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      包裝用的自動(dòng)印字機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4202507閱讀:313來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):包裝用的自動(dòng)印字機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種印制機(jī),特別是涉及一種裝設(shè)于輸送帶側(cè)邊包裝用的自動(dòng)印字機(jī)。
      大部份的物品在制造完成后,為了搬運(yùn)及儲(chǔ)存上的方便,會(huì)再將預(yù)定數(shù)目的物品裝設(shè)在紙制箱體內(nèi)部,因此在箱體外部就必須標(biāo)示其內(nèi)部所裝盛物品的名稱(chēng)、數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格等字樣及數(shù)字,而為了標(biāo)示位置較確定,生產(chǎn)者大多會(huì)先在箱體的預(yù)定位置處先印刷以上述字樣,至于相對(duì)于字樣的名稱(chēng)及數(shù)字則便利用人工以數(shù)個(gè)印章印設(shè),如此不僅印設(shè)的速度慢,且所印設(shè)的字體并無(wú)法保持整齊,或許會(huì)造成歪斜的狀況,使得箱體外部的字體相當(dāng)不美觀。
      本實(shí)用新型的主要目的,是在于提供一種包裝用的自動(dòng)印字機(jī),其是在機(jī)臺(tái)兩側(cè)各裝設(shè)有可自動(dòng)印字的裝置,且以電眼檢測(cè)物品的位置后,即可一連串地自動(dòng)進(jìn)給、驅(qū)動(dòng)印字機(jī)印字,不僅非常快速,且所印制出的字體非常整齊、美觀。
      本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
      本實(shí)用新型所提供的一種包裝用的自動(dòng)印字機(jī),是在設(shè)有輸送帶的機(jī)臺(tái)兩側(cè)各裝設(shè)有檢測(cè)元件,其裝設(shè)在機(jī)臺(tái)側(cè)邊的適當(dāng)位置,可檢知輸送帶上的箱體位置;固定板,其中一端設(shè)有嵌卡元件,可嵌設(shè)在鄰近于檢測(cè)元件的機(jī)臺(tái)側(cè)邊,且適時(shí)沿著機(jī)臺(tái)作縱向滑動(dòng),而另端則設(shè)有預(yù)定數(shù)目的導(dǎo)引孔及螺孔;調(diào)整機(jī)構(gòu),包括塊體、支撐板、預(yù)定數(shù)目的導(dǎo)桿及驅(qū)動(dòng)螺桿,其中塊體上設(shè)有預(yù)定數(shù)目呈橫向的貫孔,支撐板上設(shè)有縱向的定位孔,且塊體與支撐板呈平行設(shè)置,在二者之間又裝設(shè)有導(dǎo)桿,促使導(dǎo)桿呈可滑動(dòng)地裝設(shè)在導(dǎo)引孔中,而驅(qū)動(dòng)螺桿一端軸設(shè)定位孔中,末端也軸設(shè)在塊體底端,且中段則嚙合在固定板的螺孔中;橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu),包括滑板、支撐架及進(jìn)給壓缸,其中滑板上設(shè)有板體,且滑板設(shè)置在塊體的一側(cè);支撐架相對(duì)于滑板而設(shè)于塊體的另一側(cè);進(jìn)給壓缸固設(shè)在支撐架上,而其活塞桿穿過(guò)塊體的貫孔后,末端固設(shè)在滑板上;微動(dòng)開(kāi)關(guān),裝設(shè)在前滑板的板體上,且微動(dòng)開(kāi)關(guān)一側(cè)設(shè)有導(dǎo)引元件;印字機(jī)構(gòu),其由印字壓缸驅(qū)動(dòng)印字機(jī)所構(gòu)成,其中印字機(jī)在被印字壓缸驅(qū)動(dòng)時(shí),可沿著板體的導(dǎo)引元件作一定方向的移位。
      藉由如上構(gòu)件所組成的整體構(gòu)造,當(dāng)輸送帶將箱體輸送至預(yù)定位置時(shí),檢測(cè)元件將檢知的訊號(hào)傳至進(jìn)給壓缸,且促使進(jìn)給壓缸將裝設(shè)在滑板上的板體、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、印字機(jī)構(gòu)等構(gòu)件驅(qū)動(dòng)移位至輸送帶上方,且使設(shè)于最前端的微動(dòng)開(kāi)關(guān)碰觸至箱體,隨即使印字壓缸驅(qū)動(dòng)印字機(jī)將預(yù)先設(shè)定的字體印設(shè)于箱體上。
      本實(shí)用新型的目的還可以由以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述包裝用的自動(dòng)印字機(jī),其特征在于所述機(jī)臺(tái)兩側(cè)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)是以并聯(lián)方式連接。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)是十分明顯的。本實(shí)用新型的印字動(dòng)作迅速,且字體整齊、美觀、且位置較準(zhǔn)確,而可使產(chǎn)品的包裝更為完整。
