專利名稱：高速螺旋文氏管系統(tǒng)和散料運(yùn)輸法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)備和方法，用于將大量的顆粒狀物質(zhì)通過(guò)一導(dǎo)管進(jìn)行運(yùn)輸，如一管道或軟管。更特別地涉及一種設(shè)備和方法，在其內(nèi)顆粒狀物質(zhì)，先由螺旋推進(jìn)器高速地通過(guò)一圓筒運(yùn)輸，然后進(jìn)入鄰近其圓筒出口端的有加壓氣流的外套，而連續(xù)氣動(dòng)地推動(dòng)物質(zhì)通過(guò)導(dǎo)管。
氣動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)有螺旋推進(jìn)器運(yùn)輸機(jī)部分，這是現(xiàn)有技術(shù)，并已采用多年，用于各種顆粒狀物質(zhì)的運(yùn)輸，例如粉狀煤、波特蘭水泥、谷粒、粉化礦石等，通過(guò)管道和其他導(dǎo)管。上述介紹的系統(tǒng)，舉例說(shuō)明，如美國(guó)專利1，553，539號(hào)、1，941，512號(hào)、1，941，573號(hào)、2，299，470號(hào)、3，370，890號(hào)、3，602，552號(hào)和3，693，842號(hào)、典型地都包括了一個(gè)在圓筒內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地安裝的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)、一個(gè)重力供料漏斗將顆粒狀物質(zhì)通過(guò)圓筒內(nèi)一開口供應(yīng)至螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)，還有一個(gè)位于圓筒排出端的混合室，在那里被螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)拋出的物質(zhì)，受到一個(gè)或幾個(gè)壓縮空氣或其他壓縮氣體的噴嘴的作用。這樣形成的物質(zhì)和氣體的混合物，由壓縮氣體所推動(dòng)通過(guò)和混合室連結(jié)的導(dǎo)管。
一般配置螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)的氣動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)存在缺點(diǎn)，在混合室內(nèi)壓縮氣體和顆粒狀物質(zhì)的混合，當(dāng)混合物通過(guò)導(dǎo)管輸送時(shí)產(chǎn)生相當(dāng)大的湍流。這種湍流是不理想的，它增加顆粒狀物質(zhì)運(yùn)輸期間和導(dǎo)管壁碰撞的次數(shù)，從而加劇運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)的磨擦損失。當(dāng)被運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)具有磨損或磨蝕性時(shí)，物質(zhì)和導(dǎo)管壁碰撞的增加，也減少了導(dǎo)管的使用壽命。
顆粒狀物質(zhì)氣動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)，也被設(shè)計(jì)成，在其內(nèi)物質(zhì)和氣體的混合，發(fā)生在一文杜里管內(nèi)，而壓縮氣體流動(dòng)通過(guò)該文杜里管。將顆粒狀物質(zhì)通入文杜里管內(nèi)氣體流動(dòng)相對(duì)高速的縮口或窄口部位，物質(zhì)和氣體的混合有小湍流產(chǎn)生，結(jié)果混合物被推動(dòng)通過(guò)導(dǎo)管，并減少了磨擦損失和使導(dǎo)管壁的損耗變小。
