專利名稱:藥用注射器活塞封塞以及其制造方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于制造主要由橡膠或類似彈性體材料制成的藥用活塞封塞的方法,該活塞封塞具有一個(gè)用于與一個(gè)塞桿或類似運(yùn)動(dòng)傳遞部件連接的容納空腔和一個(gè)由氟化聚合物薄膜或類似惰性薄膜帽狀包圍的塞段,該塞段在使用位置面對(duì)注射器管或卡普爾管的容納物并在外圓周上通過(guò)其惰性薄膜頂靠在注射器管或卡普爾管上,該活塞封塞具有一個(gè)鄰接所述塞段的未覆層的、在使用位置頂靠在注射器管或卡普爾管上的密封段,其中在一個(gè)成型步驟中,將一塊由未硫化橡膠板與氟化聚合物薄膜或類似惰性薄膜組成的層狀結(jié)構(gòu)件放入到一個(gè)成型模具中并在壓力和溫度作用下成型出一個(gè)活塞封塞部件,其中將橡膠板硫化并不可分地與惰性薄膜連接。
此外本發(fā)明涉及一種裝置,用于制造主要由橡膠或類似彈性體材料制成的藥用活塞封塞,該活塞封塞具有一個(gè)用于與一個(gè)塞桿或類似運(yùn)動(dòng)傳遞部件連接的容納空腔和一個(gè)在使用位置面對(duì)注射器管或卡普爾管的容納物的、由氟化聚合物薄膜或類似惰性薄膜帽狀包圍的塞段,該塞段在使用位置在外圓周上通過(guò)其惰性薄膜頂靠在注射器管或卡普爾管上,該活塞封塞具有一個(gè)鄰接所述塞段的未覆層的、在使用位置頂靠在注射器管或卡普爾管上的密封段,所述裝置具有一個(gè)用于對(duì)由層狀結(jié)構(gòu)件構(gòu)成的活塞封塞進(jìn)行成型的成型模具,所述層狀結(jié)構(gòu)件由未硫化橡膠板和氟化聚合物薄膜或類似惰性薄膜組成,其中,成型模具具有至少一個(gè)第一模板和一個(gè)與其共同作用的第二模板,它們相互間可以在一個(gè)閉合位置和一個(gè)打開(kāi)位置上相對(duì)移動(dòng),并且所述裝置還具有一個(gè)沖切裝置,用于將使保留在成型模具分離面處的、側(cè)面伸出于活塞封塞的層狀結(jié)構(gòu)飛邊與活塞封塞分離。
此外,本發(fā)明還涉及一種藥用活塞封塞,它具有一個(gè)由橡膠或類似彈性體材料制成的基體,該活塞封塞具有一個(gè)用于與一個(gè)塞桿或類似運(yùn)動(dòng)傳遞部件連接的容納空腔和一個(gè)由氟化聚合物薄膜或類似惰性薄膜帽狀包圍的塞段,該塞段在使用位置面對(duì)注射器管或卡普爾管的容納物并在外圓周上通過(guò)其惰性薄膜頂靠在注射器管或卡普爾管上,其中,所述活塞封塞具有一個(gè)鄰接所述塞段的未覆層的、在使用位置頂靠在注射器管或卡普爾管上的密封段,該密封段具有至少一個(gè)在其外圓周上環(huán)繞延伸的密封唇。
背景技術(shù):
在預(yù)填充的注射器管或卡普爾管中貯存的、通常為液體或粉末狀的藥品或藥用制品對(duì)于所采用的活塞封塞提出了不同的要求。因此需要一種與注射器管或卡普爾管中容納物的化學(xué)或生物相容性,這一方面意味著,包含在活塞封塞材料中的物質(zhì)不能夠進(jìn)入位于注射器管或卡普爾管中的藥品中并不能污染藥品或不能改變其治療作用。而另一方面也要求不能有來(lái)自藥品的有效物質(zhì)進(jìn)入活塞封塞中,因?yàn)殡S著貯存時(shí)間的增加有效物質(zhì)在藥品中的濃度將減小。而且由藥品進(jìn)入活塞封塞的物質(zhì)也可能改變活塞封塞的功能特性。此外活塞封塞還應(yīng)該氣密、液密并防菌地密封注射器管或卡普爾管的內(nèi)部。
由EP 0 148 426 A2已知一種主要由橡膠制成的活塞封塞,該活塞封塞具有一個(gè)在使用位置面對(duì)注射器管容納物的、被惰性薄膜帽狀包圍的塞段,該塞段在其外圓周上具有一個(gè)環(huán)繞的、通過(guò)惰性薄膜覆層的密封唇,該密封唇頂靠在注射器管上。在此惰性薄膜要防止注射器管容納物與與其不相容的橡膠材料之間的直接接觸。為了更好地相對(duì)于注射器管密封活塞封塞,該活塞封塞具有一個(gè)與覆層的塞段間隔距離的未覆層的密封段,該密封段在其外圓周上具有兩個(gè)相互平行設(shè)置的、環(huán)繞的密封唇。這些未覆層的密封唇在使用位置頂靠在注射器管上。在密封段的兩個(gè)密封唇之間以及覆層塞段密封唇與其相鄰的密封段的密封唇之間分別配有回縮槽,通過(guò)它使密封唇相互間隔距離。
對(duì)于注射設(shè)備,藥品要在注射器中經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的貯存,但是活塞封塞只能有條件地適用于預(yù)充滿的注射設(shè)備。配有惰性薄膜覆層的第一密封唇只能相對(duì)不好地密封注射器管。由此可能使一部分位于注射器管中的藥品從第一密封唇與注射器管壁之間穿過(guò)進(jìn)入位于第一與第二密封唇之間的回縮槽。這部分藥品在用藥時(shí)不可利用地保留在密封唇之間,由此對(duì)于一個(gè)預(yù)充滿一定量藥品的注射器相應(yīng)地減少了施治藥量。此外進(jìn)入活塞封塞密封唇之間的部分藥品還與未覆層的活塞封塞橡膠材料接觸,由此也使藥劑注射物的保存期縮短。
在多個(gè)工作步驟中實(shí)現(xiàn)已知活塞封塞的加工。在第一工作步驟中,為了成型一個(gè)具有被惰性薄膜帽狀包圍塞段的第一活塞封塞部分,首先將未硫化的橡膠板與惰性薄膜一起壓入到一個(gè)成型模具的孔型板的第一型腔。在此橡膠板在壓力和溫度作用下硫化并不可分地與惰性薄膜連接。在另一工作步驟中將這樣成型的活塞封塞部分從模具中取出并沖切覆層的橡膠板。在此沖切邊緣對(duì)于已加工完的活塞封塞構(gòu)成位于配有惰性薄膜覆層的第一密封唇與與其相鄰的第二密封唇之間的回縮槽。然后將這樣加工的第一活塞封塞部分在另一步驟中放到第二模具的型腔里面。在這個(gè)第二模具中插入未硫化的第二橡膠板,由這個(gè)橡膠板在壓力和溫度作用下形成未覆層的第二活塞封塞部分,它與第一活塞封塞部分組合成基本成型的活塞封塞。在第二模具中成型時(shí)一個(gè)與第一活塞封塞部分間隔距離終結(jié)的容納空腔成型在惰性薄膜對(duì)面的活塞封塞端面里面,用于與注射器塞桿連接。然后從第二橡膠板沖切出活塞封塞。