      本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
      下面通過(guò)較佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型包裝用的自動(dòng)印字機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


      圖1是本實(shí)用新型包裝用的自動(dòng)印字機(jī)較佳實(shí)施例組合立體圖。
      圖2是本實(shí)用新型包裝用的自動(dòng)印字機(jī)較佳實(shí)施例組合剖面圖。
      圖3是本實(shí)用新型包裝用的自動(dòng)印字機(jī)較佳實(shí)施例其中橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的動(dòng)作示意圖。
      圖4是本實(shí)用新型包裝用的自動(dòng)印字機(jī)較佳實(shí)施例其中印字機(jī)構(gòu)的動(dòng)作示意圖。
      圖5是本實(shí)用新型包裝用的自動(dòng)印字機(jī)較佳實(shí)施例其中高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的動(dòng)作示意圖。
      請(qǐng)配合參閱
      圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包裝用的自動(dòng)印字機(jī),其主要是在機(jī)臺(tái)1的兩側(cè)邊各裝設(shè)有檢測(cè)元件10、固定板20、調(diào)整機(jī)構(gòu)30、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)40、微動(dòng)開(kāi)關(guān)50及印字機(jī)構(gòu)60等構(gòu)件。
      機(jī)臺(tái)1上裝設(shè)有由電動(dòng)機(jī)(圖上未示)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶2,而在較前端處設(shè)有導(dǎo)引片4,且在機(jī)臺(tái)兩側(cè)邊各設(shè)有適當(dāng)長(zhǎng)度的滑軌3,滑槽制成燕尾狀;
      檢測(cè)元件10,本實(shí)施例是以電眼為例,其裝設(shè)在機(jī)臺(tái)1側(cè)邊的適當(dāng)位置,可檢知輸送帶2上的箱體601位置;固定板20,概制成長(zhǎng)形板狀,其中一端底面設(shè)有呈燕尾狀的嵌卡元件21,可嵌設(shè)在機(jī)臺(tái)1檢測(cè)元件10一側(cè)邊的滑軌3中,且受推桿4的驅(qū)動(dòng)時(shí),可沿著縱向滑動(dòng),而其另一端則設(shè)有二個(gè)導(dǎo)引孔22及螺孔23;調(diào)整機(jī)構(gòu)30,包括塊體31、支撐板32、預(yù)定數(shù)目的導(dǎo)桿33及驅(qū)動(dòng)螺桿34,其中塊體31上設(shè)有三個(gè)呈橫向的貫孔311,支撐板32上設(shè)有縱向的定位孔321,且塊體31與支撐板32呈平行設(shè)置,在二者之間又裝設(shè)有導(dǎo)桿33,促使導(dǎo)桿33呈可滑動(dòng)地裝設(shè)在固定板20的導(dǎo)引孔22中,而驅(qū)動(dòng)螺桿34一端呈轉(zhuǎn)動(dòng)地軸設(shè)定位孔321中,另一端也軸設(shè)在塊體31底端,且中段則嚙合在固定板20的螺孔23中,且末端裝設(shè)有手輪35;橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)40,包括滑板41、支撐架42及進(jìn)給壓缸43,其中滑板41頂端設(shè)有板體44,且滑板41設(shè)置在塊體31的一側(cè);支撐架42,概呈Π型,其相對(duì)于滑板41而設(shè)于塊體31的另一側(cè);進(jìn)給壓缸43,其固設(shè)在支撐架42上,而其活塞桿431穿過(guò)塊體31的貫孔311后,且末端固設(shè)在滑板41上;微動(dòng)開(kāi)關(guān)50,裝設(shè)在板體44最前端上,且微動(dòng)開(kāi)關(guān)50一側(cè)的板體44設(shè)有桿形的導(dǎo)引元件441;印字機(jī)構(gòu)60,由印字壓缸61、印字機(jī)63及推塊62所構(gòu)成,印字機(jī)63在被印字壓缸61驅(qū)動(dòng)時(shí),可使推塊62一端的孔洞621沿著板體44的導(dǎo)引元件441作一定方向的移位,且印字機(jī)63可將箱號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、品名、數(shù)量等印設(shè)在箱體601上,而印設(shè)箱號(hào)時(shí)具有自動(dòng)連續(xù)跳號(hào)功效。
