撥鋼器的輔助分離裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼筋加工設備領域，尤其涉及撥鋼器的輔助分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋是鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，是建筑行業(yè)大量消耗的原材料之一，因此隨著經(jīng)濟的發(fā)展，城鎮(zhèn)化進程的加速，鋼筋的需求量越來越大，這其中必然離不開鋼筋的打包和運輸過程，為了提高運輸?shù)谋憷院瓦\輸過程中的安全性，鋼筋在運輸前需要按捆進行打包，為了方便庫存統(tǒng)計，每捆鋼筋的數(shù)量需一致，但是目前常用的鋼筋分組裝置，分開的距離還是不夠大，在后續(xù)的捆扎過程中還是需要人力搬運，勞動強度大，費力，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出省力的撥鋼器用輔助裝置。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:撥鋼器的輔助分離裝置包括底板、支撐柱、輔助撥鋼體、輔助撥鋼頭、連接板和驅(qū)動源，所述底板水平設置，所述支撐柱設在所述底板上端面一端的兩側(cè)，所述輔助撥鋼體一端的兩側(cè)與所述支撐柱鉸接，另一端與所述輔助撥鋼頭滑動連接，所述輔助撥鋼體與所述輔助撥鋼頭同軸設置，所述驅(qū)動源出力軸通過所述連接板與所述輔助撥鋼頭鉸接，所述驅(qū)動源遠離出力軸的一端與所述底板的上端面靠近所述支撐柱的一端鉸接。
[0005]進一步，所述驅(qū)動源為氣缸。
[0006]進一步，所述氣缸上設有電磁閥。
[0007]進一步，還包括伸縮支撐桿、第一Y接頭和浮動接頭，所述浮動接頭一端固鎖在所述輔助撥鋼體遠離所述支撐柱的一端，另一端與所述第一 Y接頭的一端鉸接，所述第一 Y接頭的另一端與所述伸縮支撐桿的一端通過螺紋連接，所述伸縮支撐桿的另一端與所述支撐柱靠近所述底板的一端鉸接。
[0008]進一步，所述第一Y接頭與所述伸縮支撐桿的螺紋連接處設有加強螺母。
[0009]進一步，所述驅(qū)動源與所述連接板之間設有所述第二Y接頭，所述第二 Y接頭的一端與所述連接板鉸接，另一端與所述驅(qū)動源的出力軸固定連接。
[0010]進一步，所述輔助撥鋼體通過軸承座與所述支撐柱鉸接，所述軸承座為帶緊定套的等徑孔二螺柱軸承座。
[0011]進一步，所述底板、支撐柱、輔助撥鋼體、輔助撥鋼頭和連接板的材質(zhì)均為鑄鐵。
[0012]進一步，所述輔助撥鋼體上設有第一肋板、第二肋板和第三肋板，所述第一肋板、第二肋板和第三肋板與所述輔助撥鋼體位于同一平面上，所述第一肋板一端設在靠近所述輔助撥鋼頭的一端，另一端設在靠近所述支撐柱的一端，所述第二肋板和所述第三肋板設在遠離所述第一肋板的一側(cè)，所述第二肋板一端設在靠近所述支撐柱的一端，另一端與所述第三肋板連接，所述第三肋板的一端與靠近輔助撥鋼頭的一端固定連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:1、本發(fā)明，驅(qū)動源可驅(qū)動輔助撥鋼體上升，同時驅(qū)動輔助撥鋼頭伸出，輔助撥鋼頭在上升和伸出的同時可將分組后的批量鋼筋，進行進一步遠距離的分離，降低了勞動強度，省事省力，提升工作效率;2、氣缸為市購品，成本低，而且采購周期短，采用電磁閥控制，更加簡單和方便，而且氣管連接方便;3、伸縮支撐桿可增加輔助撥缸體的強度，提升承載能力。
【附圖說明】
[0014]構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)選地理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1是本發(fā)明撥鋼器的輔助分離裝置正視圖的剖視圖。
[0016]圖2是本發(fā)明撥鋼器的輔助分離裝置的左視圖。
[0017]圖3是本發(fā)明撥鋼器的輔助分離裝置俯視圖的局部剖視圖。
[0018]51-底板;52-支撐柱;53-伸縮支撐桿;531-第一 Y接頭;532-浮動接頭;533-加強螺母;54-軸承座；55-連接板;56-輔助撥鋼體；561-第一肋板561; 562-第二肋板；563-第三肋板;57-輔助撥鋼頭;58-驅(qū)動源;581-電磁閥；582-第二Y接頭。
【具體實施方式】
[0019]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0020]在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0021]在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細說明。
[0023]如圖1和圖2所示，本發(fā)明為撥鋼器的輔助分離裝置，包括底板51、支撐柱52、輔助撥鋼體56、輔助撥鋼頭57、連接板55和驅(qū)動源58，底板51水平設置，支撐柱52設在底板51上端面一端的兩側(cè)，輔助撥鋼體57—端的兩側(cè)與支撐柱52鉸接，另一端與輔助撥鋼頭57滑動連接，輔助撥鋼體56與輔助撥鋼頭57同軸設置，驅(qū)動源58出力軸通過連接板55與輔助撥鋼頭57鉸接，驅(qū)動源58遠離出力軸的一端與底板51的上端面靠近支撐柱52的一端鉸接，輔助撥鋼頭57在上升和伸出的同時可將分組后的批量鋼筋，進行進一步遠距離的分離，降低了勞動強度，省事省力，提升工作效率;優(yōu)選地，底板51、支撐柱52、輔助撥鋼體56、輔助撥鋼頭57和連接板55的材質(zhì)均為鑄鐵，鑄鐵成本低，而且硬度大，可承受較大的載荷;更優(yōu)選地，輔助撥鋼體56通過