一般文杜里管輸送系統(tǒng)，正如美國(guó)專利第3，186，769號(hào)和第4，009，912號(hào)所介紹的，也在各種運(yùn)輸應(yīng)用中，已多年被采用。在這種系統(tǒng)中，和氣體混合的顆粒狀物質(zhì)，經(jīng)過(guò)一溝槽供應(yīng)至文杜里管，該溝槽有一排出端位于接近文杜里管的縮口部位，在那里由于高速氣流流動(dòng)，產(chǎn)生真空(負(fù)壓)，由溝槽抽取物質(zhì)進(jìn)入文杜里管。由于被運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)，不能在溝槽內(nèi)總是自由地流通，在一般文杜里管運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)輸量是難于控制的，并且受輸送物質(zhì)特性改變的影響，例如密度、含濕量、顆粒大小尺寸等。此外，一般的文杜里管運(yùn)輸系統(tǒng)，不能提供滿意的物質(zhì)的物質(zhì)與氣體輸送比率，物質(zhì)在溝槽內(nèi)沒(méi)有足夠的自由流動(dòng)，以允許在文杜里管內(nèi)的負(fù)壓，以適當(dāng)?shù)乃俣?，從溝槽處抽取這些物質(zhì)。
一般螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)和一般文杜里管型氣動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)，兩者都遇到回吹的問(wèn)題，它發(fā)生在當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)有堵塞時(shí)，結(jié)果在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生超壓，導(dǎo)致發(fā)生不受歡迎的氣體和物質(zhì)的回吹入螺旋推進(jìn)型運(yùn)輸系統(tǒng)的漏斗內(nèi)，和回流入文杜管型運(yùn)輸系統(tǒng)的溝槽內(nèi)。回吹問(wèn)題已知的解決方法是在螺旋推進(jìn)型的圓筒內(nèi)或在文杜里管型系統(tǒng)的溝槽內(nèi)，采用一瓣閥或氣鎖，來(lái)防止在導(dǎo)管內(nèi)的壓力過(guò)高時(shí)，氣體和物質(zhì)的回流。這些避免回吹的機(jī)械裝置，存在缺點(diǎn)，在和研磨或腐蝕的物質(zhì)接觸時(shí)，它們經(jīng)受了粘結(jié)、阻塞和磨損的作用，因此需要進(jìn)行維修。
在螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)型系統(tǒng)，采用了另一種回吹問(wèn)題解決的方法，在接近排出端提供了斜的圓筒，或者螺旋推進(jìn)器葉片的改變，以產(chǎn)生物質(zhì)柱塞，它封密圓筒，阻擋氣體回吹，這種圓筒的變型或螺旋推進(jìn)器葉片的變型，以形成物質(zhì)柱塞密封存在著缺點(diǎn)，它們減小了物質(zhì)運(yùn)輸?shù)乃俣?，或?dāng)螺旋推進(jìn)器的葉片改變的情況下，應(yīng)按運(yùn)輸物質(zhì)的顆粒尺寸來(lái)度身制備。維持物質(zhì)柱塞的密封，也引起能量消耗增加。
因此，存在一需要，用于顆粒狀物質(zhì)的氣動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)，它減小由導(dǎo)管運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)-氣體混合物內(nèi)的湍流，而且它提供物質(zhì)的連續(xù)運(yùn)輸，是以輕易地控制不變的速率和對(duì)物質(zhì)特性的廣闊范圍有滿意的物質(zhì)-氣體運(yùn)輸比率，包括物質(zhì)不自由地流動(dòng)時(shí)也如此。另外還有一需要存在，在氣動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)中，可防止回吹，而不可用機(jī)械手段，如瓣閥、氣鎖，或者產(chǎn)生物質(zhì)柱塞密封的螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)。
