一種礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車的裝配工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車的裝配工藝，整機(jī)裝配時(shí)，首先清理、清洗各零件，并對(duì)鑄件非加工面圖紅色耐油防銹漆然后依次組裝高速行星輪系部件、電機(jī)結(jié)合部支承法蘭部件、小行星輪架部件、雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋部件、末級(jí)傳動(dòng)太陽輪部件、行星輪系行星架組件、末級(jí)行星傳動(dòng)端部件和電機(jī)，最后進(jìn)整機(jī)組裝及試車調(diào)試。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一套礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車的裝配工藝，該工藝化繁就簡(jiǎn)，使整機(jī)裝配有章可遁，避免了裝配過程中因裝配順序的不妥而造成頻繁反工的情況，提高了整機(jī)裝配效率，不僅確保了整機(jī)裝配合格率，而且確保了設(shè)備使用過程中的穩(wěn)定性和安全性。
【專利說明】
一種礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車的裝配工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車的裝配工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車是以鋼絲繩牽引的軌道運(yùn)輸設(shè)備，主要用于井下工作面順槽和采區(qū)大巷實(shí)現(xiàn)材料、設(shè)備運(yùn)輸，特別適用于大型綜采設(shè)備的運(yùn)輸牽引和長(zhǎng)運(yùn)距及材料的運(yùn)輸，能大大提高運(yùn)輸效率及運(yùn)輸安全可靠性，也可用于金屬礦山和地面軌道運(yùn)輸，可適用于坡度不大于30°且起伏變化的軌道運(yùn)輸。
[0003]該絞車為雙輪螺旋纏繞式摩擦滾筒，電機(jī)輸入軸直接傳動(dòng)常嚙合的行星差速器，在快、慢閘的相應(yīng)結(jié)合下，形成零速、快速和慢速，最終傳動(dòng)末級(jí)行星輪及摩擦滾筒;借助鋼絲繩與滾筒之間的摩擦力而達(dá)到傳送重物的目的。
[0004]該絞車主要由底座、電動(dòng)機(jī)、行星差速器、調(diào)速閘、滾筒部、末級(jí)傳動(dòng)裝置等組成，整機(jī)機(jī)械部件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，涉及多套行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，而且轉(zhuǎn)動(dòng)部件相互交錯(cuò)，組裝時(shí)稍有差錯(cuò)，便會(huì)造成組裝失敗而返工;如何保證設(shè)備制造的安全可靠性，其正確的制造工藝尤為重要，特別是整機(jī)的裝配工藝就是重要的一環(huán)，只有確保其裝配質(zhì)量，才能確保其在工作時(shí)的安全可靠，并且提高裝配工作效率;現(xiàn)有技術(shù)中，該設(shè)備的裝配工藝多種多樣，能達(dá)到最佳裝配質(zhì)量和最快裝配效率的技術(shù)，尚是空白。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車的裝配工藝。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車的裝配工藝，按以下步驟進(jìn)行組裝:
1、鉗:清理、清洗各零件；
2、油漆:鑄件非加工面圖紅色耐油防銹漆
3、組裝:
a、高速行星輪系部件組裝:
先將孔擋I裝在行星齒輪2槽中，將軸承3裝入行星齒輪2內(nèi)孔中，翻轉(zhuǎn)行星齒輪在孔擋I的另一側(cè)，裝入擋圈4及另一件軸承3，然后把擋圈5放在兩件軸承3的兩個(gè)外側(cè)面，將裝好軸承的行星齒輪及附件放在行星輪架6的開檔中，然后將銷軸7裝入行星輪架的孔中，注意銑槽部位向外，再將行星齒輪銷軸擋板8裝在行星輪銷軸7的槽中用螺栓、彈墊聯(lián)結(jié)并緊固在行星輪架6上，將行星輪架6大端向下立放在平臺(tái)上，將軸承9套裝在行星輪架的軸上至最下部端面，然后裝上距離套10至軸承9的端面，然后再將另一件軸承9套裝在行星輪架的軸上至距離套10端面，將右側(cè)端蓋11大面向下套裝在軸承9上，注意右側(cè)端蓋小端與上面軸承9的距