氣調(diào)、吸塑或真空包裝機(jī)器和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及方法和機(jī)器，特別地，涉及一種適于在調(diào)節(jié)氣氛中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝(也被稱為MAP包裝)、以表皮形式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行真空包裝(也被稱為吸塑包裝)或者對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行真空包裝的成形機(jī)器。
【背景技術(shù)】
[0002]已知真空或氣調(diào)包裝方法和包裝機(jī)器。
[0003]已知的包裝機(jī)器包括:第一膜供給裝置;熱成形工位，在此處用第一膜制成容器，待包裝的產(chǎn)品將在隨后的步驟中被引入該容器內(nèi)；第二膜供給裝置；以及密封工位，其被供應(yīng)第一膜和第二膜二者并且在其間形成真空，或者將氣體引入容納待包裝產(chǎn)品的容器中。隨后，在密封工位，將第二膜密封于第一膜，以致得到包裝。在隨后的步驟中，該機(jī)器中包括的切割裝置縱向和橫向地切割膜，從而將已經(jīng)成形的包裝分開。
[0004]總體上，如US2005/0173289A1中描述的，這種類型的包裝機(jī)器包括引導(dǎo)第一膜移動(dòng)的鏈條，所述第一膜側(cè)向固定于所述鏈條，使得它保持繃緊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供如下所述的氣調(diào)、吸塑或真空包裝機(jī)器和包裝方法。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一種氣調(diào)或真空包裝機(jī)器包括第一供給裝置、第二供給裝置、密封工位和移位裝置，所述第一供給裝置適于向所述機(jī)器供給第一膜，所述第二供給裝置適于向所述機(jī)器供給第二膜，在所述密封工位形成真空和/或在兩膜之間引入調(diào)節(jié)氣氛并且所述第二膜密封于所述第一膜以得到包裝，所述移位裝置適于將所述第一膜在驅(qū)動(dòng)方向上移動(dòng)。
[0007]所述移位裝置被構(gòu)造用于壓住至少所述第一膜并且驅(qū)動(dòng)至少所述第一膜將至少所述第一膜從初始位置在驅(qū)動(dòng)方向上向著終點(diǎn)位置移動(dòng)驅(qū)動(dòng)距離，所述移位裝置被構(gòu)造用于隨后當(dāng)所述機(jī)器處于操作模式時(shí)返回所述初始位置。
[0008]另外，根據(jù)本發(fā)明的一種氣調(diào)、吸塑或真空包裝方法包括以下步驟:
[0009].通過第一供給裝置向機(jī)器供給第一膜；
[0010]?在將待包裝產(chǎn)品安放在所述第一膜上之后，將第二膜定位在所述第一膜上；
[0011].在兩膜之間形成真空和/或引入調(diào)節(jié)氣氛。
[0012]當(dāng)所述機(jī)器處于移位模式時(shí)，經(jīng)過前述步驟，移位裝置壓住所述第一膜并且驅(qū)動(dòng)所述第一膜從初始位置向著終點(diǎn)位置達(dá)驅(qū)動(dòng)距離，隨后當(dāng)所述機(jī)器處于操作位置時(shí)返回所述初始位置。
[0013]得到可將包裝過程期間產(chǎn)生的膜浪費(fèi)減至最少的包裝機(jī)器和方法。所述方法和所述機(jī)器二者比現(xiàn)有技術(shù)已知的任何方法和機(jī)器更有效同時(shí)更清潔，因?yàn)樗鼈儗?shí)際上沒有產(chǎn)生任何要丟棄的膜，幾乎用掉所有膜。得到對(duì)環(huán)境的影響較小的包裝機(jī)器和包裝方法。此夕卜，允許填充任何類型的吸塑包裝，包括含有伸到所述包裝上方的產(chǎn)品的那些包裝。
[0014]憑借附圖和對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)描述，本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點(diǎn)和特征將變得顯而易見。
【附圖說明】
[0015]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的吸塑包裝機(jī)器的側(cè)視圖。
[0016]圖2示出圖1中示出的包裝機(jī)器的立體圖。
[0017]圖3示出圖1中示出的機(jī)器的詳細(xì)視圖，其中詳細(xì)示出機(jī)器的成形工位和移位裝置。
[0018]圖4示出圖1中示出的機(jī)器的詳細(xì)視圖，其中詳細(xì)示出機(jī)器的預(yù)密封工位、密封工位、切割裝置和移位裝置。
