氧化鋁倉料位的平衡控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及化工技術領域，特別涉及一種氧化鋁倉料位的平衡控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]相關技術中，電解廠內氧化鋁倉料位的平衡控制一般采取手動調節(jié)氧化鋁倉布料器中每組溜槽氣室的手動蝶閥。然而，手動控制蝶閥的開度精度達不到要求，降低了控制精度，并且每組溜槽的供風量不同，導致每組溜槽的走料量不同，最終導致氧化鋁在氧化鋁倉內堆積高度不一樣，在一段時間后大量的粉料聚集在一起，從而粉料進入電解槽溶解度降低，導致陽極效應的發(fā)生，不利于電解生產。簡言之，人工調節(jié)料位，不但增加了操作人員的勞動強度，且上下樓梯存在安全隱患，容易發(fā)生人身事故。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述相關技術中的技術問題之一。
[0004]為此，本發(fā)明的目的在于提出一種氧化鋁倉料位的平衡控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)無需人工調節(jié)，并且提高了控制精度，更加自動化和安全化。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明實施例提出了一種氧化鋁倉料位的平衡控制系統(tǒng)，包括:
[0006]設置在氧化鋁倉內的布料器，其中，所述布料器包括:分料室；用于走料的多組溜槽，所述多組溜槽連通所述氧化鋁倉和所述分料室，所述多組溜槽中一一對應地設置有多個控制閥，所述多個控制閥用于控制對應溜槽的走料量；多個料位計，所述多個料位計中每個料位計設置在相鄰溜槽之間，所述多個料位計用于檢測所述氧化鋁倉內的氧化鋁料位；以及控制器，所述控制器用于根據(jù)所述多個料位計檢測的料位對所述多個控制閥的開度進行控制，以對所述氧化鋁料位進行平衡控制。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實施例提出的氧化鋁倉料位的平衡控制系統(tǒng)，通過設置在相鄰溜槽之間的多個料位計檢測倉內的氧化鋁料位，從而根據(jù)檢測的料位對多個控制閥的開度進行控制，以控制對應溜槽的走料量，實現(xiàn)對氧化鋁料位的平衡控制，提高控制精度，并且無需人工調節(jié)，降低操作人員的勞動強度，避免發(fā)生人身事故，更加自動化和安全化。
[0008]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的氧化鋁倉料位的平衡控制系統(tǒng)還可以具有如下附加的技術特征:
[0009]進一步地，在本發(fā)明的一個實施例中，如果所述料位在第一預設范圍之內，則控制所述對應的相鄰溜槽的控制閥關閉；如果所述料位在第二預設范圍之內，則控制所述對應的相鄰溜槽的控制閥開啟。
[0010]進一步地，在本發(fā)明的一個實施例中，根據(jù)所述氧化鋁倉的基準料位確定所述第一預設范圍和所述第二預設范圍。
[0011 ] 進一步地，在本發(fā)明的一個實施例中，當所述料位在所述基準料位上限第一閾值或下限第二閾值時，所述對應的相鄰溜槽的控制閥不動作。
[0012]進一步地，在本發(fā)明的一個實施例中，當所述料位與所述基準料位一致時，所述對應的相鄰溜槽的控制閥不動作。
[0013]優(yōu)選地，在本發(fā)明的一個實施例中，溜槽可以為200_溜槽。
[0014]優(yōu)選地，在本發(fā)明的一個實施例中，控制閥可以為電動閥。
[0015]本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0016]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例的氧化鋁倉料位的平衡控制系統(tǒng)的結構示意圖；
[0018]圖2為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的氧化鋁倉料位的平衡控制系統(tǒng)的結構示意圖；
[0019]圖3為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的氧化鋁倉料位的平衡控制系統(tǒng)的控制流程圖。
【具體實施方式】