離，將油封12裝在軸承蓋13內(nèi)槽中，然后用螺栓、彈墊將軸承蓋13聯(lián)結(jié)并緊固在右側(cè)端蓋11上，將毛氈14裝在左端蓋15的內(nèi)槽中，用螺栓、彈墊將左端蓋15聯(lián)結(jié)并緊固在軸承座16上，將軸承座16翻轉(zhuǎn)180度，把軸承17裝在軸承座內(nèi)孔中至左端蓋15，再把毛氈18裝在右端蓋19的內(nèi)槽中，把注油杯20旋擰在右端蓋的的螺孔中，用螺栓、彈墊將右端蓋聯(lián)結(jié)并緊固在軸承座13上，再把軸承座左端蓋15向下套裝在右側(cè)端蓋11上，把隔套23套裝在行星輪架6的軸外圓、油封12內(nèi)孔處，左端抵住軸承9，然后將兩件平鍵裝在行星輪架6的二個(gè)鍵槽中，將慢速行星輪制動(dòng)器21套裝在行星輪架6上，再將軸用擋圈22裝在行星輪架6卡簧槽中；
b、電機(jī)結(jié)合部支承法蘭29部件組裝:
先將間隔套24套裝在行星輪架6外圓上，再將油封25裝在軸承蓋26內(nèi)槽中，將軸承蓋26套裝在間隔套24上，把軸承27裝在行星輪架6外圓上至間隔套24，裝上軸用擋圈28，再把電機(jī)結(jié)合部法蘭29套裝在軸承27上至軸承蓋26端面，用螺栓、彈墊將軸承蓋26連接并緊固在電機(jī)結(jié)合部支承法蘭29上，將高速行星輪系部件翻轉(zhuǎn)180度，使電機(jī)結(jié)合部支承法蘭29向下放在平臺(tái)上，雙聯(lián)軸齒輪30小端向下裝在行星輪架6內(nèi)，使中部輪齒與行星齒輪2的輪齒對(duì)正，將兩件平鍵裝在雙聯(lián)內(nèi)齒套31的鍵槽中，然后將快速行星輪架制動(dòng)器32裝在雙聯(lián)內(nèi)齒套31上，注意使左右對(duì)正，再將雙聯(lián)內(nèi)齒套31裝在右側(cè)端蓋11上并用螺栓、及彈墊將右側(cè)端蓋11與雙聯(lián)內(nèi)齒套31聯(lián)結(jié)并緊固；
c、小行星輪架37部件組裝:
將孔用擋圈33裝入行星齒輪34的內(nèi)孔的卡簧槽中，將軸承35分別從行星齒輪34的兩端裝在行星齒輪的內(nèi)孔中，將軸承擋圈36放在軸承兩側(cè)后把行星齒輪裝入行星輪架37開檔中，然后裝上行星輪銷軸38，裝上行星輪銷軸擋板39后用螺栓、彈墊將行星輪銷軸擋板緊固在行星輪架37上，把堵頭40平面向下裝在行星齒輪34的內(nèi)孔中，注意過盈配合，然后將行星輪架37大端向下吊裝在雙聯(lián)內(nèi)齒套31內(nèi)；
d、雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋42部件及中間支撐架41部件的組裝:
把油封43裝在軸承蓋44的內(nèi)孔中，把軸承蓋44裝在雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋42上，將軸承45套裝在雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋42的外圓上至軸臺(tái)階，再裝上軸用擋圈46，然后將雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋42用螺栓、墊片聯(lián)接緊固在雙聯(lián)內(nèi)齒套31的左側(cè)，將油封47裝在軸承蓋48的內(nèi)孔中，然后把軸承蓋48套裝在中間支撐架41的外圓上，將軸承49裝在中間支撐架41外圓上至臺(tái)階，裝上軸用擋圈50，最后把中間支撐架41大面向下裝在雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋42上的軸承45上，用螺栓、彈墊將中間支撐架41與雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋42聯(lián)結(jié)并緊固；
e、末級(jí)傳動(dòng)太陽輪57部件的組裝:
將卷筒內(nèi)套51有鉆孔的一面向上放立在工作臺(tái)上，把內(nèi)齒圈52大外圓一端向下套裝在卷筒內(nèi)套51內(nèi)孔中，用螺栓、彈墊將內(nèi)齒圈及卷筒內(nèi)套聯(lián)結(jié)并緊固，用錐鉸刀配鉸出內(nèi)齒圈48及卷筒內(nèi)套51上的錐孔，然后裝上GB118-86圓錐銷53，將卷筒內(nèi)套翻轉(zhuǎn)180度，使內(nèi)齒圈52向下，將雙錐摩擦傳動(dòng)輪54的鍵槽對(duì)正卷筒內(nèi)套上的平鍵55套裝在卷筒內(nèi)套51上，然后把端蓋56小端向下裝在卷筒內(nèi)套51上，用螺栓、彈墊將端蓋56緊固在卷筒內(nèi)套51上，再將裝好雙錐摩擦傳動(dòng)輪54及內(nèi)齒圈52等件的卷筒內(nèi)套51翻轉(zhuǎn)180度，吊裝到中間支撐架41上，使端蓋56的內(nèi)孔套裝在中間支撐架41上的軸承49的外圓上，用螺栓、彈墊將軸承蓋48聯(lián)結(jié)并緊固在端蓋上，再將末級(jí)傳動(dòng)太陽輪57小端向下裝在卷筒內(nèi)套51中，使末級(jí)傳動(dòng)太陽輪57小端外花鍵裝入行星輪架37的內(nèi)花鍵孔中；
