一種用于鐵氧體制粉機中的防塵落料接口的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于鐵氧體制粉機中的防塵落料接口，能夠避免制備而成的粉料在出料過程中出現(xiàn)起灰塵的情況。
【背景技術】
[0002]制粉機或者粉磨機用于將大粒徑的顆粒狀、塊狀等原料磨成粉末狀的粉料，現(xiàn)有的制粉機或者粉磨機在出料過程中存在大量起灰塵的現(xiàn)象，不僅造成粉料浪費的情況，導致資源難以得到充分的利用，而且造成工作環(huán)境惡劣的情況，給工人的身體健康帶來危害。目前還沒有一種結(jié)構(gòu)設計合理，性能可靠，使用方便，出料過程中能夠防止起灰塵的用于鐵氧體制粉機中的防塵落料接口。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設計合理，性能可靠，使用方便，出料過程中能夠防止起灰塵的用于鐵氧體制粉機中的防塵落料接
□ O
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:該用于鐵氧體制粉機中的防塵落料接口包括粉料收集斗，所述粉料收集斗的壁面設置有收集斗進口，該粉料收集斗的底部設置有收集斗出口，其結(jié)構(gòu)特點在于:還包括落料筒、一號門、二號門、一號汽缸、二號汽缸、擺動臂、轉(zhuǎn)動軸、軸承和連接片，所述落料筒的頂部設置有落料筒進口，該落料筒的底部設置有落料筒出口，所述落料筒的頂部和粉料收集斗的底部固定，所述收集斗出口和落料筒進口相連通，所述轉(zhuǎn)動軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接在落料筒內(nèi)，該轉(zhuǎn)動軸呈水平狀結(jié)構(gòu)，所述一號門和轉(zhuǎn)動軸固定，所述擺動臂為圓弧形結(jié)構(gòu)，該擺動臂的一端和轉(zhuǎn)動軸的一端固定，所述一號汽缸的一端和落料筒的下部連接，該一號汽缸的另一端和擺動臂的另一端連接，所述二號門鉸接在落料筒的落料筒出口，所述連接片和二號門固定，所述二號汽缸的一端和落料筒的上部連接，該二號汽缸的另一端和連接片連接，所述落料筒的底部呈傾斜狀結(jié)構(gòu)，該落料筒的底部與水平面之間的夾角的度數(shù)為10-30度。
[0005]作為優(yōu)選，本實用新型所述轉(zhuǎn)動軸到落料筒頂部的距離為3-lOcm。
[0006]作為優(yōu)選，本實用新型所述一號汽缸中的活塞桿和擺動臂的另一端連接。
[0007]作為優(yōu)選，本實用新型所述二號汽缸中的活塞桿和連接片連接。
[0008]作為優(yōu)選，本實用新型所述粉料收集斗和落料筒均為不銹鋼材質(zhì)。
[0009]作為優(yōu)選，本實用新型所述一號門和二號門均為不銹鋼材質(zhì)。
[0010]作為優(yōu)選，本實用新型所述落料筒的下部設置有一號銷，所述擺動臂的另一端設置有二號銷，所述一號汽缸的一端和落料筒下部的一號銷轉(zhuǎn)動連接，該一號汽缸的另一端和擺動臂上的二號銷轉(zhuǎn)動連接。
[0011]作為優(yōu)選，本實用新型所述落料筒的上部設置有三號銷，所述連接片設置有四號銷，所述二號汽缸的一端和落料筒上部的三號銷轉(zhuǎn)動連接，該二號汽缸的另一端和連接片上的四號銷轉(zhuǎn)動連接。
[0012]作為優(yōu)選，本實用新型當一號門處于關閉狀態(tài)時，所述一號門呈水平狀結(jié)構(gòu)。
[0013]作為優(yōu)選，本實用新型所述轉(zhuǎn)動軸的兩端各通過一個軸承轉(zhuǎn)動連接在落料筒內(nèi)。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)設計巧妙、合理，性能可靠，使用方便，當處于收集粉料的過程中時，一號門打開，二號門關閉，粉料在落料筒內(nèi)堆積，當落料筒內(nèi)的粉料堆積到一定量需要出料時，一號門關閉，二號門打開，僅僅將收集在落料筒內(nèi)的粉料輸出，阻止粉料收集斗內(nèi)飄動的粉塵出現(xiàn)逃逸的情況，通過一號門和二號門之間的配合，能夠有效防止出現(xiàn)粉料收集斗內(nèi)的粉料在出料過程中逃逸到外界空氣中的情況，不僅避免了粉料由于逃逸而造成的粉料浪費現(xiàn)象，而且改善了生產(chǎn)車間的環(huán)境。