依據(jù)本發(fā)明，現(xiàn)有技術(shù)的前述或其他缺點(diǎn)被克服，而前述的需要得到滿足，是借助提供一文杜里管混合裝置，結(jié)合一個(gè)螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)部分，該螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)部分包括一圓周形筒體，其內(nèi)密封了一可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)，用于將顆粒狀物質(zhì)往圓筒的排出端運(yùn)輸，并從排出端拋出，一個(gè)馬達(dá)連結(jié)螺旋推進(jìn)器，使之按正確方向旋轉(zhuǎn)，還有一個(gè)漏斗，用于把物質(zhì)經(jīng)圓筒內(nèi)一開口供應(yīng)給螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)。文杜里管裝置包括一通風(fēng)室，圍繞接近排出端的圓筒，一個(gè)連接通風(fēng)管的文杜里管，包封著圓筒的排出端，并有一錐形斷面通往位于超出排出端附近的縮口，而且有一個(gè)噴射組件在文杜里管內(nèi)和排出端連接，并伸展接近上述縮口。噴射組件有一外表面，其成型適配文杜里管錐形斷面的內(nèi)表面，以便從通風(fēng)室至文杜里管的縮口之間，形成相對(duì)狹窄的環(huán)形通道，還有一軸向腔孔，引導(dǎo)從圓筒拋出的物質(zhì)至縮口處。通風(fēng)室有開口以引導(dǎo)壓縮氣體，以便在文杜里管內(nèi)產(chǎn)生氣流，同時(shí)文杜里管包含裝置，以連接導(dǎo)管。最理想是，螺旋推進(jìn)器伸展至噴嘴組件的端部，鄰近文杜里管的構(gòu)造處。
在本發(fā)明的最佳實(shí)施例中，文杜里管的錐形斷面的內(nèi)表面和噴咀組件的外表面，是相互相關(guān)地定型、定尺寸和定位，以在通風(fēng)室和接近文杜里管的導(dǎo)管的區(qū)間之間，提供一予先確定的壓力差。此外，在控制氣量的同時(shí)，為通風(fēng)室和接近文杜里管的導(dǎo)管的區(qū)間，提供了壓力傳感器，還有一控制器應(yīng)答上述壓力傳感器，以控制螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度，當(dāng)通風(fēng)室和接近文杜里管的導(dǎo)管的區(qū)間之間的壓力差，低于規(guī)定值時(shí)，減少通往運(yùn)輸機(jī)的物質(zhì)供應(yīng)量。
依照本發(fā)明的另一觀點(diǎn)，也提供了一個(gè)新的方法，用于氣動(dòng)地運(yùn)輸顆粒狀物質(zhì)，它包括了借助一螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)，連續(xù)地運(yùn)輸顆粒狀物質(zhì)通過(guò)一圓筒的步驟，致使物質(zhì)從圓筒排出端引導(dǎo)至由文杜里管產(chǎn)生的旋流中，文杜里管造成壓縮氣體流有相對(duì)高的壓力、高流速區(qū)域和相對(duì)低的壓力、更高流速的區(qū)域位于鄰近圓筒的排出端，這樣在圓筒的端部產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將供應(yīng)的物質(zhì)從圓筒噴出，進(jìn)入相對(duì)高壓力、高流速區(qū)域的氣流中，氣流結(jié)合噴出的物質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)。
本發(fā)明參考下列結(jié)合附圖詳細(xì)介紹的實(shí)施例，可更好地了解

圖1是依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例中，一個(gè)螺旋文氏管運(yùn)輸系統(tǒng)的側(cè)視圖;
圖2是圖1中的螺旋文氏管運(yùn)輸系統(tǒng)，沿圖1剖線2-2的橫向剖視圖;
圖3是特別顯示圖1中運(yùn)輸系統(tǒng)的文杜里管裝置的放大剖視圖;
圖4是依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的螺旋文氏管運(yùn)輸系統(tǒng)的側(cè)視圖，某些部件是剖視的，某些部件是圖解的。
整個(gè)附圖的圖形中，所采用的相同標(biāo)號(hào)和標(biāo)注，意味著所講解的設(shè)備中相同的特點(diǎn)、另件和構(gòu)件。
