專利名稱：將緊固件嵌入到座墊中的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將緊固件嵌入到座墊中的方法，特別是涉及一種通過模制而將緊固件嵌入到如座墊這樣的發(fā)泡制品中的方法。
在將發(fā)泡制品與卡鉤毛圈緊固件模制成一體的過程中，需要執(zhí)行一個(gè)特定的工藝過程以便于卡鉤毛圈緊固件固定在金屬模上并防止卡鉤毛圈緊固件的卡鉤元件或毛圈元件中滲入發(fā)泡材料。也就是，將金屬板設(shè)置在卡鉤毛圈緊固件的卡鉤元件或毛圈元件上，且金屬板涂有薄膜涂層材料或軟磁性涂層材料，以使任何一個(gè)元件的底板都完全涂覆有涂層材料。在進(jìn)行發(fā)泡過程之后，將薄膜涂層材料或軟磁性涂層材料從卡鉤毛圈緊固件的每一個(gè)元件上取下并扔棄掉。
但是，在取下由薄膜涂層材料或軟磁性涂層材料構(gòu)成的薄膜層時(shí)，或者在拆下與座罩鎖結(jié)的卡鉤毛圈緊固件的其它互補(bǔ)配合件時(shí)，由于嵌入到發(fā)泡制品中的卡鉤毛圈緊固件的任何元件都要承受較大的力，因此，嵌入到發(fā)泡制品中的緊固件的卡鉤元件或毛圈元件就會(huì)被損壞，或者破壞支承緊固件的發(fā)泡體，從而使緊固件元件與發(fā)泡制品分離。因此，卡鉤毛圈緊固件不能長(zhǎng)久地使用。另外，由于在發(fā)泡制品從金屬模上卸下之后，為便于卡鉤毛圈緊固件與其它發(fā)泡制品相連接，而將涂層薄膜材料扔棄掉，因此，必須在緊固件上涂覆新的薄膜涂層材料或軟磁性涂層材料，從而增加了生產(chǎn)成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種將緊固件嵌入到座墊中的方法，其包括以下步驟將金屬支承件安裝到形成于金屬模上的細(xì)長(zhǎng)槽中；將卡鉤毛圈緊固件的卡鉤元件或毛圈元件通過耐熱粘結(jié)劑粘結(jié)到金屬支承件的上表面；將第一接合緊固元件固定到粘結(jié)于金屬支承件的緊固元件上；加熱金屬模，然后將由樹脂組合物、發(fā)泡劑、潤(rùn)滑劑和穩(wěn)定劑組成的發(fā)泡材料注入到金屬模中而形成座墊；將座墊從金屬模上取下，從而將嵌入到座墊中的緊固元件從粘結(jié)到金屬模上的接合緊固元件上卸下；將與嵌入到座墊中的第一緊固元件相接合的第二緊固元件縫合到座罩的內(nèi)表面上，從而使第一緊固元件與第二緊固元件相吻合。
從下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所進(jìn)行的描述中可更清楚地理解本發(fā)明上述的和其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。
圖2是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的固定在金屬模上的卡鉤毛圈緊固件的分解立體圖；圖3是依據(jù)本發(fā)明嵌入了緊固件的座墊的立體圖。
下面將對(duì)將緊固件嵌入到座墊中的過程進(jìn)行詳細(xì)描述。
卡鉤元件和毛圈元件兩者一起構(gòu)成一個(gè)完整的Velcro緊固件，將卡鉤元件或毛圈元件固定在金屬模的預(yù)定位置上，并使緊固件的卡鉤元件或毛圈元件露出在外。然后，緊固板的一部分與裝在金屬模上的緊固件相連接，緊固板的其它部分暴露給所要注入的發(fā)泡材料，且在緊固板的側(cè)面設(shè)有與裝在金屬模上的緊固件元件相接合的卡鉤或毛圈元件。此后，將金屬模加熱到所需的溫度，然后將發(fā)泡材料注入到金屬模中而形成發(fā)泡制品。最后，將發(fā)泡制品從金屬模上取下，從而得到具有緊固元件的發(fā)泡制品。
緊固板可與裝在金屬模上的接合緊固件鎖結(jié)在一起，且緊固板包括一個(gè)由柔性樹脂例如聚烯烴、氯乙烯塑性樹脂、聚酯、聚酰胺、聚亞氨酯等構(gòu)成的柔性網(wǎng)紋織造板和一個(gè)諸如由聚烯烴纖維、增塑的氯乙烯塑料纖維、丙烯酸纖維、天然纖維、碳纖維和玻璃纖維等構(gòu)成的針織織物、機(jī)織織物、毛圈絨頭織物或無紡織物這樣的織物板或織物條。緊固板在其一個(gè)表面的至少一部分上具有緊固卡鉤或毛圈元件。緊固元件與緊固板形成一體。因此，通過將緊固板放置在緊固元件和座墊之間，緊固元件也就是形成于緊固板上的卡鉤或毛圈元件可牢牢地固定在座墊上。
