藥瓶運(yùn)輸存儲(chǔ)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種將藥瓶轉(zhuǎn)移到適當(dāng)位置的裝置，具體是涉及到一種藥瓶運(yùn)輸存儲(chǔ)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在藥瓶的填充藥物的過程中，需要盡量減少人體接觸藥瓶的機(jī)會(huì)，以實(shí)現(xiàn)藥瓶填充藥物，藥瓶移動(dòng)和存儲(chǔ)的自動(dòng)化運(yùn)行，減少細(xì)菌污染的可能性。目前，藥物填充入藥瓶后，采用傳輸帶的方式將藥瓶遠(yuǎn)離填充處，最后將成品包裝、裝箱。
[0003]現(xiàn)有的藥瓶傳送存儲(chǔ)過程是采用摩擦力小的鋼軌構(gòu)成導(dǎo)軌，藥瓶在導(dǎo)軌上移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到終端位置時(shí)，藥瓶從導(dǎo)軌上落入操作臺(tái)上，在終端位置上積累，當(dāng)積累到一定數(shù)量時(shí)，依靠人工將藥瓶裝載入臨時(shí)存儲(chǔ)箱，然后分揀，將藥瓶分配，裝載，最后轉(zhuǎn)移進(jìn)入到包裝箱內(nèi)。上述過程需要操作人員時(shí)刻注意藥瓶的積累情況，以避免藥瓶積累的數(shù)量過多造成藥瓶從操作臺(tái)掉落，影響質(zhì)量，而且還需要一個(gè)人定時(shí)的將堆積的藥瓶導(dǎo)入臨時(shí)存儲(chǔ)箱內(nèi)，因此，上述過程影響了人員的分配，人力成本高，生產(chǎn)效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高，污染可能性小的藥瓶運(yùn)輸存儲(chǔ)裝置。
[0005]本實(shí)用新型的內(nèi)容包括設(shè)置在操作臺(tái)上部的導(dǎo)軌、掉落口和存儲(chǔ)箱，所述導(dǎo)軌包括相連的直線導(dǎo)軌和弧形導(dǎo)軌，所述弧形導(dǎo)軌的中間段設(shè)置有膨脹導(dǎo)軌，所述膨脹導(dǎo)軌的寬度和長度都大于藥瓶的寬度；所述操作臺(tái)上設(shè)置有掉落口，所述掉落口位于膨脹導(dǎo)軌的下方，且位于存儲(chǔ)箱的上方。
[0006]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括單片機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、絲桿和移動(dòng)導(dǎo)軌，所述存儲(chǔ)箱內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將存儲(chǔ)箱分隔為多個(gè)存儲(chǔ)盒；所述存儲(chǔ)箱設(shè)置在移動(dòng)導(dǎo)軌上，所述單片機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿移動(dòng)，所述絲桿驅(qū)動(dòng)存儲(chǔ)箱移動(dòng)。
[0007]優(yōu)選的，所述膨脹導(dǎo)軌的長度小于2倍藥瓶的寬度。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型直接將藥瓶輸送到存儲(chǔ)箱內(nèi)，使工人不需要在很短時(shí)間內(nèi)的注意生產(chǎn)的狀況，省去了將生產(chǎn)好的藥瓶輸送入存儲(chǔ)箱內(nèi)的人工勞力，釋放了生產(chǎn)力，提高了勞動(dòng)效率。工人不需要接觸藥瓶，減少了中間環(huán)節(jié)，避免了污染。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]在圖中，I操作臺(tái)、2直線導(dǎo)軌、3弧形導(dǎo)軌、4膨脹導(dǎo)軌、5掉落口、6移動(dòng)導(dǎo)軌、7步進(jìn)電機(jī)、8絲桿、9存儲(chǔ)箱、10存儲(chǔ)盒、11隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
[0013]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括設(shè)置在操作臺(tái)I上部的導(dǎo)軌、掉落口 5和存儲(chǔ)箱9，所述導(dǎo)軌包括相連的直線導(dǎo)軌2和弧形導(dǎo)軌3，所述弧形導(dǎo)軌3的中間段設(shè)置有膨脹導(dǎo)軌4，所述膨脹導(dǎo)軌4的寬度和長度都大于藥瓶的寬度；所述操作臺(tái)I上設(shè)置有掉落口 5，所述掉落口 5位于膨脹導(dǎo)軌4的下方，且位于存儲(chǔ)箱9的上方。
[0014]藥瓶在本實(shí)用新型的導(dǎo)軌上移動(dòng)，從直線導(dǎo)軌2移動(dòng)到弧形導(dǎo)軌3，當(dāng)藥瓶移動(dòng)到膨脹導(dǎo)軌4的位置時(shí)，由于藥瓶的橫截面直徑即藥瓶的寬度小于膨脹導(dǎo)軌4的長度和寬度，藥瓶從導(dǎo)軌上掉落，通過操作臺(tái)上的掉落口 5進(jìn)入到存儲(chǔ)箱9內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型的膨脹導(dǎo)軌4的長度小于2倍藥瓶的寬度，所述膨脹導(dǎo)軌4的長度即膨脹導(dǎo)軌4中心線的弧形長度。因此，即使藥瓶在導(dǎo)軌上的移動(dòng)速度較快，藥瓶在掉落的過程中采用明顯的拋物線式掉落，由于膨脹導(dǎo)軌4的長度限制，藥瓶的落點(diǎn)被限制在一定的范圍內(nèi)。
