可燃液體儲(chǔ)罐的保護(hù)裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可燃液體儲(chǔ)罐的保護(hù)裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]可燃液體，如油品、烷烴、有機(jī)氧化物等，可燃液體儲(chǔ)罐氣相經(jīng)常處于爆炸氛圍，為了防止可燃液體儲(chǔ)罐氣相爆炸，目前最常規(guī)最有效的辦法就是采用氣相氮?dú)獗Ｗo(hù)的方法，從儲(chǔ)罐呼吸閥不斷補(bǔ)充氮?dú)猓S著儲(chǔ)罐的運(yùn)行，氮?dú)獠煌５匮a(bǔ)入和呼出，使罐內(nèi)氣相保持無氧狀態(tài)。目前常用的油品儲(chǔ)罐容量為5000-10000立方米，因此，采用該種方法對(duì)氮?dú)獾男枨罅枯^大，對(duì)氮?dú)獠桓蛔愕钠髽I(yè)來講運(yùn)行成本較高，通過調(diào)研，煉廠內(nèi)1立方米氮?dú)獾某杀炯s1元。因此目前常規(guī)方法將造成大量的氮?dú)饫速M(fèi)，增加企業(yè)運(yùn)行成本。油品儲(chǔ)罐氣相經(jīng)常處于爆炸氛圍，為了防止油品儲(chǔ)罐氣相爆炸，最有效的辦法就是采用氣相氮?dú)獗Ｗo(hù)的方法，從儲(chǔ)罐呼吸閥補(bǔ)充氮?dú)猓S著儲(chǔ)罐運(yùn)行，氮?dú)獠煌５匮a(bǔ)入和呼出。這種運(yùn)行方式對(duì)于整個(gè)罐區(qū)的運(yùn)行來說，氮?dú)馐褂昧烤薮?，呼出的氮?dú)夂酗柡偷挠袡C(jī)揮發(fā)物，這將造成大量的氮?dú)饫速M(fèi)，增加企業(yè)運(yùn)行成本，同時(shí)含有有機(jī)揮發(fā)物的尾氣將污染環(huán)境。而且一旦呼吸閥發(fā)生故障，這將造成整個(gè)罐區(qū)的儲(chǔ)罐在超壓或負(fù)壓的狀態(tài)下運(yùn)行，極易造成儲(chǔ)罐被抽癟或憋壓破損。一旦發(fā)生火災(zāi)，這勢(shì)必增加火焰?zhèn)鞑ァ⒒馂?zāi)蔓延的風(fēng)險(xiǎn)。
[0003]CN201410613961涉及一種保護(hù)儲(chǔ)罐安全環(huán)保的方法，通過采用一種保護(hù)儲(chǔ)罐安全環(huán)保的方法，將儲(chǔ)罐中液體自身產(chǎn)生的氣體通過氣體總管、充氣管進(jìn)入壓縮機(jī)，氣體通過壓縮機(jī)加壓儲(chǔ)存在緩沖罐中，作為正壓保護(hù)氣的一部分，當(dāng)緩沖罐中儲(chǔ)存的氣體不滿足各儲(chǔ)罐的正壓保護(hù)時(shí)，使用來自氮?dú)馊肟诠芫€的氮?dú)膺M(jìn)行補(bǔ)充，當(dāng)緩沖罐內(nèi)壓力超過設(shè)計(jì)壓力時(shí)，將多余氣體通過去火炬或焚燒爐管線送火炬或焚燒。CN201320356393涉及一種用于化學(xué)品儲(chǔ)罐的氮?dú)鈮毫刂葡到y(tǒng)，公開了一種用于化學(xué)品儲(chǔ)罐的氮?dú)鈮毫刂葡到y(tǒng)，所述系統(tǒng)包括設(shè)置在儲(chǔ)罐內(nèi)的微壓型傳感器，設(shè)置在所述儲(chǔ)罐上端與所述儲(chǔ)罐相連通的補(bǔ)氣閥，排氣閥，所述補(bǔ)氣閥與單向閥、過濾器、泄壓閥、調(diào)壓閥串聯(lián)連接，所述調(diào)壓閥與氮?dú)夤捱B接，所述微壓型傳感器根據(jù)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力將信號(hào)傳遞向PLC控制器，所述PLC控制器根據(jù)所接收的信號(hào)控制所述補(bǔ)氣閥和排氣閥的開啟或閉合。CN201120095334涉及一種常壓儲(chǔ)罐氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，包括常壓儲(chǔ)罐，還包括氮?dú)鈨?chǔ)罐和氮封筒，常壓儲(chǔ)罐頂部安裝有壓力傳感器，該壓力傳感器通過控制器與第一電磁閥和第二電磁閥連接，來保證常壓儲(chǔ)罐內(nèi)氮?dú)獾幕痉€(wěn)定。