已知的方法存在缺陷,對(duì)于活塞封塞的制造需要兩個(gè)成型步驟和兩次沖切過(guò)程。因此該方法是相對(duì)費(fèi)事的。該方法也只是有條件地適用于成批生產(chǎn)。在第一模具中盡管可以同時(shí)加工許多第一活塞封塞部分,但是它們?cè)趶哪>咧腥〕鲋髲南鹉z板上沖切下來(lái)并單個(gè)化。第二模具具有與第一模具所加工的活塞封塞部件數(shù)量相等的空腔,因此將單個(gè)的活塞封塞部件放入到第二模具中是相對(duì)復(fù)雜的。
發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是,實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單而經(jīng)濟(jì)地制造上述類型的活塞封塞,它能夠?qū)崿F(xiàn)注射器管或卡普爾管的更好密封并且可靠地防止活塞封塞材料與位于注射器管或卡普爾管中的藥物相互作用。此外本發(fā)明還提供一種上述類型的方法和裝置,它們能夠簡(jiǎn)單而經(jīng)濟(jì)地制造這種活塞封塞。
與方法有關(guān)的解決方案在于,在成型步驟期間,從所述層狀結(jié)構(gòu)件形成除了有一個(gè)保留在成型模具分離面處的、側(cè)面伸出活塞封塞的層狀結(jié)構(gòu)飛邊以外的完整的活塞封塞的輪廓,在成型步驟期間,將容納空腔設(shè)置到橡膠板中,直到超過(guò)層狀結(jié)構(gòu)飛邊伸入到由惰性薄膜帽狀包圍的塞段中;在一個(gè)分離過(guò)程中,至少將環(huán)繞容納空腔的、突出于層狀結(jié)構(gòu)飛邊的密封段的壁區(qū)域排擠到容納空腔中,并且然后通過(guò)一個(gè)沖切過(guò)程,使活塞封塞與層狀結(jié)構(gòu)飛邊分離,使利在密封段中形成一個(gè)環(huán)形環(huán)繞的、緊挨著帽狀包圍塞段的惰性薄膜邊緣的密封區(qū),該密封區(qū)在使用位置頂靠在注射器管或卡普爾管上。
有利的方式是,可以僅通過(guò)唯一的一個(gè)成型步驟和唯一的一個(gè)沖切或分離過(guò)程制造所述的活塞封塞。在成型步驟中,由層狀結(jié)構(gòu)件形成基本完整的活塞封塞的輪廓,層狀結(jié)構(gòu)件主要由橡膠板和惰性薄膜構(gòu)成。在此,容納空腔在與惰性薄膜相對(duì)置的活塞封塞的端部處進(jìn)入到橡膠板中,一直延伸到超過(guò)配有惰性薄膜覆層的側(cè)面伸出活塞封塞的層狀結(jié)構(gòu)飛邊的表面平面伸入到由惰性薄膜帽狀包圍的塞段中。因此環(huán)繞容納空腔的密封段的壁區(qū)域在沖壓活塞封塞層狀結(jié)構(gòu)飛邊時(shí)可以被沖壓模具或沖切模具排擠到容納空腔中。由此能夠使層狀結(jié)構(gòu)飛邊這樣與活塞封塞分離,使得在活塞封塞的密封段形成一個(gè)環(huán)形環(huán)繞的、緊挨著帽狀包圍塞段的惰性薄膜邊緣的密封區(qū),該密封區(qū)與在使用位置頂靠在注射器管或卡普爾管上的惰性薄膜邊緣區(qū)域同心或徑向稍微突出于這個(gè)邊緣。因此活塞封塞在使用位置通過(guò)緊鄰惰性薄膜的密封區(qū)相對(duì)于注射器管或卡普爾管壁密封,由此可靠地防止注射器管或卡普爾管的容納物與位于密封區(qū)后面的、未覆層的活塞封塞區(qū)域接觸。
在本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施例中,在成型步驟期間,形成至少一個(gè)在密封段外圓周上環(huán)形環(huán)繞的密封唇。按照本方法制造的活塞封塞在使用位置更好地相對(duì)于注射器管或卡普爾管壁密封。由此尤其是使空氣和/或細(xì)菌非常難以進(jìn)入注射器管或卡普爾管的容納物。此外密封唇使活塞封塞在注射器管或卡普爾管內(nèi)輕便地滑動(dòng)。通過(guò)在分離過(guò)程中形成的密封區(qū)防止注射器管或卡普爾管的容納物進(jìn)入密封唇與被惰性薄膜帽狀包圍的塞段之間的中間空間并可能在那里與彈性的活塞封塞材料產(chǎn)生相互作用。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中規(guī)定,在分離步驟中,至少一個(gè)由惰性薄膜帽狀包圍的塞段同心地插入到一個(gè)沖切陰模的開(kāi)孔中并將環(huán)繞活塞封塞的層狀結(jié)構(gòu)飛邊夾緊在該沖切陰模與一個(gè)壓板之間,其中,突出于層狀結(jié)構(gòu)飛邊的密封段部分嵌入到一個(gè)在壓板內(nèi)的透孔中,然后由一個(gè)沖切陽(yáng)模將環(huán)繞活塞封塞的容納空腔的密封段的壁區(qū)域排擠到容納空腔中并將層狀結(jié)構(gòu)飛邊從活塞封塞上沖切下來(lái)?;钊馊ㄟ^(guò)其進(jìn)入沖切陰模開(kāi)孔的塞段與沖切模具縱軸同心并在沖切過(guò)程期間通過(guò)夾緊在沖切陰模與壓板之間的層狀結(jié)構(gòu)飛邊固定在同心位置上。另外嵌入壓板透孔里且頂靠在其壁段上的密封段的部分區(qū)域在透孔中相對(duì)于沖切模具對(duì)中。環(huán)繞容納空腔的密封段的壁區(qū)域可以在沖切模具的沖切進(jìn)給過(guò)程中更加容易地被沖切模具排擠到容納空腔中。
特別有利的是,為了將活塞封塞與層狀結(jié)構(gòu)飛邊分離,沖切陰模從密封段自由端開(kāi)始移動(dòng)到層狀結(jié)構(gòu)飛邊上。環(huán)繞容納空腔的活塞封塞的壁區(qū)域可以被沖切模具更好地排擠到容納空腔中。
在本發(fā)明的一個(gè)特別有利的實(shí)施例中規(guī)定,橡膠板在其外邊緣上環(huán)繞地相對(duì)于至少一個(gè)頂靠在其上的成型模具的模板密封并且在成型模具打開(kāi)期間和/或之后為了使硫化層狀結(jié)構(gòu)件與模板脫離,將一種氣體吹入到這個(gè)模板與層狀結(jié)構(gòu)件之間。在從模板中取出之前對(duì)硫化層狀結(jié)構(gòu)件以吹入氣體的壓力均勻加載,這能夠使層狀結(jié)構(gòu)件良好脫模。同時(shí)避免硫化橡膠和/或惰性薄膜的過(guò)伸長(zhǎng)。因此按照本方法制造的活塞封塞具有良好的尺寸穩(wěn)定性,由此尤其能夠?qū)⒘蚧瘜訝罱Y(jié)構(gòu)件放進(jìn)沖切陰模。
