向長度過長，則有時需要特殊的卷取裝置或展開裝置，所以優(yōu)選的是8m以下，更優(yōu)選的是7m以下，進一步優(yōu)選的是6m以下。
[0075]管主體11具有與內(nèi)嵌部件15的前端面(芯管10的軸向中央部側(cè)的面)抵接的抵接面12，該管主體11的抵接面12和內(nèi)嵌部件15的前端面設置在相對于芯管10的軸心大致垂直的面內(nèi)。具體而言，管主體11在軸向上以大致相同的厚度形成，但兩端部(厚壁部1b的外層部位)形成得比中央部稍薄。S卩，在管主體11的內(nèi)周側(cè)分別形成有距兩端軸向一定距離的臺階部。并且，通過將上述內(nèi)嵌部件15裝配到該管主體11的臺階部上，使得管主體11的抵接面12和內(nèi)嵌部件15的前端面在相對于芯管10的軸心大致垂直的面內(nèi)抵接。通過該抵接面12和內(nèi)嵌部件15的前端面在相對于芯管10的軸心大致垂直的面內(nèi)抵接，能夠?qū)?nèi)嵌部件15更可靠地固定。
[0076]此外，上述管主體11的臺階部的軸向長度形成為與內(nèi)嵌部件15的軸向長度大致相同。因此，在芯管10的兩端的各自上，管主體11的外端面17(芯管10的兩端側(cè)的面)和內(nèi)嵌部件15的外端面18 (芯管10的兩端側(cè)的面)形成為大致共面。該管主體11的臺階部及內(nèi)嵌部件15的軸向長度可以為例如25cm左右，它們的軸向長度優(yōu)選的是1cm以上50cm以下，更優(yōu)選的是20cm以上30cm以下。通過它們的軸向長度是上述下限以上，使得能夠進一步提高裝配到卷取裝置100上時的芯I的強度，另一方面，通過是上述上限以下，使得成為更輕量且低成本的芯I。
[0077]進而，上述內(nèi)嵌部件15的前端面整體形成為大致共面，并且內(nèi)嵌部件15的壁厚形成得比上述管主體11的臺階部的深度(徑向的寬度)厚。因此，利用從管主體11的臺階部朝向軸心突出的內(nèi)嵌部件15的前端面的部分，使得沿著芯管10的內(nèi)周面周向形成與薄壁部1a的內(nèi)周面的兩端相鄰的邊界壁16。此外，該邊界壁16 (內(nèi)嵌部件15的前端面)在周向上連續(xù)并且形成在相對于軸心大致垂直的面內(nèi)。即使在邊界壁在周向上不連續(xù)的情況下，通過芯管在軸向中央部具有薄壁部，也能夠使薄膜卷用芯的兩端部的強度提高，或者實現(xiàn)薄膜卷用芯的輕量化和低成本化，此外，通過適當?shù)毓芾肀∧ぞ碛眯镜某?，能夠抑制因結(jié)露產(chǎn)生的水從薄膜卷用芯的內(nèi)部向外部流出。但是，就邊界壁16在周向上連續(xù)的芯I而言，能夠進一步提高兩端部的強度，能夠更充分地實現(xiàn)輕量化及低成本化，進而，即使不特別管理芯I的朝向，也能夠抑制因結(jié)露產(chǎn)生的水從芯I的內(nèi)部向外部流出。此外，通過邊界壁16形成在相對于軸心大致垂直的面內(nèi)，能夠更有效地抑制因結(jié)露產(chǎn)生的水從芯I的內(nèi)部向外部流出。
