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      一種電動叉車的制作方法

      文檔序號:10136008閱讀:820來源:國知局
      一種電動叉車的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及地面運輸工具領(lǐng)域,尤其涉及一種電動叉車。
      【背景技術(shù)】
      [0002]叉車是指對成件托盤貨物進行裝卸、堆高、堆垛和短距離運輸作業(yè)的各種輪式搬運車輛;叉車結(jié)構(gòu)一般包括車架,以及設(shè)置在車架上的驅(qū)動總成、手柄總成和門架系統(tǒng),使用時通過手柄總成控制驅(qū)動總成運行,即車輛行進;通過門架系統(tǒng)上的托盤架抬升堆高、堆垛和裝卸貨物。但是,現(xiàn)有的叉車存在以下兩方面的不足之處:1,現(xiàn)有叉車的均是采用后輪驅(qū)動和制動,而后輪制動則會導(dǎo)致車輛的制動性變差,剎車距離邊長,安全性降低;2,現(xiàn)有叉車的前后輪之間的軸距固定,從而限定了叉車的載重量,無法滿足多種使用需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種電動叉車,該電動叉車一方面采用后輪驅(qū)動和轉(zhuǎn)向,前輪制動的方式,提高了車輛的制動性能;另一方面可通過改變前后輪之間的軸距,增大叉車載重量。
      [0004]為了實現(xiàn)上述的目的,本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
      [0005]—種電動叉車,包括車架主體,以及設(shè)置在車架主體上的門架系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)、制動系統(tǒng)和控制系統(tǒng);
      [0006]所述門架系統(tǒng)設(shè)置在車架主體的前端,門架系統(tǒng)包括外門架,以及限位滑動在外門架上的內(nèi)門架,以及限位滑動在內(nèi)門架上的托盤架;所述外門架的中部通過轉(zhuǎn)軸定位鉸接在車架主體上,外門架與車架主體之間設(shè)置有傾斜油缸,傾斜油缸的缸體固定在車架主體上,傾斜油缸的輸出軸通過關(guān)節(jié)軸鉸接在外門架的下端部上;所述外門架的兩側(cè)桿外側(cè)壁上均固定有升降油缸,升降油缸的輸出軸豎直朝上并連接固定在內(nèi)門架的上端部上,內(nèi)門架的上端部的左右兩側(cè)通過軸座定位有鏈輪,鏈輪上架設(shè)有鏈條,鏈條的兩端部分別固定在外門架和托盤架上;
      [0007]所述行駛系統(tǒng)包括設(shè)置在車架主體后側(cè)中部的驅(qū)動總成,以及設(shè)置在外門架下端部兩側(cè)的制動輪總成;所述驅(qū)動總成包括用于安裝在車架主體上的連接板,以及安裝在連接板上的驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)向電機和變速箱,以及設(shè)置在變速箱上的驅(qū)動輪;所述變速箱通過大回轉(zhuǎn)軸承定位在連接板上,驅(qū)動電機的輸出軸穿設(shè)在變速箱內(nèi),驅(qū)動電機通過變速箱連接驅(qū)動輪;所述變速箱的上端面沿其邊緣設(shè)有齒圈,轉(zhuǎn)向電機的輸出軸通過齒輪與變速箱上的齒圈相嚙合,轉(zhuǎn)向電機驅(qū)動變速箱沿驅(qū)動電機的輸出軸為中心轉(zhuǎn)動;所述制動輪總成包括固定在外門架下端部兩側(cè)面上的制動輪軸,以及套設(shè)在制動輪軸上的制動器,以及通過軸承定位在制動輪軸上的制動輪,制動器處于制動輪內(nèi)側(cè),制動器連接制動輪。
      [0008]作為優(yōu)選,所述車架主體上設(shè)置有頂架,頂架與車架主體之間構(gòu)成駕駛艙,駕駛艙內(nèi)側(cè)前端的車架主體上設(shè)置有控制臺,控制臺的上端面為控制面板,控制面板上設(shè)置有方向盤座,控制系統(tǒng)定位在方向盤座上。
      [0009]作為優(yōu)選,所述控制系統(tǒng)包括方向管柱,以及通過軸承定位在方向管柱上的方向盤導(dǎo)桿,以及設(shè)置在方向盤導(dǎo)桿上端部上的方向盤,以及設(shè)置在方向盤導(dǎo)桿下端部上的傳感器裝置。
      [0010]作為優(yōu)選,所述車架主體內(nèi)還設(shè)有用于控制連接驅(qū)動電機的驅(qū)動電控,以及用于控制連接轉(zhuǎn)向電機的轉(zhuǎn)向電控,傳感器裝置反饋式連接轉(zhuǎn)向電控。
      [0011]作為優(yōu)選,所述車架主體上的內(nèi)部設(shè)置有栗站和配重箱,配重箱上開設(shè)有配重槽,以及與配重槽下部相通的驅(qū)動槽;所述驅(qū)動總成安裝固定在驅(qū)動槽內(nèi),配重槽內(nèi)安裝有油箱總成,栗站、油箱總成、傾斜油缸和升降油缸之間通過多路閥相連接,所述多路閥設(shè)置有多路閥口,多路閥通過油管a連接栗站進油口,多路閥通過油管b和油管c連接傾斜油缸,多路閥通過油管d連接升降油缸,多路閥通過油管f連接油箱總成的回油口。
