帶切刀間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)的塞紙機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塞紙機(jī)，特別是一種帶切刀間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)的塞紙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]片劑、丸劑和膠囊瓶裝塞紙是重要工序之一，為防止在運(yùn)輸過程中顛簸和翻動(dòng)引起瓶內(nèi)藥片摩擦碰撞，因而在瓶內(nèi)空余部分要塞進(jìn)紙張或棉花以防藥粒破碎。為提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。我公司使用高速塞紙機(jī)完成塞紙工作，但是該機(jī)器長期使用后發(fā)現(xiàn)存在I個(gè)問題，那就是每個(gè)批次的生產(chǎn)都要對(duì)剪紙刀的間隙進(jìn)行調(diào)整，也就是要調(diào)整下剪口與上剪口直接的間隙，避免下剪口向下切紙時(shí)無法將紙張切割下來，而且每批次至少要調(diào)整2-3次。調(diào)整時(shí)間長，調(diào)整后且不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種帶切刀間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)的塞紙機(jī)。該塞紙機(jī)通過切刀間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整好切刀之間的間隙后，各批次生產(chǎn)前不需要再對(duì)切刀間隙進(jìn)行調(diào)整，節(jié)約了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種帶切刀間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)的塞紙機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架的中部設(shè)有基板，基板下方的機(jī)架內(nèi)部設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，基板上左側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)塔，轉(zhuǎn)塔上設(shè)有2個(gè)以上的塞紙筒，轉(zhuǎn)塔的下方和上方分別設(shè)有上塞紙機(jī)構(gòu)和下塞紙機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)塔右側(cè)的基板上設(shè)有安裝箱，安裝箱的左側(cè)面下方設(shè)有下剪口，下剪口上方設(shè)有上剪口，安裝箱的正面上設(shè)有進(jìn)給輪，進(jìn)給輪上方設(shè)有壓緊輪，安裝箱上設(shè)有立板，立板上設(shè)有卷筒紙固定機(jī)構(gòu)，所述下剪口右側(cè)的基板上設(shè)有底座，底座上設(shè)有不銹鋼套管，不銹鋼套管右頭端連接有螺母，螺母內(nèi)設(shè)有頂桿，頂桿伸入不銹鋼套管內(nèi)部的頭端與壓簧接觸，壓簧另一端與下剪口右側(cè)面接觸。
[0005]前述的帶切刀間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)的塞紙機(jī)，所述下塞紙機(jī)構(gòu)包括有升降桿，升降桿伸入至轉(zhuǎn)塔的轉(zhuǎn)動(dòng)軸中，升降桿上設(shè)有橫桿，橫桿左頭端設(shè)有下塞紙桿，橫桿右頭端與立板左側(cè)面的導(dǎo)向板連接。
[0006]前述的帶切刀間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)的塞紙機(jī)，所述上塞紙機(jī)構(gòu)包括有上塞紙桿，上塞紙桿上方設(shè)有下?lián)醢?，下?lián)醢迳显O(shè)有上擋板，上、下?lián)醢逯g形成進(jìn)紙腔。
[0007]前述的帶切刀間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)的塞紙機(jī)，所述卷筒紙固定機(jī)構(gòu)包括有設(shè)在立板上的I個(gè)卷筒紙固定輪，卷筒紙固定輪通過橫板與另一個(gè)卷筒紙固定輪連接，每個(gè)卷筒紙固定輪下方的連桿頭端設(shè)有I個(gè)張緊輪。
[0008]前述的帶切刀間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)的塞紙機(jī)，所述壓緊輪右側(cè)的安裝箱上設(shè)導(dǎo)向輪。
[0009]前述的帶切刀間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)的塞紙機(jī)，所述底座右側(cè)的基板上設(shè)有檢紙傳感器。
