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      全自動(dòng)清洗機(jī)臺(tái)中的多工位上下料位移載機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10362910閱讀:349來(lái)源:國(guó)知局
      全自動(dòng)清洗機(jī)臺(tái)中的多工位上下料位移載機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)清洗機(jī)臺(tái)中的多工位上下料位移載機(jī)構(gòu),屬于移料設(shè)備領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在半導(dǎo)體清洗設(shè)備中,為了適應(yīng)產(chǎn)能的要求,保證批次產(chǎn)品的質(zhì)量,以及提高工人效率,全自動(dòng)移料機(jī)臺(tái)的應(yīng)用越來(lái)越多,而以前經(jīng)常是單個(gè)工對(duì)應(yīng)一組上料下料位,對(duì)于一些復(fù)雜路徑的移料,則需要多組移料機(jī)構(gòu),成本高,耗能大,不能適應(yīng)需求。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的移料設(shè)備效率較低的技術(shù)問(wèn)題,提供一種安裝在全自動(dòng)機(jī)臺(tái)中的多工位上下料位移載機(jī)構(gòu),來(lái)滿(mǎn)足整機(jī)的工藝要求。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]全自動(dòng)清洗機(jī)臺(tái)中的多工位上下料位移載機(jī)構(gòu),包括裝載位、分裝位、轉(zhuǎn)向位、中間緩沖位、機(jī)械手抓取位;
      [0006]所述裝載位與分裝位之間通過(guò)滑槽A連接,轉(zhuǎn)向位通過(guò)滑槽A的延展部與分裝位連接;
      [0007]所述中間緩沖位包括兩個(gè)分緩沖位,其中一個(gè)分緩沖位通過(guò)滑槽B-1與分裝位連接,另一個(gè)分緩沖位通過(guò)滑槽B-2與轉(zhuǎn)向位連接;
      [0008]機(jī)械手抓取位包括兩個(gè)分抓取位,其中一個(gè)分抓取位通過(guò)滑槽C-1與其中一個(gè)分緩沖位連接,另一個(gè)分抓取位通過(guò)滑槽C-2與另一個(gè)分緩沖位連接;
      [0009]其中滑槽A與其延展部同軸設(shè)置,滑槽B-1、滑槽B-2與滑槽C-1、滑槽C-2同軸設(shè)置,滑槽B-1與滑槽A垂直設(shè)置,滑槽B-2與滑槽A的延伸端垂直設(shè)置;
      [0010]在所述滑槽A對(duì)應(yīng)裝載位的位置設(shè)置有平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A,在平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A的升縮桿上設(shè)置有托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A,在托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A上設(shè)置有一個(gè)托板A,托板A的承托面積小于裝載位的裝載面積;
      [0011 ]在所述轉(zhuǎn)向位上設(shè)置有一個(gè)托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B,在所述托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)桿上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)桿上設(shè)置有托板B;
      [0012]所述滑槽B-1、滑槽B-2對(duì)應(yīng)中間緩沖位的位置設(shè)置有平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C,在平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C的升縮桿端部上設(shè)置有托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)D,托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)D的升縮桿端部分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)分緩沖位設(shè)置有托板C-1和托板C-2,平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C的移動(dòng)軸線(xiàn)與滑槽B-1、滑槽B-2平行;
      [0013]所述滑槽C-1、滑槽C-2對(duì)應(yīng)各機(jī)械手抓取位的位置設(shè)置有平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B,在平行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B的升縮桿端部上設(shè)置有托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C,托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C的升縮桿端部分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)分抓取位分別設(shè)置有托板D-1和托板D-2,平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B的軸線(xiàn)與滑槽C-1、滑槽C-2平行。
      [0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度為180°。
      [0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C和平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B為一體結(jié)構(gòu),所述托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)D和托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C均位于同一個(gè)升縮桿端部上,所述托板C-1、托板C-2、托板D-1、托板D-1同步固定。
      [0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為氣缸。