      本實(shí)用新型包裝用的自動(dòng)印字機(jī)所能預(yù)期達(dá)成的功效陳述如后首先如圖2所示,是顯示本實(shí)用新型在完全未動(dòng)作時(shí)的狀態(tài),也即進(jìn)給壓缸43及印字壓缸61皆未作伸出動(dòng)作;當(dāng)檢測(cè)元件10檢測(cè)輸送帶2將已裝設(shè)物品的箱體601輸送至預(yù)定位置時(shí),是將訊號(hào)傳遞至機(jī)臺(tái)1內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)(圖上未示),使其停止轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),訊號(hào)也傳遞至進(jìn)給壓缸43,而使活塞桿431向外伸出,且將活塞桿431末端的滑板41朝機(jī)臺(tái)1輸送帶2上方移動(dòng),當(dāng)然設(shè)于滑板41頂端的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)40、微動(dòng)開(kāi)關(guān)50及印字機(jī)構(gòu)60也隨著滑板41而移動(dòng)(如圖3所示),且位于最前端的微動(dòng)開(kāi)關(guān)50會(huì)碰觸到箱體601,當(dāng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)50一碰觸于箱體601上時(shí),會(huì)使進(jìn)給壓缸43停止伸出的動(dòng)作,隨即印字壓缸61的活塞桿611又接受訊號(hào)而作伸出動(dòng)作,連帶的推塊62會(huì)沿著板體44的導(dǎo)引元件441朝著箱體601方向位移,且使推塊62上的印字機(jī)63移動(dòng)適當(dāng)?shù)木嚯x后即碰觸到箱體601表面(如圖4所示),且啟動(dòng)印字機(jī)63將預(yù)先設(shè)定的中、英文、阿拉伯?dāng)?shù)字型的箱號(hào)、名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)目、規(guī)格、重量等字體印設(shè)在箱體601的預(yù)定位置處,使箱體601上的標(biāo)示字體相當(dāng)整齊、美觀。
      那么,當(dāng)印字動(dòng)作已完成后,先使印字壓缸61活塞桿611作縮回動(dòng)作,且使推塊62、印字機(jī)63退回原來(lái)位置,接著進(jìn)給壓缸43又將滑板41、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)40、微動(dòng)開(kāi)關(guān)50及印字機(jī)構(gòu)60等構(gòu)件驅(qū)動(dòng)退回原來(lái)位置(如圖2所示),以待下一箱體601的印字。
      因?yàn)楸緦?shí)用新型是在機(jī)臺(tái)1兩側(cè)各裝設(shè)有一組自動(dòng)印字機(jī),所以可在箱體601兩側(cè)面同時(shí)印設(shè)字體,但是,有時(shí)因輸送帶2所運(yùn)送的箱體601并非在正中央,雖然受到導(dǎo)引片4的導(dǎo)引可使箱體601保持平放,但是卻不能使其一定保持在正中央,或偏左側(cè)或偏右側(cè),而為了解決此一困擾本實(shí)用新型是將二微動(dòng)開(kāi)關(guān)50呈并聯(lián)式連接,因此,除非二微動(dòng)開(kāi)關(guān)50都已碰觸到箱體601,否則將不會(huì)將訊號(hào)傳遞至印字壓缸61,也即,待二微動(dòng)開(kāi)關(guān)50都已碰觸到箱體601上后,才使二印字機(jī)63同時(shí)印制字體于箱體601上,如此,當(dāng)然可確保印設(shè)的字體較整齊且位置較準(zhǔn)確。
      值得一提的是,有時(shí)為了適應(yīng)各種箱體大小不同而使欲印設(shè)字體的位置有所更動(dòng)時(shí),則在欲印設(shè)字體之前是可旋轉(zhuǎn)手輪35,連帶的驅(qū)動(dòng)螺桿34也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),而藉著其固定板20及導(dǎo)桿33的導(dǎo)引作用,乃使驅(qū)動(dòng)螺桿34將塊體31向上頂推或向下帶動(dòng),且連結(jié)在塊體31頂端的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)40、微動(dòng)開(kāi)關(guān)50及印字機(jī)構(gòu)60等構(gòu)件也同時(shí)作上升或下降的動(dòng)作,即可調(diào)整印字機(jī)63的高低位置;至于縱向位置的調(diào)整,主要是藉著固定板20的嵌卡元件21沿著機(jī)臺(tái)1側(cè)邊的滑軌3作適度的滑動(dòng),那么在高度及縱向位置的調(diào)整后,即可使印字位置保持正確。