[0010]前述的帶切刀間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)的塞紙機(jī)，所述轉(zhuǎn)塔下方的基板上設(shè)有轉(zhuǎn)塔位置傳感器。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在下剪口右側(cè)的基板上設(shè)置有切刀間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)，需要對(duì)切刀間隙調(diào)整時(shí)，使用工具螺紋擰入或者擰出頂桿，從而調(diào)整頂桿對(duì)壓簧的壓力大小，壓簧對(duì)下剪口壓力的變化，從而使得下剪口與上剪口之間的間隙發(fā)生改變。通過該結(jié)構(gòu)對(duì)切刀間隙調(diào)整好，在以后每個(gè)批次生產(chǎn)就不需要再對(duì)切刀進(jìn)行調(diào)整了。企業(yè)生產(chǎn)過程中不需要花費(fèi)大量的時(shí)間去進(jìn)行切刀調(diào)整，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收入。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2為附圖1的局部放大示意圖；
[0014]附圖3為上塞紙機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖標(biāo)記:1-機(jī)架，2-基板，3-轉(zhuǎn)塔，4-塞紙筒，5-安裝箱，6_下剪口，7_上剪口，8-進(jìn)給輪，9-壓緊輪，10-立板，11-底座，12-不銹鋼套管，13-螺母，14-頂桿，15-壓簧，16-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，17-升降桿，18-橫桿，19-下塞紙桿，20-導(dǎo)向板，21-上塞紙桿，22-下?lián)醢澹?3-上擋板，24-進(jìn)紙腔，25-卷筒紙固定輪，26-橫板，27-連桿，28-張緊輪，29-導(dǎo)向輪，30-檢紙傳感器，31-轉(zhuǎn)塔位置傳感器，32-輸送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0017]本實(shí)用新型的實(shí)施例:一種帶切刀間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)的塞紙機(jī)，如附圖1所示，包括有機(jī)架1，該機(jī)架I的中部設(shè)有I個(gè)基板2，在基板2下方的機(jī)架I內(nèi)部設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，基板2上左側(cè)設(shè)有I個(gè)轉(zhuǎn)塔3，轉(zhuǎn)塔3上設(shè)有很多個(gè)的塞紙筒4，轉(zhuǎn)塔3的下方和上方分別設(shè)有上塞紙機(jī)構(gòu)和下塞紙機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)塔3右側(cè)的基板2上設(shè)有I個(gè)安裝箱5，該安裝箱5的左側(cè)面下方固定設(shè)有下剪口 6，下剪口 6上方設(shè)有可以活動(dòng)的上剪口 7，下剪口 6和上剪口 7形成剪紙刀，安裝箱5的正面上設(shè)有進(jìn)給輪8，進(jìn)給輪8上方設(shè)有壓緊輪9，安裝箱5上設(shè)有I塊立板10，該立板10上設(shè)有卷筒紙固定機(jī)構(gòu)，如附圖2所示，所述下剪口 6右側(cè)的基板2上固定設(shè)有I個(gè)底座11，底座11上焊接有I根不銹鋼套管12，該不銹鋼套管12右頭端焊接連接在螺母13的左端面上，該不銹鋼套管12的內(nèi)徑大于螺母13的螺紋孔直徑，在螺母13的螺母孔內(nèi)螺紋擰入有I根頂桿14，頂桿14頭端設(shè)有供螺絲刀卡入的卡槽，該頂桿14伸入到不銹鋼套管12內(nèi)部去，其伸入的頭端與壓簧15接觸，壓簧15另一端與下剪口 6右側(cè)面接觸。
[0018]本實(shí)用新型使用過程中，卷筒紙固定在卷筒紙固定機(jī)構(gòu)上，其頭端從進(jìn)給輪8與壓緊輪9之間穿過，通過進(jìn)給輪8和壓緊輪9的轉(zhuǎn)動(dòng)作用實(shí)現(xiàn)卷筒紙的進(jìn)給。卷筒紙伸入到上塞紙機(jī)構(gòu)中一定長度后，上剪口 7向下移動(dòng)，與下剪口 6作用將卷筒紙切斷。切斷后的卷筒紙受到上塞紙機(jī)構(gòu)的作用，頂入到其上方的塞紙筒4中，然后轉(zhuǎn)塔3轉(zhuǎn)動(dòng)，將塞有卷筒紙的塞紙筒4轉(zhuǎn)動(dòng)至輸送帶32正上方，然后下塞紙機(jī)構(gòu)作用，將塞紙筒4中的卷筒紙頂出，塞入至輸送帶32上的藥瓶中，整個(gè)塞紙過程完成。在塞紙機(jī)工作前，通過下剪口 6右側(cè)的切刀間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)對(duì)下剪口 6進(jìn)行調(diào)整，使用工具轉(zhuǎn)動(dòng)頂桿14，使得頂桿14在螺母13內(nèi)實(shí)現(xiàn)螺紋擰入或螺紋擰出，擰入或擰出的過程中，頂桿14對(duì)壓簧15的壓力改變，壓簧15壓力的改變，從而使得下剪口 6發(fā)生向左或向右方向的移動(dòng)，從