一種全自動快速稱重包裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝機械領(lǐng)域，特別是一種全自動快速稱重包裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在食品、工業(yè)原料、藥品、金屬五金件等行業(yè)，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程后端需要將產(chǎn)品進行包裝，而且需要定量包裝，產(chǎn)品定量包裝基本上都是設(shè)在生產(chǎn)線后工位上，在目前工業(yè)快速發(fā)展的時代，許多生產(chǎn)線都必須有定量包裝這一個環(huán)節(jié)，目前單一的稱重包裝設(shè)備一般利用雙振動盤原理進行工作，其中一振動盤為粗振動盤，粗振動盤主要負責(zé)粗加料，另外一個為精振動盤，精振動盤主要負責(zé)精加料，根據(jù)不同的重量稱重包裝時，粗振動盤有時就需要長時間進行粗加料才能達到大致重量，這就導(dǎo)致了粗振動盤加料時間過長，影響生產(chǎn)效率。
[0003]中國專利CN201320412288.4公開了一種自動稱重包裝機，包括送料裝置，稱重給料裝置，所述的送料裝置包括供料倉、提升機，所述的提升機一端與供料倉相對應(yīng)，另一端設(shè)有分料斗，所述的稱重給料裝置包括主加料振動盤、秤斗，所述的主加料振動盤安裝在分料斗下方，所述的主加料振動盤設(shè)有主振盤出口，所述的主振盤出口指向秤斗的進口，其特征在于:所述的稱重給料裝置還包括有精確補料振動盤，所述的精確補料振動盤設(shè)有振盤出口，所述的振盤出口指向秤斗的進口，所述的主振盤出口設(shè)有活動封口閥門。
[0004]上述專利中，如果對于比較小量的稱重，或者比較大量的稱重，主加料振動盤往往就無法滿足定量稱重要求，該專利在設(shè)計時主加料振動盤出料量太大，在對于比較小量稱重時就無法控制，只能使用精確補料振動盤進行加料稱重，但精確補料振動盤加料慢，直接影響到稱重時間，另外，主加料振動盤出料量控制的較小時，在對于較大量的稱重時，也會導(dǎo)致主加料振動盤加料時間過長，同樣增加稱重時間，此外，該專利中的精確補料振動盤補料需要人工補料。
[0005]由以上可知，當(dāng)前急需設(shè)計研發(fā)一種能縮短加料時間、自動化程度高、能自動加料、準確控制加料量、效率高、可連續(xù)作業(yè)的稱重包裝裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對上述問題，提供一種自動化程度高、稱重準確、能自動加料、效率高、可連續(xù)作業(yè)的全自動快速稱重包裝裝置。
[0007]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動快速稱重包裝裝置，包括定量加料機構(gòu)、傳送分料機構(gòu)以及稱重包裝機構(gòu)，所述傳送分料機構(gòu)一端設(shè)置在定量加料機構(gòu)的一側(cè)，所述傳送分料機構(gòu)另一端設(shè)置在稱重包裝機構(gòu)的一側(cè)，其中，所述定量加料機構(gòu)包括加料機架和設(shè)置在加料機架上的加料斗，所述加料機架上設(shè)有振動機構(gòu)和振動盤，所述加料斗一側(cè)設(shè)有控料門；傳送分料機構(gòu)包括若干個送料斗和分料斗，所述分料斗一端分別設(shè)有若干個微量加料出口和若干個定量加料出口；所述稱重包裝機構(gòu)包括振動微量投料筒和匯料斗，所述匯料斗位于振動微量投料筒的一側(cè)，所述匯料斗一端設(shè)有定量加料進口，所述匯料斗一側(cè)設(shè)有微量加料進口。
[0008]進一步地，所述分料斗位于稱重包裝機構(gòu)的上方并且位于送料斗最高回轉(zhuǎn)頂點的下方。
[0009]進一步地，所述微量加料出口位于振動微量投料筒的上方，所述定量加料出口位于定量加料進口的上方。
[0010]更進一步地，所述微量加料出口位于定量加料出口的一側(cè)，所述微量加料出口為兩個，所述定量加料出口為兩個。
[0011 ]進一步地，所述定量加料機構(gòu)還包括若干個振動盤彈簧，所述振動盤彈簧一端設(shè)置在加料機架上，所述振動盤彈簧另一端設(shè)置在振動盤上。
[0012]更進一步地，所述振動盤位于振動機構(gòu)之上且位于加料斗之下。
[0013]進一步地，所述控料門上設(shè)有一下固定桿，所述下固定桿上設(shè)有一下調(diào)節(jié)螺母，所述下調(diào)節(jié)螺母通過控料螺桿與上調(diào)節(jié)螺母相連接，所述上調(diào)節(jié)螺母固定設(shè)置在加料斗的上固定桿上。
[0014]進一步地，所述微量加料進口位于振動微量投料筒出口的下方。
[0015]進一步地，所述稱重包裝機構(gòu)還包括包裝裝置和送出裝置，所述包裝裝置位于匯料斗的下方，所述送出裝置位于包裝裝置的下方。
[0016]更進一步地，所述稱重包裝機構(gòu)還包括稱料桶，所述稱料桶位于匯料斗的下端且位于包裝裝置的上方，所述稱料桶由匯料斗的下端向包裝裝置的上方呈傾斜狀，所述稱料桶通過稱料桶支撐固定連接在包裝裝置的一側(cè)。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0018]1.本發(fā)明通過定量加料機構(gòu)的振動機構(gòu)振動，實現(xiàn)振動盤及加料斗的規(guī)律性振動，控料門配合振動盤以實現(xiàn)輸出均勻的加料量，因而加料自動化程度高，稱重準確，效率高，作業(yè)連續(xù)，控料門可根據(jù)不同的稱重范圍進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)是通過控料螺桿、下調(diào)節(jié)螺母以及上調(diào)節(jié)螺母來實現(xiàn)的，這樣調(diào)節(jié)方便，振動盤出口位于傳送分料機構(gòu)下端最低處的送料斗之上，每一個送料斗將料送至分料斗，傳送分料機構(gòu)自動化程度高，若干個送料斗可連續(xù)作業(yè)，效率高；
