一種大直徑鋼管推管器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大直徑鋼管推管器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大口徑鋼管作業(yè)時(shí)，需要從一個(gè)工序運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)工序。由于鋼管自重大，小直徑鋼管的步進(jìn)式輸送裝置均不能適用。大口徑鋼管放在臺(tái)架上輸送不便，常規(guī)輸送帶是無(wú)法帶動(dòng)的，現(xiàn)有只能人工拿“F”型扳手或手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管來(lái)向前輸送，這些在生產(chǎn)線上的手動(dòng)作業(yè)都是安全隱患，很容易出現(xiàn)人身傷害事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的提供一種大直徑鋼管推管器。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種大直徑鋼管推管器，包括撥管臂，所述撥管臂具有旋轉(zhuǎn)端和抬起端;所述旋轉(zhuǎn)端鉸接在支座上，所述抬起端鉸接在舉升機(jī)構(gòu)上，所述舉升機(jī)構(gòu)包括底座、支臂和油缸，所述油缸和支臂分別鉸接在所述底座上，所述油缸活塞端鉸接在所述支臂上形成三角形支撐結(jié)構(gòu)，抬起端鉸接在所述支臂上，所述撥管臂的抬起端具有抬起狀態(tài)和水平狀態(tài)。
[0005]進(jìn)一步地，所述底座一端設(shè)有第一銷軸，另一端設(shè)有第二銷軸，油缸的缸體鉸接在第一銷軸上，支臂鉸接在第二銷軸上，所述油缸的活塞端通過(guò)第三銷軸鉸接在所述支臂上。
[0006]進(jìn)一步地，所述支臂具有第一臂和第二臂，所述第一臂和第二臂夾角在130?
160。ο
[0007]進(jìn)一步地，支臂的第二臂鉸接在第二銷軸上，所述油缸的活塞端鉸接在所述第一臂。
[0008]進(jìn)一步地，所述撥管臂的旋轉(zhuǎn)端上設(shè)有擋板，所述支座上設(shè)有圓輥，所述撥管臂的主體軌道支撐在所述圓輥上;所述擋板將所述撥管臂限制在所述圓輥上。
[0009]所述大直徑鋼管推管器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化實(shí)用，實(shí)現(xiàn)了大直徑鋼管的自動(dòng)撥管，解放了鋼管運(yùn)輸?shù)膭趧?dòng)力，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型大直徑鋼管推管器的主視圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型大直徑鋼管推管器的使用狀態(tài)圖。
[0012]上述圖中的附圖標(biāo)記:
[0013]1、擋板，2、圓輥，3、支座，4、轉(zhuǎn)軸，5、第三銷軸，6支臂，7油缸，8、第一銷軸，9第二銷軸，10底座，11撥管臂
[0014]6.1 第一臂，6.2 第二臂
[0015]11.1旋轉(zhuǎn)端，11.2抬起端
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0017]參考圖1所示，一種大直徑鋼管推管器，包括撥管臂11，所述撥管臂具有旋轉(zhuǎn)端
11.1和抬起端11.2。所述旋轉(zhuǎn)端11.1鉸接在支座3上，所述抬起端11.2鉸接在舉升機(jī)構(gòu)上，所述舉升機(jī)構(gòu)包括底座10、支臂6和油缸7，所述底座10—端設(shè)有第一銷軸8，另一端設(shè)有第二銷軸9，油缸7的缸體鉸接在第一銷軸8上;所述支臂6具有第一臂6.1和第二臂6.2，所述第一臂6.1和第二臂6.2夾角在130?160°。支臂6的第二臂6.2鉸接在第二銷軸9上，支臂6的第一臂6.1通過(guò)轉(zhuǎn)軸4鉸接在所述撥管臂11的抬起端11.2;所述油缸7的活塞端通過(guò)第三銷軸5鉸接在所述支臂6的第一臂6.1上。所述撥管臂11的抬起端11.2具有抬起狀態(tài)和水平狀態(tài)。所述撥管臂11的旋轉(zhuǎn)端11.1上設(shè)有擋板1，所述支座3上設(shè)有圓輥2，所述撥管臂11的主體軌道支撐在所述圓輥2上。所述擋板I將所述撥管臂11限制在所述圓輥2上。
