一種自重滾軸輸送平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型屬于輸送平臺技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自重滾軸輸送平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，滾軸輸送平臺被廣泛應用到設(shè)備中，用作貨物輸送；傳統(tǒng)的滾軸輸送平臺通常都是包括有滾軸座和若干滾軸；所述滾軸座的上表面設(shè)有滾軸安裝凹腔，所述若干滾軸可轉(zhuǎn)動地安裝在滾軸安裝凹腔內(nèi)，且每個滾軸左右兩端的轉(zhuǎn)動軸分別卡在滾軸安裝凹腔側(cè)壁上設(shè)有的軸承凹位，并通過軸承凹位卡入口處設(shè)有的鎖定凸起部鎖定在軸承凹位內(nèi)；該軸承凹位的上端開口略小于下端，近似倒立的“ Ω ”形，雖安裝方便，但生產(chǎn)精度要求高，組裝和拆卸過程強度大，容易造成軸承凹位(鎖定凸起部)和滾軸的轉(zhuǎn)軸部磨損，甚至轉(zhuǎn)軸部斷裂，導致滾軸安裝不牢靠，嚴重影響滾軸輸送裝置的輸送輸穩(wěn)定性，產(chǎn)品優(yōu)良率下降。為此，有的廠家設(shè)計了通過側(cè)蓋、壓緊條等部件將滾軸的轉(zhuǎn)動軸鎖定在軸承凹位內(nèi)，但組裝部件多，組裝麻煩、不方便，降低了加工效率，同時也增加了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便、快捷，加工難度和加工精度要求低，鎖定效果好，產(chǎn)品穩(wěn)定、可靠，經(jīng)久耐用，市場競爭力強的自重滾軸輸送平臺。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種自重滾軸輸送平臺，包括有滾軸座和若干滾軸；所述滾軸座的上表面設(shè)有滾軸安裝凹腔，所述若干滾軸可轉(zhuǎn)動地安裝在滾軸安裝凹腔內(nèi)，且每個滾軸左右兩端對應的滾軸安裝凹腔的側(cè)壁上設(shè)有軸承凹位，所述滾軸左右兩端的轉(zhuǎn)動軸活動地安裝在軸承凹位內(nèi)；所述滾軸安裝凹腔內(nèi)設(shè)有位于每個滾軸的軸身前后兩側(cè)的鎖定卡件，所述鎖定卡件的上端位于滾軸的軸芯所在水平面與其上端的傳輸接觸面之間，且其上端朝向滾軸軸身延伸、非接觸地靠近，形成凸起卡部。
[0006]進一步地，所述凸起卡部朝向滾軸軸身的一側(cè)表面設(shè)為與軸身相適配的圓弧面，所述圓弧面與滾軸軸身非接觸。
[0007]進一步地，所述鎖定卡件位于滾軸軸身中間和/或左右兩端的前后兩側(cè)。
[0008]進一步地，位于相鄰兩滾軸軸身中間或左右兩端一側(cè)的相鄰鎖定卡件一體成型，且頂部為圓弧面；位于滾軸安裝凹腔前后兩端的鎖定卡件與側(cè)壁一體成型。
[0009]進一步地，所述鎖定卡件與滾軸座采用塑膠材料一體注塑成型。
[0010]進一步地，所述滾軸座由多個滾軸座單元并排拼接而成，并通過側(cè)面設(shè)有的朝外逐漸變大的梯形卡部和朝外逐漸變小的梯形卡位一一對應卡緊固定，且每個滾軸座單元上設(shè)有至少一個所述滾軸安裝凹腔；所述滾軸安裝凹腔內(nèi)設(shè)有所述軸承凹位和鎖定卡件，并可轉(zhuǎn)動地安裝有所述若干滾軸。
[0011]進一步地，所述梯形卡部和梯形卡位與滾軸座單元一體成型。
[0012]進一步地，相鄰兩個所述滾軸安裝凹腔內(nèi)的滾軸前后錯位。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型通過上述技術(shù)方案，滾軸通過鎖定卡件鎖定在滾軸安裝凹腔內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便、快捷，而且鎖定卡件加工難度和加工精度要求相對于傳統(tǒng)在軸承凹位內(nèi)的鎖定凸起部均大大降低，同時滾軸在滾動工作時與鎖定卡件不發(fā)生接觸，不會造成鎖定卡件磨損，經(jīng)久耐用，鎖定效果好，產(chǎn)品穩(wěn)定、可靠，市場競爭力強，推廣應用更容易。
