鉛帶縱剪線張緊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉛帶縱剪線張緊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]張緊機(jī)是帶材縱剪生產(chǎn)線中至關(guān)重要的組成部分，主要為帶材提供一定的張力，從而保證帶材在收卷時(shí)收緊收齊。
[0003]傳統(tǒng)的張緊機(jī)構(gòu)只靠螺絲來(lái)調(diào)節(jié)張緊力，對(duì)于小車的定位精度不準(zhǔn)確，這樣的固定方式，難以調(diào)整精度，松緊程度只能擰緊螺絲的圈數(shù)來(lái)控制，當(dāng)感覺小車固定不牢靠和不穩(wěn)定時(shí)，靠人工方式來(lái)調(diào)節(jié)，這樣浪費(fèi)時(shí)間也不精確。
[0004]如專利公開號(hào)為CN203142028U的“一種張緊機(jī)構(gòu)”，包括左從動(dòng)輪、左輪支撐架、若干個(gè)壓簧和調(diào)節(jié)板，左輪支撐架整體包括兩塊固定板和連接底板，所述兩塊固定板的底部通過(guò)連接底板連接，所述左輪支撐架一側(cè)的固定板上的相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)凹部，所述的凹部與左從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述左輪支撐架的另一側(cè)固定有壓簧，所有的壓簧的頂部與調(diào)節(jié)板固定連接，所述壓簧的底部與所述左支撐架連接。
[0005]本實(shí)用新型可以解決現(xiàn)有技術(shù)傳統(tǒng)的張緊機(jī)構(gòu)只靠螺絲來(lái)調(diào)節(jié)張緊力，對(duì)于小車的定位精度不準(zhǔn)確的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，一種張緊機(jī)構(gòu)，包括左從動(dòng)輪、左輪支撐架、若干個(gè)壓簧和調(diào)節(jié)板，左輪支撐架整體包括兩塊固定板和連接底板，所述兩塊固定板的底部通過(guò)連接底板連接，所述左輪支撐架一側(cè)的固定板上的相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)凹部，所述的凹部與左從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述左輪支撐架的另一側(cè)固定有壓簧，所有的壓簧的頂部與調(diào)節(jié)板固定連接，所述壓簧的底部與所述左支撐架連接。本實(shí)用新型具有雙重調(diào)節(jié)模式，既能提高皮帶張緊力，又保證了小車運(yùn)動(dòng)時(shí)定位精度的張緊機(jī)構(gòu)。
[0006]但是在傳統(tǒng)的張緊機(jī)中，其多采用耐磨材料的壓板在一定壓力下作用在帶材表面，通過(guò)壓板與帶材間的滑動(dòng)摩擦提供帶材張力。從張力形成原理來(lái)說(shuō)，隨著耐磨材料的磨損，張力會(huì)發(fā)生變化，張力產(chǎn)生不均勻、不可控制；另外，由于是通過(guò)滑動(dòng)摩擦產(chǎn)生張力，故容易劃傷、刮花板材。對(duì)于高塑性材料的板材影響就非常嚴(yán)重。
[0007]因此，對(duì)于高塑性、小張力、高精度張力、帶材表面有防護(hù)要求的材料，在分切張緊時(shí)，上述張緊機(jī)已不能滿足收卷要求。
[0008]鉛帶屈服強(qiáng)度約25MPa，帶材硬度約為HBS35，需要的帶材張力約300N左右。張力過(guò)大，帶材會(huì)拉變形，甚至斷帶；張力過(guò)小，收料容易塌卷。針對(duì)鉛帶硬度低、塑性高的特點(diǎn)，本實(shí)用新型專利提供一種鉛帶縱剪線張緊機(jī)，可實(shí)現(xiàn)高精度、無(wú)損傷張力控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型的目的是:為了克服精度低、張力調(diào)整不方便的問題，本實(shí)用新型提供一種鉛帶縱剪線張緊機(jī)，它具有張力控制精度高、張力調(diào)整方便，并且對(duì)鉛帶的表面無(wú)損傷，而對(duì)縱剪后的鉛帶提供一定的帶材張力，達(dá)到收卷鉛帶時(shí)收緊、收齊的目的。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0011]一種鉛帶縱剪線張緊機(jī)，包括底座，所述底座中間通過(guò)軸連接有下主動(dòng)輥，所述下主動(dòng)輥的最高點(diǎn)高于底座最高端面，下主動(dòng)輥通過(guò)同步帶與伺服電機(jī)連接；所述底座兩邊對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上方固定連接有頂梁，頂梁上方固定連接有氣缸；所述導(dǎo)柱上活動(dòng)連接有沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)的動(dòng)梁，所述動(dòng)梁中間通過(guò)軸連接有上被動(dòng)輥，所述所述上被動(dòng)輥與下主動(dòng)輥的圓心位于同一垂直線上，上被動(dòng)輥的最低點(diǎn)低于動(dòng)梁的最低端面，所述動(dòng)梁與氣缸的活塞桿連接。