[0016]本實(shí)用新型不需要人工操作，直接將藥瓶從生產(chǎn)線輸送到存儲(chǔ)箱內(nèi)，簡單方便快捷，大大的節(jié)省了工人的勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)的效率。
[0017]實(shí)施例2
[0018]本實(shí)用新型包括實(shí)施例1的內(nèi)容，還包括單片機(jī)、步進(jìn)電機(jī)7、絲桿8和移動(dòng)導(dǎo)軌6，存儲(chǔ)箱9內(nèi)設(shè)置有隔板11，隔板11將存儲(chǔ)箱9分隔為多個(gè)存儲(chǔ)盒10 ;存儲(chǔ)箱9設(shè)置在移動(dòng)導(dǎo)軌6上，所述單片機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)7，所述步進(jìn)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)絲桿8移動(dòng)，所述絲桿8驅(qū)動(dòng)存儲(chǔ)箱9移動(dòng)。單片機(jī)內(nèi)設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)7的控制程序，使存儲(chǔ)箱9的存儲(chǔ)藥瓶的速度和藥瓶的移動(dòng)速度相匹配，即當(dāng)存儲(chǔ)盒10內(nèi)存儲(chǔ)滿藥瓶后，單片機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)7，驅(qū)動(dòng)存儲(chǔ)箱9移動(dòng)，使下一個(gè)存儲(chǔ)箱10正好對(duì)準(zhǔn)膨脹導(dǎo)軌4的位置，接住掉落的藥瓶。上述單片機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)7以實(shí)現(xiàn)上述移動(dòng)的方法是現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員都掌握，不需要在本實(shí)用新型中詳細(xì)描述。
[0019]通過上述的方式，藥瓶直接分揀，省去了人工分揀的步驟，提高了勞動(dòng)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種藥瓶運(yùn)輸存儲(chǔ)裝置，其特征是，包括設(shè)置在操作臺(tái)(I)上部的導(dǎo)軌、掉落口(5)和存儲(chǔ)箱(9)，所述導(dǎo)軌包括相連的直線導(dǎo)軌(2)和弧形導(dǎo)軌(3)，所述弧形導(dǎo)軌(3)的中間段設(shè)置有膨脹導(dǎo)軌(4)，所述膨脹導(dǎo)軌(4)的寬度和長度都大于藥瓶的寬度；所述操作臺(tái)(I)上設(shè)置有掉落口(5)，所述掉落口(5)位于膨脹導(dǎo)軌(4)的下方，且位于存儲(chǔ)箱(9)的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的藥瓶運(yùn)輸存儲(chǔ)裝置，其特征是，還包括單片機(jī)、步進(jìn)電機(jī)(7)、絲桿(8)和移動(dòng)導(dǎo)軌(6)，所述存儲(chǔ)箱(9)內(nèi)設(shè)置有隔板(11)，隔板(11)將存儲(chǔ)箱(9)分隔為多個(gè)存儲(chǔ)盒(10);所述存儲(chǔ)箱(9)設(shè)置在移動(dòng)導(dǎo)軌(6)上，所述單片機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)(7)，所述步進(jìn)電機(jī)(7 )驅(qū)動(dòng)絲桿(8 )移動(dòng)，所述絲桿(8 )驅(qū)動(dòng)存儲(chǔ)箱(9 )移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的藥瓶運(yùn)輸存儲(chǔ)裝置，其特征是，所述膨脹導(dǎo)軌(4)的長度小于2倍藥瓶的寬度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種將藥瓶轉(zhuǎn)移到適當(dāng)位置的裝置，具體是涉及到一種藥瓶運(yùn)輸存儲(chǔ)裝置，包括設(shè)置在操作臺(tái)上部的導(dǎo)軌、掉落口和存儲(chǔ)箱，所述導(dǎo)軌包括相連的直線導(dǎo)軌和弧形導(dǎo)軌，所述弧形導(dǎo)軌的中間段設(shè)置有膨脹導(dǎo)軌，所述膨脹導(dǎo)軌的寬度和長度都大于藥瓶的寬度；所述操作臺(tái)上設(shè)置有掉落口，所述掉落口位于膨脹導(dǎo)軌的下方，且位于存儲(chǔ)箱的上方，本實(shí)用新型直接將藥瓶輸送到存儲(chǔ)箱內(nèi)，使工人不需要在很短時(shí)間內(nèi)的注意生產(chǎn)的狀況，省去了將生產(chǎn)好的藥瓶輸送入存儲(chǔ)箱內(nèi)的人工勞力，釋放了生產(chǎn)力，提高了勞動(dòng)效率，工人不需要接觸藥瓶，減少了中間環(huán)節(jié)，避免了污染。
【IPC分類】B65G35-00
【公開號(hào)】CN204549244
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520258330
【發(fā)明人】王舜基, 羊海較, 高國偉, 陳金國, 喻正軍
【申請(qǐng)人】湖南中岸生物藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日