[0078]管主體11在軸向中央部(薄壁部1a)可以設置為厚度1.5cm左右、內(nèi)徑27cm左右、外徑30cm左右。此外，管主體11在兩端部(厚壁部1b的外層部位)可以設置為厚度Icm左右、內(nèi)徑28cm左右。因而，管主體11的臺階部的深度(徑向的寬度)可以為0.5cm左右。另一方面，內(nèi)嵌部件15可以設置為厚度(徑向的寬度)3cm左右、內(nèi)徑22cm左右、外徑28cm左右。因而，芯管10的厚壁部1b的厚度(管主體11的兩端部的厚度與內(nèi)嵌部件15的厚度之和)可以為4cm左右。此外，上述邊界壁16的高度(徑向的寬度)可以為2.5cm左右。
[0079]這里，薄壁部1a的厚度(管主體11的軸向中央部的厚度)優(yōu)選的是0.5cm以上3cm以下，更優(yōu)選的是Icm以上2cm以下。通過該薄壁部1a的厚度是上述下限以上，使得芯管10的軸向中央部的強度提高。另一方面，通過薄壁部1a的厚度是上述上限以下，使得成為更輕量且低成本的芯I。
[0080]上述厚壁部1b的厚度優(yōu)選的是上述薄壁部1a的厚度的1.5倍以上5倍以下，更優(yōu)選的是2倍以上4倍以下，進一步優(yōu)選的是2.5倍以上3.5倍以下。通過厚壁部1b的厚度是上述下限以上，使得芯I的兩端部的強度提高。另一方面，通過厚壁部1b的厚度是上述上限以下，使得成為更輕量且低成本的芯I。厚壁部1b的具體的厚度優(yōu)選的是2cm以上8cm以下，更優(yōu)選的是2.5cm以上6cm以下，進一步優(yōu)選的是3cm以上5cm以下。
[0081]上述管主體11的臺階部的深度優(yōu)選的是薄壁部1a的厚度的0.1倍以上0.6倍以下，更優(yōu)選的是0.25倍以上0.45倍以下，進一步優(yōu)選的是0.3倍以上0.43倍以下。通過管主體11的臺階部的深度是上述下限以上，能夠?qū)?nèi)嵌部件15更可靠地固定。另一方面，通過管主體11的臺階部的深度是上述上限以下，能夠更有效地防止因內(nèi)嵌部件15的嵌入安裝引起的管主體11的兩端部的變形或損壞。管主體11的臺階部的深度優(yōu)選的是0.1cm以上0.8cm以下，更優(yōu)選的是0.3cm以上0.5cm以下。
[0082]在芯I中，芯管10是金屬制成的，上述管主體11及內(nèi)嵌部件15都是金屬制成的。在本發(fā)明中，芯管也可以由碳纖維強化塑料等金屬以外的材料形成，但如果是金屬制成的，則如已經(jīng)說明的那樣能夠進一步提高芯管的強度及加工性。這里，作為金屬，可以采用鐵、碳鋼、不銹鋼等鋼；鋁、鋁合金等鋁類金屬等，但優(yōu)選的是具有足夠的強度并且容易成形且低成本的碳鋼。
[0083]在芯I中，上述管主體11的臺階部形成為內(nèi)徑與內(nèi)嵌部件15的外徑大致相同，內(nèi)嵌部件15被壓入在管主體11 (的臺階部)中。通過該壓入，能夠?qū)?nèi)嵌部件15和管主體11更可靠地固定。這里，內(nèi)嵌部件15向管主體11的壓入可以通過熱壓配合或冷縮配合來進行。另外，在本發(fā)明中，內(nèi)嵌部件既可以通過螺栓等連結(jié)機構(gòu)嵌入安裝到管主體上，也可以通過焊接來嵌入安裝。
[0084]管主體11及內(nèi)嵌部件15可以都由相同的材料構(gòu)成，但例如也可以內(nèi)嵌部件15由比構(gòu)成管主體11的材料強度高的材料構(gòu)成等，由不同的材料構(gòu)成。例如可以將管主體11用STKM13A等機械用碳素結(jié)構(gòu)鋼管制造，將內(nèi)嵌部件15由機械用碳素結(jié)構(gòu)鋼中的S25C、S35C或S45C制造。
