氧化鋁投料控制方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種氧化鋁投料控制方法，包括如下步驟：第一步：提供一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)，在氧化鋁投料前啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，統(tǒng)計(jì)一小時(shí)內(nèi)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力值，計(jì)算出平均值P1，根據(jù)關(guān)系式P1＝A1+B1Q12，計(jì)算出A1的值；第二步：統(tǒng)計(jì)氧化鋁的平均投料量Q2，當(dāng)Q2與實(shí)際需要的氧化鋁平均投料量Q的差值小于Q的3％時(shí)，測(cè)出羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力值P2，根據(jù)關(guān)系式P2＝A1+B1Q22計(jì)算出B1的值；第三步：實(shí)時(shí)測(cè)量出所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力值P3，根據(jù)關(guān)系式P3＝A1+B1Q32計(jì)算出Q3的值，固定所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力值為P3。與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果在于，對(duì)氧化鋁投料的計(jì)量準(zhǔn)確；不需新增其它設(shè)備，且省去了沖板流量計(jì)，節(jié)約了成本；氧化鋁投料穩(wěn)定、控制效果較好。
【專利說(shuō)明】氧化鋁投料控制方法 【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001] 本發(fā)明涉及鋁電解【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種氧化鋁投料控制方法。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 自上世紀(jì)八十年代以來(lái)，我國(guó)電解鋁行業(yè)開始采用干法凈化技術(shù)，用氧化鋁作為 吸附劑吸附電解過(guò)程中產(chǎn)生的含氟煙氣，在降低污染物排放的同時(shí)，回收了氟鹽，降低了成 本。
[0003] 電解鋁過(guò)程中散發(fā)的有害物質(zhì)主要是氟化氫，進(jìn)入煙氣凈化的氟化氫排放量達(dá)到 25kg/t-Al。電解槽含氟煙氣從電解車間排煙管進(jìn)入袋式過(guò)濾器之前，將氧化鋁加入含氟煙 氣中，氟化氫被氧化鋁吸附，氧化鋁和從電解槽中隨煙氣帶出的粉塵均在袋式凈化過(guò)濾器 內(nèi)被分離出來(lái)，凈化后的煙氣經(jīng)排煙風(fēng)機(jī)送入煙?后排入外部空氣中。
[0004] 出于電解穩(wěn)定生產(chǎn)的需要，氧化鋁的投料量需保持穩(wěn)定，以獲得含氟量穩(wěn)定的載 氟氧化鋁，進(jìn)而保證電解槽中電解質(zhì)成分的穩(wěn)定，確保電解槽的熱平衡和物料平衡。相關(guān)技 術(shù)的氧化鋁投料控制方法采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)將氧化鋁從氧化鋁倉(cāng)提升到載氟倉(cāng)，從載氟倉(cāng)往 電解槽中下料，下料過(guò)程中該氧化鋁投料控制方法采用沖板流量計(jì)對(duì)氧化鋁的投料量進(jìn)行 計(jì)量，當(dāng)管道內(nèi)的氧化鋁流經(jīng)沖板時(shí)，沖板會(huì)向沖板流量計(jì)反饋信號(hào)，最終由沖板流量計(jì)統(tǒng) 計(jì)出氧化鋁的投料量，從而根據(jù)統(tǒng)計(jì)的氧化鋁投料量對(duì)氧化鋁投料進(jìn)行控制，但沖板流量 計(jì)在使用過(guò)程中會(huì)受到流動(dòng)風(fēng)、磁場(chǎng)、振動(dòng)、粉塵等因素的干擾和影響，從而產(chǎn)生若干大小 不等的干擾信號(hào)；另外，氧化鋁中夾雜的包裝袋纖維、布條以及顆粒結(jié)塊也會(huì)使沖板流量計(jì) 的檢測(cè)信號(hào)發(fā)生偏移，導(dǎo)致氧化鋁投料不穩(wěn)定，影響載氟氧化鋁的含氟量，破壞電解槽中電 解質(zhì)成分的穩(wěn)定，引起電解生產(chǎn)波動(dòng)，降低了電解槽壽命且降低了產(chǎn)品質(zhì)量。因而，相關(guān)技 術(shù)的氧化鋁投料控制方法存在氧化鋁投料穩(wěn)定性較差、氧化鋁投料控制效果較差的不足。
[0005] 因此，實(shí)有必要提供一種新的氧化鋁投料控制方法來(lái)克服上述技術(shù)問(wèn)題。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006] 本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氧化鋁投料穩(wěn)定性較好、控制效果較好的 氧化鋁投料控制方法。
[0007] 本發(fā)明一種氧化鋁投料控制方法，該方法包括如下步驟：
[0008] 第一步：提供一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)，在氧化鋁投料前啟動(dòng)所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)，根據(jù)所述羅 茨鼓風(fēng)機(jī)自帶的壓力測(cè)量?jī)x測(cè)量出一小時(shí)內(nèi)的所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力平均值Pi，根 據(jù)關(guān)系SPi = Ai+ΒΑΛ計(jì)算出Ai的值，