[0012]所述所述上被動(dòng)輥為被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其輥面包聚氨酯膠。
[0013]所述導(dǎo)柱在動(dòng)梁下的端面與上被動(dòng)輥的最低點(diǎn)在一個(gè)水平面上。
[0014]所述導(dǎo)柱為凸臺(tái)圓柱體，導(dǎo)柱的凸臺(tái)面與下主動(dòng)輥的最高點(diǎn)位于同一水平線上。
[0015]所述伺服電機(jī)通過(guò)同步帶與下主動(dòng)輥連接。
[0016]所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有同步帶輪，所述同步帶輪與下主動(dòng)輥通過(guò)同步帶連接。
[0017]所述頂梁與氣缸通過(guò)螺紋連接。
[0018]所述導(dǎo)柱與頂梁通過(guò)螺母連接。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]1、上被動(dòng)輥壓緊鉛帶的力量可通過(guò)氣壓調(diào)整。
[0021]2、上被動(dòng)輥輥面包膠，增加鉛帶與輥面的摩擦力，另外防止壓傷帶料表面。
[0022]3、下主動(dòng)輥的反向扭矩通過(guò)伺服電機(jī)7通過(guò)同步帶系統(tǒng)傳遞，反向力矩由伺服電機(jī)給定，調(diào)整簡(jiǎn)單，精度高。
[0023]以下將結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是鉛帶縱剪線張緊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1、氣缸；2、頂梁；3、導(dǎo)柱；4、動(dòng)梁；5、底座；6、同步帶；7、伺服電機(jī)；8、同步帶輪；9、上被動(dòng)輥；10、下主動(dòng)輥。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例1:
[0027]為了克服精度低、張力調(diào)整不方便的問題，本實(shí)用新型提供一種鉛帶縱剪線張緊機(jī)，它具有張力控制精度高、張力調(diào)整方便，并且對(duì)鉛帶的表面無(wú)損傷，而對(duì)縱剪后的鉛帶提供一定的帶材張力，達(dá)到收卷鉛帶時(shí)收緊、收齊的目的。
[0028]如圖1所示，一種鉛帶縱剪線張緊機(jī)，其特征在于:包括底座5，所述底座5中間通過(guò)軸連接有下主動(dòng)輥10，所述下主動(dòng)輥10的最高點(diǎn)高于底座5最高端面，下主動(dòng)輥10通過(guò)同步帶6與伺服電機(jī)7連接；所述底座5兩邊對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)柱3，導(dǎo)柱3上方固定連接有頂梁2，頂梁2上方固定連接有氣缸I ;所述導(dǎo)柱3上活動(dòng)連接有沿導(dǎo)柱3上下移動(dòng)的動(dòng)梁4，所述動(dòng)梁4中間通過(guò)軸連接有上被動(dòng)輥9，所述所述上被動(dòng)輥9與下主動(dòng)輥10的圓心位于同一垂直線上，上被動(dòng)輥9的最低點(diǎn)低于動(dòng)梁4的最低端面，所述動(dòng)梁4與氣缸I的活塞桿連接。
[0029]所述所述上被動(dòng)輥9為被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其輥面包聚氨酯膠。
[0030]上被動(dòng)輥9輥面包膠，增加鉛帶與輥面的摩擦力，另外防止壓傷帶料表面。
[0031]在穿料時(shí)，氣缸I拉起動(dòng)梁4，帶動(dòng)整個(gè)張緊機(jī)構(gòu)，使得動(dòng)梁4在導(dǎo)柱3底部向上運(yùn)動(dòng)。
[0032]在壓緊時(shí)，氣缸I帶動(dòng)動(dòng)梁4壓下，確保上被動(dòng)輥9壓在帶料表面。如果伺服電機(jī)7不提供下主動(dòng)輥10驅(qū)動(dòng)扭矩，那么在后續(xù)設(shè)備運(yùn)行下，鉛帶會(huì)通過(guò)其與上被動(dòng)輥9和下主動(dòng)輥10的摩擦力作用下，使兩輥沿圖示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶材表面幾乎沒有張力；若伺服電機(jī)7通過(guò)同步帶6傳動(dòng)上被動(dòng)輥9提供給下主動(dòng)輥10 —個(gè)反向的扭矩，該扭矩極限值為小于帶材與下主動(dòng)輥10摩擦產(chǎn)生的摩擦力即與圖1所示的下主動(dòng)輥10轉(zhuǎn)向相反的驅(qū)動(dòng)扭矩，這樣，雖然上被動(dòng)輥9和下主動(dòng)輥10的轉(zhuǎn)向還是如圖1中所示，但此時(shí)，帶材的張力已經(jīng)由伺服電機(jī)7給定的扭矩所確定。
[0033]所述頂梁2與氣缸I通過(guò)螺紋連接；所述導(dǎo)柱3與頂梁2通過(guò)螺紋連接；在本實(shí)施例中固定連接均采用螺紋連接來(lái)固定。
[0034]所述導(dǎo)柱3為凸臺(tái)圓柱體，導(dǎo)柱3的凸臺(tái)面與下主動(dòng)輥10的最高點(diǎn)位于同一水平線上，這樣保護(hù)了上被動(dòng)輥9和下主動(dòng)輥10不被磨損。
[0035]實(shí)施例2:
[0036]所述伺服電機(jī)7通過(guò)同步帶6與下主動(dòng)輥10連接。帶材的張力只需調(diào)整伺服電機(jī)7的扭矩即可，這樣即可提供給帶材一個(gè)精確的張力值，又不會(huì)劃傷帶材表面。