[0019]圖5示出一旦第一膜經(jīng)過熱成形步驟和沖壓步驟后的第一膜的頂視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]根據(jù)本發(fā)明的包裝機(jī)器I可以是氣調(diào)包裝機(jī)器(也被稱為MAP包裝機(jī)器)，它將待包裝產(chǎn)品包在包裝內(nèi)的氣體混合物中，使得所述混合物滿足包裝好的產(chǎn)品的特定通風(fēng)需要，或者它可以是真空包裝機(jī)器或者吸塑包裝機(jī)器，能夠既包裝高度比上面安放產(chǎn)品的托盤的高度低的產(chǎn)品又包裝伸到托盤上方的產(chǎn)品。
[0021]圖1示意性示出根據(jù)本發(fā)明的吸塑包裝機(jī)器I。
[0022]機(jī)器I包括:第一供給裝置2，其適于向機(jī)器I供給第一膜30;熱成形工位4，在此處，用第一膜30制成至少一個(gè)容器32，在填充工位將待包裝產(chǎn)品引入容器32內(nèi)；第二供給裝置3，其適于向包裝機(jī)器I供給第二膜31;以及密封工位7，在此處形成真空并且將第二膜31密封于第一膜30，以得到包裝34。真空允許將第二膜31調(diào)節(jié)成安放在成形區(qū)域32中的產(chǎn)品的形狀，從而得到表皮型包裝34。
[0023]另外，根據(jù)本發(fā)明的吸塑包裝方法的一個(gè)實(shí)施方式包括以下步驟:
[0024].通過第一供給裝置2向機(jī)器I供給第一膜30;
[0025]?在將待包裝產(chǎn)品安放在第一膜30上之后，將第二膜31定位在第一膜30上；
[0026].在膜30和膜31 二者之間形成真空；
[0027].密封膜30和膜31 二者，從而得到包裝34;以及
[0028].將包裝34分開。
[0029]當(dāng)機(jī)器I處于以上步驟中的任一個(gè)時(shí)，它都處于操作模式，在操作模式下，移位裝置20和40壓住第一膜30從而保持其處于初始位置。當(dāng)機(jī)器處于移位模式時(shí)，移位裝置20和40壓住第一膜30并且在驅(qū)動(dòng)方向上向著終點(diǎn)位置將其拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)距離。在所述終點(diǎn)位置，在移位裝置20和40返回初始位置的同時(shí)，移位裝置20和40固定第一膜30。
[0030]供給裝置2包括將第一膜30向著熱成形工位4驅(qū)動(dòng)的至少一個(gè)卷繞和開卷裝置。所述供給裝置2是現(xiàn)有技術(shù)已知的，所以以下將不對(duì)其進(jìn)行描述。
[0031]另外，膜30和膜31可由對(duì)于MAP、真空或吸塑包裝應(yīng)用而言已知的任何類型的塑料制成。
[0032]另外，熱成形工位4包括凸模具5和凹模具6并包括加熱裝置，凸模具5和凹模具6適于得到容器32的幾何形狀，加熱裝置在圖中未示出，用于加熱第一膜30以執(zhí)行熱成形過程。在其它實(shí)施方式中，可使用現(xiàn)有技術(shù)已知的其它熱成形工位(例如，真空或壓力熱成形工位)。在熱成形工位4中，用第一膜30形成也被稱為托盤的容器32，然后在被稱為非成形區(qū)域33的區(qū)域中將它們相互分開。
[0033]如果將要制成單個(gè)包裝34，則將用第一膜30形成單個(gè)容器32，非成形區(qū)域33是所述容器32周緣上的區(qū)域。所述非成形區(qū)域33將構(gòu)成所得到包裝34的邊界35。如果將要制成多個(gè)包裝34，則將在熱成形工位4形成被非成形區(qū)域33包圍的多個(gè)容器32，這些非成形區(qū)域33將分別形成所得到對(duì)應(yīng)包裝34的邊界35，從而將第一膜30的浪費(fèi)降至最低。
[0034]在其它未示出的實(shí)施方式中，機(jī)器I可不包括熱成形工位。在所述情況下，待包裝產(chǎn)品直接安置在第一膜30上或者安置在布置在所述第一膜30上并且作為產(chǎn)品支承的底座上。
[0035]機(jī)器I包括移位裝置20和40，移位裝置20和40適于將第一膜30在驅(qū)動(dòng)方向上移動(dòng)。
[0036]一旦用第一膜30形成容器32，所述第一膜30就在第一移位裝置20的作用下在驅(qū)動(dòng)方向上向著填充工位移動(dòng)，在填充工位，將待包裝產(chǎn)品安放在每個(gè)容器32上。所述填充可人工地或自動(dòng)地進(jìn)行。
[0037]然后，第一膜30在第二移位裝置40的作用下向著密封工位7移動(dòng)。同時(shí)，第二供給裝置3向所述密封工位7供給第二膜31。所述密封工位7包括頂部模具8和底部模具9、適于加熱頂部模具8的加熱裝置(圖中未示出)、適于形成真空的真空裝置(圖中未示出)和作用于頂部模具8上的換氣裝置(圖中未示出)。當(dāng)?shù)诙?1進(jìn)入密封工位7時(shí)，向頂部模具8施加真空，使得所述第二膜31向著頂部模具8(之前被加熱)變形，其中，所述第二膜31被加熱。同時(shí)，將第一膜30定位在底部模具9上。從底部模具9施加真空，然后從頂部模具8進(jìn)行換氣，使得第二膜31沿著整個(gè)接觸表面密封于第一膜30，從而由于加熱效果而導(dǎo)致所述第二膜31變形，并適合安放在容器31中的產(chǎn)品的形狀，以致形成多個(gè)包裝34，也就是說，形成與在熱成形工位4制成的容器3