[0015]另外，滾軸座由多個滾軸座單元通過梯形卡部和梯形卡位并排拼接而成，且每個滾軸座單元上設(shè)有至少一個滾軸安裝凹腔安裝有所述滾軸，用戶可根據(jù)實際需要拼裝出不同尺寸的輸送平臺，使用靈活、方便，拼裝結(jié)構(gòu)簡單，加工難度小，操作容易，可進一步提高市場競爭力。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0017]圖1是本實用新型所述一種自重滾軸輸送平臺實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型所述一種自重滾軸輸送平臺實施例一中滾軸座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實用新型所述一種自重滾軸輸送平臺實施例一的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實用新型所述一種自重滾軸輸送平臺實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本實用新型所述一種自重滾軸輸送平臺實施例二中滾軸座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實用新型所述一種自重滾軸輸送平臺實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本實用新型所述一種自重滾軸輸送平臺實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]實施例一:
[0026]如圖1至圖3中所示，本實用新型實施例一所述一種自重滾軸輸送平臺，包括有滾軸座I和若干滾軸2 ;所述滾軸座I的上表面設(shè)有滾軸安裝凹腔11，所述若干滾軸2可轉(zhuǎn)動地安裝在滾軸安裝凹腔11內(nèi)，且每個滾軸2左右兩端對應的滾軸安裝凹腔11的側(cè)壁上設(shè)有軸承凹位12，所述滾軸2左右兩端的轉(zhuǎn)動軸21活動地安裝在軸承凹位12內(nèi)。所述滾軸安裝凹腔11內(nèi)設(shè)有位于每個滾軸2的軸身前后兩側(cè)的鎖定卡件3，所述鎖定卡件3的上端位于滾軸2的軸芯所在水平面與其上端的傳輸接觸面之間，且其上端朝向滾軸2軸身延伸、非接觸地靠近，形成凸起卡部31。其中，所述鎖定卡件3位于滾軸2軸身中間的前后兩側(cè)，與滾軸座I一體成型(如采用塑膠材料一體注塑)；位于相鄰兩滾軸2軸身中間一側(cè)的相鄰鎖定卡件3可以一體成型，且頂部可為圓弧面；位于滾軸安裝凹腔11前后兩端的鎖定卡件3也可以與側(cè)壁一體成型；所述凸起卡部31朝向滾軸2軸身的一側(cè)表面設(shè)為與軸身相適配的圓弧面32，所述圓弧面32與滾軸2軸身非接觸。
[0027]這樣，本實用新型實施例所述自重滾軸輸送平臺的滾軸2通過鎖定卡件3鎖定在滾軸安裝凹腔11內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便、快捷，而且鎖定卡件3加工難度和加工精度要求相對于傳統(tǒng)在軸承凹位內(nèi)的鎖定凸起部均大大降低，同時滾軸2在滾動工作時與鎖定卡件3不發(fā)生接觸，經(jīng)久耐用，不會造成鎖定卡件3磨損，鎖定效果好，產(chǎn)品穩(wěn)定、可靠，市場競爭力強，推廣應用更容易。
[0028]實施例二:
[0029]如圖4和圖5中所示，本實用新型實施例二所述一種自重滾軸輸送平臺，其結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，包括有滾軸座I和若干滾軸2 ;所述滾軸座I的上表面設(shè)有滾軸安裝凹腔11，所述若干滾軸2可轉(zhuǎn)動地安裝在滾軸安裝凹腔11內(nèi)，且每個滾軸2左右兩端對應的滾軸安裝凹腔11的側(cè)壁上設(shè)有軸