現(xiàn)參看圖1、2和3，依據(jù)本發(fā)明一實(shí)例的螺旋文氏管運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)100，包括了一圓形筒體101支承在機(jī)座102上。圓筒101，它有約為5英寸的內(nèi)徑，安置著一個(gè)懸掛著的4英尺長(zhǎng)、4英寸直徑的螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)103。螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)103有一主軸104。它通過(guò)由合適的軸套106(圖1中只圖示出其中一個(gè))支承的軸承105伸出，并延伸超出圓筒101的遠(yuǎn)端107。軸承105和軸套106可旋轉(zhuǎn)地安裝和主支承著螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)103，后者延伸穿過(guò)圓筒101的總長(zhǎng)度。螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)103的主軸104經(jīng)由一皮帶輪109和一傳動(dòng)皮帶110被連接至一15馬力的電動(dòng)機(jī)(圖4中為402)。
由運(yùn)輸系統(tǒng)100運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)，是由垂直安置的，安裝在圓筒101的支架112上的漏斗狀的料斗111所供應(yīng)，如圖2中所示。漏斗111內(nèi)的物質(zhì)，通過(guò)在圓筒101內(nèi)的一開口138，掉落至螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)上。螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)103，是由一個(gè)電動(dòng)機(jī)(圖中未顯示)驅(qū)動(dòng)，按一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，它致使螺旋推進(jìn)器的葉片113推著物質(zhì)，向著圓筒101的排出端108，這樣一來(lái)，物質(zhì)從排出端，以由螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)103旋轉(zhuǎn)速度和葉片113螺距所確定的速度噴射出來(lái)。螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)103的旋轉(zhuǎn)速度最好在每分鐘750轉(zhuǎn)至1800轉(zhuǎn)。大體上，葉片113的特性，可依據(jù)被運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)，以已知方法進(jìn)行調(diào)整。由于幾乎所有系統(tǒng)100的螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)的另件都是先有技術(shù)，這些另件的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)的詳細(xì)情況，就不需要再作介紹了。
位于鄰餐 01的排出端108處，是一個(gè)環(huán)形通風(fēng)室114，它圍繞著圓筒101，并有大約為10英寸的內(nèi)徑。通風(fēng)室114有一開口115，連接一鼓風(fēng)機(jī)116(示意圖表示)，以引導(dǎo)壓縮空氣進(jìn)入通風(fēng)室114內(nèi)。連接通風(fēng)室114的是一個(gè)文杜里管117，它包封著圓筒101的排出端108。在所介紹的實(shí)例中，文杜里管117被制成兩個(gè)部分118和119，由各部分上的法蘭120和121連接在一起，由螺栓固定。文杜里管117的其中一部分118是錐形的，并通至另一較小部分119的縮口122處。較小的部分119被連接，例如由焊接，接到導(dǎo)管136，如一管道或一軟管。
如圖3所示，錐形部分118有一錐體狀的內(nèi)表面123，它與圓筒101是共軸的。包封在錐形部分118內(nèi)的是一個(gè)噴嘴組件124，它借助柱頭螺絲125安裝在圓筒101的排出端108，并伸展至接近縮口122。噴嘴組件124有錐形的外表面126，它也和圓筒101是共軸的，噴嘴組件124的外表面126，大致做成和錐形部分118的內(nèi)表面123一致，而在通風(fēng)室114和文杜里管117的縮口122之間形成了一個(gè)狹窄的環(huán)形通道127。由錐形部分118的內(nèi)表面123和由噴嘴組件124的外表面126形成的角度，最好做成是相同的角度，并且范圍在11°至15°之間(相對(duì)于圓筒101的軸線)。如圖1、3和4所示，螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)103的葉片113，基本上延伸至噴嘴組件124的端部，并接近縮口122。這避免了在螺旋推進(jìn)器排出端的物質(zhì)柱塞的形成，并且使物質(zhì)排放至氣流中變得容易。