有利的是,為了在成型步驟期間使硫化層狀結(jié)構(gòu)件相對(duì)于模板密封,在層狀結(jié)構(gòu)件的外邊緣上成型出一個(gè)環(huán)繞層狀結(jié)構(gòu)件的、密封地頂靠在模板上的密封圈。用于密封橡膠板所需的密封圈也與活塞封塞一起在一個(gè)工作步驟中加工。由此使本方法更加簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)。
前面所述的與裝置有關(guān)的目的由此而實(shí)現(xiàn),即,所述成型模具用于成型除了有保留在成型模具分離面處的、側(cè)面伸出活塞封塞的層狀結(jié)構(gòu)飛邊以外的至少一個(gè)完整的活塞封塞的輪廓;為此,第一模板具有至少一個(gè)與由惰性薄膜帽狀包圍的待加工的活塞封塞塞段形狀適配的第一型腔,而第二模板則具有至少一個(gè)與活塞封塞的未覆層的密封段形狀適配的第二型腔;在第二型腔中設(shè)置一個(gè)型芯,用于對(duì)活塞封塞的一個(gè)與塞桿或類似運(yùn)動(dòng)傳遞部件連接的容納空腔進(jìn)行成型,活塞封塞在成型模具的閉合位置通過(guò)其自由端嵌入位于對(duì)面的第一型腔中,沖切裝置具有一個(gè)帶有至少一個(gè)開(kāi)孔的沖切陰模,用于同心地裝進(jìn)被惰性薄膜帽狀包圍的塞段,為了將層狀結(jié)構(gòu)飛邊與活塞封塞分離,沖切陰模配備有一個(gè)套狀的、在其外圓周上具有一個(gè)沖切棱邊的沖切陽(yáng)模,該沖切陽(yáng)模軸向相對(duì)于沖切陰模的開(kāi)孔可以移向和移離這個(gè)沖切陰模,沖切陽(yáng)模的內(nèi)部空腔用于容納向內(nèi)變形的活塞封塞的密封段。
以有利的方式中,可以實(shí)現(xiàn)只通過(guò)唯一的一個(gè)成型步驟和唯一的一個(gè)沖切過(guò)程制造所述活塞封塞的裝置。因?yàn)闉榱诵纬苫钊馊目膳c塞桿或類似運(yùn)動(dòng)傳遞部件連接的容納空腔,在成型模具的閉合位置,在使用位置凸出于頂靠在橡膠板上的第二模板型腔里面的型芯以其自由端嵌入位于對(duì)面的在使用位置頂靠在惰性薄膜上的第一模板型腔中,在成型模具中形成活塞封塞時(shí),容納空腔一直插到被惰性薄膜帽狀包圍的塞段中。由橡膠板和惰性薄膜組成的硫化層狀結(jié)構(gòu)件在從成型模具中取出后與被惰性薄膜帽狀包圍的塞段同心地裝入到?jīng)_切陰模的開(kāi)孔中。在軸向向著這個(gè)開(kāi)孔移動(dòng)的、套狀沖切陽(yáng)模的進(jìn)給過(guò)程中側(cè)向環(huán)繞容納空腔的活塞封塞壁區(qū)域被沖切陽(yáng)模垂直于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)向中心偏移并排擠到?jīng)_切陽(yáng)模的內(nèi)部空腔中。由此能夠使沖切陽(yáng)模移動(dòng)到活塞封塞密封段的自由端,而不損傷活塞封塞。在沖切陽(yáng)模沖切進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的繼續(xù)過(guò)程中,沖切陽(yáng)模透切側(cè)向伸出于活塞封塞的層狀結(jié)構(gòu)飛邊并將層狀結(jié)構(gòu)飛邊與活塞封塞分離。同時(shí)形成環(huán)形的、環(huán)繞密封段的密封區(qū),密封區(qū)在使用位置頂靠在注射器管或卡普爾管上。在其外圓周上具有沖切棱邊的沖切陽(yáng)模的外橫截面尺寸等于沖切陰模開(kāi)孔的橫截面尺寸或者略小于這個(gè)尺寸。用于形成帽狀包圍塞段的第一模板型腔的橫截面尺寸并因此也包括這個(gè)塞段的橫截面尺寸基本等于沖切陰模開(kāi)孔的那個(gè)尺寸。因此在已加工完的活塞封塞中,環(huán)繞密封段的、緊鄰惰性薄膜的密封區(qū)與在使用位置頂靠在注射器管或卡普爾管上的惰性薄膜邊緣區(qū)域?qū)R或者徑向稍微突出于這個(gè)惰性薄膜的邊緣區(qū)域,由此密封段可靠地相對(duì)于注射器管或卡普爾管密封。
為了同時(shí)成型多個(gè)活塞封塞,成型模具的模板可以分別具有多個(gè)對(duì)應(yīng)于待成型活塞封塞數(shù)量的型腔。沖切裝置的沖切陰??梢跃哂袑?duì)應(yīng)于模板型腔數(shù)量的開(kāi)孔,開(kāi)孔分別配有設(shè)置在其上的沖切陽(yáng)模,其中沖切陰模開(kāi)孔的布置對(duì)應(yīng)于模板的型腔,由此,為了同時(shí)沖切全部設(shè)置在層狀結(jié)構(gòu)件上的具有帽狀包圍塞段的活塞封塞可以將硫化層狀結(jié)構(gòu)件插入到?jīng)_切陰模中。
在本發(fā)明裝置的一個(gè)有利實(shí)施例中規(guī)定,沖切裝置具有一個(gè)壓板,該壓板具有至少一個(gè)與沖切陰模的至少一個(gè)開(kāi)孔對(duì)齊的透孔,用于容納密封段,為了將層狀結(jié)構(gòu)飛邊夾緊在壓板與沖切陰模之間,壓板可以軸向向著沖切陰模的開(kāi)孔相對(duì)于沖切陰模移動(dòng);沖切陽(yáng)模在壓板的透孔中可軸向移動(dòng)地進(jìn)行導(dǎo)向。層狀結(jié)構(gòu)飛邊可以?shī)A緊在沖切陰模與壓板之間,使設(shè)置在其上的活塞封塞在沖切過(guò)程中固定在同心的位置上。另外,密封段的自由端以套狀沖切陽(yáng)模為基準(zhǔn)與壓板的透孔同心。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,第二模板的至少一個(gè)型腔的圓周壁具有至少一個(gè)環(huán)形環(huán)繞的凹槽,用于形成一個(gè)在活塞封塞密封段的外圓周上環(huán)形環(huán)繞的密封唇。通過(guò)成型模具加工出來(lái)的活塞封塞由此可以更好地相對(duì)于注射器管或卡普爾管密封。
