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      一種注射器活塞的制作方法

      文檔序號:4429126閱讀:498來源:國知局
      專利名稱:一種注射器活塞的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種注射器具,尤其涉及一種注射器活塞及其制作方法。
      背景技術
      注射器是人們在治療疾病中常用的一種工具,它為藥物順利進入體內提供了非常便捷的方式,同時它還具有成本低,安全性高,制造工藝簡單的優(yōu)點而廣泛被人們的采用。
      但是在我們注射器中使用的活塞的注塑工藝中,活塞的中透孔端面上會產生一層很薄的毛邊,一旦人們將該活塞應用到注射器中,當注射器抽取藥液后,那些微小的毛邊容易溶化到藥液中影響藥物療效甚至對人體產生副作用。隨著人們對健康的更高要求,不容許出現(xiàn)這種情況,因而我們迫切的需要解決這個問題。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種注射器活塞及其制作方法,以解決醫(yī)用橡膠活塞中中透孔端面產生的毛邊,從而產生微小毛刺影響人體健康的問題。
      為解決上述技術問題,本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的該活塞軸心設置有孔,孔中設置有隔膜。
      所述隔膜厚度為0.01mm至0.5mm。
      一種注射器活塞的制作方法,該方法包括向醫(yī)用橡膠(包括各種醫(yī)用橡膠,固體硅膠,液體硅膠等)中加入色料并攪拌均勻;醫(yī)用橡膠注射器模具定模與動模分別鑲有碰穿針,但當成型合模時,定模與動模之間的碰穿針間間距為0.01mm至0.5mm;重點就是模具針對活塞中透孔有碰穿鑲針設計,但成型上實際是末碰穿。
      將成型醫(yī)用橡膠活塞脫膜。
      將脫膜的活塞放入硫化機中硫化;將脫膜的活塞放入氮化毛邊處理機中氮化。
      所述硫化在200攝氏度的溫度下進行四小時,所述氮化在零下160攝氏度的溫度下進行10-20分鐘。
      以上技術方案可以看出,由于本發(fā)明采用液體硅膠制作注射器活塞,因為液體硅膠是環(huán)保材料對人體無毒副作用,而且液體硅膠化學性質穩(wěn)定不會與針筒內的藥物發(fā)生化學反應,可以安全放心使用;并且在活塞的注塑工藝上,本發(fā)明采用雙針的注孔的方法并保持雙針之間一定距離,從而避免了在活塞的兩個端面產生毛邊,這樣也就不會產生微小毛刺影響人們的健康。


      圖1為本發(fā)明的剖視示意圖;圖2為本發(fā)明的左視示意圖。
      具體實施例方式
      首先對本發(fā)明進行總體描述,本發(fā)明描述了一種注射器活塞及其制作方法。該方法采用雙針注孔的方法避免了活塞兩個端面產生毛邊,從而避免產生微小毛刺。
      在醫(yī)用橡膠成型過程中,雙針定位于模具動模與定模上,在合模成型時,并且雙針之間間有一定間隔,產生一層約0.01mm-0.5mm的末通透的隔膜,其優(yōu)選值為0.01mm至0.5mm。待針筒組裝時,用針筒內的塑膠給藥推桿,使塑膠給藥推桿刺穿活塞孔中末通透的隔膜,以達到孔通透與防止細小毛邊產生的功能.
      注射器活塞采用醫(yī)用橡膠為原料成型,其制作工藝步驟及條件為向醫(yī)用橡膠中加入色料并使之混合均勻,即給原料配色;將混合好的混料輸進成型機中,進行成型,為使模型更加精準可以采用冷膠道三板式高精密模具成型;在后采用機械手脫膜,成型好的活塞自動離模。
      優(yōu)選地,在得到毛坯后還放入硫化機中進行硫化處理,硫化處理后使活塞物性更加穩(wěn)定,增強產品品質。
      優(yōu)選地,在得到毛坯后還放入氮化機中進行氮化處理,氮化處理后去掉了毛邊,提高產品的精度,使之更密切的接觸針筒,具有更好密封性。
      所述硫化在最好在200攝氏度的溫度下進行四小時,所述氮化最好在零下160攝氏度的溫度下進行10-20分鐘。
      為使活塞潔凈、無毒,以上系列工藝步驟在無塵生產車間完成。
      以上對本發(fā)明所提供的一種注射器活塞及其制作方法進行了詳細介紹,本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時,對于本領域的一般技術人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實施方式
      及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。
      權利要求
      1.一種注射器活塞,其特征在于,該活塞軸心設置有孔,孔中設置有隔膜。
      2.根據(jù)權利要求1所述的注射器活塞,其特征在于,所述孔中隔膜的厚度為0.01mm至0.5mm。
      3.一種注射器活塞的制作方法,其特征在于,該方法包括向醫(yī)用橡膠中加入色料并攪拌均勻;醫(yī)用橡膠注射器模具定模與動模分別鑲有碰穿針,當成型合模時,定模與動模之間的碰穿針間間距為0.01mm至0.5mm。將成型的醫(yī)用橡膠活塞脫膜。
      4.根據(jù)權利要求3所述的注射器活塞的制作方法,其特征在于,該方法還包括將脫膜的活塞放入硫化機中硫化;將脫膜的活塞放入氮化機中氮化。
      5.根據(jù)權利要求4所述的注射器活塞的制作方法,其特征在于,所述硫化在200攝氏度的溫度下進行四小時,所述氮化在零下160攝氏度的溫度下進行10-20分鐘。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種注射器活塞,該活塞采用醫(yī)用橡膠射出或模壓出成型,并在活塞軸心設置有未通透的孔,所述未通透孔中間的隔膜厚度為0.01mm至0.5mm,本發(fā)明還公開了一種注射器活塞的制作方法,該方法包括向醫(yī)用橡膠中加入色料并將攪拌均勻的射出或模壓成型,其中醫(yī)用橡膠成型模具定模與動模分別鑲有碰穿針,但當成型合模時,定模與動模之間的碰穿針間間距為0.01mm至0.5mm;重點就是模具針對活塞中透孔有碰穿鑲針設計,但成型上實際是末碰穿;將射出成型的活塞脫膜;采用本發(fā)明不會形成毛刺,從而不會因毛刺溶于藥液影響人們的健康,提高了注射的安全性。
      文檔編號B29C33/00GK101066483SQ20071002851
      公開日2007年11月7日 申請日期2007年6月11日 優(yōu)先權日2007年6月11日
      發(fā)明者李建新 申請人:東莞捷訊橡膠有限公司
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