專利名稱：高密度聚乙烯厚膜吹制工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料薄膜吹制工藝及設(shè)備，特別是一種高密度聚乙烯(HDPE)厚膜吹制工藝及設(shè)備，屬于塑料薄膜吹制工藝及設(shè)備的創(chuàng)新技術(shù)。
背景技術(shù)：
某些專業(yè)用途需使用1mm左右厚的聚乙烯管形薄膜。傳統(tǒng)的塑料薄膜吹制工藝方法只能吹制厚度0.6mm以下的薄膜。在制取0.6mm以上的較厚薄膜時(shí)，只能采用壓延等非吹制工藝，但非吹制工藝只能制取片形薄膜，而不能得到管形薄膜。因此，專業(yè)用途的厚度在0.6mm以上的管形薄膜的使用受到了限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于考慮上述原因而提供一種簡(jiǎn)單可行的可吹制厚度大于0.6mm的高密度聚乙烯厚膜吹制工藝。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操控性能好、工作穩(wěn)定可靠的吹制厚度大于0.6mm的高密度聚乙烯厚膜吹制工藝所用設(shè)備。
本發(fā)明高密度聚乙烯厚膜吹制工藝，包括有如下步驟1)在擠出機(jī)(1)上同時(shí)加熱高密度聚乙烯，并通過(guò)模具(2)擠出高密度聚乙烯薄膜；2)在高密度聚乙烯薄膜的內(nèi)部吹入壓縮空氣；3)把吹漲的管膜在冷卻系統(tǒng)A中冷卻；4)把冷卻的管膜通過(guò)牽引機(jī)構(gòu)(7)牽引至收卷機(jī)(8)；
5)收卷機(jī)(8)把管膜收卷。
上述步驟4)牽引機(jī)構(gòu)(7)把管膜牽引至收卷機(jī)(8)過(guò)程中還通過(guò)測(cè)徑裝置(5)測(cè)量管膜直徑。
上述步驟4)牽引機(jī)構(gòu)(7)把管膜牽引至收卷機(jī)(8)過(guò)程中還通過(guò)穩(wěn)泡器(6)把管膜穩(wěn)泡。
上述步驟5)收卷機(jī)(8)把管膜收卷的過(guò)程中還通過(guò)切割裝置(9)切割管膜后再把管膜收卷。
本發(fā)明高密度聚乙烯厚膜吹制工藝所用的設(shè)備，包括有擠出機(jī)(1)、模具(2)、冷卻系統(tǒng)A、牽引輔機(jī)(7)、收卷機(jī)(8)，其中模具(2)裝設(shè)在擠出機(jī)(1)上，冷卻系統(tǒng)A裝設(shè)在模具(2)的出口側(cè)，牽引機(jī)構(gòu)(7)裝設(shè)在冷卻系統(tǒng)的上方，收卷機(jī)(8)裝設(shè)在牽引機(jī)構(gòu)(7)及冷卻系統(tǒng)A的旁側(cè)。
上述冷卻系統(tǒng)A包括有風(fēng)環(huán)(3)、風(fēng)圈(4)，其中風(fēng)環(huán)(3)裝設(shè)在共擠模具(2)的旁側(cè)，風(fēng)圈(4)裝設(shè)在風(fēng)環(huán)(3)的上方。
上述風(fēng)圈(4)與牽引機(jī)構(gòu)(7)之間還裝有測(cè)量管膜直徑的測(cè)徑裝置(5)。
上述測(cè)徑裝置(5)與牽引機(jī)構(gòu)(7)之間還裝有把管膜穩(wěn)泡的穩(wěn)泡器(6)。
上述收卷機(jī)(8)包括有牽引輥(81)、收卷筒(82)及其驅(qū)動(dòng)裝置，收卷筒(82)把牽引輥(81)送出的管膜收集成卷。
上述牽引輥(81)與收卷筒(82)之間還裝有把管膜切割的管膜切割裝置(9)。
上述牽引機(jī)構(gòu)(7)中設(shè)有壓扁薄膜及起導(dǎo)向作用的人字形板(71)；收卷機(jī)(8)設(shè)有左右兩個(gè)可交替收卷的收卷筒(82)。
本發(fā)明合理、巧妙地設(shè)置了整個(gè)制作工藝過(guò)程，其工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，可吹制厚度大于0.6mm的高密度聚乙烯厚膜，是一種方便實(shí)用的高密度聚乙烯厚膜吹制工藝。本發(fā)明高密度聚乙烯厚膜吹制工藝所用的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操控、、工作穩(wěn)定可靠。用本發(fā)明生產(chǎn)的高密度聚乙烯厚膜可滿足用戶的使用需求。