鼓風(fēng)機(jī)116是常規(guī)型，它提供氣流以一定的流量和壓力，適合于被輸送的物質(zhì)和采用的導(dǎo)管長(zhǎng)度。例如，流量大約是每分鐘750立方英尺，和壓力范圍在每平方英寸為12至15磅，是適宜用來(lái)經(jīng)過(guò)大約300英尺長(zhǎng)的管道輸送無(wú)煙煤粉。最好采用的鼓風(fēng)機(jī)可提供流量為每分鐘為600至1500立方英尺。維持這樣的流量所要求的壓力，通常依賴于導(dǎo)管的長(zhǎng)度和運(yùn)輸物質(zhì)的特性。雖然采用鼓風(fēng)機(jī)能減小成本，如果要求的壓力大于鼓風(fēng)機(jī)可得到的壓力時(shí)，可采用壓縮機(jī)，以往通風(fēng)室114提供壓縮空氣。
氣流流過(guò)文杜里管117時(shí)，在錐形部分118的寬闊一端，形成了相對(duì)高壓力、低速度區(qū)域，而在狹窄的環(huán)狀通道127內(nèi)，形成了一相對(duì)低壓力、高速度區(qū)域，通道127是伸展至縮口122內(nèi)。上述相對(duì)低壓力、高速度區(qū)域，延伸至縮口122內(nèi)，一般是作為文杜里管的收縮斷面。噴嘴組件124有一軸向腔筒128，用于導(dǎo)引物質(zhì)由圓筒101供應(yīng)至縮口122，或更特別地，是進(jìn)入文杜里管的收縮斷面處。
對(duì)于前面提到的流速范圍，一真空(負(fù)壓)，其范圍為12至15英寸汞柱，產(chǎn)生于縮口122和噴嘴組件的腔筒108內(nèi)，而當(dāng)時(shí)沒(méi)有物質(zhì)噴入縮口內(nèi)。由于上述真空沿著縮口122的軸線是最大的，并隨著遠(yuǎn)離軸線的距離而降低，物質(zhì)顆粒通入縮口122以這樣方式加速，即較大的和較稠密的顆粒，傾向聚集于氣流的中心。此外，這種方式的顆粒狀物質(zhì)和氣流的混合，在從文杜里管117流出的上述混合物內(nèi)，產(chǎn)生最小的湍流。由于上述理由，當(dāng)這種混合物被推動(dòng)通過(guò)導(dǎo)管時(shí)，物質(zhì)和導(dǎo)管壁的接觸是被減至最小。
雖然文杜里管117的縮口122處的真空度可以減小，并接近零值(即達(dá)大氣壓力)，當(dāng)顆粒狀物質(zhì)通入縮口時(shí)，在通風(fēng)室114和導(dǎo)管136接近縮口122的部位137之間，可維持范圍為每平方英寸3至10磅的壓差，對(duì)運(yùn)輸系統(tǒng)100的操作是有利的。這種壓差，可由改變文杜里管117的環(huán)狀通道127的寬度來(lái)調(diào)節(jié)。為達(dá)到此目的，錐形部分118相對(duì)噴嘴組件124的位置，借助將通風(fēng)室114和錐形部分118之間的連接作成安裝在通風(fēng)室上螺紋件129的形式而作為可調(diào)的，而螺紋件安裝在通風(fēng)室上是借助法蘭132螺栓連接至通風(fēng)室上相應(yīng)的法蘭133，見圖3所示。螺紋件129上的螺紋130配合錐形部分118的大端的內(nèi)表面的螺紋131，以允許錐形部分?jǐn)Q緊在接頭上。因此，在正常情況下，借助將錐形部分118按一方向或反向旋轉(zhuǎn)，環(huán)狀通道127的寬度是可調(diào)節(jié)的，致使通風(fēng)室114和鄰近縮口122的導(dǎo)管區(qū)域137之間的壓差，處于前述的范圍內(nèi)。常規(guī)的指針式壓力表134和135，分別地安裝在通風(fēng)室114和導(dǎo)管區(qū)域137壁上的接頭上，都為這樣的調(diào)節(jié)提供便利。