[0004]上述專利是通過壓力傳感器來監(jiān)測(cè)氮?dú)夂浚M(jìn)而控制氮?dú)獾难a(bǔ)氣與排氣，使壓力維持在設(shè)定的范圍內(nèi)。但是其實(shí)僅僅依靠壓力無法精確保證儲(chǔ)罐是否處于氣相爆炸氛圍，對(duì)儲(chǔ)罐本身的密封性要求極高，若出現(xiàn)泄漏，或者對(duì)于存在呼吸閥的儲(chǔ)罐，則存在一定的安全隱患。而且僅在一定程度上控制、減少了氮?dú)庥昧?，仍需消耗大量純氮?dú)?。且上述專利未解決污染較大、易被抽癟、安全性較差的問題。
[0005]本發(fā)明有針對(duì)性的解決了該問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是現(xiàn)有技術(shù)中氮?dú)庀妮^大、污染較大、易被抽癟、安全性較差的問題，提供一種新的可燃液體儲(chǔ)罐的保護(hù)裝置。該裝置用于可燃液體儲(chǔ)罐保護(hù)中，具有氮?dú)庀妮^小、污染較小、不易被抽癟、安全性較好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供一種與解決技術(shù)問題之一相適應(yīng)的新的可燃液體儲(chǔ)罐的保護(hù)方法。
[0007]為解決上述問題之一，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種可燃液體儲(chǔ)罐的保護(hù)裝置，包括至少兩個(gè)儲(chǔ)罐（9)、緩沖罐（1)、呼吸閥（2)、氧氣含量檢測(cè)儀（4)、補(bǔ)充氮?dú)夤芫€
(5)、調(diào)節(jié)閥門（3)、油氣回收裝置（12)、阻火器（13)和安全水封（14)，所述至少兩個(gè)儲(chǔ)罐
(9)的氣相空間均通過尾氣管線與總排放管線（10)相連，總排放管線（10)出口與緩沖罐
(1)頂部相連，氧氣含量檢測(cè)儀（4)設(shè)置于緩沖罐（1)的氣相空間上，補(bǔ)充氮?dú)夤芫€（5)與緩沖罐（1)的氣相空間相連，調(diào)節(jié)閥門（3)設(shè)置于補(bǔ)充氮?dú)夤芫€（5)上，氧氣含量檢測(cè)儀
(4)通過數(shù)據(jù)線與調(diào)節(jié)閥門（3)相連；其中，在緩沖罐（1)頂部設(shè)置呼吸閥（2)，緩沖罐（1)頂部的呼吸閥（2)上設(shè)有空氣入口（6)和尾氣出口，所述尾氣出口通過管線與油氣回收裝置（12)相連，油氣回收裝置（12)上部設(shè)有尾氣排放管線（7);所述儲(chǔ)罐（9)上的尾氣管線上設(shè)有阻火器（13)，所述緩沖罐（1)上部通過管線與安全水封（14)相連。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述補(bǔ)充氮?dú)夤芫€（5)上的調(diào)節(jié)閥門（3)為氣動(dòng)閥。
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述儲(chǔ)罐（9)頂部不設(shè)置呼吸閥。