f、行星輪系行星架62組件的組裝:
將孔用擋圈58裝入末級(jí)行星輪59內(nèi)孔的卡簧槽中，再將軸承60分別從末級(jí)行星輪59的兩端裝在末級(jí)行星輪內(nèi)孔中，把軸承間隔套61放在軸承60的兩側(cè)并把末級(jí)行星輪59裝在行星輪系行星架62的開檔中，將末級(jí)行星輪銷軸63裝入行星架62內(nèi)孔中，裝上行星輪銷軸擋板64后，用螺栓、彈墊將形將行星輪銷軸擋板64緊固在行星架62上，將行星架62帶外花鍵的一端向上，將軸承65套裝在行星架62外圓上至臺(tái)階，再將軸承擋油盤66套裝在行星架62至軸承65端面，并裝上軸用擋圈67，將堵頭68平面下裝入行星架62內(nèi)孔中至端面，注意過盈配合，把行星架62再翻轉(zhuǎn)180度，使裝有軸承65的一端向下，將行星架吊裝到內(nèi)齒圈52內(nèi)，使軸承65的外圈至內(nèi)齒圈52軸承孔內(nèi)；
g、末級(jí)行星傳動(dòng)端部件的組裝:
先將蓋板69放在末級(jí)行星傳動(dòng)端蓋70上，并用螺栓、彈墊將蓋板69緊固在端蓋70上，將軸承71裝在端蓋70內(nèi)孔中至端面，把油封72裝入末級(jí)支撐端蓋73的內(nèi)孔中，然后把末級(jí)支撐端蓋73裝在末級(jí)行星傳動(dòng)端蓋70上，用螺栓、彈墊聯(lián)結(jié)并緊固，將軸承間隔套74裝在行星輪系行星架62外圓上至軸承71的端面，將平鍵75裝在支座76的鍵槽中，然后把花鍵套77裝在支座76的內(nèi)孔中，注意使沒有花鍵的一端在支座的大端，裝至兩端面平齊，將軸端壓蓋78放在行星架支架上，并用螺栓、彈墊聯(lián)結(jié)并緊固；
h、裝電機(jī):
將以上所裝部件平放在平臺(tái)上，從慢速行星輪制動(dòng)器21端用銅棒抵住雙聯(lián)軸齒輪30，用大錘敲打銅棒至打不動(dòng)為止，將內(nèi)花鍵套79裝在雙聯(lián)軸齒輪30的外花鍵上，用深度尺測(cè)量雙聯(lián)軸齒輪30端面到電機(jī)結(jié)合部支承法蘭29的大端面尺寸，在測(cè)量出電機(jī)花鍵軸80軸端到電機(jī)法蘭81的距離，計(jì)算出二者的尺寸差值，選配合適的尼龍墊82裝在內(nèi)花鍵套79的內(nèi)孔中，然后將電機(jī)花鍵軸80對(duì)正內(nèi)花鍵套79，將電機(jī)結(jié)合部支承法蘭29用螺栓、彈墊、螺母與電機(jī)法蘭81聯(lián)結(jié)并緊固；
1、整機(jī)組裝及試車調(diào)試:將電機(jī)83、軸承座16、中間支撐架41、支座76依次用螺栓、墊片、螺母緊固在底座84上，在快速行星輪架制動(dòng)器32、慢速行星輪制動(dòng)器21上分別安裝上制動(dòng)閘裝置，最后分別過通過蓋板69處、注油杯20處向傳動(dòng)部件內(nèi)注入潤(rùn)滑油，接過電機(jī)電源試車，并按整機(jī)栓驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明設(shè)計(jì)了一套礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車的裝配工藝，該工藝化繁就簡(jiǎn)，使整機(jī)裝配有章可遁，避免了裝配過程中因裝配順序的不妥而造成頻繁反工的情況，提高了整機(jī)裝配效率，不僅確保了整機(jī)裝配合格率，而且確保了設(shè)備使用過程中的穩(wěn)定性和安全性。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車高速行星輪系部件的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0009]圖2為本發(fā)明礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車電機(jī)結(jié)合部支承法蘭部件的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0010]圖3為本發(fā)明礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車小行星輪架部件的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