合乎目的的是,沖切陽(yáng)模在其面對(duì)沖切陰模的自由端內(nèi)側(cè)具有一個(gè)導(dǎo)向斜面。活塞封塞的環(huán)繞容納空腔的壁可以在套狀沖切陽(yáng)模的沖切進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中更容易地被這個(gè)陽(yáng)模排擠到該沖切陽(yáng)模的內(nèi)部空腔中。
在本發(fā)明的一個(gè)特別有利的實(shí)施例中規(guī)定,硫化的層狀結(jié)構(gòu)件的外邊緣通過(guò)一個(gè)在層狀結(jié)構(gòu)件上環(huán)繞的密封圈相對(duì)于至少一個(gè)模板密封,一條氣體輸送通道通入到由密封圈環(huán)繞的這個(gè)模板的區(qū)域內(nèi),該通道為使層狀結(jié)構(gòu)件與模板脫離而與一個(gè)壓力氣體源連接。具有在其上成型注射塞的硫化層狀結(jié)構(gòu)件可以通過(guò)氣體壓力以簡(jiǎn)單的方式從第二模板中脫模。同時(shí)氣體壓力可以均勻且良好地使層狀結(jié)構(gòu)件與模板分離。如果模板的型腔具有反卡硫化層狀結(jié)構(gòu)件的反彈件,則這一點(diǎn)尤其具有優(yōu)點(diǎn)。
有利的是,為了形成層狀結(jié)構(gòu)件外邊緣相對(duì)于模板密封的密封圈,至少一個(gè)模板在其成型空腔內(nèi)部具有一個(gè)以間隔距離環(huán)繞此模板的型腔的環(huán)槽。密封圈在活塞封塞成型期間成型在層狀結(jié)構(gòu)件的邊緣上,最好是橡膠板上。
合乎目的是,在氣體輸送通道的入口區(qū)域設(shè)置一個(gè)閥門,最好是盤閥。氣體輸送通道在活塞封塞成型期間通過(guò)閥門密封,以使彈性體材料和/或惰性薄膜不能進(jìn)入氣體輸送通道。
前面所述的與藥用活塞封塞有關(guān)的目的由此實(shí)現(xiàn),即,基體一體地構(gòu)成,容納空腔一直延伸到被惰性薄膜帽狀包圍的塞段中,密封段在其外圓周上具有一個(gè)環(huán)形環(huán)繞的、緊挨著帽狀包圍塞段的惰性薄膜邊緣的密封區(qū),該密封區(qū)在使用位置平靠在注射器管或卡普爾管上。
因此使活塞封塞在使用位置通過(guò)緊鄰惰性薄膜的密封區(qū)相對(duì)于注射器管或卡普爾管壁密封,由此可靠地防止注射器管或卡普爾管中的容納物與位于密封區(qū)后面的、未覆層的活塞封塞區(qū)域接觸。因?yàn)榛w是一體構(gòu)成的,所以活塞封塞可以由單一的、配有惰性薄膜覆層的橡膠板簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)地制造。
有利的是,密封區(qū)設(shè)置在相對(duì)使用位置頂靠在注射器管或卡普爾管上的惰性薄膜外圓周段的直線延長(zhǎng)段上或者徑向上稍微超出該外圓周段。由此使密封區(qū)在使用位置緊鄰惰性薄膜平面地密封在注射器管或卡普爾管壁上。
在本發(fā)明的一個(gè)合乎目的的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)中,活塞封塞的環(huán)繞容納空腔的的內(nèi)壁的一個(gè)段具有一種內(nèi)螺紋,用于與塞桿或類似運(yùn)動(dòng)傳遞部件螺紋連接,其中這個(gè)內(nèi)螺紋段與容納空腔的底部間隔距離地終結(jié)。使活塞封塞形狀鎖合地與塞桿或運(yùn)動(dòng)傳遞部件連接或螺紋連接。在加工時(shí),活塞封塞可以由未硫化橡膠板和氟化聚合物或類似惰性薄膜制成的層狀結(jié)構(gòu)件在一個(gè)成型模具中成型并可以接著良好地從成型模具中脫模。
在本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施例中規(guī)定,活塞封塞的內(nèi)螺紋段終結(jié)在帽狀包圍的塞段處或與這個(gè)塞段間隔距離,在內(nèi)螺紋段上最好連接一個(gè)圓柱形或圓錐形容納空腔段,該容納空腔段一直延伸到帽狀包圍的塞段。使活塞封塞在其加工時(shí)更加容易從成型模具中脫模。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中規(guī)定,容納空腔的橫截面從底部向著容納空腔的開(kāi)孔那邊圓錐形擴(kuò)展。這個(gè)用于與一個(gè)卡普爾的塞桿連接的活塞封塞在其加工時(shí)也更容易從成型模具中脫模。
下面通過(guò)附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。附圖中圖1為位于打開(kāi)位置的成型模具的橫截面圖,一個(gè)單面覆有一層惰性薄膜的橡膠板放入到該成型模具中,圖2為與圖1類似的視圖,但是其中成型模具閉合,圖3為在氣體支持下由硫化橡膠板和惰性薄膜制成的層狀結(jié)構(gòu)件脫模期間的成型模具橫截面圖,圖4為取出硫化的層狀結(jié)構(gòu)件的成型模具橫截面圖,圖5至8為用于將側(cè)向伸出活塞封塞的、只局部示出的層狀結(jié)構(gòu)飛邊與活塞封塞分離的沖切裝置的局部橫截面圖,其中以不同的工作位置示出沖切裝置的壓板和沖切陽(yáng)模,圖9和11為一個(gè)藥用活塞封塞的局部剖視側(cè)視圖,圖10為一個(gè)注射器的局剖側(cè)視圖,圖12為一個(gè)卡普爾的局剖側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
一種藥用注射器或卡普爾具有一個(gè)注射器管或卡普爾管1,該圓管具有在其中可軸向移動(dòng)設(shè)置的活塞封塞2。注射器管或卡普爾管1在其一端具有一個(gè)通過(guò)可去除封蓋3緊密封閉的用于位于注射器管或卡普爾管1的圓柱形空腔4中的液體藥用制品的出口。在位于其出口對(duì)面的一端注射器管或卡普爾管1具有一個(gè)用于與活塞封塞2連接的塞桿5的透孔,該塞桿通過(guò)其面對(duì)活塞封塞的端部嵌入活塞封塞2的容納空腔6。
如同可以在圖9和11中特別清楚地看到的那樣,活塞封塞2具有一個(gè)一體構(gòu)成的由橡膠和類似彈性體材料制成的基體7’,該活塞封塞在一個(gè)面對(duì)注射器管或卡普爾管1容納物的塞段8上被氟化聚合物薄膜和類似惰性薄膜9’帽狀地包圍。在這個(gè)塞段8上連接未覆層的活塞封塞2密封段10。在圖10和12中可以看出,活塞封塞2在其外圓周上不僅通過(guò)惰性薄膜9’的邊緣而且通過(guò)密封段10頂靠在卡普爾管1的內(nèi)壁上。
