專利名稱：氣瓶吊裝籠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吊裝器械，尤其涉及一種氣瓶吊裝籠。
背景技術(shù)：
鋼箱梁由于其自重小、抗風(fēng)穩(wěn)定性好、抗扭剛度好、施工養(yǎng)護(hù)方便等特點(diǎn)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于眾多橋型，但其拼裝一般在高空胎架上完成且用氣量大，高空胎架距地面高、空間有限，焊接所需氧氣、乙炔、丙烷及二氧化碳等常規(guī)外徑219mm、40L罐裝氣體不便運(yùn)送和儲放。常規(guī)情況下，靠人工搬運(yùn)或吊車直接吊運(yùn)，均只能單罐運(yùn)輸，效率低、經(jīng)濟(jì)性和安全性均不聞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種吊裝效率高的氣瓶吊裝籠。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:氣瓶吊裝籠，包括底板，底板的兩側(cè)分別設(shè)置有左擋架和右擋架，左擋架的后端與右擋架的后端分別與設(shè)置在底板上的后擋架相連，所述左擋架、后擋架和右擋架與底板共同圍成載物腔，左擋架的頂端和右擋架的頂端都設(shè)置有吊耳，左擋架的前端和右擋架的前端與底板共同形成載物腔的入口，所述入口處設(shè)置有擋門。進(jìn)一步的是:所述擋門包括至少一個(gè)擋條，所述擋條的一端與左擋架的前端鉸接，擋條的另一端形成開啟端，擋條的開啟端與右擋架的前端可拆卸連接。進(jìn)一步的是:所述擋門包括兩個(gè)擋條。進(jìn)一步的是:所述擋條的開啟端設(shè)置有限位槽，右擋架的前端設(shè)置有限位銷，擋條的開啟端通過限位槽搭接在限位銷上。進(jìn)一步的是:所述底板的下方設(shè)置有用于支撐底板的網(wǎng)格架，所述網(wǎng)格架與左擋架、后擋架和右擋架分別相連。進(jìn)一步的是:所述底板為花紋板。本實(shí)用新型的有益效果是:通過本實(shí)用新型的氣瓶吊裝籠可一次吊裝多個(gè)氣瓶，顯著提高了吊裝效率。且吊裝過程安全可靠。且使用成本低，適用于高空施工現(xiàn)場多氣瓶吊裝。

圖1為底部設(shè)置網(wǎng)格架不意圖；圖2為左擋架示意圖；圖3為擋條設(shè)置方式示意圖；圖4為后擋架示意圖；圖中標(biāo)記為:左擋架1，右擋架2，后擋架3，網(wǎng)格架4，擋條5，吊耳6，底板7，限位銷8，開啟端9，限位槽10。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的氣瓶吊裝籠，包括底板7，底板7的兩側(cè)分別設(shè)置有左擋架I和右擋架2，左擋架I的后端與右擋架2的后端分別與設(shè)置在底板上的后擋架3相連，所述左擋架1、后擋架3和右擋架2與底板7共同圍成載物腔，左擋架I的頂端和右擋架2的頂端都設(shè)置有吊耳6，左擋架I的前端和右擋架2的前端與底板7共同形成載物腔的入口，所述入口處設(shè)置有擋門。使用時(shí)，開啟擋門，將多個(gè)氣瓶運(yùn)送至載物腔內(nèi)。然后關(guān)閉擋門。將吊鉤與吊耳相連，然后將吊裝籠整體起吊至預(yù)定高度即可。上述左擋架1、右擋架2以及后擋架3都可通過多個(gè)鋼條焊接而成。底板7可用花紋板，這樣可增加摩擦力，有利于氣瓶平穩(wěn)擺放。上述擋門的實(shí)施方式有多種，例如可以為一個(gè)鉸接的門板。優(yōu)選實(shí)施方式為:所述擋門包括至少一個(gè)擋條5，所述擋條5的一端與左擋架I的前端鉸接，擋條5的另一端形成開啟端9，擋條5的開啟端9與右擋架2的前端可拆卸連接。