[0009] 其中，Ai為修正量，為修正系數(shù)，Qi為氧化鋁的平均投料量且％ = 0 ;
[0010] 第二步：在氧化鋁開始投料后，以3天為一個(gè)周期，計(jì)算出每一周期內(nèi)氧化鋁的 平均投料量Q 2，當(dāng)Q2與實(shí)際需要的氧化鋁平均投料量Q的差值小于Q值的3%時(shí)，測(cè)出與 所述氧化鋁的平均投料量Q 2對(duì)應(yīng)的所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力值P2，根據(jù)關(guān)系式P2 = AfB^2計(jì)算出&的值；
[0011] 第三步：實(shí)時(shí)測(cè)量出所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力值P3,根據(jù)關(guān)系式^ = 計(jì)算出Q3的值，當(dāng)Q3的值與實(shí)際需要的氧化鋁平均投料量Q的值相等時(shí)，則固定設(shè)置所述 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力值為P3;
[0012] 當(dāng)Q3的值與實(shí)際需要的氧化鋁平均投料量Q的值不相等時(shí)，則根據(jù)關(guān)系式氏= (P^AD/Q 2計(jì)算出B2的值，
[0013] 其中，B2為二次修正系數(shù)，
[0014] 再根據(jù)關(guān)系式P4 = Ai+B2Q2計(jì)算出P4的值，并固定設(shè)置所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口 壓力值為P 4。
[0015] 與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，對(duì)氧化鋁投料的計(jì)量準(zhǔn)確；不需新增其 它設(shè)備，且省去了沖板流量計(jì)，節(jié)約了成本；氧化鋁投料穩(wěn)定、控制效果較好。 【【具體實(shí)施方式】】
[0016] 下面結(jié)合實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017] 本發(fā)明提供了一種氧化鋁投料控制方法，該方法包括如下步驟：第一步：提供一 種羅茨鼓風(fēng)機(jī)，在氧化鋁投料前啟動(dòng)所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)，根據(jù)所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)自帶的壓力測(cè) 量?jī)x測(cè)量出一小時(shí)內(nèi)的所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力平均值Pi，根據(jù)關(guān)系式Pi zAi+BA2， 計(jì)算出Ai的值，
[0018] 其中，Ai為修正量，為修正系數(shù)，Qi為氧化鋁的平均投料量且Qi = 0 ;
[0019] 第二步：在氧化鋁開始投料后，以3天為一個(gè)周期，計(jì)算出每一周期內(nèi)氧化鋁的 平均投料量Q 2，當(dāng)Q2與實(shí)際需要的氧化鋁平均投料量Q的差值小于Q值的3%時(shí)，測(cè)出與 所述氧化鋁的平均投料量Q 2對(duì)應(yīng)的所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力值P2，根據(jù)關(guān)系式P2 = AfB^2計(jì)算出&的值；
[0020] 第三步：實(shí)時(shí)測(cè)量出所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力值匕，根據(jù)關(guān)系式P3 = Ai+BA2 計(jì)算出Q3的值，當(dāng)Q3的值與實(shí)際需要的氧化鋁平均投料量Q的值相等時(shí)，則固定設(shè)置所述 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力值為P 3;
[0021] 當(dāng)Q3的值與實(shí)際需要的氧化鋁平均投料量Q的值不相等時(shí)，則根據(jù)關(guān)系式氏= (P^AD/Q 2計(jì)算出B2的值，
[0022] 其中，B2為二次修正系數(shù)，
[0023] 再根據(jù)關(guān)系式P4 = Ai+B2Q2計(jì)算出P4的值，并固定設(shè)置所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口 壓力值為P 4。
[0024] 本發(fā)明提供了一種明確了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力值與氧化鋁平均投料量之間 的數(shù)學(xué)關(guān)系的氧化鋁投料控制方法，本發(fā)明所述的氧化鋁平均投料量是指某一時(shí)間段內(nèi)投 放的氧化鋁的重量。通過(guò)該方法可最終確定與實(shí)際需要的氧化鋁平均投料量相對(duì)應(yīng)的羅茨 鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力值，將羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力固定設(shè)置為一定值以后，即固定設(shè)置 了氧化鋁的平均投料量，從而穩(wěn)定了氧化鋁的平均投料量，控制效果較好，另外，該方法還 省去了相關(guān)技術(shù)中所使用的沖板流量計(jì)，同時(shí)不需要額外增加其它設(shè)備，從而成本較低。