密封段10在其外圓周上具有多個(gè)環(huán)繞的密封唇11,它們通過(guò)位于其間的、在密封段10外圓周上環(huán)繞的回縮槽12相互間隔。在緊鄰惰性薄膜9’的密封唇11與惰性薄膜9’之間也存在一個(gè)回縮槽12。在這個(gè)回縮槽12與惰性薄膜9’之間密封段10具有在其外圓周上環(huán)形環(huán)繞的密封區(qū)13,它緊挨著帽狀包圍塞段8的惰性薄膜9’的邊緣上。該密封區(qū)13與頂靠在注射器管或卡普爾管1內(nèi)壁上的惰性薄膜9’邊緣區(qū)域表面同心或在徑向上稍微突出于這個(gè)表面。通過(guò)密封區(qū)13活塞封塞2在使用位置平靠在注射器管或卡普爾管1上。由此回縮槽12可靠地相對(duì)于位于圓管空腔4里面的液體藥用制品密封,使得制品在那里不能與彈性體材料產(chǎn)生相互作用。即,密封區(qū)13防止,藥用制品可能穿過(guò)相對(duì)于未覆層彈性體材料更差密封的惰性薄膜9’與注射器管或卡普爾管1之間(的縫隙)進(jìn)入相鄰的回縮槽12。此外密封區(qū)13也防止水份、氣體和/或細(xì)菌進(jìn)入地密封藥用制品。圓柱形空腔4附加地通過(guò)與密封區(qū)13串聯(lián)的密封唇11密封。
如同在圖9和11中可以看到的那樣,容納空腔6從其位于遠(yuǎn)離惰性薄膜9’的活塞封塞2端部的容納空腔一直延伸到被惰性薄膜9’帽狀包圍的塞段8并在那里與惰性薄膜9’間隔距離地終結(jié)。
對(duì)于圖9所示實(shí)施例容納空腔6段6a具有內(nèi)螺紋,它可以與與其相適配的塞桿5的外螺紋螺紋連接?;钊馊?的內(nèi)螺紋段6a在被未覆層的密封段10限定的活塞封塞范圍內(nèi)延伸并與帽狀包圍的塞段8間隔距離地終結(jié)。在內(nèi)螺紋段6a上連接基本圓柱形的容納空腔段6c,它一直延伸到帽狀包圍的塞段8。但是可以設(shè)想位于活塞封塞2與塞桿5或類似運(yùn)動(dòng)傳遞部件之間的其它形狀鎖合的連接。對(duì)于圖11所示實(shí)施例所述容納空腔6例如圓錐形地構(gòu)成并從其容納開(kāi)孔向著容納空腔6最深處收縮。
為了制造活塞封塞2,首先將未硫化的橡膠板7與氟化聚合物薄膜或類似惰性薄膜9一起放入到成型模具的模板14、15之間。模板14、15相互間可以相對(duì)移動(dòng)并可以進(jìn)入閉合位置(圖2)和打開(kāi)位置(圖1)。如圖1所示,能夠使還是平面的、薄膜狀的惰性薄膜9與橡膠板7可靠連接。但是惰性薄膜9和橡膠板7也可以相互獨(dú)立地裝進(jìn)模板14、15之間并上下松散地平鋪。
成型模具用于成型除了保留在成型模具分離面處的、側(cè)面伸出活塞封塞2的層狀結(jié)構(gòu)飛邊16以外的完整的活塞封塞2的輪廓。在圖1中可以看出,面對(duì)惰性薄膜9的第一模板14為此具有多個(gè)第一型腔17,其形狀等于待加工活塞封塞2的被惰性薄膜9帽狀包圍塞段8的陰形狀。面對(duì)橡膠板7的第二模板15具有等于第一型腔17數(shù)量的第二型腔18,其形狀等于連接到密封區(qū)上的注射塞密封段10區(qū)域的陰形狀。第一和第二型腔17、18相互對(duì)中,使它們?cè)诔尚湍>叩拈]合位置分別基本上限定待加工的注射塞2的外輪廓。在成型模具的閉合位置第一和第二型腔17、18通過(guò)一個(gè)分離縫19相互間隔,它在模板14、15的分離面中在成型模具的全部空腔17、18上延伸并使空腔相互連接。當(dāng)由橡膠板7和惰性薄膜9組成的層狀結(jié)構(gòu)件成型時(shí),在分離縫19中形成層狀結(jié)構(gòu)飛邊16。
如同在圖4中可以特別清楚地看到的那樣,第二型腔分別限定一個(gè)型芯20,用于成型活塞封塞2與塞桿5連接的容納空腔6。這個(gè)型芯20在成型模具的閉合位置通過(guò)其自由端嵌入對(duì)面的第一型腔17,因此在形成活塞封塞2時(shí)容納空腔6一直進(jìn)入到被惰性薄膜9帽狀包圍的活塞封塞2塞段8。第二型腔18的圓周壁具有環(huán)形環(huán)繞的凹槽21用于形成在活塞封塞密封段10的外圓周上環(huán)形環(huán)繞的密封唇11。
當(dāng)成型模具閉合時(shí),橡膠板7在壓力和溫度作用下硫化并不可分地與惰性薄膜9結(jié)合。同時(shí)頂靠在第一型腔17壁上的惰性薄膜9具有第一型腔17的形狀而頂靠在第二型腔18壁上的橡膠板7具有第二型腔的形狀。
為了形成硫化的層狀結(jié)構(gòu)件外邊緣相對(duì)于模板14密封的密封圈22,第二模板在其成型空腔內(nèi)部具有一個(gè)與這個(gè)模板14的型腔18間隔距離限定的、環(huán)繞的環(huán)槽23。當(dāng)成型模具閉合時(shí)位于橡膠板7邊緣上的彈性體材料被擠入到這個(gè)環(huán)槽23中,同時(shí)具有環(huán)槽23的形狀。
第二模板14具有氣體輸送通道24,它在由環(huán)槽23限定的范圍內(nèi)通入在模板14、15之間形成的成型空腔。在成型過(guò)程結(jié)束之后,壓力空氣吹進(jìn)這個(gè)氣體輸送通道24,壓力空氣將由硫化橡膠板7和惰性薄膜9構(gòu)成的層狀結(jié)構(gòu)件從第二模板15上托起。在圖3中可以看出,當(dāng)層狀結(jié)構(gòu)件在壓力空氣的作用下離開(kāi)第二模板15時(shí),密封圈仍然與環(huán)槽23保持嵌接,因此可以在橡膠板7與第二模板15之間形成一個(gè)氣墊。同時(shí)成型模具打開(kāi),使層狀結(jié)構(gòu)件在打開(kāi)期間首先仍通過(guò)其惰性薄膜9保持頂靠在第一模板14上,就如同在圖3中所看到的那樣。但是也可能存在另一工作方式,其中首先打開(kāi)成型模具并使第一模板14離開(kāi)層狀結(jié)構(gòu)件,然后將壓力空氣吹進(jìn)層狀結(jié)構(gòu)件與第二模板之間。在層狀結(jié)構(gòu)件與第二模板15脫離后將層狀結(jié)構(gòu)件從成型模具中取出。同時(shí)惰性薄膜9與第一模板14脫離(見(jiàn)圖4)。