      另外,印字機(jī)63由于具有自動(dòng)連續(xù)跳號(hào)的功效,因此在箱體601連續(xù)地輸送在輸送帶2上時(shí),可確保其箱號(hào)保持正確的順序。
      權(quán)利要求1.一種包裝用的自動(dòng)印字機(jī),其是裝設(shè)在輸送帶的兩側(cè),而可自動(dòng)地將字體印設(shè)在輸送帶的箱體上,其特征在于其包括檢測(cè)元件、固定板、調(diào)整機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、印字機(jī)構(gòu);檢測(cè)元件裝設(shè)在機(jī)臺(tái)側(cè)邊,其可檢測(cè)輸送帶上的箱體位置;固定板其中一端設(shè)有嵌卡元件,嵌卡元件嵌設(shè)在鄰近于檢測(cè)元件的機(jī)臺(tái)側(cè)邊,且其沿著機(jī)臺(tái)作縱向滑動(dòng),而另一端則設(shè)有導(dǎo)引孔及螺孔;調(diào)整機(jī)構(gòu)包括塊體、支撐板、導(dǎo)桿及驅(qū)動(dòng)螺桿,塊體上設(shè)有呈橫向的貫孔,支撐板上設(shè)有縱向的定位孔,塊體與支撐板呈平行設(shè)置,其二者之間又裝設(shè)有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿呈滑動(dòng)地裝設(shè)在導(dǎo)引孔中,而驅(qū)動(dòng)螺桿一端軸設(shè)在定位孔中,末端軸設(shè)在塊體底端,且中段嚙合在固定板的螺孔中;橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu),其包括滑板、支撐架及進(jìn)給壓缸,其中滑板上設(shè)有板體,且滑板設(shè)置在塊體的一側(cè);支撐架相對(duì)于滑板而設(shè)于塊體的另一側(cè);進(jìn)給壓缸固設(shè)在支撐架上,而其活塞桿穿過(guò)塊體的貫孔后,末端固設(shè)在滑板上;微動(dòng)開(kāi)關(guān)裝設(shè)在滑板的板體上,且微動(dòng)開(kāi)關(guān)一側(cè)設(shè)有導(dǎo)引元件;印字機(jī)構(gòu)是由印字壓缸驅(qū)動(dòng)印字機(jī)所構(gòu)成,印字機(jī)在被印字壓缸驅(qū)動(dòng)時(shí),沿著板體的導(dǎo)引元件作定方向的移位;當(dāng)輸送帶將箱體輸送至預(yù)定位置時(shí),檢測(cè)元件將檢測(cè)的訊號(hào)傳至進(jìn)給壓缸,且促使進(jìn)給壓缸將裝設(shè)在滑板上的板體、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、印字機(jī)構(gòu)等構(gòu)件驅(qū)動(dòng)移位至輸送帶上方,且使設(shè)于最前端的微動(dòng)開(kāi)關(guān)碰觸至箱體,隨即使印字壓缸驅(qū)動(dòng)印字機(jī)將預(yù)先設(shè)定的字體印設(shè)于箱體上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝用的自動(dòng)印字機(jī),其特征在于所述機(jī)臺(tái)兩側(cè)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)是以并聯(lián)方式連接。
      專(zhuān)利摘要一種包裝用的自動(dòng)印字機(jī),其是在設(shè)有輸送帶的機(jī)臺(tái)側(cè)邊裝設(shè)有檢測(cè)元件、固定板、調(diào)整機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)及印字機(jī)構(gòu),當(dāng)輸送帶將箱體輸送至預(yù)定位置時(shí),檢測(cè)元件將檢知的訊號(hào)傳至進(jìn)給壓缸,且促使進(jìn)給壓缸將裝設(shè)成前滑板上的板體、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、印字機(jī)構(gòu)等構(gòu)件驅(qū)動(dòng)移位至輸送帶上方,且使設(shè)于最前端的微動(dòng)開(kāi)關(guān)碰觸至箱體,隨即使印字壓缸驅(qū)動(dòng)印字機(jī)將預(yù)先設(shè)定的字體印設(shè)于箱體上。
      本實(shí)用新型的印字動(dòng)作迅速、字體整齊、且位置準(zhǔn)確,而可使產(chǎn)品的包裝更為完整。
      文檔編號(hào)B65B61/02GK2143202SQ9224228
      公開(kāi)日1993年10月6日 申請(qǐng)日期1992年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月15日
      發(fā)明者葉進(jìn)成 申請(qǐng)人:葉進(jìn)成
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