[0037]所述下主動(dòng)輥10為主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其反向旋轉(zhuǎn)力矩由伺服電機(jī)7通過(guò)同步帶6和同步帶輪8傳遞。
[0038]所述的上被動(dòng)輥9固定在動(dòng)梁4上，在氣缸I的驅(qū)動(dòng)下，可沿導(dǎo)柱3做上下運(yùn)動(dòng)。來(lái)調(diào)整上被動(dòng)輥9與下主動(dòng)輥10之間的距離，為配合不同的鉛帶料，整個(gè)通過(guò)同步帶6和同步帶輪8來(lái)調(diào)整精度，操作簡(jiǎn)單。上被動(dòng)輥9壓緊鉛帶的力量可通過(guò)氣壓調(diào)整。
[0039]下主動(dòng)輥10的反向扭矩通過(guò)伺服電機(jī)7通過(guò)同步帶6系統(tǒng)傳遞，反向力矩由伺服電機(jī)7給定，調(diào)整簡(jiǎn)單，精度高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉛帶縱剪線張緊機(jī)，其特征是:包括底座(5)，所述底座(5)中間通過(guò)軸連接有下主動(dòng)輥(10)，所述下主動(dòng)輥(10)的最高點(diǎn)高于底座(5)最高端面，下主動(dòng)輥(10)通過(guò)同步帶(6)與伺服電機(jī)(7)連接；所述底座(5)兩邊對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)柱(3)，導(dǎo)柱(3)上方固定連接有頂梁(2)，頂梁(2)上方固定連接有氣缸(I);所述導(dǎo)柱(3)上活動(dòng)連接有沿導(dǎo)柱(3)上下移動(dòng)的動(dòng)梁(4)，所述動(dòng)梁(4)中間通過(guò)軸連接有上被動(dòng)輥(9)，所述上被動(dòng)輥(9)與下主動(dòng)輥(10)的圓心位于同一垂直線上，上被動(dòng)輥(9)的最低點(diǎn)低于動(dòng)梁(4)的最低端面，所述動(dòng)梁(4)與氣缸(I)的活塞桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛帶縱剪線張緊機(jī)，其特征是:所述所述上被動(dòng)輥(9)為被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其輥面包聚氨酯膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛帶縱剪線張緊機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)柱(3)為凸臺(tái)圓柱體，導(dǎo)柱(3)的凸臺(tái)面與下主動(dòng)輥(10)的最高點(diǎn)位于同一水平線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛帶縱剪線張緊機(jī)，其特征是:所述伺服電機(jī)(7)通過(guò)同步帶(6)與下主動(dòng)棍(10)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛帶縱剪線張緊機(jī)，其特征是:所述伺服電機(jī)(7)的轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有同步帶輪(8)，所述同步帶輪(8)與下主動(dòng)輥(10)通過(guò)同步帶(6)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛帶縱剪線張緊機(jī)，其特征是:所述頂梁(2)與氣缸(I)通過(guò)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛帶縱剪線張緊機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)柱(3)與頂梁(2)通過(guò)螺母連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鉛帶縱剪線張緊機(jī)，一種鉛帶縱剪線張緊機(jī)，包括上被動(dòng)輥，所述上被動(dòng)輥固定設(shè)置在動(dòng)梁上，所述動(dòng)梁上方頂梁活動(dòng)連接，頂梁上方固定連接有氣缸；動(dòng)梁下方連接有底座，底座上固定設(shè)置有下主動(dòng)輥，所述下主動(dòng)輥通過(guò)同步帶與伺服電機(jī)連接。調(diào)整氣缸的供氣壓力，可定量給定上被動(dòng)輥給帶材的壓力；通過(guò)給定伺服電機(jī)一定反向扭矩即小于帶材與下主動(dòng)輥摩擦產(chǎn)生的摩擦力，使帶材表面產(chǎn)生精確的張力。它具有張力控制精度高、張力調(diào)整方便，并且對(duì)鉛帶的表面無(wú)損傷，而對(duì)縱剪后的鉛帶提供一定的帶材張力，達(dá)到收卷鉛帶時(shí)收緊、收齊的目的。
【IPC分類】B65H23-16
【公開號(hào)】CN204355842
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420776526
【發(fā)明人】耿友慧
【申請(qǐng)人】西安啟源機(jī)電裝備股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日