如同在圖3中特別清楚地看到的那樣,在氣體輸送通道24的入口處設(shè)置一個(gè)閥門25,它以其閥片面對(duì)第一模板14??梢郧宄乜吹?,閥門設(shè)置在空腔18外部并與這些空腔間隔距離。閥門25的閥片通過(guò)一個(gè)螺旋彈簧保持在閉合位置并通過(guò)輸送到氣體輸送通道24的壓力空氣的壓力反作用于螺旋彈簧復(fù)位力地從其閥座上升起。
在從成型模具中取出之后將層狀結(jié)構(gòu)件定位在一個(gè)沖切裝置26上,以便將活塞封塞2與環(huán)繞它的層狀結(jié)構(gòu)飛邊16分離。沖切裝置26具有一個(gè)沖切陰模27,它由與第一型腔14數(shù)量相等的開(kāi)孔28構(gòu)成。這個(gè)開(kāi)孔28的直徑基本等于第一型腔14的直徑。開(kāi)孔28相互間的相對(duì)位置也對(duì)應(yīng)于型腔14相互間的相對(duì)位置。將層狀結(jié)構(gòu)件這樣設(shè)置在沖切陰模27上,使單個(gè)的、被惰性薄膜9帽狀包圍的層狀結(jié)構(gòu)件塞段8分別同心地嵌進(jìn)其從屬的開(kāi)孔28而層狀結(jié)構(gòu)飛邊16頂靠在沖切陰模27上。
平行于沖切陰模27的平面設(shè)置一個(gè)壓板29,它具有與沖切陰模27開(kāi)孔28數(shù)量相等的透孔30,這些透孔具有與沖切陰模27開(kāi)孔28相等的直徑并與開(kāi)孔28在直線延長(zhǎng)線上對(duì)中。在將層狀結(jié)構(gòu)件插進(jìn)沖切陰模27之后,壓板29向著沖切陰模27移動(dòng),一直到層狀結(jié)構(gòu)飛邊被夾緊在壓板29與沖切陰模27之間并因此使設(shè)置在層狀結(jié)構(gòu)飛邊上的活塞封塞2固定在沖切陰模27上(見(jiàn)圖6)。
在圖5中可以看出,在面對(duì)沖切陰模27的透孔30端部分別具有一個(gè)由倒角構(gòu)成的導(dǎo)入斜面31,用于將活塞封塞2密封段10導(dǎo)入透孔30。當(dāng)壓板29向著沖切陰模27移動(dòng)時(shí),活塞封塞2密封段10在這個(gè)導(dǎo)入斜面31上對(duì)中。
在每個(gè)透孔30中分別插入一個(gè)可軸向移動(dòng)的套狀沖切陽(yáng)模32,它在其外圓周上具有一個(gè)沖切棱邊。在圖6至8中可以看出,為了將層狀結(jié)構(gòu)飛邊16與分別定位在沖切陽(yáng)模32上的活塞封塞分離沖切陽(yáng)模32向著沖切陰模27移動(dòng)并在層狀結(jié)構(gòu)飛邊16分離后再返回到其初始位置。
沖切陽(yáng)模32在其面對(duì)沖切陰模27的自由端內(nèi)側(cè)分別具有一個(gè)導(dǎo)入斜面33。在圖7中可以看出,當(dāng)沖切陽(yáng)模32進(jìn)行沖切進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)在這個(gè)導(dǎo)入斜面33上環(huán)繞容納空腔6的活塞封塞2的壁排擠到?jīng)_切陽(yáng)模32的內(nèi)腔34中。同時(shí)容納空腔6的橫截面相應(yīng)縮小。
在圖8中可以看出,沖切陽(yáng)模32的直徑基本等于沖切陰模27的開(kāi)孔28直徑,因此層狀結(jié)構(gòu)飛邊16被沖切陽(yáng)模32與在使用位置頂靠在注射器管1上的惰性薄膜9區(qū)域平齊地與活塞封塞2分離。同時(shí)形成密封區(qū)13。
本發(fā)明涉及一種基本由橡膠制成的活塞封塞2,它具有一個(gè)在使用位置面對(duì)注射器管或卡普爾管1的容納物的、被惰性薄膜9’帽狀包圍的塞段8,該塞段通過(guò)其惰性薄膜9’頂靠在注射器管或卡普爾管1上?;钊馊?與這個(gè)塞段相鄰地具有一個(gè)未覆層的密封段10。此外本發(fā)明還涉及一種用于制造這種活塞封塞2的裝置和方法。未硫化的橡膠板7與惰性薄膜9一起放入到一個(gè)成型模具中并在壓力和溫度作用下從這個(gè)層狀結(jié)構(gòu)件形成除在成型模具分離面?zhèn)让嫔斐龌钊馊?飛邊16以外的完整的活塞封塞的輪廓。塞桿的容納空腔6一直進(jìn)入到被惰性薄膜9帽狀包圍的塞段8中。環(huán)繞容納空腔6的密封段10的壁區(qū)域排擠到容納空腔6中。然后通過(guò)沖切裝置使活塞封塞2與飛邊16分離,其中在密封段10上形成一個(gè)環(huán)繞的、緊挨著包圍塞段8的惰性薄膜9’邊緣的密封區(qū)13。
權(quán)利要求
1.一種用于制造主要由橡膠或類似彈性體材料制成的藥用活塞封塞(2)的方法,該活塞封塞具有一個(gè)用于與一個(gè)塞桿(5)或類似運(yùn)動(dòng)傳遞部件連接的容納空腔(6)和一個(gè)由氟化聚合物薄膜或類似的惰性薄膜(9’)帽狀包圍的塞段(8),該塞段在使用位置面對(duì)注射器管或卡普爾管(1)的容納物并在外圓周上通過(guò)其惰性薄膜(9’)頂靠在注射器管或卡普爾管(1)上,所述活塞封塞(2)具有一個(gè)鄰接所述塞段(8)的未覆層的、在使用位置頂靠在注射器管或卡普爾管(1)上的密封段(10),其中,在一個(gè)成型步驟中,將一塊由未硫化橡膠板(7)和氟化聚合物薄膜或類似惰性薄膜組成的層狀結(jié)構(gòu)件放入到一個(gè)成型模具中并在壓力和溫度作用下成型出一個(gè)活塞封塞部件,其中,將橡膠板(7)硫化并不可分地與惰性薄膜(9)連接,其特征在于,在該成型步驟中,從所述層狀結(jié)構(gòu)件形成除了有一個(gè)保留在成型模具分離面處的、側(cè)面伸出活塞封塞(2)的層狀結(jié)構(gòu)飛邊(16)以外的完整的活塞封塞(2)的輪廓,在該成型步驟中,將所述容納空腔(6)設(shè)置到橡膠板(7)中,直到超過(guò)層狀結(jié)構(gòu)飛邊(16)伸入到由惰性薄膜(9)帽狀包圍的塞段(8)中;在一個(gè)分離過(guò)程中,至少將環(huán)繞容納空腔(6)的、突出于層狀結(jié)構(gòu)飛邊(16)的密封段(10)的壁區(qū)域排擠到所述容納空腔(6)中并且然后通過(guò)一個(gè)沖切過(guò)程,將活塞封塞(2)與層狀結(jié)構(gòu)飛邊(16)分離,使得在密封段(10)中形成一個(gè)環(huán)形環(huán)繞的、緊挨著帽狀包圍塞段(8)的惰性薄膜(9’)邊緣的密封區(qū)(13),該密封區(qū)在使用位置頂靠在注射器管或卡普爾管(1)上。