      [0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,在所述各托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的升縮桿端部上還設(shè)置有用于檢測(cè)各托板承重力的壓力傳感器。
      [0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0019]1、本實(shí)用新型通過(guò)在一個(gè)平臺(tái)上安裝實(shí)現(xiàn)各工步的物料運(yùn)輸設(shè)備,相比于傳統(tǒng)的多設(shè)備傳輸,本實(shí)用新型不容易發(fā)生擺放基準(zhǔn)的改變,縮小了設(shè)備的體積,提高了運(yùn)輸?shù)男屎途珳?zhǔn)度。
      [0020]2、氣缸機(jī)構(gòu)推動(dòng)力大,而且對(duì)于定行程的傳動(dòng)而言,氣缸速度快,準(zhǔn)確度高,故障率低。
      【附圖說(shuō)明】
      [0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0022]圖1是本實(shí)用新型的工位不意圖;
      [0023]圖2是本實(shí)用新型花籃托板的不意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
      [0025]如圖1?2所示,本實(shí)用新型為全自動(dòng)清洗機(jī)臺(tái)中的多工位上下料位移載機(jī)構(gòu),其特征是:包括裝載位、分裝位、轉(zhuǎn)向位、中間緩沖位、機(jī)械手抓取位;
      [0026]所述裝載位與分裝位之間通過(guò)滑槽A連接,轉(zhuǎn)向位通過(guò)滑槽A的延展部與分裝位連接;
      [0027]所述中間緩沖位包括兩個(gè)分緩沖位,其中一個(gè)分緩沖位通過(guò)滑槽B-1與分裝位連接,另一個(gè)分緩沖位通過(guò)滑槽B-2與轉(zhuǎn)向位連接;
      [0028]機(jī)械手抓取位包括兩個(gè)分抓取位,其中一個(gè)分抓取位通過(guò)滑槽C-1與其中一個(gè)分緩沖位連接,另一個(gè)分抓取位通過(guò)滑槽C-2與另一個(gè)分緩沖位連接;
      [0029]其中滑槽A與其延展部同軸設(shè)置,滑槽B-1、滑槽B-2與滑槽C-1、滑槽C-2同軸設(shè)置,滑槽B-1與滑槽A垂直設(shè)置,滑槽B-2與滑槽A的延伸端垂直設(shè)置;
      [0030]在所述滑槽A對(duì)應(yīng)裝載位的位置設(shè)置有平移氣缸A,在平移氣缸A的活塞桿上設(shè)置有托舉氣缸A,在托舉氣缸A上設(shè)置有一個(gè)托板A,托板A的承托面積小于裝載位的裝載面積;
      [0031]在所述轉(zhuǎn)向位上設(shè)置有一個(gè)托舉氣缸B,在所述托舉氣缸B的氣缸桿上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸,所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)角度為180°,在旋轉(zhuǎn)氣缸的氣缸桿上設(shè)置有托板B;
      [0032]所述滑槽C-1、滑槽C-2對(duì)應(yīng)各機(jī)械手抓取位的位置設(shè)置有平移氣缸B,在平行氣缸B的活塞桿端部上設(shè)置有托舉氣缸C,托舉氣缸C的活塞桿端部分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)分抓取位分別設(shè)置有托板D-1和托板D-2,平移氣缸B的軸線(xiàn)與滑槽C-1、滑槽C-2平行;
      [0033]在平移氣缸B的活塞桿端部上還設(shè)置有托舉氣缸D,托舉氣缸D的活塞桿端部分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)分緩沖位設(shè)置有托板C-1和托板c-2,平移氣缸B的移動(dòng)軸線(xiàn)與滑槽B-1、滑槽B-2平行;
      [0034]其中托舉氣缸D和托舉氣缸C之間的間距等于滑槽C-1或滑槽C-2的長(zhǎng)度,滑槽C-1或滑槽C-2的長(zhǎng)度同時(shí)也等于滑槽B-1或滑槽B-1。
      [0035]設(shè)兩個(gè)花籃要移到分抓取位5-1和分抓取位5-2,需先保證分裝位和轉(zhuǎn)向位要都有花籃,才可以運(yùn)行托板C和托板D,且所有托板都在下降的位置,:
      [0036]先將第一個(gè)花籃放在裝載位,托板A上升托起花籃后,平移到轉(zhuǎn)向位,然后托板A下降返回到裝載位,花籃落在轉(zhuǎn)向位上,B托板上升托起花籃后旋轉(zhuǎn)180度,然后下降;第一個(gè)花籃已完成轉(zhuǎn)向放在轉(zhuǎn)向位上;再將第二個(gè)花籃放在裝載位,托板A上升托起花籃后,平移到分裝位,然后托板A下降返回到裝載位,花籃落在分裝位上;托板C平移到分裝位,同時(shí)也到轉(zhuǎn)向位,上升托起兩個(gè)花籃后,平移到中間緩沖位,然后托板C下降返回到分裝位,兩花籃落在中間緩沖位上,這時(shí)換托板D上升托起兩個(gè)花籃后,平移到機(jī)械手抓取位,然后托板D下降,兩花籃落在機(jī)械手抓取位,動(dòng)作結(jié)束。
      [0037]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.全自動(dòng)清洗機(jī)臺(tái)中的多工位上下料位移載機(jī)構(gòu),其特征是:包括裝載位、分裝位、轉(zhuǎn)向位、中間緩沖位、機(jī)械手抓取位; 所述裝載位與分裝位之間通過(guò)滑槽A連接,轉(zhuǎn)向位通過(guò)滑槽A的延展部與分裝位連接; 所述中間緩沖位包括兩個(gè)分緩沖位,其中一個(gè)分緩沖位通過(guò)滑槽B-1與分裝位連接,另一個(gè)分緩沖位通過(guò)滑槽B-2與轉(zhuǎn)向位連接; 機(jī)械手抓取位包括兩個(gè)分抓取位,其中一個(gè)分抓取位通過(guò)滑槽C-1與其中一個(gè)分緩沖位連接,另一個(gè)分抓取位通過(guò)滑槽C-2與另一個(gè)分緩沖位連接; 其中滑槽A與其延展部同軸設(shè)置,滑槽B-1、滑槽B-2與滑槽C-1、滑槽C-2同軸設(shè)置,滑槽B-1與滑槽A垂直設(shè)置,滑槽B-2與滑槽A的延伸端垂直設(shè)置; 在所述滑槽A對(duì)應(yīng)裝載位的位置設(shè)置有平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A,在平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A的升縮桿上設(shè)置有托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A,在托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A上設(shè)置有一個(gè)托板A,托板A的承托面積小于裝載位的裝載面積; 