[0025] 下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026] 第一步：提供一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)，在氧化鋁投料前啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī) 自帶的壓力測(cè)量?jī)x測(cè)量出一小時(shí)內(nèi)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力平均值Pi = 7. 4kPa，根據(jù)關(guān) 系式Pi = Ai+ΒΑΛ計(jì)算出Ai的值，Ai = Pi = 7. 4kPa，其中，Ai為修正量，為修正系數(shù)，Qi 為氧化鋁的平均投料量且％ = 〇 ;
[0027] 第二步：令實(shí)際需要的氧化鋁平均投料量Q = 15t/h，在氧化鋁開始投料后，以3 天為一個(gè)周期，計(jì)算出每一周期內(nèi)氧化鋁的平均投料量Q2 = 14. 99t/h，由于Q的百分之三 為0. 45t/h，Q-Q2 = 0. 01t/h，從而Q2與實(shí)際需要的氧化鋁平均投料量Q的差值小于Q的 3%，則測(cè)出與平均投料量Q2對(duì)應(yīng)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力值P 2 = 25. 17kPa，根據(jù)關(guān)系 式 P2 = AJBA2 計(jì)算出 & = 0· 079 ;
[0028] 第三步：實(shí)時(shí)測(cè)量出羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力值P3 = 24.5kPa，根據(jù)關(guān)系式P3 = Α+ΒΑ/計(jì)算出Q3 = 14. 71t/h，由于Q3的值與實(shí)際需要的氧化鋁平均投料量Q的值不相等， 則根據(jù)關(guān)系式B2 = (PfA^/Q2計(jì)算出B2 = 0· 076，
[0029] 其中，B2為二次修正系數(shù)，
[0030] 再根據(jù)關(guān)系式P4 = Ai+B2Q2計(jì)算出P4的值，并固定設(shè)置羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力 值為P 4。
[0031] 與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，對(duì)氧化鋁投料的計(jì)量準(zhǔn)確；不需新增其 它設(shè)備，且省去了沖板流量計(jì)，節(jié)約了成本；氧化鋁投料穩(wěn)定、控制效果較好。
[0032] 以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范 圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種氧化鋁投料控制方法，其特征在于，該方法包括如下步驟： 第一步：提供一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)，在氧化鋁投料前啟動(dòng)所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)，根據(jù)所述羅茨鼓 風(fēng)機(jī)自帶的壓力測(cè)量?jī)x測(cè)量出一小時(shí)內(nèi)的所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力平均值Pi，根據(jù)關(guān) 系式Pi = Ai+ΒΑΛ計(jì)算出Ai的值， 其中，Ai為修正量，為修正系數(shù)，Qi為氧化鋁的平均投料量且％ = 0 ; 第二步：在氧化鋁開始投料后，以3天為一個(gè)周期，計(jì)算出每一周期內(nèi)氧化鋁的平均投 料量Q2，當(dāng)Q2與實(shí)際需要的氧化鋁平均投料量Q的差值小于Q值的3%時(shí)，測(cè)出與所述氧化 鋁的平均投料量Q 2對(duì)應(yīng)的所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力值P2，根據(jù)關(guān)系式P2 = 4+BA2計(jì) 算出&的值； 第三步：實(shí)時(shí)測(cè)量出所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力值匕，根據(jù)關(guān)系式^ = 計(jì)算 出Q3的值，當(dāng)Q3的值與實(shí)際需要的氧化鋁平均投料量Q的值相等時(shí)，則固定設(shè)置所述羅茨 鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力值為P3 ; 當(dāng)Q3的值與實(shí)際需要的氧化鋁平均投料量Q的值不相等時(shí)，則根據(jù)關(guān)系式B2 = (P^AD/Q2計(jì)算出B2的值， 其中，B2為二次修正系數(shù)， 再根據(jù)關(guān)系式P4 = Ai+B2Q2計(jì)算出P4的值，并固定設(shè)置所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口壓力 值為P4。
【文檔編號(hào)】C25C3/20GK104195597SQ201410469025
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】柳葛賢, 王博一, 余學(xué)軍, 洪波 申請(qǐng)人:湖南創(chuàng)元鋁業(yè)有限公司