0011]圖4為本發(fā)明礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋部件及中間支撐架部件的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0012]圖5為本發(fā)明礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車末級(jí)傳動(dòng)太陽輪部件的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0013]圖6為本發(fā)明礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車總裝結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0014]附圖中的標(biāo)號(hào)分別為: 1、孔擋；2、行星齒輪；3、軸承；4、擋圈；
5、擋圈；6、行星輪架；7、銷軸；8、銷軸擋板；
9、軸承；10、距離套；11、右側(cè)端蓋；12、油封；
13、軸承蓋；14、毛氈；15、左端蓋；16、軸承座 17、軸承；18、毛氈；19、右端蓋；20、注油杯；
21、慢速行星輪制動(dòng)器；22、軸用擋圈；23、隔套；
24、間隔套；25、油封；26、軸承蓋；27、軸承；28、軸用擋圈；
29、電機(jī)結(jié)合部法蘭；30、雙聯(lián)軸齒輪；31、雙聯(lián)內(nèi)齒套；
32、快速行星輪架制動(dòng)器;200、電機(jī)結(jié)合部支承法蘭部件；
33、孔用擋圈；34、行星齒輪；35、軸承；36、軸承擋圈；
37、行星輪架；38、行星輪銷軸；39、行星輪銷軸擋板；40、堵頭；
41、中間支撐架；42、雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋；43、油封；44、軸承蓋 45、軸承46、軸用擋圈；47、油封；48、軸承蓋；
49、軸承；50、軸用擋圈；51、卷筒內(nèi)套；52、內(nèi)齒圈；
53、圓錐銷；54雙錐摩擦傳動(dòng)輪;55、平鍵；56、端蓋；
57、末級(jí)傳動(dòng)太陽輪；58、孔用擋圈；59、末級(jí)行星輪；60、軸承；
61、軸承間隔套;62、行星輪系行星架；63、末級(jí)行星輪銷軸；64、銷軸擋板；
65、軸承；66、軸承擋油盤；67、軸用擋圈；68、堵頭；
69、蓋板；70、末級(jí)行星傳動(dòng)端蓋；71、軸承；72、油封；
73、末級(jí)支撐端蓋；74、軸承間隔套；75、平鍵；76、支座；
77、花鍵套；78、軸端壓蓋；79內(nèi)花鍵套；80、電機(jī)花鍵軸；
81、電機(jī)法蘭；82、尼龍墊；83、電機(jī);84、底座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1至6所示，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車的裝配工藝，按以下步驟進(jìn)行組裝:
1、鉗:清理、清洗各零件；
2、油漆:鑄件非加工面圖紅色耐油防銹漆
3、組裝:
a、高速行星輪系部件組裝:
參見圖1，先將孔擋I裝在行星齒輪2槽中，將軸承3裝入行星齒輪2內(nèi)孔中，翻轉(zhuǎn)行星齒輪在孔擋I的另一側(cè)，裝入擋圈4及另一件軸承3，然后把擋圈5放在兩件軸承3的兩個(gè)外側(cè)面，將裝好軸承的行星齒輪及附件放在行星輪架6的開檔中，然后將銷軸7裝入行星輪架的孔中，注意銑槽部位向外，再將行星齒輪銷軸擋板8裝在行星輪銷軸7的槽中用螺栓、彈墊聯(lián)結(jié)并緊固在行星輪架6上，將行星輪架6大端向下立放在平臺(tái)上，將軸承9套裝在行星輪架的軸上至最下部端面，然后裝上距離套10至軸承9的端面，然后再將另一件軸承9套裝在行星輪架的軸上至距離套10端面，將右側(cè)端蓋11大面向下套裝在軸承9上，注意右側(cè)端蓋小端與上面軸承9的距離，將油封12裝在軸承蓋13內(nèi)槽中，然后用螺栓、彈墊將軸承蓋13聯(lián)結(jié)并緊固在右側(cè)端蓋11上，將毛氈14裝在左端蓋15的內(nèi)槽中，用螺栓、彈墊將左端蓋15聯(lián)結(jié)并緊固在軸承座16上，將軸承座16翻轉(zhuǎn)180度，把軸承17裝在軸承座內(nèi)孔中至左端蓋15，再把毛氈18裝在右端蓋19的內(nèi)槽中，把注油杯20旋擰在右端蓋的的螺孔中，用螺栓、彈墊將右端蓋聯(lián)結(jié)并緊固在軸承座13上，再把軸承座左端蓋15向下套裝在右側(cè)端蓋11上，把隔套23套裝在行星輪架6的軸外圓、油封12內(nèi)孔處，左端抵住軸承9，然后將兩件平鍵裝在行星輪架6的二個(gè)鍵槽中，將慢速行星輪制動(dòng)器21套裝在行星輪架6上，再將軸用擋圈22裝在行星輪架6卡簧槽中；