[0020]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0021]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0022]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0023]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]下面參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例提出的氧化鋁倉料位的平衡控制系統(tǒng)。參照圖1所示，該控制系統(tǒng)10包括:布料器100、多個料位計200和控制器300。其中，布料器100包括:分料室101、多組溜槽102和多個控制閥103。
[0025]具體地，布料器100設置在氧化鋁倉內。多組溜槽102用于走料，多組溜槽102連通氧化鋁倉和分料室101，多組溜槽102中——對應地設置有多個控制閥103，多個控制閥103用于控制對應溜槽的走料量。多個料位計200中每個料位計設置在相鄰溜槽之間，多個料位計200用于檢測氧化鋁倉內的氧化鋁料位。控制器300用于根據(jù)多個料位計200檢測的料位對多個控制閥103的開度進行控制，以對氧化鋁料位進行平衡控制。本發(fā)明實施例的控制系統(tǒng)可以提高控制精度，并且無需人工調節(jié)，降低操作人員的勞動強度，更加自動化和安全化。
[0026]進一步地，在本發(fā)明的一個實施例中，溜槽可以為200mm溜槽。
[0027]進一步地，在本發(fā)明的一個實施例中，控制閥優(yōu)選為電動閥。其中，當在上位機中料位計顯示氧化鋁倉內的氧化鋁料位達不到控制要求時，上位機中控制器300控制布料器100中每組200mm溜槽對應的控制閥如電動蝶閥的開度，以達到控制每組200mm氧化鋁的流量的目的，從而控制每組溜槽進入氧化鋁倉的量，達到控制氧化鋁倉的氧化鋁料位平衡的目的。需要說明的是，電動蝶閥為電動閥按閥位形式分的一種。本發(fā)明實施例的布料器100中的控制閥采用電動閥，并且通過料位計與電動閥相結合的方式，有效控制氧化鋁倉內的氧化鋁料位平衡，不但自動化程度高，且還能實現(xiàn)遠程監(jiān)控和控制。
[0028]其中，在本發(fā)明的一個實施例中，如果料位在第一預設范圍之內，則控制對應的相鄰溜槽的控制閥關閉；如果料位在第二預設范圍之內，則控制對應的相鄰溜槽的控制閥開啟O
[0029]進一步地，在本發(fā)明的一個實施例中，根據(jù)氧化銷倉的基準料位如4m確定第一預設范圍如3.6m?4.0m和第二預設范圍如4.0m?4.4m。
[0030]進一步地，在本發(fā)明的一個實施例中，當料位在基準料位上限第一閾值或下限第二閾值時，對應的相鄰溜槽的控制閥不動作。需要說明的是，第一閾值和第二閾值可以設為相等值，例如可以都為0.2m。
[0031]進一步地，在本發(fā)明的一個實施例中，當料位與基準料位一致時，對應的相鄰溜槽的控制閥不動作。
[0032]具體地，在本發(fā)明的一個實施例中，本發(fā)明實施例的氧化鋁倉內的氧化鋁堆積高度采用基準料位，基準料位是根據(jù)氧化鋁堆積不宜產生太多的間歇式粉料和電解生產發(fā)生陽極效應的次數(shù)決定，因此基準料位是個經(jīng)驗值，例如氧化鋁倉內的氧化鋁基準料位為4m，當料位計檢測到的數(shù)據(jù)即料位小于或大于基準料位0.4m，如當料位在3.6m?4.0m時，電動閥自動關閥，即控制電動閥關閉；當料位在4.0m?4.4m時，電動閥自動開閥，即控制電動閥開啟。另外。當料位計檢測到的料位在基準料位下限0.2米或上限0.2米時，電動閥不動作；當料位計檢測到的料位跟基準值即基準料位相一致時，電動閥也不動作。本發(fā)明實施例的控制系統(tǒng)針對氧化鋁倉料位平衡控制的不足，充分考慮現(xiàn)在大型鋁電解生產對大容量氧化鋁的要求，實現(xiàn)對氧化鋁倉料位平衡控制達到鋁電解要求的自動化操作。
[0033]具體地，參照圖2所示，下面以四個料位計、四組200mm溜槽和對應的四個電動閥進行具體贅述。
[0034]在本發(fā)明的一個實施例中，根據(jù)氧化鋁倉內的布料器與料位計的布局，在倉中心安裝的布料器，布料器由分料室和四組200mm溜槽組成，四組溜槽分別為:第I組200mm溜槽1021、第2組200_溜槽1022、第3組200_溜槽1023、第4組200_溜槽1024。
[0035]具體地，料位計、電動閥組成情況介紹:第I組200mm溜槽1021與第2組200mm溜槽1022之間是I號料位計201，第2組200mm溜槽1022與第3組200mm溜槽1023之間是2號料位計202，第3組200mm溜槽1023與第4組200mm溜槽1024之間是3號料位計203，第4組200mm溜