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例用于鐵氧體制粉機中的防塵落料接口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中去掉粉料收集斗、一號減壓管和二號減壓管后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖2的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是圖3中去掉部分落料筒壁面后的結(jié)構(gòu)示意圖，此時，一號門和二號門均處于關閉狀態(tài)。
[0019]圖5是圖4中的二號門打開時的結(jié)構(gòu)不意圖。
[°02°]圖6是圖4中的一號門打開時的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0022]實施例。
[0023]參見圖1至圖6，本實施例用于鐵氧體制粉機中的防塵落料接口包括粉料收集斗1、落料筒2、一號門3、二號門4、一號汽缸5、二號汽缸6、擺動臂7、轉(zhuǎn)動軸8、軸承9、連接片10、擺動臂限位桿11、一號減壓管12、二號減壓管13、法蘭14、一號門限位凸條15、一號門密封圈16、二號門限位凸條17和二號門密封圈18。
[0024]本實施例中的粉料收集斗I的壁面設置有收集斗進口，該粉料收集斗I的底部設置有收集斗出口，被制成粉末狀的粉料從收集斗進口進入粉料收集斗I內(nèi)，再從收集斗出口輸出。在粉料收集斗I的頂部設置有兩個通孔，一號減壓管12和二號減壓管13分別固定在粉料收集斗I的頂部的兩個通孔上，一號減壓管12和二號減壓管13均與粉料收集斗I的內(nèi)部連通。一號減壓管12和二號減壓管13內(nèi)均設置有減壓門，當需要進行減壓時，減壓門打開，當不需要進行減壓時，減壓門關閉。
[0025]本實施例中的落料筒2呈長方體結(jié)構(gòu)，落料筒2的頂部設置有落料筒進口，該落料筒2的底部設置有落料筒出口，落料筒2的底部呈傾斜狀結(jié)構(gòu)，該落料筒2的底部與水平面之間的夾角β的度數(shù)為10-30度。本實施例中的落料筒2的頂部和粉料收集斗I的底部通過法蘭14固定，收集斗出口和落料筒進口相連通。在落料筒2可以安裝一個料位傳感器，用于檢測落料筒2內(nèi)收集的粉料的高度;也可以在落料筒2中設置一個視窗，用于觀察落料筒2內(nèi)收集的粉料的多少;當然，也可以根據(jù)收集時間來估算落料筒2內(nèi)所收集的粉料的量。
[0026]本實施例中的轉(zhuǎn)動軸8通過軸承9可轉(zhuǎn)動的連接在落料筒2內(nèi)，該轉(zhuǎn)動軸8呈水平狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動軸8可以進行轉(zhuǎn)動，一號門3和轉(zhuǎn)動軸8固定，通過轉(zhuǎn)動軸8的轉(zhuǎn)動能夠帶動一號門3進行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)一號門3的打開和關閉動作，當一號門3處于關閉狀態(tài)時，一號門3呈水平狀結(jié)構(gòu)，且一號門3正好填充滿落料筒2的整個橫截面，阻止粉料通過。
[0027]本實施例中的擺動臂7為圓弧形結(jié)構(gòu)，該擺動臂7的一端和轉(zhuǎn)動軸8的一端固定，一號汽缸5的一端和落料筒2的下部連接，該一號汽缸5的另一端和擺動臂7的另一端連接，通常情況下，一號汽缸5中的活塞桿和擺動臂7的另一端連接。通過一號汽缸5的伸縮可以帶動擺動臂7的另一端進行上下擺動，再由擺動臂7帶動轉(zhuǎn)動軸8進行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)控制一號門3打開和關閉的功能。落料筒2的下部這一位置對于本領域技術人員而言為公知常識。一號汽缸5設置有活塞桿，一號汽缸5中的活塞桿能夠進行伸縮，這屬于現(xiàn)有技術。
[0028]本實施例中的擺動臂限位桿11固定在落料筒2上，該擺動臂限位桿11呈水平狀結(jié)構(gòu)，擺動臂限位桿11位于轉(zhuǎn)動軸