[0010]為解決上述問題之二，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種可燃液體儲(chǔ)罐的保護(hù)方法，所述儲(chǔ)罐中裝有可燃液體，采用本發(fā)明所述的工藝裝置，根據(jù)氧氣含量檢測(cè)儀的檢測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)補(bǔ)充氮?dú)夤芫€上的調(diào)節(jié)閥門，當(dāng)緩沖罐內(nèi)氣相氧氣體積含量高于10.0%時(shí)，打開所述調(diào)節(jié)閥門通入氮?dú)猓划?dāng)緩沖罐內(nèi)氣相氧氣體積含量低于10.0%時(shí)，關(guān)閉所述調(diào)節(jié)閥門停止通入氮?dú)猓ＷC各儲(chǔ)罐的氣相中的氧氣體積含量低于10.0%。
[0011 ] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述可燃液體為芳烴時(shí)，保證儲(chǔ)罐的氣相中的氧氣體積含量低于9.0% ;當(dāng)可燃液體為油品時(shí)，保證儲(chǔ)罐的氣相中的氧氣體積含量低于9.0% ;當(dāng)可燃液體為烷烴時(shí)，保證儲(chǔ)罐的氣相中的氧氣體積含量低于9. 6% ;當(dāng)可燃液體為有機(jī)酯類時(shí)，保證儲(chǔ)罐的氣相中的氧氣體積含量低于9. 5% ;當(dāng)可燃液體為有機(jī)醇類時(shí)，保證儲(chǔ)罐的氣相中的氧氣體積含量低于9. 0% ;當(dāng)可燃液體為有機(jī)酸類時(shí)，保證儲(chǔ)罐的氣相中的氧氣體積含量低于5. 1% ;當(dāng)可燃液體為有機(jī)醛類時(shí)，保證儲(chǔ)罐的氣相中的氧氣體積含量低于6.
[0012]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述芳烴為苯、甲苯、二甲苯、鄰二甲苯、間二甲苯、對(duì)二甲苯、混苯、乙苯、C9以上重芳烴；所述烷烴為戊烷、己烷、環(huán)己烷、己烷油、戊烷油；所述油品為汽油、煤油、柴油、污油、石腦油、溶劑油、原油；所述有機(jī)醇類為甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、異丁醇、叔丁醇、異辛醇；所述有機(jī)醛類為甲醛、乙醛、丙醛、丁醛、異丁醛；所述有機(jī)酸類為甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、異丁酸、異辛酸；所述有機(jī)酯類為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯。
[0013]本發(fā)明中，緩沖罐上的安全水封設(shè)置的水柱壓力范圍應(yīng)高于呼吸閥工作壓力范圍20%以上，當(dāng)呼吸閥正常工作時(shí)，安全水封確保封閉有效，當(dāng)呼吸閥出現(xiàn)故障時(shí)，罐區(qū)可以通過突破安全水封來呼出或吸入空氣，防止儲(chǔ)罐在超壓或負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。
[0014]采用本發(fā)明的裝置，在儲(chǔ)罐區(qū)運(yùn)行過程中，各儲(chǔ)罐取消呼吸閥，設(shè)置尾氣管線與總排放管線連接，在總排放管線出口設(shè)置緩沖罐，緩沖罐上設(shè)置呼吸閥、帶控制閥的氮?dú)庋a(bǔ)充管線、氧氣含量檢測(cè)儀，呼吸閥仍然正常吸入呼出空氣。只是通入緩沖罐的氮?dú)夤芫€控制閥門根據(jù)緩沖罐中氧含量檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。在節(jié)省氮?dú)獾那闆r下，防止可燃液體儲(chǔ)罐氣相發(fā)生燃爆。