b、電機(jī)結(jié)合部支承法蘭29部件組裝:
參見圖2，先將間隔套24套裝在行星輪架6外圓上，再將油封25裝在軸承蓋26內(nèi)槽中，將軸承蓋26套裝在間隔套24上，把軸承27裝在行星輪架6外圓上至間隔套24，裝上軸用擋圈28，再把電機(jī)結(jié)合部法蘭29套裝在軸承27上至軸承蓋26端面，用螺栓、彈墊將軸承蓋26連接并緊固在電機(jī)結(jié)合部支承法蘭29上，將高速行星輪系部件翻轉(zhuǎn)180度，使電機(jī)結(jié)合部支承法蘭29向下放在平臺(tái)上，雙聯(lián)軸齒輪30小端向下裝在行星輪架6內(nèi)，使中部輪齒與行星齒輪2的輪齒對(duì)正，將兩件平鍵裝在雙聯(lián)內(nèi)齒套31的鍵槽中，然后將快速行星輪架制動(dòng)器32裝在雙聯(lián)內(nèi)齒套31上，注意使左右對(duì)正，再將雙聯(lián)內(nèi)齒套31裝在右側(cè)端蓋11上并用螺栓、及彈墊將右側(cè)端蓋11與雙聯(lián)內(nèi)齒套31聯(lián)結(jié)并緊固；
c、小行星輪架37部件組裝:
參見圖3，將孔用擋圈33裝入行星齒輪34的內(nèi)孔的卡簧槽中，將軸承35分別從行星齒輪34的兩端裝在行星齒輪的內(nèi)孔中，將軸承擋圈36放在軸承兩側(cè)后把行星齒輪裝入行星輪架37開檔中，然后裝上行星輪銷軸38，裝上行星輪銷軸擋板39后用螺栓、彈墊將行星輪銷軸擋板緊固在行星輪架37上，把堵頭40平面向下裝在行星齒輪34的內(nèi)孔中，注意過盈配合，然后將行星輪架37大端向下吊裝在雙聯(lián)內(nèi)齒套31內(nèi)；
d、雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋42部件及中間支撐架41部件的組裝:
參見圖4，把油封43裝在軸承蓋44的內(nèi)孔中，把軸承蓋44裝在雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋42上，將軸承45套裝在雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋42的外圓上至軸臺(tái)階，再裝上軸用擋圈46，然后將雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋42用螺栓、墊片聯(lián)接緊固在雙聯(lián)內(nèi)齒套31的左側(cè)，將油封47裝在軸承蓋48的內(nèi)孔中，然后把軸承蓋48套裝在中間支撐架41的外圓上，將軸承49裝在中間支撐架41外圓上至臺(tái)階，裝上軸用擋圈50，最后把中間支撐架41大面向下裝在雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋42上的軸承45上，用螺栓、彈墊將中間支撐架41與雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋42聯(lián)結(jié)并緊固；
e、末級(jí)傳動(dòng)太陽輪57部件的組裝:
參見圖5，將卷筒內(nèi)套51有鉆孔的一面向上放立在工作臺(tái)上，把內(nèi)齒圈52大外圓一端向下套裝在卷筒內(nèi)套51內(nèi)孔中，用螺栓、彈墊將內(nèi)齒圈及卷筒內(nèi)套聯(lián)結(jié)并緊固，用錐鉸刀配鉸出內(nèi)齒圈48及卷筒內(nèi)套51上的錐孔，然后裝上GB118-86圓錐銷53，將卷筒內(nèi)套翻轉(zhuǎn)180度，使內(nèi)齒圈52向下，將雙錐摩擦傳動(dòng)輪54的鍵槽對(duì)正卷筒內(nèi)套上的平鍵55套裝在卷筒內(nèi)套51上，然后把端蓋56小端向下裝在卷筒內(nèi)套51上，用螺栓、彈墊將端蓋56緊固在卷筒內(nèi)套51上，再將裝好雙錐摩擦傳動(dòng)輪54及內(nèi)齒圈52等件的卷筒內(nèi)套51翻轉(zhuǎn)180度，吊裝到中間支撐架41上，使端蓋56的內(nèi)孔套裝在中間支撐架41上的軸承49的外圓上，用螺栓、彈墊將軸承蓋48聯(lián)結(jié)并緊固在端蓋上，再將末級(jí)傳動(dòng)太陽輪57小端向下裝在卷筒內(nèi)套51中，使末級(jí)傳動(dòng)太陽輪57小端外花鍵裝入行星輪架37的內(nèi)花鍵孔中； f、行星輪系行星架62組件的組裝:
參見圖6將孔用擋圈58裝入末級(jí)行星輪59內(nèi)孔的卡簧槽中，再將軸承60分別從末級(jí)行星輪59的兩端裝在末級(jí)行星輪內(nèi)孔中，把軸承間隔套61放在軸承60的兩側(cè)并把末級(jí)行星輪59裝在行星輪系行星架62的開檔中，將末級(jí)行星輪銷軸63裝入行星架62內(nèi)孔中，裝上行星輪銷軸擋板64后，用螺栓、彈墊將形將行星輪銷軸擋板64緊固在行星架62上，將行星架62帶外花鍵的一端向上，將軸承65套裝在行星架62外圓上至臺(tái)階，再將軸承擋油盤66套裝在行星架62至軸承65端面，并裝上軸用擋圈67，將堵頭68平面下裝入行星架62內(nèi)孔中至端面，注意過盈配合，把行星架62再翻轉(zhuǎn)180度，使裝有軸承65的一端向下，將行星架吊裝到內(nèi)齒圈52內(nèi)，使軸承65的外圈至內(nèi)齒圈52軸承孔內(nèi)；
g、末級(jí)行星傳動(dòng)端部件的組裝:
參見圖6，先將蓋板69放在末級(jí)行星傳動(dòng)端蓋70上，并用螺栓、彈墊將蓋板69緊固在端蓋70上，將軸承71裝在端蓋70內(nèi)孔中至端面，把油封72裝入末級(jí)支撐端蓋73的內(nèi)孔中，然后把末級(jí)支撐端蓋73裝在末級(jí)行星傳動(dòng)端蓋70上，用螺栓、彈墊聯(lián)結(jié)并緊固，將軸承間隔套74裝在行星輪系行星架62外圓上至軸承71的端面，將平鍵75裝在支座76的鍵槽中，然后把花鍵套77裝在支座76的內(nèi)孔中，注意使沒有花鍵的一端在支座的大端，裝至兩端面平齊，將軸端壓蓋78放在行星架支架上，并用螺栓、彈墊聯(lián)結(jié)并緊固；
h、裝電機(jī):
參見圖6，將以上所裝部件平放在平臺(tái)上，從慢速行星輪制動(dòng)器21端用銅棒抵住雙聯(lián)軸齒輪30，用大錘敲打銅棒至打不動(dòng)為止，將內(nèi)花鍵套79裝在雙聯(lián)軸齒輪30的外花鍵上，用深度尺測(cè)量雙聯(lián)軸齒輪30端面到電機(jī)結(jié)合部支承法蘭29的大端面尺寸，在測(cè)量出電機(jī)花鍵軸80軸端到電機(jī)法蘭81的距離，計(jì)算出二者的尺寸差值，選配合適的尼龍墊82裝在內(nèi)花鍵套79的內(nèi)孔中，然后將電機(jī)花鍵軸80對(duì)正內(nèi)花鍵套79，將電機(jī)結(jié)合部支承法蘭29用螺栓、彈墊、螺母與電機(jī)法蘭81聯(lián)結(jié)并緊固；
1、整機(jī)組裝及試車調(diào)試:
參見圖6，將電機(jī)83、軸承座16、中間支撐架41、支座76依次用螺栓、墊片、螺母緊固在底座84上，在快速行星輪架制動(dòng)器32、慢速行星輪制動(dòng)器21上分別安裝上制動(dòng)閘裝置，最后分別過通過蓋板69處、注油杯20處向傳動(dòng)部件內(nèi)注入潤(rùn)滑油，接過電機(jī)電源試車，并按整機(jī)栓驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。
[0016]如上所述的部件及整機(jī)組裝過程中，零部件上帶有螺紋裝孔的位置均加裝相應(yīng)規(guī)格型號(hào)的注油杯，各部件內(nèi)腔密封結(jié)合面均加裝青稞紙墊，各螺栓聯(lián)接緊固處均同時(shí)加裝相應(yīng)平墊、彈墊，部件內(nèi)腔緊固處的螺栓均加裝止退裝置，如上所述的裝配步驟順序不可調(diào)換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車的裝配工藝，其特征在于:按以下步驟進(jìn)行組裝: 1)、鉗:清理、清洗各零件； 2)、油漆:鑄件非加工面圖紅色耐油防銹漆 3)、組裝: a、高速行星輪系部件組裝: 先將孔擋(I)裝在行星齒輪(2)槽中，將軸承(3)裝入行星齒輪(2)內(nèi)孔中，翻轉(zhuǎn)行星齒輪在孔擋(I)的另一側(cè)，裝入擋圈(4)及另一件軸承(3)，然后把擋圈(5)放在兩件軸承(3)的兩個(gè)外側(cè)面，將裝好軸承的行星齒輪及附件放在行星輪架(6)的開檔中，然后將銷軸(7)裝入行星輪架的孔中，注意銑槽部位向外，再將行星齒輪銷軸擋板(8)裝在行星輪銷軸(7)的槽中用螺栓、彈墊聯(lián)結(jié)并緊固在行星輪架(6)上，將行星輪架(6)大端向下立放在平臺(tái)上，將軸承(9)套裝在行星輪架的軸上至最下部端面，然后裝上距離套(10)至軸承(9)的端面，然后再將另一件軸承(9)套裝在行星輪架的軸上至距離套(10)端面，將右側(cè)端蓋(11)大面向下套裝在軸承(9)上，注意右側(cè)端蓋小端與上面軸承(9)的距離，將油封(12)裝在軸承蓋(13)內(nèi)槽中，然后用螺栓、彈墊將軸承蓋(13)聯(lián)結(jié)并緊固在右側(cè)端蓋(11)上，將毛氈(14)裝在左端蓋(15)的內