通風(fēng)室114和導(dǎo)管區(qū)域137之間的壓差，為回吹的發(fā)生提供可靠的顯示，因?yàn)槿魏螌?dǎo)管內(nèi)的堵塞或阻礙，阻止氣流順利通過(guò)，將引起壓差減小。因此，通過(guò)監(jiān)視壓差和減小往螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)的物質(zhì)供應(yīng)量，如果壓差低于一規(guī)定值，例如每平方英寸1磅時(shí)，可以防止回吹發(fā)生。導(dǎo)管內(nèi)的阻塞和障礙自行消除后，當(dāng)壓差回到前述范圍內(nèi)時(shí)，物質(zhì)供應(yīng)量又恢復(fù)。壓差的監(jiān)視和物質(zhì)供應(yīng)量的減小，可以由操作者觀察壓力表134和135與控制螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)103的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)實(shí)現(xiàn)，或者可經(jīng)過(guò)采用機(jī)械的、機(jī)電的或電子的控制系統(tǒng)來(lái)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)。
現(xiàn)在翻閱圖4，顯示了一種螺旋-文杜里運(yùn)系統(tǒng)400，和圖1、2和3的那種類似，但增加了控制系統(tǒng)，用于自動(dòng)防止回吹。電動(dòng)機(jī)402驅(qū)動(dòng)螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)103的旋轉(zhuǎn)速度，可由控制器404發(fā)生的訊號(hào)加于控制。通風(fēng)室114和鄰近文杜里管117的縮口122的導(dǎo)管區(qū)域137，分別提供了壓力傳感器405和406，安裝在這些區(qū)域的壁上的接頭上。壓力傳感405和406，可以購(gòu)買現(xiàn)成的裝置，它們提供的電訊號(hào)分別代表它們安裝的區(qū)域的壓力。從壓力傳感器405和406的訊號(hào)，輸送到控制器404，它被設(shè)計(jì)成可以確定通風(fēng)室114和導(dǎo)管區(qū)域137之間的壓差是大于或小于規(guī)定值，例如每平方英寸1磅。如果壓差是等于或大于規(guī)定值，控制器404提供一適當(dāng)?shù)挠嵦?hào)至馬達(dá)402，致使馬達(dá)以正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)。然而，如果壓差小于規(guī)定值，控制器404提供一適當(dāng)訊號(hào)至馬達(dá)402，使馬達(dá)顯著減速或停止。也可以是，控制器404，可被設(shè)計(jì)成連續(xù)地控制馬達(dá)402的轉(zhuǎn)速，這情況下從控制器輸送至馬達(dá)的訊號(hào)，致使馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和壓差成比例，可迅速地加速至正常轉(zhuǎn)速。由于提供上述控制功能控制器的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)，對(duì)控制線路技術(shù)的專業(yè)人士來(lái)說(shuō)是眾所周知的，因而控制器的細(xì)節(jié)不需要作進(jìn)一步介紹。
上面介紹的本發(fā)明的螺旋-文杜里管運(yùn)輸系統(tǒng)100和400，可以用來(lái)連續(xù)地運(yùn)輸顆粒狀物質(zhì)，具有隨機(jī)的顆粒尺寸，最大顆粒尺寸等于螺旋葉片之間的距離。這些系統(tǒng)典型的氣體-物質(zhì)運(yùn)輸比率是，每磅的空氣為14磅固體物質(zhì)，而運(yùn)輸距離為400英尺。另外，依據(jù)本發(fā)明的運(yùn)輸系統(tǒng)，提供了從運(yùn)輸物質(zhì)中高效地除去水分，由于機(jī)械剪切作用在物質(zhì)加速地通過(guò)文杜里管負(fù)壓區(qū)時(shí)發(fā)生，它從正加速的顆粒的表面抽吸水分。還有，依據(jù)本發(fā)明的運(yùn)輸系統(tǒng)提供防止回吹的作用，而不再瓣閥、氣鎖或物質(zhì)柱塞密封。
物質(zhì)從螺旋推進(jìn)器排出的速度，可以改變，以得到最好的物質(zhì)產(chǎn)量、產(chǎn)品干度等等，但是一般情況下，螺旋推進(jìn)器旋轉(zhuǎn)度最好是這樣選擇，致使物質(zhì)排出速度接近氣流流過(guò)運(yùn)輸管路的速度。