[0015]本專利使用氧氣含量檢測(cè)儀，根據(jù)可燃液體的燃爆特點(diǎn)，采用部分氮?dú)馀c空氣混合，通過精確控制氣相氧氣體積含量低于設(shè)定值，就可達(dá)到防止氣相燃爆的目的，做到本質(zhì)安全。同時(shí)將罐區(qū)的儲(chǔ)罐尾氣排放管線連接起來，最終經(jīng)過一個(gè)出口統(tǒng)一排放，由于各儲(chǔ)罐呼吸頻率不同，各儲(chǔ)罐氣相之間可以互相平衡。這將大大減少氮?dú)獾氖褂昧?，減少尾氣的排放，達(dá)到防止罐區(qū)燃爆，減少排放的目的。同時(shí)將罐區(qū)的儲(chǔ)罐尾氣排放管線連接起來，最終經(jīng)過一個(gè)帶有油氣回收裝置的出口統(tǒng)一排放，由于各儲(chǔ)罐呼吸頻率不同，各儲(chǔ)罐氣相之間可以互相平衡，從而減少揮發(fā)物排放。同時(shí)，在儲(chǔ)罐的尾氣管線上設(shè)置阻火器，有效避免了火災(zāi)傳播。緩沖罐與安全水封相連，避免了儲(chǔ)罐被抽癟的危險(xiǎn)，取得了較好的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明所述裝置的流程示意圖。
[0017]1為緩沖罐；2為呼吸閥；3為調(diào)節(jié)閥門；4為氧氣含量檢測(cè)儀；5為補(bǔ)充氮?dú)夤芫€；6為空氣入口 ；7為油氣回收裝置上的尾氣排放管線；8為數(shù)據(jù)線；9為儲(chǔ)罐；10為總排放管線；11為儲(chǔ)罐尾氣排放管線；12為油氣回收裝置；13為阻火器；14為安全水封。
[0018]下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述，但不僅限于本實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0019]【實(shí)施例1】
[0020]一種可燃液體儲(chǔ)罐的保護(hù)裝置及方法，用于油品儲(chǔ)罐，所述油品包括汽油、煤油、柴油、污油、石腦油、溶劑油、原油等，所述裝置包括兩個(gè)儲(chǔ)罐（9)、緩沖罐（1)、呼吸閥（2)、氧氣含量檢測(cè)儀（4)、補(bǔ)充氮?dú)夤芫€（5)、調(diào)節(jié)閥門（3)，儲(chǔ)罐（9)頂部不設(shè)置呼吸閥。兩個(gè)儲(chǔ)罐（9)的氣相空間均通過尾氣管線與總排放管線（10)相連，總排放管線（10)出口與緩沖罐（1)頂部相連，緩沖罐（1)頂部的呼吸閥（2) —端與緩沖罐（1)的氣相空間相連，氧氣含量檢測(cè)儀（4)設(shè)置于緩沖罐（1)的氣相空間上，補(bǔ)充氮?dú)夤芫€（5)與緩沖罐（1)的氣相空間相連，調(diào)節(jié)閥門（3)設(shè)置于補(bǔ)充氮?dú)夤芫€（5)上，氧氣含量檢測(cè)儀（4)通過數(shù)據(jù)線與調(diào)節(jié)閥門（3)相連。其中，所述儲(chǔ)罐上不設(shè)置呼吸閥，在緩沖罐（1)頂部設(shè)置呼吸閥（2)，緩沖罐（1)頂部的呼吸閥（2)上設(shè)有空氣入口（6)和尾氣出口，所述尾氣出口通過管線與油氣回收裝置（12)相連，油氣回收裝置（12)上部設(shè)有尾氣排放管線（7)。各個(gè)儲(chǔ)罐（9)的尾氣管線上設(shè)有阻火器（13)，緩沖罐（1)的上部通過管線與安全水封（14)相連。緩沖罐上的安全水封設(shè)置的水柱壓力范圍高于呼吸閥工作壓力范圍20%，當(dāng)呼吸閥正常工作時(shí)，安全水封確保封閉有效，當(dāng)呼吸閥出現(xiàn)故障時(shí)，罐區(qū)可以通過突破安全水封來呼出或吸入空氣，防止儲(chǔ)罐在超壓或負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。
[0021]在儲(chǔ)罐（9)運(yùn)行過程中，緩沖罐（1)上的呼吸閥（2)根據(jù)出料和進(jìn)料要求，仍然正常吸入、呼出空氣。只是在緩沖罐（