      [0012]作為優(yōu)選,所述駕駛艙內(nèi)設(shè)有與方向盤相對應(yīng)的座椅,座椅固定在車架主體上端面,座椅右側(cè)的車架主體上設(shè)置有操作平臺;所述操作平臺包括車架主體上的操作面罩,以及定位在操作面罩上的傾斜手柄和起升手柄,傾斜手柄和起升手柄控制連接多路閥。
      [0013]作為優(yōu)選,所述制動系統(tǒng)包括踏板支架,以及設(shè)置在踏板支架上的踏板和制動栗;踏板的下端部通過銷軸鉸接在踏板支架上,制動栗的栗桿通過銷軸鉸接在踏板的下端部上;所述踏板沿其下端部轉(zhuǎn)動并驅(qū)動制動栗,制動栗控制連接制動器。
      [0014]本實用新型采用上述技術(shù)方案,該電動叉車的車架主體后側(cè)中部設(shè)置有驅(qū)動總成,外門架下端兩側(cè)設(shè)置有制動輪總成,通過驅(qū)動后輪和兩個制動前輪進行三點支撐,其具有以下兩方面的優(yōu)勢:1,該叉車采用了后輪驅(qū)動和轉(zhuǎn)向,前輪用于制動;其中,采用后輪驅(qū)動可將驅(qū)動輪避免叉車的重心部設(shè)置,驅(qū)動輪所承受重量較小,不易損壞且機動性更好;采用后輪轉(zhuǎn)動是以叉車前部重心處為中心進行行駛方向的調(diào)整,穩(wěn)定性更好;采用前輪制動,則將制動輪設(shè)置在重心處,便于提升車輛的制動性能。2,該叉車的前側(cè)制動輪設(shè)置在外門架下端兩側(cè),而外門架與車架主體之間可通過傾斜油缸進行調(diào)節(jié),在傾斜油缸驅(qū)動門架沿中部傾斜的同時,門架上的制動輪同時往前移動,從而增大了前制動輪與后驅(qū)動輪之間的軸距,提升了車輛的穩(wěn)定性,增加了車輛的載重量。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實用新型的整機結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2為門架系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖3為控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖4為車架主體的內(nèi)部安裝示意圖。
      [0019]圖5為多路閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖6為操作平臺右置的示意圖。
      [0021]圖7為驅(qū)動總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖8為制動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖,對本實用新型的優(yōu)選實施方案作進一步詳細的說明。
      [0024]如圖1~圖8所示的一種電動叉車,包括車架主體1,以及設(shè)置在車架主體1上的門架系統(tǒng)2、行駛系統(tǒng)、制動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)3。
      [0025]所述門架系統(tǒng)2設(shè)置在車架主體1的前端,門架系統(tǒng)2包括外門架21,以及限位滑動在外門架21上的內(nèi)門架22,以及限位滑動在內(nèi)門架22上的托盤架23。所述外門架21的中部通過轉(zhuǎn)軸26定位鉸接在車架主體1上,外門架21與車架主體1之間設(shè)置有傾斜油缸24,傾斜油缸24的缸體固定在車架主體1上,傾斜油缸24的輸出軸通過關(guān)節(jié)軸鉸接在外門架21的下端部上。所述外門架21的兩側(cè)桿外側(cè)壁上均固定有升降油缸25,升降油缸25的輸出軸豎直朝上并連接固定在內(nèi)門架22的上端部上,內(nèi)門架22的上端部的左右兩側(cè)通過軸座定位有鏈輪27,鏈輪27上架設(shè)有鏈條28,鏈條28的兩端部分別固定在外門架21和托盤架23上。
      [0026]所述車架主體1上設(shè)置有頂架11,頂架11與車架主體1之間構(gòu)成駕駛艙,駕駛艙內(nèi)側(cè)前端的車架主體1上設(shè)置有控制臺12,控制臺12的上端面為控制面板,控制面板上設(shè)置有方向盤座13,控制系統(tǒng)3定位在方向盤座13上。所述控制系統(tǒng)3包括方向管柱31,以及通過軸承定位在方向管柱31上的方向盤導(dǎo)桿32,以及設(shè)置在方向盤導(dǎo)桿32上端部上的方向盤33,以及設(shè)置在方向盤導(dǎo)桿32下端部上的傳感器
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