可以理解到，由熟悉本領(lǐng)域技術(shù)專業(yè)人士對(duì)上述本發(fā)明實(shí)例作的變型和改型，并不脫離由下列權(quán)利要求限定的本發(fā)明的內(nèi)容和范圍。舉例來(lái)說(shuō)，文杜里管的錐形部分的內(nèi)表面和噴嘴組件的外表面，并不必須是錐面的，而可以是其他類型退拔面，而且通風(fēng)室和縮口之間的環(huán)形通道的寬度，不一定需要是均勻的。此外，螺紋接頭以外的方法，可以被用來(lái)調(diào)整文杜里管的錐形部分相對(duì)噴嘴組件的位置，除了空氣以外的氣體，也可用來(lái)運(yùn)輸顆粒狀物質(zhì)。當(dāng)然，螺旋推進(jìn)器圓筒、文杜里管等的直徑和其他尺寸，可以改變，以滿足運(yùn)輸物質(zhì)的導(dǎo)管的加大。
權(quán)利要求
1.用于顆粒狀物質(zhì)的運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征是包括下列組成有第一和第二端部的圓形筒體一個(gè)螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在圓筒體內(nèi)；一個(gè)裝置，將顆粒狀物質(zhì)供應(yīng)至螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)；一個(gè)裝置，用于使螺旋運(yùn)輸機(jī)按一適當(dāng)方向旋轉(zhuǎn)，因而將顆粒狀物質(zhì)朝圓筒體第一端部運(yùn)輸；一個(gè)通風(fēng)室，在接近上述第一端部圍繞著圓筒體；一個(gè)文杜里管，連接通風(fēng)室，并封閉圓筒體的第一端部，文杜里管有錐形部分，通往位于超出圓筒體第一端部的縮口部分；在文杜里管內(nèi)有噴嘴組件，連接至圓筒體第一端部，并伸展至接近縮口部分，噴嘴組件有外表面，作成和文杜里管的錐形部分的內(nèi)表面相符的形狀，從通風(fēng)室至縮口形成了一個(gè)相對(duì)狹窄的環(huán)形通道，噴嘴組件還有一軸向腔孔，引導(dǎo)由螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸?shù)念w粒狀物質(zhì)，進(jìn)入文杜里管的縮口部分；一個(gè)裝置，用于引通壓縮氣體通入通風(fēng)室；一個(gè)裝置，將文杜里管連接至導(dǎo)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征是其文杜里管錐形部分的內(nèi)表面，和噴嘴組件的外表面，是相應(yīng)地定型、定尺寸和相互定位，以便在通風(fēng)室和接近文杜里管縮口部分的導(dǎo)管區(qū)域之間，當(dāng)氣體流過(guò)文杜里管和物質(zhì)被系統(tǒng)運(yùn)輸時(shí)，形成一予先確定的壓差。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征是其文杜里管連接至通風(fēng)室，是由文杜里管上和通風(fēng)室上的螺紋配合連接的，借助于將文杜里管按一方向或反向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。致使文杜里管錐形部分相對(duì)噴嘴組件的位置是可調(diào)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征是其通風(fēng)室和接近文杜里管縮口部分的導(dǎo)管區(qū)域之間的壓差范圍，當(dāng)文杜里管流量范圍是每分鐘600至1500立方英尺時(shí)，該壓差范圍為每平方英寸3至10磅。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征是其用于將壓縮氣體導(dǎo)入通風(fēng)室的裝置，含有一個(gè)在通風(fēng)室內(nèi)，并連接至一鼓風(fēng)機(jī)的開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求2的運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征是其文杜里管錐形部分的內(nèi)表面，和噴嘴組件的外表面，是兩個(gè)錐形面，并和圓筒體是共軸的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征是其文杜里管錐形部分的錐形內(nèi