通過將發(fā)泡劑、填充劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑和著色劑等混合到例如聚氨酯、丙烯腈橡膠、聚丁橡膠、異戊二烯橡膠和烯烴橡膠等彈性聚合物或由彈性聚合物和非彈性聚合物構(gòu)成的聚合組合物中來制成構(gòu)成發(fā)泡制品的發(fā)泡材料。
由緊固元件所占據(jù)的區(qū)域可有選擇地形成一定的形狀和尺寸，并模制成一定的結(jié)構(gòu)，以便于與座墊和座罩的結(jié)構(gòu)相匹配。緊固元件的區(qū)域長(zhǎng)度可根據(jù)需要來進(jìn)行調(diào)整。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，緊固板的區(qū)域具有多個(gè)相互平行的卡鉤元件排，其中，卡鉤元件向外伸出。卡鉤元件與座罩的無紡織物條相接合。因此，通過拉起座罩條就可方便地將座罩從緊固板上卸下。
下面將結(jié)合附

圖1-3對(duì)本發(fā)明的將緊固件嵌入到座墊中的方法進(jìn)行簡(jiǎn)要的描述，圖1-3示意性地示出了本發(fā)明的實(shí)施例。
如圖1和2所示，首先準(zhǔn)備一個(gè)金屬模10，該金屬模具有兩個(gè)相互間隔預(yù)定距離的細(xì)長(zhǎng)槽11。金屬支承桿20分別安裝在細(xì)長(zhǎng)槽11中，然后通過鎖緊裝置50例如穿過金屬模并擰在該金屬模上的螺釘進(jìn)行鎖緊。
此后，通過特殊的耐熱粘結(jié)劑將卡鉤毛圈緊固件21的卡鉤元件或毛圈元件牢牢地粘結(jié)在每個(gè)金屬支承桿20的上表面上。第一緊固件22與固定緊固件21鎖結(jié)在一起，該第一緊固件22與粘結(jié)在金屬支承桿20上的卡鉤毛圈緊固件21的元件相匹配互補(bǔ)，并在產(chǎn)品的發(fā)泡過程中可嵌入到發(fā)泡產(chǎn)品中。在上述過程中，將金屬支承桿20安裝在金屬模10的槽11中，固定緊固件21粘結(jié)在金屬支承桿20上，且第一接合緊固件22與固定緊固件21鎖結(jié)在一起，如果需要，上述過程可反著進(jìn)行。
然后，在加熱金屬模10之后，將由混合樹脂組合物、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑和類似物質(zhì)制成的熔融發(fā)泡材料注入到金屬模10中，并在100-150℃溫度下發(fā)泡并形成座墊。
通過對(duì)發(fā)泡座墊作用一個(gè)預(yù)定大小的力，就可方便地將嵌入到上述座墊中的第一緊固件22從粘結(jié)在金屬支承桿20上的固定接合緊固件21上拆下。此時(shí)，固定緊固件21仍留在金屬模10上，并粘結(jié)在金屬桿20上。
然后，將其它的第一接合緊固件22與粘結(jié)在金屬支承桿20上的固定緊固件21相互鎖結(jié)在一起，以便于生產(chǎn)具有緊固件的下一個(gè)座墊。
在按上述方式生產(chǎn)座墊之后，將可與第一緊固件22相匹配互補(bǔ)的第二緊固件23以縫合的方式固定在座罩40上，從而將第二緊固件23固定在與嵌入到座墊中的第一接合緊固件22的位置相對(duì)應(yīng)的位置上，且如圖3所示，在不移動(dòng)座罩的情況下，通過將座罩40的第二緊固件23與座墊的第一接合緊固件22固定在一起，座罩40就可方便和牢固地罩住座墊。
圖2是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。如圖所示，該實(shí)施例的特征在于用磁性支承桿20’來代替金屬支承桿20。換句話說，將磁性支承桿20’制成適當(dāng)?shù)拇笮〔⒉迦氲浇饘倌?0的細(xì)長(zhǎng)槽11中，這樣，在磁性支承桿20’的磁引力作用下，磁性支承桿20’就牢牢地裝入到金屬模10中。只要具有預(yù)定的磁性強(qiáng)度，金屬、橡膠或類似物中的任意一種均可用作磁性支承桿20’。