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在成型步驟中,形成至少一個(gè)在所述密封段(10)外圓周上環(huán)形環(huán)繞的密封唇(11),在分離過(guò)程中,將該密封唇(11)向容納空腔(6)那邊排擠。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,在分離步驟中,至少一個(gè)由所述惰性薄膜(9)帽狀包圍的塞段(8)對(duì)中地裝進(jìn)一個(gè)沖切陰模(27)的開(kāi)孔(28)中并且將環(huán)繞活塞封塞(2)的層狀結(jié)構(gòu)飛邊(16)夾緊在該沖切陰模(27)與一個(gè)壓板(29)之間,其中,突出于層狀結(jié)構(gòu)飛邊(16)的密封段(10)部分嵌入到一個(gè)設(shè)在壓板(29)內(nèi)的透孔(30)中,然后由一個(gè)沖切陽(yáng)模(32)將環(huán)繞活塞封塞(2)的容納空腔(6)的密封段(10)壁區(qū)域排擠到所述容納空腔(6)中并且將層狀結(jié)構(gòu)飛邊(16)從活塞封塞(2)上沖下。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,用于將所述活塞封塞(2)與層狀結(jié)構(gòu)飛邊(16)分離的沖切陽(yáng)模(32)從密封段(10)的自由端開(kāi)始移動(dòng)到層狀結(jié)構(gòu)飛邊(16)上。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述橡膠板(7)在其外邊緣上相對(duì)于至少一個(gè)頂靠在其上的成型模具的模板(14、15)密封并在成型模具打開(kāi)期間和/或之后為了使硫化層狀結(jié)構(gòu)件與模板(14、15)脫離,將一種氣體吹入到所述模板與層狀結(jié)構(gòu)件之間。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,為了在成型步驟期間相對(duì)于模板(14、15)密封硫化層狀結(jié)構(gòu)件,在層狀結(jié)構(gòu)件的外邊緣上成型出一個(gè)圍繞層狀結(jié)構(gòu)件的、密封地頂靠在模板(14、15)上的密封圈(22)。
7.一種用于制造主要由橡膠或類似彈性體材料制成的藥用活塞封塞(2)的裝置,該活塞封塞具有一個(gè)用于與一個(gè)塞桿(5)或類似的運(yùn)動(dòng)傳遞部件連接的容納空腔(6)和一個(gè)在使用位置面對(duì)注射器管或卡普爾管(1)的容納物的、由氟化聚合物薄膜或類似惰性薄膜(9’)帽狀包圍的塞段(8),該塞段在使用位置在外圓周上通過(guò)其惰性薄膜(9’)頂靠在注射器管或卡普爾管(1)上,所述活塞封塞(2)具有一個(gè)鄰接所述塞段(8)的未覆層的、在使用位置頂靠在注射器管或卡普爾管(1)上的密封段(10),為了執(zhí)行如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法,所述裝置具有一個(gè)用于對(duì)由層狀結(jié)構(gòu)件構(gòu)成的活塞封塞(2)進(jìn)行成型成型模具,所述層狀結(jié)構(gòu)件由未硫化橡膠板(7)和氟化聚合物薄膜或類似惰性薄膜(9)組成,其中,成型模具具有至少一個(gè)第一模板(14)和一個(gè)與其共同作用的第二模板(15),它們相互間可以在一個(gè)閉合位置和一個(gè)打開(kāi)位置上相對(duì)移動(dòng),并且所述裝置還具有一個(gè)沖切裝置(26),用于將保留在成型模具分離面處的、側(cè)面伸出于活塞封塞(2)的層狀結(jié)構(gòu)飛邊(16)與活塞封塞(2)分離,其特征在于,所述成型模具用于至少成型除了有所述保留在成型模具分離面處的、側(cè)面伸出活塞封塞(2)的層狀結(jié)構(gòu)飛邊(16)以外的完整的活塞封塞(2)的輪廓;為此,第一模板(14)具有至少一個(gè)與由惰性薄膜(9)帽狀包圍的待加工活塞封塞(2)塞段(8)形狀適配的第一型腔(17),而第二模板(15)則具有至少一個(gè)與所述活塞封塞(2)的未覆層的密封段(10)形狀適配的第二型腔(18);在第二型腔(18)中設(shè)置一個(gè)型芯(20),用于對(duì)活塞封塞(2)的一個(gè)與塞桿(5)或類似運(yùn)動(dòng)傳遞部件連接的容納空腔(6)進(jìn)行成型,所述活塞封塞在成型模具的閉合位置通過(guò)其自由端嵌入位于對(duì)面的第一型腔(17);所述沖切裝置(26)具有一個(gè)帶有至少一個(gè)開(kāi)孔(28)的沖切陰模(27),用于同心地裝進(jìn)被惰性薄膜(9)帽狀包圍的塞段(8);為了使層狀結(jié)構(gòu)飛邊(16)與活塞封塞(2)分離,所述沖切陰模(27)配備有一個(gè)套狀的、在其外圓周上具有一個(gè)沖切棱邊的沖切陽(yáng)模(32),該沖切陽(yáng)模軸向相對(duì)于沖切陰模(27)的開(kāi)孔(28)可以移向和移離該沖切陰模,該沖切陽(yáng)模(32)的內(nèi)部空腔(34)用于容納向內(nèi)變形的活塞封塞(2)的密封段(10)。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置,其特征在于,所述沖切裝置(26)具有一個(gè)壓板(29),該壓板具有至少一個(gè)與沖切陰模(27)的至少一個(gè)開(kāi)孔(28)對(duì)齊的透孔(30),用于容納密封段(10),為了將層狀結(jié)構(gòu)飛邊(16)夾緊在壓板與沖切陰模(27)之間,所述壓板(29)軸向可以向著沖切陰模(27)的開(kāi)孔(28)相對(duì)于沖切陰模(27)移動(dòng);所述沖切陽(yáng)模(32)在壓板(29)的透孔(30)中可軸向移動(dòng)地進(jìn)行導(dǎo)向。