)表面，相對(duì)圓筒體的軸線，形成一角度范圍為11°至15°的角度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征是其用于將顆粒狀物質(zhì)供應(yīng)至螺旋運(yùn)輸機(jī)的裝置，包括一垂直安置、隧道型的漏斗，它通過(guò)在圓筒內(nèi)的開口和圓筒體的內(nèi)部連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征是其螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)包括了一主軸，它從圓筒體第二端部軸向地伸展，還有一裝置用于使螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，它包括一連接至主軸上的馬達(dá)，使螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)按適宜的旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征是還包括了第一和第二壓力傳感器，用于分別檢測(cè)通風(fēng)室和接近文杜里管縮口部分的導(dǎo)管區(qū)域的壓力，還有一控制裝置，受第一和第二壓力傳感裝置的感應(yīng)，以控制驅(qū)動(dòng)螺旋推進(jìn)系統(tǒng)的馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，當(dāng)通風(fēng)室和接近文杜里管縮口部分的導(dǎo)管區(qū)域之間的壓差下降低于一規(guī)定值時(shí)，減小螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度。
11.用于運(yùn)輸顆粒狀物質(zhì)的方法，其特征包括以一個(gè)螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)連續(xù)運(yùn)輸顆粒狀物質(zhì)通過(guò)圓筒體，朝向其一端部并從那里排出物質(zhì);形成一壓縮氣體流，它有一個(gè)相對(duì)高壓力、低流速的區(qū)間，還有一個(gè)相對(duì)低壓力、高流速的旋渦區(qū)間位于鄰近圓筒體的一端部;將運(yùn)輸通過(guò)圓筒體的顆粒狀物質(zhì)在相對(duì)低壓力、高流速的旋渦區(qū)中拋射入氣流中;在物質(zhì)拋射后，把氣體流連接至一導(dǎo)管內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11用于運(yùn)輸顆粒狀物質(zhì)的方法，其特征是其氣體流量的范圍是每分鐘600至1500立方英尺，而其相對(duì)高壓力、低流速區(qū)間和相對(duì)低壓力、高流速渦流的下游區(qū)間之間的壓差，其范圍為每平方英寸3至10磅。
13.根據(jù)權(quán)利要求11用于運(yùn)輸顆粒狀物質(zhì)的方法，其特征還包括探測(cè)氣流的相對(duì)高壓力、低流速區(qū)間和相對(duì)低壓力、高流速渦流的下游區(qū)間之間的壓差，并且當(dāng)壓差下降低于一規(guī)定值時(shí)，控制通過(guò)圓筒體被運(yùn)輸?shù)念w粒狀物質(zhì)的數(shù)量。
全文摘要
用于顆粒狀物質(zhì)的螺旋一文杜里管運(yùn)輸系統(tǒng)，包括漏斗供料螺旋推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)部分，和文杜里管裝置。文杜里管裝置包括了通風(fēng)室、文杜里管和噴嘴組件。噴嘴組件外表面和文杜里管錐形部分內(nèi)表面配合，形成一狹窄環(huán)狀通道。環(huán)狀通道的寬度可調(diào)節(jié)，以在通風(fēng)室和鄰近文杜里管的導(dǎo)管區(qū)間之間得到理想的壓差。提供有測(cè)定上述壓差的壓力傳感器。傳送訊號(hào)至控制器，控制器減小螺旋推進(jìn)器的轉(zhuǎn)速，防止回吹的發(fā)生。
文檔編號(hào)B65G53/48GK1030060SQ8710097
公開日1989年1月4日 申請(qǐng)日期1987年2月24日 優(yōu)先權(quán)日1987年2月24日
發(fā)明者查爾斯·E·溫格斯基, 約瑟夫·姆拉茲 申請(qǐng)人:煤氣系統(tǒng)有限公司