在該實(shí)施例中，在磁性支承桿20’的下表面上還設(shè)有一個(gè)單獨(dú)的金屬條20’a，以降低支承桿的磁性強(qiáng)度，這樣，在需要維修金屬模10時(shí)，在磁性支承桿20’減小了與金屬模的磁引力的情況下就可方便地將其從金屬模10上拆下。
換句話說，由于卡鉤毛圈緊固件的卡鉤元件或毛圈元件粘結(jié)在安裝在金屬模中的支承桿上，且緊固件的另一個(gè)接合元件設(shè)置在座墊上并整體嵌入到座墊中，因此，在將發(fā)泡座墊從金屬模上卸下時(shí)，即使是對(duì)另一個(gè)接合元件作用了較大的力，嵌入到座墊中的緊固件的另一個(gè)接合元件也可避免由于夾住緊固件的發(fā)泡體局部造成損壞而產(chǎn)生松動(dòng)并從發(fā)泡座墊上掉下。
盡管本發(fā)明的方法是描述了設(shè)于金屬模上的兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)槽及具有相應(yīng)數(shù)目的緊固件，但顯然，槽和緊固件可具有多種形狀和數(shù)目。
如上所述，本發(fā)明提供一種將緊固件嵌入到座墊中的方法，在一系列的過程中，只有要嵌入到新的座墊中的新緊固件用新元件來替換，同時(shí)使接合緊固件仍固定在金屬模上。因此，粘結(jié)在支承件上的固定緊固件幾乎可永久地使用，而不需要從金屬模上卸下，且嵌入到座墊中的緊固件可方便地從粘結(jié)到金屬模支承件上的接合緊固件上卸下。因此，粘結(jié)在支承件上的緊固件、支承件和金屬?？砷L(zhǎng)久地使用，因而降低了生產(chǎn)成本。
盡管上面已示意性地對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但顯然，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所限定的范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可作出各種的改進(jìn)、變型和替換。
權(quán)利要求
1.一種將緊固件嵌入到座墊中的方法，其特征在于，包括以下步驟將金屬支承件安裝到形成于金屬模上的細(xì)長(zhǎng)槽中；將卡鉤毛圈緊固件的卡鉤元件或毛圈元件通過耐熱粘結(jié)劑粘結(jié)到金屬支承件的上表面；將第一接合緊固元件固定到粘結(jié)于金屬支承件的緊固元件上；加熱金屬模，然后將由樹脂組合物、發(fā)泡劑、潤(rùn)滑劑和穩(wěn)定劑組成的發(fā)泡材料注入到金屬模中而形成座墊；將座墊從金屬模上取下，從而將嵌入到座墊中的緊固元件從粘結(jié)到金屬模上的接合緊固元件上卸下；將與嵌入到座墊中的第一緊固元件相接合的第二緊固元件縫合到座罩的內(nèi)表面上，從而使第一緊固元件與第二緊固元件相吻合。
2.如權(quán)利要求1所述的將緊固件嵌入到座墊中的方法，其特征在于，所述金屬支承件由可通過吸力而裝入到金屬模的槽中的磁性材料制成。
全文摘要
一種將緊固件嵌入到座墊中的方法，以便于重復(fù)使用固定到金屬模上的緊固元件并便于將嵌入到座墊中的緊固元件卸下。該方法包括以下步驟將金屬支承件安裝到形成于金屬模上的細(xì)長(zhǎng)槽中；將卡鉤毛圈緊固件的卡鉤元件或毛圈元件通過耐熱粘結(jié)劑粘結(jié)到金屬支承件的上表面；將第一接合緊固元件固定到粘結(jié)于金屬支承件的緊固元件上；加熱金屬模，然后將由樹脂組合物、發(fā)泡劑、潤(rùn)滑劑和穩(wěn)定劑組成的發(fā)泡材料注入到金屬模中而形成座墊；將座墊從金屬模上取下，從而將嵌入到座墊中的緊固元件從粘結(jié)到金屬模上的接合緊固元件上卸下；將與嵌入到座墊中的第一緊固元件相接合的第二緊固元件縫合到座罩的內(nèi)表面上，從而使第一緊固元件與第二緊固元件相吻合。
文檔編號(hào)B29C33/16GK1428118SQ0113863
公開日2003年7月9日 申請(qǐng)日期2001年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月28日
發(fā)明者張炳淳, 鄭漢鳳 申請(qǐng)人:張炳淳, 鄭漢鳳