水泥裝卸機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種裝卸機，尤其涉及一種水泥裝卸機。
【背景技術】
[0002]水泥在成型后，一般是將粉末狀的水泥裝成水泥袋進行生產(chǎn)線運輸，由于水泥袋的水量較多，并且出廠的水泥袋含有較多的粉塵，對人體的傷害較大，還有就是出廠時水泥比較熱，這樣若是采用人工的方式進行水泥運輸則也會對人體造成傷害，并且傳統(tǒng)的水泥運輸方式勞動強度大，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種水泥裝卸機，該水泥裝卸機能夠減少勞動強度、提高工作效率，還能減少出廠水泥粉塵對人體造成的傷害，并且對形狀不一的水泥袋在運輸?shù)倪^程中直接進行水泥袋整形，使得最終的水泥袋不需要人工整形就能自動通過設置在大料架上的水泥整形機構(gòu)進行及時的整形，以保證水泥袋具有較好較整齊的形狀，外觀。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案如下:
水泥裝卸機，包括底座、大料架和出料槽，所述出料槽設于所述大料架頂端處，所述大料架的兩端設有帶動所述大料架運輸帶循環(huán)運輸?shù)臐L筒，所述底座上滑動連接下方板，所述下方板上滑動連接大料架左右轉(zhuǎn)向機構(gòu)，所述大料架進料端底部通過軸承座設置在所述大料架左右轉(zhuǎn)向機構(gòu)上，所述大料架左右轉(zhuǎn)向機構(gòu)上設置大料架上下調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述大料架上下調(diào)節(jié)機構(gòu)上連接所述大料架，所述大料架靠近其進料端位置的上方設置小料架，所述小料架的底部與所述大料架之間滑動連接，所述小料架后端底部通過軸承座設置在所述底座上，并在所述小料架的底部還滑動設置小料架上下調(diào)節(jié)機構(gòu)，在所述小料架的兩側(cè)還均對稱設置有側(cè)料架，所述側(cè)料架的底部通過側(cè)料架上下調(diào)節(jié)機構(gòu)滑動設置在所述底座上。
[0005]本發(fā)明的進一步改進在于:所述大料架上靠近其出料端位置設有水泥整形機構(gòu)。
[0006]本發(fā)明的進一步改進在于:所述水泥整形機構(gòu)包括左輥座以及右輥座、兩個上輥體以及兩個下輥體，兩個所述上輥體以及兩個所述下輥體的左端設置在所述左輥座上，右端設置在右輥座上，后一個所述上輥體與后一個所述下輥體上下對應設置，并形成后上下對輥，前一個所述上輥體與前一個所述下輥體也上下對應設置，并形成前上下對輥，前后兩個所述上輥體的兩端部均與所述左輥座及右輥座上端之間通過彈性組件連接。
[0007]本發(fā)明的進一步改進在于:前后兩個所述上輥體均為中間具有上下凸起曲面的棒槌形結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明的進一步改進在于:所述大料架左右轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括上方板、回轉(zhuǎn)體、大齒輪、小齒輪、圓形滑軌座以及驅(qū)動電機一;所述圓形滑軌座設置在所述下方板上，所述上方板底部設置若干滑塊一，所述下方板與所述上方板之間通過所述滑塊一滑動連接，所述上方板中間位置設置所述回轉(zhuǎn)體，所述回轉(zhuǎn)體外周上套接所述大齒輪，所述大齒輪與所述小齒輪嚙合連接，所述驅(qū)動電機一帶動所述小齒輪旋轉(zhuǎn)。
[0009]本發(fā)明的進一步改進在于:所述大料架上下調(diào)節(jié)機構(gòu)、小料架上下調(diào)節(jié)機構(gòu)以及側(cè)料架上下調(diào)節(jié)機構(gòu)均包括驅(qū)動電機二、上軸承座、下軸承座、鉸鏈架、滑動絲桿、一組直線滑軌座、滑動支架以及軸承座支架，所述大料架上下調(diào)節(jié)機構(gòu)、小料架上下調(diào)節(jié)機構(gòu)以及側(cè)料架上下調(diào)節(jié)機構(gòu)的底部均設置所述上軸承座。
[0010]本發(fā)明的進一步改進在于:一組所述直線滑軌座固定設置在所述上方板上，在所述上方板上設置所述滑動支架，所述滑動支架上連接與一組所述直線滑軌座相平行的所述滑動絲桿，在所述滑動絲桿的端部固定連接所述軸承座支架，所述軸承座支架的底部設置與一組所述直線滑軌座滑動連接的滑塊二，頂部固定設置所述下軸承座，所述鉸鏈架連接在所述上軸承座與所述下軸承座之間，所述驅(qū)動電機二帶動所述滑動絲桿直線移動。
[0011]本發(fā)明的進一步改進在于:所述大料架、小料架以及側(cè)料架的底部均設有滑軌，所述上軸承座通過滑板與所述滑軌滑動連接。