在所述轉(zhuǎn)向位上設(shè)置有一個(gè)托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B,在所述托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)桿上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)桿上設(shè)置有托板B; 所述滑槽B-1、滑槽B-2對(duì)應(yīng)中間緩沖位的位置設(shè)置有平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C,在平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C的升縮桿端部上設(shè)置有托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)D,托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)D的升縮桿端部分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)分緩沖位設(shè)置有托板C-1和托板C-2,平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C的移動(dòng)軸線(xiàn)與滑槽B-1、滑槽B-2平行; 所述滑槽C-1、滑槽C-2對(duì)應(yīng)各機(jī)械手抓取位的位置設(shè)置有平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B,在平行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B的升縮桿端部上設(shè)置有托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C,托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C的升縮桿端部分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)分抓取位分別設(shè)置有托板D-1和托板D-2,平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B的軸線(xiàn)與滑槽C-1、滑槽C-2平行。2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)清洗機(jī)臺(tái)中的多工位上下料位移載機(jī)構(gòu),其特征是:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度為180°。3.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)清洗機(jī)臺(tái)中的多工位上下料位移載機(jī)構(gòu),其特征是:平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C和平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B為一體結(jié)構(gòu),所述托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)D和托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C均位于同一個(gè)升縮桿端部上,所述托板C-1、托板C-2、托板D-1、托板D-1同步固定。4.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)清洗機(jī)臺(tái)中的多工位上下料位移載機(jī)構(gòu),其特征是:所述各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為氣缸。5.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)清洗機(jī)臺(tái)中的多工位上下料位移載機(jī)構(gòu),其特征是:在所述各托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的升縮桿端部上還設(shè)置有用于檢測(cè)各托板承重力的壓力傳感器。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)清洗機(jī)臺(tái)中的多工位上下料位移載機(jī)構(gòu),裝載位與分裝位之間通過(guò)滑槽連接,轉(zhuǎn)向位通過(guò)滑槽與分裝位連接;中間緩沖位通過(guò)兩個(gè)滑槽與轉(zhuǎn)向位、分裝位連接;機(jī)械手抓取位通過(guò)兩個(gè)滑槽與中間緩沖位連接;在滑槽A對(duì)應(yīng)裝載位的位置設(shè)有氣缸A,在氣缸A的升縮桿上設(shè)有托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A,在托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A上設(shè)有托板A;在轉(zhuǎn)向位上設(shè)有托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B,在托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B上設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有托板B;緩沖位設(shè)有氣缸C,在氣缸C上設(shè)有托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)D,托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)D設(shè)有兩個(gè)托舉板C;機(jī)械手抓取位位置設(shè)有氣缸B,在平行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B上設(shè)有托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C,托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C的與兩個(gè)托板D連接。
      【IPC分類(lèi)】B65G47/90
      【公開(kāi)號(hào)】CN205274658
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520644864
      【發(fā)明人】卡爾.羅伯特.休斯特
      【申請(qǐng)人】硅密(常州)電子設(shè)備有限公司
      【公開(kāi)日】2016年6月1日
      【申請(qǐng)日】2015年8月25日
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