使用擋條5可降低吊裝籠的整體重量，也便于安裝和維護(hù)。上述擋條5的一端與左擋架I的前端鉸接可通過插銷來實(shí)現(xiàn)。上述擋條5的開啟端9與右擋架2可拆卸連接可通過螺栓實(shí)現(xiàn)，但為了方便擋條快速開啟和關(guān)閉，所述擋條5的開啟端9設(shè)置有限位槽10，右擋架2的前端設(shè)置有限位銷8，擋條5的開啟端通過限位槽10搭接在限位銷8上。需要關(guān)閉時(shí)，將擋條的限位槽10搭接在限位銷8上即可。需要開啟時(shí)，將擋條向上抬起即可。在上述基礎(chǔ)上，為了使上述結(jié)構(gòu)的擋門使用時(shí)更加安全可靠，如圖3所示，所述擋門包括兩個(gè)擋條。為了提高底板的支撐強(qiáng)度，防止由于氣瓶的壓力過大導(dǎo)致的底板塌陷，使底板可牢靠的對其上擱置的氣瓶進(jìn)行支撐，結(jié)合圖1和圖3所示，所述底板7的下方設(shè)置有用于支撐底板的網(wǎng)格架4，所述網(wǎng)格架4與左擋架1、后擋架3和右擋架2分別相連。通過網(wǎng)格架可對底板起到支撐強(qiáng)化作用。
權(quán)利要求1.氣瓶吊裝籠，其特征是:包括底板(7)，底板(7)的兩側(cè)分別設(shè)置有左擋架(I)和右擋架(2)，左擋架(I)的后端與右擋架(2)的后端分別與設(shè)置在底板上的后擋架(3)相連，所述左擋架(I)、后擋架(3 )和右擋架(2 )與底板(7 )共同圍成載物腔，左擋架(I)的頂端和右擋架(2)的頂端都設(shè)置有吊耳(6)，左擋架(I)的前端和右擋架(2)的前端與底板(7)共同形成載物腔的入口，所述入口處設(shè)置有擋門。
2.如權(quán)力要求I所述的氣瓶吊裝籠，其特征是:所述擋門包括至少一個(gè)擋條(5)，所述擋條(5)的一端與左擋架(I)的前端鉸接，擋條(5)的另一端形成開啟端(9),擋條(5)的開啟端(9)與右擋架(2)的前端可拆卸連接。
3.如權(quán)力要求2所述的氣瓶吊裝籠，其特征是:所述擋門包括兩個(gè)擋條。
4.如權(quán)力要求2所述的氣瓶吊裝籠，其特征是:所述擋條(5)的開啟端(9)設(shè)置有限位槽(10)，右擋架(2)的前端設(shè)置有限位銷(8)，擋條(5)的開啟端通過限位槽(10)搭接在限位銷(8)上。
5.如權(quán)力要求I所述的氣瓶吊裝籠，其特征是:所述底板(7)的下方設(shè)置有用于支撐底板的網(wǎng)格架(4)，所述網(wǎng)格架(4)與左擋架(I)、后擋架(3)和右擋架(2)分別相連。
6.如權(quán)力要求I所述的氣瓶吊裝籠，其特征是:所述底板(7)為花紋板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣瓶吊裝籠，吊裝效率高。該吊裝籠包括底板，底板的兩側(cè)分別設(shè)置有左擋架和右擋架，左擋架的后端與右擋架的后端分別與設(shè)置在底板上的后擋架相連，左擋架、后擋架和右擋架與底板共同圍成載物腔，左擋架的頂端和右擋架的頂端都設(shè)置有吊耳，左擋架的前端和右擋架的前端與底板共同形成載物腔的入口，入口處設(shè)置有擋門。擋門包括至少一個(gè)擋條，擋條的一端與左擋架的前端鉸接，擋條的另一端形成開啟端，擋條的開啟端設(shè)置有限位槽，右擋架的前端設(shè)置有限位銷，擋條的開啟端通過限位槽搭接在限位銷上。底板的下方設(shè)置有用于支撐底板的網(wǎng)格架，網(wǎng)格架與左擋架、后擋架和右擋架分別相連。底板為花紋板。
文檔編號B66C1/22GK202953706SQ20122067276
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者杜光輝, 楊海軍, 冉懿, 馮超 申請人:中國十九冶集團(tuán)有限公司