[0012]本發(fā)明的進一步改進在于:所述大料架以及所述小料架兩者的兩側(cè)均設有軸承板。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的改進點在于在大料架的底部設置大料架左右轉(zhuǎn)向機構(gòu)以及上下調(diào)節(jié)機構(gòu)，使得水泥在大料架上可以實現(xiàn)任意角度的輸送，并且通過小料架兩側(cè)的側(cè)料架可以連續(xù)性的進行有序上料，水泥從側(cè)料架上料后經(jīng)小料架轉(zhuǎn)移到大料架上，再通過大料架向出料槽輸送，在輸送至接近出料槽時，通過水泥整形機構(gòu)對水泥袋進行整形，使得從出料槽出料的水泥袋外形整潔、形狀一致，實現(xiàn)智能化的水泥輸送，能夠減少勞動強度，提高工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明主視示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明俯視示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明左視不意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明部分結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]其中:1-底座，2-大料架，3-小料架，4-側(cè)料架，5-出料槽，6_大料架上下調(diào)節(jié)機構(gòu)，7-小料架上下調(diào)節(jié)機構(gòu)，8-側(cè)料架上下調(diào)節(jié)機構(gòu)，9-大料架左右轉(zhuǎn)向機構(gòu)，10-水泥整形機構(gòu)，11-下方板，12-上方板，13-圓形滑軌座，14-直線滑軌座，15-滑塊二，16-滑動絲桿，17-上軸承座，18-下軸承座，19-鉸鏈架，20-滑軌，21-軸承座支架，22-滑動支架，23-左輥座，24-右輥座，25-上輥體，26-下輥體，27-導軌，28-滑動塊，29-軸承板，30-滑塊一。
【具體實施方式】
[0020]為了使本領域的普通技術人員能更好的理解本發(fā)明的技術方案，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的技術方案做進一步的描述。
[0021]參照附圖1-5所示的一種水泥裝卸機，所述水泥裝卸機設置在車體上，包括底座1、大料架2和出料槽5，所述底座I的后端設置兩個對稱的側(cè)料架4滑動槽，底座I設于車廂內(nèi)，所述大料架2的兩端設有帶動所述大料架2運輸帶循環(huán)運輸?shù)臐L筒，所述出料槽5設于所述大料架2頂端處，所述大料架2的兩端設有帶動所述大料架2運輸帶循環(huán)運輸?shù)臐L筒，所述底座I上設置一組導軌27，所述導軌27上設置滑動塊28，所述底座I通過所述滑塊滑動連接下方板U，所述下方板11上滑動連接大料架左右轉(zhuǎn)向機構(gòu)9，所述大料架2進料端底部通過軸承座設置在所述大料架左右轉(zhuǎn)向機構(gòu)9上，所述大料架左右轉(zhuǎn)向機構(gòu)9上設置大料架上下調(diào)節(jié)機構(gòu)6，所述大料架上下調(diào)節(jié)機構(gòu)6上設置所述大料架2，所述大料架2靠近其進料端位置的上方設置小料架3，所述小料架3的底部與所述大料架2之間滑動連接，所述小料架3后端底部通過軸承座設置在所述底座I上，并在所述小料架3的底部還滑動設置小料架上下調(diào)節(jié)機構(gòu)7，在所述小料架3的兩側(cè)還均設置有側(cè)料架4，所述側(cè)料架4的底部通過側(cè)料架上下調(diào)節(jié)機構(gòu)8滑動設置在所述底座I上;不規(guī)整的水泥袋經(jīng)兩個側(cè)料架4有序上料，側(cè)料架4底部可通過側(cè)料架上下調(diào)節(jié)機構(gòu)8來調(diào)整側(cè)料架4的高低，以調(diào)整水泥裝卸機的寬度，并在小料架3的進料端設置擋料板;水泥袋通過側(cè)料架4上料后支架運輸至小料架3上，小料架3的兩端也都設有滾筒，帶動小料架3的傳輸帶對水泥進行運輸，水泥經(jīng)小料架3傳輸至大料架2上，再通過大料架2的運輸以及整形將水泥輸送出去。
[0022]本發(fā)明的進一步改進在于:所述大料架2上靠近其出料端位置設有水泥整形機構(gòu)10;所述水泥整形機構(gòu)10包括左輥座23以及右輥座24、兩個上輥體25以及兩個下輥體26，兩個所述上輥體25均為中間具有上下凸起曲面的