[0018]不工作時(shí)，撥管臂11的旋轉(zhuǎn)端11.1和抬起端11.2均處于水平狀態(tài)，與其他軌道共同對(duì)大直徑鋼管形成支撐。需要向前撥管時(shí)，如圖2所示，舉升機(jī)構(gòu)的油缸7的活塞伸出，推動(dòng)支臂6的第一臂6.1和與之鉸接的抬起端11.2斜向上舉，抬起端11.2抬起，將其上方的鋼管撥到撥管臂11的旋轉(zhuǎn)端11.1的前方。
[0019]所述大直徑鋼管推管器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化實(shí)用，實(shí)現(xiàn)了大直徑鋼管的自動(dòng)撥管，解放了鋼管運(yùn)輸?shù)膭趧?dòng)力，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大直徑鋼管推管器，包括撥管臂(11)，所述撥管臂具有旋轉(zhuǎn)端(11.1)和抬起端(11.2);所述旋轉(zhuǎn)端(11.1)鉸接在支座(3)上，所述抬起端(11.2)鉸接在舉升機(jī)構(gòu)上，所述舉升機(jī)構(gòu)包括底座(10)、支臂(6)和油缸(7)，所述油缸(7)和支臂(6)分別鉸接在所述底座(10)上，所述油缸(7)活塞端鉸接在所述支臂(6)上形成三角形支撐結(jié)構(gòu)，抬起端(11.2)鉸接在所述支臂(6)上，所述撥管臂(11)的抬起端(11.2)具有抬起狀態(tài)和水平狀態(tài)。2.—種如權(quán)利要求1所述大直徑鋼管推管器，其特征在于，所述底座(10)—端設(shè)有第一銷軸(8)，另一端設(shè)有第二銷軸(9)，油缸(7)的缸體鉸接在第一銷軸(8)上，支臂(6)鉸接在第二銷軸(9)上，所述油缸(7)的活塞端通過(guò)第三銷軸(5)鉸接在所述支臂(6)上。3.—種如權(quán)利要求2所述大直徑鋼管推管器，其特征在于，所述支臂(6)具有第一臂(6.1)和第二臂(6.2)，所述第一臂(6.1)和第二臂(6.2)夾角在130?160°。4.一種如權(quán)利要求3所述大直徑鋼管推管器，其特征在于，支臂(6)的第二臂(6.2)鉸接在第二銷軸(9)上，所述油缸(7)的活塞端鉸接在所述第一臂(6.1)。5.一種如權(quán)利要求4所述大直徑鋼管推管器，其特征在于，所述撥管臂(11)的旋轉(zhuǎn)端(11.1)上設(shè)有擋板(I)，所述支座(3)上設(shè)有圓輥(2)，所述撥管臂(11)的主體軌道支撐在所述圓輥(2)上;所述擋板(I)將所述撥管臂(11)限制在所述圓輥(2)上。
【專利摘要】一種大直徑鋼管推管器，包括撥管臂(11)，所述撥管臂具有旋轉(zhuǎn)端(11.1)和抬起端(11.2)；所述旋轉(zhuǎn)端(11.1)鉸接在支座(3)上，所述抬起端(11.2)鉸接在舉升機(jī)構(gòu)上，所述舉升機(jī)構(gòu)包括底座(10)、支臂(6)和油缸(7)，所述油缸(7)和支臂(6)分別鉸接在所述底座(10)上，所述油缸(7)活塞端鉸接在所述支臂(6)上形成三角形支撐結(jié)構(gòu)，抬起端(11.2)鉸接在所述支臂(6)上，所述撥管臂(11)的抬起端(11.2)具有抬起狀態(tài)和水平狀態(tài)。所述大直徑鋼管推管器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化實(shí)用，實(shí)現(xiàn)了大直徑鋼管的自動(dòng)撥管，解放了鋼管運(yùn)輸?shù)膭趧?dòng)力，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B65G47/82
【公開號(hào)】CN205274653
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620034944
【發(fā)明人】夏雙林, 張磊, 周英, 龔程
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古君誠(chéng)管道科技股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月14日