[0019]2.本發(fā)明采用分料斗分料，所述分料斗一端設(shè)有定量加料出口，定量加料出口直接將送料斗里的物料導(dǎo)入稱料桶內(nèi)，節(jié)約大量加料時間，效率高，微量加料出口用來向振動微量投料筒補充物料，稱料桶內(nèi)物料小于標準量時，振動微量投料筒通過出口向微量加料進口加料，定量加料出口和微量加料出口互相配合加料，通過控制裝置控制，自動化程度高、稱重準確、能自動加料、效率高、可連續(xù)作業(yè)。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0021]構(gòu)成本說明書的一部分、用于進一步理解本發(fā)明的附圖示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并與說明書一起用來說明本發(fā)明的原理。
[0022]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本發(fā)明的定量加料機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本發(fā)明的定量加料機構(gòu)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本發(fā)明的定量加料機構(gòu)的又一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5是本發(fā)明的傳送分料機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是本發(fā)明的傳送分料機構(gòu)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7是本發(fā)明的稱重包裝機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8是本發(fā)明的稱重包裝機構(gòu)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0030]圖9是本發(fā)明的稱重包裝機構(gòu)的又一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中，附圖標記:
[0032]100為定量加料機構(gòu)、101為加料機架、102為振動盤彈簧、103為振動機構(gòu)、104為振動盤、105為加料斗、106為控料門、107為控料螺桿、108為上固定桿、109為下固定桿、110為下調(diào)節(jié)螺母、111為上調(diào)節(jié)螺母、200為傳送分料機構(gòu)、201為分料機架、202為送料斗、203為分料斗、204為微量加料出口、205為定量加料出口、206為分料斗支撐、207為送料斗支撐、300為稱重包裝機構(gòu)、301為承重架、302為安裝板、303為振動微量投料筒、304為匯料斗、305為定量加料進口、306為微量加料進口、307為匯料斗支撐架、308為投料筒振動器、309為投料筒彈簧、310為稱料桶、311為導(dǎo)料筒、312為包裝裝置、313為送出裝置、314為稱料桶支撐。
【具體實施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0034]參考圖1至圖9，如圖1所示的一種全自動快速稱重包裝裝置，該稱重包裝裝置包括定量加料機構(gòu)100、傳送分料機構(gòu)200以及稱重包裝機構(gòu)300，傳送分料機構(gòu)200—端設(shè)置在定量加料機構(gòu)100的一側(cè)，傳送分料機構(gòu)200另一端設(shè)置在稱重包裝機構(gòu)300的一側(cè)。
[0035]如圖2所示，定量加料機構(gòu)100包括加料機架101和設(shè)置在加料機架101上的加料斗105，加料機架101上設(shè)有振動機構(gòu)103和振動盤104。如圖4所示，加料斗105—側(cè)設(shè)有控料門106。如圖2所示，振動盤104位于振動機構(gòu)103之上且位于加料斗105之下。
[0036]優(yōu)選地，如圖2所示，定量加料機構(gòu)100還包括若干個振動盤彈簧102，振動盤彈簧102—端設(shè)置在加料機架101上，振動盤彈簧102另一端設(shè)置在振動盤104上。
[0037]優(yōu)選地，定量加料機構(gòu)100包括四個振動盤彈簧102。
[0038]振動機構(gòu)103的振動導(dǎo)致振動盤104及加料斗105的規(guī)律性振動，因而加料自動化程度高，稱重準確，效率高，作業(yè)連續(xù)。
[0039]如圖3所示，控料門106上設(shè)有一下固定桿109，下固定桿109上設(shè)有一下調(diào)節(jié)螺母110。如圖2所示，下調(diào)節(jié)螺母110通過控料螺桿107與上調(diào)節(jié)螺母111相連接，上調(diào)節(jié)螺母111固定設(shè)置在加料斗105的上固定桿108上。
[0040]控料門106配合振動盤104實現(xiàn)輸出均勻的加料量，控料門106可根據(jù)不同的稱重范圍進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)是通過控料螺桿107、下調(diào)節(jié)螺母110以及上調(diào)節(jié)螺母111來實現(xiàn)的，所述控料螺桿107為雙頭螺桿，兩頭螺紋旋向相反，這樣調(diào)節(jié)方便，通過旋轉(zhuǎn)控制上調(diào)節(jié)螺母111與下調(diào)節(jié)螺母110之間的距離，從而控制控料門106的開合程度，通過調(diào)節(jié)不同的開合