9.如權(quán)利要求7或8所述的裝置,其特征在于,所述第二模板(15)的至少一個(gè)型腔(18)的圓周壁具有至少一個(gè)環(huán)形環(huán)繞的凹槽(21),用于形成一個(gè)在活塞封塞密封段的外圓周上環(huán)形延環(huán)繞伸的密封唇(11)。
10.如權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,所述沖切陽(yáng)模(32)在其面對(duì)沖切陰模(27)的自由端的內(nèi)側(cè)具有一個(gè)導(dǎo)向斜面(33)。
11.如權(quán)利要求7至10中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,所述硫化的層狀結(jié)構(gòu)件的外邊緣通過(guò)一個(gè)在層狀結(jié)構(gòu)件上環(huán)繞的密封圈(22)相對(duì)于至少一個(gè)模板(14、15)密封;一條氣體輸送通道(24)通入到由密封圈環(huán)繞的這個(gè)模板的區(qū)域內(nèi),該通道為使層狀結(jié)構(gòu)件與模板(14、15)脫離而與一個(gè)壓力氣體源連接。
12.如權(quán)利要求7至11中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,為了形成層狀結(jié)構(gòu)件外邊緣相對(duì)于模板(14、15)密封的密封圈(22),至少一個(gè)模板(14、15)在其成型空腔內(nèi)部具有一個(gè)以間隔距離環(huán)繞此模板(14、15)的型腔(17、18)的環(huán)槽(23)。
13.如權(quán)利要求7至12中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,在所述氣體輸送通道的入口區(qū)域設(shè)置一個(gè)閥門(25),最好是一個(gè)盤閥。
14.一種藥用活塞封塞(2),它具有一個(gè)由橡膠或類似彈性體材料制成的基體(7’),該活塞封塞具有一個(gè)用于與一個(gè)塞桿(5)或類似運(yùn)動(dòng)傳遞部件連接的容納空腔(6)和一個(gè)由氟化聚合物薄膜或類似惰性薄膜(9’)帽狀包圍的塞段(8),該塞段在使用位置面對(duì)注射器管或卡普爾管(1)的容納物并在外圓周上通過(guò)其惰性薄膜(9’)頂靠在注射器管或卡普爾管(1)上,其中,所述活塞封塞(2)具有一個(gè)鄰接所述塞段(8)的未覆層的、在使用位置頂靠在注射器管或卡普爾管(1)上的密封段(10),該密封段具有至少一個(gè)在其外圓周上環(huán)繞延伸的密封唇(11),其特征在于,所述基體(7’)一體地構(gòu)成;所述容納空腔(6)一直延伸到被惰性薄膜(9’)帽狀包圍的塞段(8)中;并且所述密封段(10)在其外圓周上具有一個(gè)環(huán)形環(huán)繞的、緊挨著帽狀包圍塞段(8)的惰性薄膜(9’)邊緣的密封區(qū)(13),該密封區(qū)在使用位置平靠在注射器管或卡普爾管(1)上。
15.如權(quán)利要求14所述的藥用活塞封塞(2),其特征在于,所述密封區(qū)(13)設(shè)置在相對(duì)使用位置頂靠在注射器管或卡普爾管(1)上的惰性薄膜(9’)外圓周段的直線延長(zhǎng)段上或者徑向上稍微超出該外圓周段。
16.如權(quán)利要求14或15所述的藥用活塞封塞(2),其特征在于,所述活塞封塞(2)的環(huán)繞容納空腔(6)的內(nèi)壁的一個(gè)段(6a)具有一種內(nèi)螺紋,用于與塞桿(5)或類似運(yùn)動(dòng)傳遞部件螺紋連接;并且該內(nèi)螺紋段距容納空腔(6)的底部(6b)間隔距離終結(jié)。
17.如權(quán)利要求14至16中任一項(xiàng)所述的藥用活塞封塞(2),其特征在于,所述活塞封塞(2)的內(nèi)螺紋段(6a)終結(jié)在帽狀包圍的塞段(8)處或與這個(gè)塞段間隔距離;在所述內(nèi)螺紋段(6a)上最好連接一個(gè)圓柱形或圓錐形容納空腔段(6c),該容納空腔段一直延伸到帽狀包圍的塞段(8)中。
18.如權(quán)利要求14至17中任一項(xiàng)所述的藥用活塞封塞(2),其特征在于,所述容納空腔(6)的橫截面從底部(6b)向著容納空腔(6)的開(kāi)孔那邊以圓錐形擴(kuò)展。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種主要由橡膠制成的活塞封塞(2),它具有一個(gè)在使用位置面對(duì)注射器管或卡普爾管(1)的容納物的、被一種惰性薄膜(9’)帽狀包圍的塞段(8),該塞段通過(guò)其惰性薄膜(9’)頂靠在注射器管或卡普爾管(1)上。活塞封塞(2)具有一個(gè)鄰接所述塞段的未覆層的密封段(10)。此外本發(fā)明還涉及一種用于制造這種活塞封塞(2)的裝置和方法。未硫化的橡膠板(7)與惰性薄膜(9)一起放入到一個(gè)成型模具中并在壓力和溫度作用下由所述層狀結(jié)構(gòu)件形成除了有一個(gè)保留在成型模具分離面的、側(cè)面伸出活塞封塞(2)的飛邊(16)以外的完整的活塞封塞的輪廓。塞桿的容納空腔(6)一直進(jìn)入到被惰性薄膜(9)帽狀包圍的塞段(8)中。環(huán)繞容納空腔(6)的密封段(10)壁區(qū)域排擠到所述容納空腔(6)中。然后通過(guò)一個(gè)沖切過(guò)程,使活塞封塞(2)與飛邊(16)分離,其中在密封段(10)上形成一個(gè)環(huán)繞的、緊挨著包圍塞段(8)的惰性薄膜(9’)邊緣的密封區(qū)(13)。
文檔編號(hào)B29C43/40GK1487873SQ02803970
公開(kāi)日2004年4月7日 申請(qǐng)日期2002年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月11日
發(fā)明者尤爾根·布林克許斯, 尤爾根 布林克許斯 申請(qǐng)人:韋斯特藥品服務(wù)德國(guó)有限公司及兩合公司, 韋斯特藥品服務(wù)德國(guó)有限公司及兩合公