(nèi)槽中，用螺栓、彈墊將左端蓋(15)聯(lián)結(jié)并緊固在軸承座(16)上，將軸承座(16)翻轉(zhuǎn)180度，把軸承(17)裝在軸承座內(nèi)孔中至左端蓋(15)，再把毛氈(18)裝在右端蓋(19)的內(nèi)槽中，把注油杯(20)旋擰在右端蓋的的螺孔中，用螺栓、彈墊將右端蓋聯(lián)結(jié)并緊固在軸承座(13)上，再把軸承座左端蓋(15)向下套裝在右側(cè)端蓋(11)上，把隔套(23)套裝在行星輪架(6)的軸外圓、油封(12)內(nèi)孔處，左端抵住軸承(9)，然后將兩件平鍵裝在行星輪架(6)的兩個(gè)鍵槽中，將慢速行星輪制動(dòng)器(21)套裝在行星輪架(6)上，再將軸用擋圈(22)裝在行星輪架(6)卡簧槽中； b、電機(jī)結(jié)合部支承法蘭部件組裝: 先將間隔套(24)套裝在行星輪架(6)外圓上，再將油封(25)裝在軸承蓋(26)內(nèi)槽中，將軸承蓋(26)套裝在間隔套(24)上，把軸承(27)裝在行星輪架(6)外圓上至間隔套(24)，裝上軸用擋圈(28)，再把電機(jī)結(jié)合部法蘭(29)套裝在軸承(27)上至軸承蓋(26)端面，用螺栓、彈墊將軸承蓋(26)連接并緊固在電機(jī)結(jié)合部支承法蘭(29)上，將高速行星輪系部件翻轉(zhuǎn)180度，使電機(jī)結(jié)合部支承法蘭(29)向下放在平臺(tái)上，雙聯(lián)軸齒輪(30)小端向下裝在行星輪架(6)內(nèi)，使中部輪齒與行星齒輪(2)的輪齒對(duì)正，將兩件平鍵裝在雙聯(lián)內(nèi)齒套(31)的鍵槽中，然后將快速行星輪架制動(dòng)器(32)裝在雙聯(lián)內(nèi)齒套(31)上，注意使左右對(duì)正，再將雙聯(lián)內(nèi)齒套(31)裝在右側(cè)端蓋(11)上并用螺栓、及彈墊將右側(cè)端蓋(11)與雙聯(lián)內(nèi)齒套(31)聯(lián)結(jié)并緊固； c、小行星輪架部件組裝: 將孔用擋圈(33)裝入行星齒輪(34)的內(nèi)孔的卡簧槽中，將軸承(35)分別從行星齒輪(34)的兩端裝在行星齒輪的內(nèi)孔中，將軸承擋圈(36)放在軸承兩側(cè)后把行星齒輪裝入行星輪架(37)開檔中，然后裝上行星輪銷軸(38)，裝上行星輪銷軸擋板(39)后用螺栓、彈墊將行星輪銷軸擋板緊固在行星輪架(37)上，把堵頭(40)平面向下裝在行星齒輪(34)的內(nèi)孔中，注意過盈配合，然后將行星輪架(37)大端向下吊裝在雙聯(lián)內(nèi)齒套(31)內(nèi)； d、雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋(42)部件及中間支撐架(41)部件的組裝: 把油封(43)裝在軸承蓋(44)的內(nèi)孔中，把軸承蓋(44)裝在雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋(42)上，將軸承(45)套裝在雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋(42)的外圓上至軸臺(tái)階，再裝上軸用擋圈(46),然后將雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋(42 )用螺栓、墊片聯(lián)接緊固在雙聯(lián)內(nèi)齒套(31)的左側(cè)，將油封(47)裝在軸承蓋(48)的內(nèi)孔中，然后把軸承蓋(48)套裝在中間支撐架(41)的外圓上，將軸承(49)裝在中間支撐架(41)外圓上至臺(tái)階，裝上軸用擋圈(50)，最后把中間支撐架(41)大面向下裝在雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋(42)上的軸承(45)上，用螺栓、彈墊將中間支撐架(41)與雙行星齒輪箱左側(cè)端蓋(42)聯(lián)結(jié)并緊固； e、末級(jí)傳動(dòng)太陽輪部件的組裝: 將卷筒內(nèi)套(51)有鉆孔的一面向上放立在工作臺(tái)上，把內(nèi)齒圈(52)大外圓一端向下套裝在卷筒內(nèi)套(51)內(nèi)孔中，用螺栓、彈墊將內(nèi)齒圈及卷筒內(nèi)套聯(lián)結(jié)并緊固，用錐鉸刀配鉸出內(nèi)齒圈(48)及卷筒內(nèi)套(51)上的錐孔，然后裝上GBl 18-86圓錐銷(53)，將卷筒內(nèi)套翻轉(zhuǎn)(180)度，使內(nèi)齒圈(52)向下，將雙錐摩擦傳動(dòng)輪(54)的鍵槽對(duì)正卷筒內(nèi)套上的平鍵(55)套裝在卷筒內(nèi)套(51)上，然后把端蓋(56 )小端向下裝在卷筒內(nèi)套(51)上，用螺栓、彈墊將端蓋(56)緊固在卷筒內(nèi)套(51)上，再將裝好雙錐摩擦傳動(dòng)輪(54)及內(nèi)齒圈(52)等件的卷筒內(nèi)套(51)翻轉(zhuǎn)180度，吊裝到中間支撐架(41)上，使端蓋(56)的內(nèi)孔套裝在中間支撐架(41)上的軸承(49)的外圓上，用螺栓、彈墊將軸承蓋(48)聯(lián)結(jié)并緊固在端蓋上，再將末級(jí)傳動(dòng)太陽輪(57)小端向下裝在卷筒內(nèi)套(51)中，使末級(jí)傳動(dòng)太陽輪(57)小端外花鍵裝入行星輪架(37)的內(nèi)花鍵孔中； f、行星輪系行星架組件的組裝: 將孔用擋圈(58)裝入末級(jí)行星輪(59)內(nèi)孔的卡簧槽中，再將軸承(60)分別從末級(jí)行星輪(59)的兩端裝在末級(jí)行星輪內(nèi)孔中，把軸承間隔套(61)放在軸承(60)的兩側(cè)并把末級(jí)行星輪(59)裝在行星輪系行星架(62)的開檔中，將末級(jí)行星輪銷軸(63)裝入行星架(62)內(nèi)孔中，裝上行星輪銷軸擋板(64)后，用螺栓、彈墊將形將行星輪銷軸擋板(64)緊固在行星架(62)上，將行星架(62)帶外花鍵的一端向上，將軸承(65)套裝在行星架(62)外圓上至臺(tái)階，再將軸承擋油盤(66)套裝在行星架(62)至軸承(65)端面，并裝上軸用擋圈(67)，將堵頭(68)平面下裝入行星架(62)內(nèi)孔中至端面，注意過盈配合，把行星架(62)再翻轉(zhuǎn)180度，使裝有軸承(65)的一端向下，將行星架吊裝到內(nèi)齒圈(52)內(nèi)，使軸承(65)的外圈至內(nèi)齒圈(52)軸承孔內(nèi); g、末級(jí)行星傳動(dòng)端部件的組裝: 先將蓋板(69)放在末級(jí)行星傳動(dòng)端蓋(70)上，并用螺栓、彈墊將蓋板(69)緊固在端蓋(70)上，將軸承(71)裝在端蓋(70)內(nèi)孔中至端面，把油封(72)裝入末級(jí)支撐端蓋(73)的內(nèi)孔中，然后把末級(jí)支撐端蓋(73)裝在末級(jí)行星傳動(dòng)端蓋(70)上，用螺栓、彈墊聯(lián)結(jié)并緊固，將軸承間隔套(74)裝在行星輪系行星架(62)外圓上至軸承(71)的端面，將平鍵(75)裝在支座(76)的鍵槽中，然后把花鍵套(77)裝在支座(76)的內(nèi)孔中，注意使沒有花鍵的一端在支座的大端，裝至兩端面平齊，將軸端壓蓋(78)放在行星架支架上，并用螺栓、彈墊聯(lián)結(jié)并緊固； h、裝電機(jī): 將以上所裝部件平放在平臺(tái)上，從慢速行星輪制動(dòng)器(21)端用銅棒抵住雙聯(lián)軸齒輪(30)，用大錘敲打銅棒至打不動(dòng)為止，將內(nèi)花鍵套(79)裝在雙聯(lián)軸齒輪(30)的外花鍵上，用深度尺測(cè)量雙聯(lián)軸齒輪(30)端面到電機(jī)結(jié)合部支承法蘭(29)的大端面尺寸，在測(cè)量出電機(jī)花鍵軸(80)軸端到電機(jī)法蘭(81)的距離，計(jì)算出二者的尺寸差值，選配合適的尼龍墊(82)裝在內(nèi)花鍵套(79)的內(nèi)孔中，然后將電機(jī)花鍵軸(80)對(duì)正內(nèi)花鍵套(79)，將電機(jī)結(jié)合部支承法蘭(29)用螺栓、彈墊、螺母與電機(jī)法蘭(81)聯(lián)結(jié)并緊固； 1、整機(jī)組裝及試車調(diào)試:將電機(jī)(83)、軸承座(16)、中間支撐架(41)、支座(76)依次用螺栓、墊片、螺母緊固在底座(84)上，在快速行星輪架制動(dòng)器(32)、慢速行星輪制動(dòng)器(21)上分別安裝上制動(dòng)閘裝置，最后分別過通過蓋板(69)處、注油杯(20)處向傳動(dòng)部件內(nèi)注入潤(rùn)滑油，接過電機(jī)電源試車，并按整機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的一種礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車的裝配工藝，其特征在于:如上所述的部件及整機(jī)組裝過程中，零部件上帶有螺紋裝孔的位置均加裝相應(yīng)規(guī)格型號(hào)的注油杯，各部件內(nèi)腔密封結(jié)合面均加裝青稞紙墊，各螺栓聯(lián)接緊固處均同時(shí)加裝相應(yīng)平墊、彈墊，部件內(nèi)腔緊固處的螺栓均加裝止退裝置。
【文檔編號(hào)】B66D1/00GK105883650SQ201610359031
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】張建
【申請(qǐng)人】張建