[0085]在芯I中，對上述芯管10的外周面(管主體11的外周面)實施鍍硬鉻，然后再進行拋光。該鍍硬鉻的鍍層(省略圖示)例如可以使平均厚度為40 μ m左右，該平均厚度優(yōu)選的是I μm以上200 μm以下，更優(yōu)選的是10 μm以上50 μm以下。
[0086]優(yōu)選的是，通過上述鍍硬鉻層及拋光等來調(diào)整芯管10的外周面的表面粗糙度。具體而言，芯管10的外周面的表面粗糙度(Ra)優(yōu)選的是5 μπι以下，更優(yōu)選的是0.1 μπι以上3 μπι以下，進一步優(yōu)選的是0.3 μπι以上2 μπι以下。通過芯管10的外周面的表面粗糙度(Ra)處于上述范圍，能夠更順暢地進行將薄膜卷繞到薄膜卷用芯上時的卷繞開始作業(yè)。
[0087]此外，對上述芯管10的薄壁部1a的內(nèi)周面實施非電解鍍鎳。該非電解鍍鎳是不使用電而通過化學反應實施鍍鎳的。通過對芯管的薄壁部的內(nèi)周面實施非電解鍍鎳等鍍敷，使得如已經(jīng)說明的那樣，鍍敷部分的耐腐蝕性提高，即使在例如因在薄膜卷用芯的內(nèi)周面上發(fā)生的結(jié)露而產(chǎn)生的水積存在薄壁部的內(nèi)周面上的情況下，也能夠防止薄膜卷用芯的內(nèi)周面的腐蝕。另外，從上述觀點出發(fā)優(yōu)選的是，除了芯管的薄壁部的內(nèi)周面以外，還對上述邊界壁和厚壁部的內(nèi)周面中的某一方或兩者也實施鍍敷。
[0088]在上述內(nèi)嵌部件15的內(nèi)周面上設置有朝向內(nèi)側(cè)突出設置的卡合用突起20。該卡合用突起20能夠與后述的卷取裝置100的保持部件105中的凹部114卡合。
[0089]在芯I中，在上述芯管10的兩端部，通過形成在該芯管10的兩端面上的槽部30和對各端部各附設有一對的后述的鍵部件70，來形成用于限制相對于保持部件105的相對旋轉(zhuǎn)的凹狀的卡合部71，保持部件105用于保持芯I。具體而言，首先，在上述芯管10的兩端面上刻設用于裝配鍵部件70的槽部30。該槽部30如圖3 (a)所示以軸心為中心沿著周向形成在內(nèi)嵌部件15的外端面18上，該槽部30由遍及整周的周槽構(gòu)成。并且，通過將鍵部件70如圖1所示以在各端部上各一對相互對置的方式裝入安裝到上述槽部30中，使得遍及整周的槽部30被鍵部件70分隔，結(jié)果在槽部30中的沒有被裝入安裝鍵部件70的部分形成在芯管10的兩端面開口的凹狀的卡合部71。另外，槽部30的深度例如可以為Icm以上3cm以下。此外，槽部30的寬度(徑向的長度)如果考慮強度等，則優(yōu)選的是內(nèi)嵌部件15的厚度的0.3倍以上0.8倍以下，更優(yōu)選的是0.5倍以上0.7倍以下。
[0090]此外，如圖2和圖3所示，在內(nèi)嵌部件15上形成有用于固定上述鍵部件70的鍵部件固定用內(nèi)螺紋孔35，該鍵部件固定用內(nèi)螺紋孔35形成在上述槽部30的底部。該鍵部件固定用內(nèi)螺紋孔35相對于各鍵部件70形成有多個(在圖示例中是3個)。該多個鍵部件固定用內(nèi)螺紋孔35相對于軸心以大致相等角度間隔配設，例如以15°間隔配設。
[0091]芯I所具有的上述卡合部71通過與設置在卷取裝置、展開裝置、薄膜卷輸送裝置等所具有的保持部件側(cè)的對應于上述卡合部71的卡合部卡合，來限制芯I相對于該保持部件的相對旋轉(zhuǎn)，能夠使芯I和保持部件一起旋轉(zhuǎn)，或者能夠防止芯I的意外旋轉(zhuǎn)。在芯I中，由于卡合部71是凹狀的，所以與其對應的卡合部優(yōu)選的是凸狀的，但本發(fā)明的薄膜卷用芯所具有的卡合部并不需要一定是凹狀的，例如在該卡合部是凸狀的情況下，與其對應的卡合部優(yōu)選的是凹狀的。此外，對應的卡合部也可以具有對于薄膜卷用芯所具有的卡合部互補的形狀，但也可以是僅與薄膜卷用芯所具有的卡合部的形狀的一部分卡合的形狀。此外，在芯I中，在各端部上形成有各兩個卡合部71，但保持部件只要具有對應的卡合部以與這樣的薄膜卷用芯在各端部各具有多個的卡合部中的至少一方卡合即可。
[0092]如果以將芯I裝配到卷取裝置100中的情況為例進行說明，則如圖5所示，芯I所具有的上述卡合部71與設置在卷取裝置100所具有的對置的一對能夠旋轉(zhuǎn)的保持部件105側(cè)的對應于上述卡合部71的凸狀的卡合部111卡合。這里，在各保持部件105上分別設置有一個卡合部111。并且，通過該卡合，來限制芯I相對于保持部件105的相對旋轉(zhuǎn)，從而將保持部件105的旋轉(zhuǎn)動力可靠地傳遞給芯I。
[0093](鍵部件70)
在芯I中，鍵部件70如圖1和圖4 (a)所示形成為側(cè)視圓弧狀形狀。如圖4所示，在鍵部件70中，在與上述鍵部件固定用內(nèi)螺紋孔35對應的部位形成有鍵部件固定用貫通孔72。并且，通過如圖2所示貫插螺栓等連結(jié)機構(gòu)(省略圖示)的外螺紋部并擰裝到鍵部件固定用內(nèi)螺紋孔35中，而成為通過連結(jié)機構(gòu)(螺栓等)的頭部將鍵部件70向內(nèi)嵌部件15側(cè)壓接，從而將鍵部件70能夠拆裝地固定到芯管10的兩端部(端面?zhèn)?。在鍵部件70中，在芯管10的兩端側(cè)的側(cè)面形成有槽73，連結(jié)機構(gòu)(螺栓等)的頭部不比芯I的兩端面向外部突出。槽73的深度例如可以為0.5cm以上2.5cm以下。此外，槽73的寬度(徑向的長度)優(yōu)選的是槽部30的寬度的0.5倍以上0.9倍以下，更優(yōu)選的是0.65倍以上0.8倍以下。
[0094]鍵部件70優(yōu)選的是金屬制成的，該金屬優(yōu)選的是碳鋼。具體而言，鍵部件70可以由機械用碳素結(jié)構(gòu)鋼(例如S55C)制造。此外，優(yōu)選的是，對該鍵部件70實施滲氮硬化處理，具體而言優(yōu)選的是實施鹽浴碳氮共滲處理(擴散滲氮處理)。另外，該鍵部件70的周向長度例如可以為槽部30的長度的0.05倍以上0.3倍以下。
[0095](薄膜)
對于向芯I卷繞的薄膜沒有特別限制，可以舉出PVA薄膜、聚酯薄膜、聚酰胺薄膜、纖維素酯薄膜、降冰片烯類樹脂薄膜等的樹脂薄膜，但是在作為用于制造偏光薄膜的卷筒紙等而要求高質(zhì)量且由水帶來的影響也較大的PVA薄膜的情況下，更顯著地發(fā)揮