圖1為本發(fā)明高密度聚乙烯厚膜吹制工藝的工藝流程圖；圖2為本發(fā)明高密度聚乙烯厚膜吹制工藝所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例本發(fā)明高密度聚乙烯厚膜吹制工藝，包括有如下步驟1)在擠出機(jī)(1)上加熱高密度聚乙烯，并通過(guò)模具(2)擠出高密度聚乙烯管膜；2)在高密度聚乙烯管膜的內(nèi)部吹入壓縮空氣；3)把吹漲的管膜在冷卻系統(tǒng)A中冷卻；4)把冷卻的管膜通過(guò)牽引機(jī)構(gòu)(7)牽引至收卷機(jī)(8)；5)收卷機(jī)(8)把管膜收卷。
為滿足多種薄膜使用需求，上述步驟1)可采用共擠工藝擠出兩層或多層高密度聚乙烯管膜；為確保管膜的生產(chǎn)質(zhì)量，上述步驟4)牽引機(jī)構(gòu)(7)把管膜牽引至收卷機(jī)(8)過(guò)程中還通過(guò)測(cè)徑裝置(5)測(cè)量管膜直徑及通過(guò)穩(wěn)泡器(6)把管膜穩(wěn)泡。
為方便用戶使用，上述步驟5)收卷機(jī)(8)把管膜收卷的過(guò)程中還通過(guò)切割裝置(9)切割管膜后再把管膜收卷。
本發(fā)明高密度聚乙烯厚膜吹制工藝所用的設(shè)備，包括有擠出機(jī)(1)、模具(2)、冷卻系統(tǒng)A、牽引輔機(jī)(7)、收卷機(jī)(8)，其中模具(2)裝設(shè)在擠出機(jī)(1)上，冷卻系統(tǒng)A裝設(shè)在共擠模具(2)的出口側(cè)，牽引機(jī)構(gòu)(7)裝設(shè)在冷卻系統(tǒng)的上方，收卷機(jī)(8)裝設(shè)在牽引機(jī)構(gòu)(7)及冷卻系統(tǒng)A的旁側(cè)。此外，可通過(guò)設(shè)置在模具(2)旁側(cè)的氣咀B在擠出的高密度聚乙烯管膜的內(nèi)部吹入壓縮空氣。
本實(shí)施例中，上述冷卻系統(tǒng)A包括有風(fēng)環(huán)(3)、風(fēng)圈(4)，其中風(fēng)環(huán)(3)裝設(shè)在模具(2)的出口側(cè)，風(fēng)圈(4)裝設(shè)在風(fēng)環(huán)(3)的上方。
為確保管膜的生產(chǎn)質(zhì)量，上述風(fēng)圈(4)與牽引機(jī)構(gòu)(7)之間還裝有測(cè)量管膜直徑的測(cè)徑裝置(5)及裝有把管膜穩(wěn)泡的穩(wěn)泡器(6)，牽引機(jī)構(gòu)(7)中設(shè)有壓扁薄膜及起導(dǎo)向作用的人字形板(71)。
上述收卷機(jī)(8)包括有牽引輥(81)、收卷筒(82)及其驅(qū)動(dòng)裝置，收卷筒(82)把牽引輥(81)送出的管膜收集成卷。本實(shí)施例中，收卷機(jī)(8)設(shè)有左右兩個(gè)可交替收卷的收卷筒(82)。
為方便用戶使用，上述牽引輥(81)與收卷筒(82)之間還裝有把管膜切割的管膜切割裝置(9)。
使用本發(fā)明生產(chǎn)時(shí)，首先在擠出機(jī)(1)上加熱高密度聚乙烯，并通過(guò)模具(2)擠出高密度聚乙烯薄膜；再在高密度聚乙烯薄膜的內(nèi)部吹入壓縮空氣；然后，把吹漲的管膜在冷卻系統(tǒng)A中冷卻；接著，把冷卻的管膜通過(guò)牽引機(jī)構(gòu)(7)牽引至收卷機(jī)(8)，最后由收卷機(jī)(8)把管膜收集成卷。本實(shí)施例中，吹制的高密度聚乙烯厚膜的厚度為0.8mm。
權(quán)利要求
1.一種高密度聚乙烯厚膜吹制工藝，其特征在于包括有如下步驟1)在擠出機(jī)(1)上加熱高密度聚乙烯，并通過(guò)模具(2)擠出高密度聚乙烯管膜；2)在高密度聚乙烯管膜的內(nèi)部吹入壓縮空氣；3)牽引機(jī)構(gòu)(7)將吹漲的管膜牽引通過(guò)冷卻系統(tǒng)A冷卻；4)把冷卻的管膜牽引至收卷機(jī)(8)；5)收卷機(jī)(8)把管膜收卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度聚乙烯厚膜吹制工藝，其特征在于上述步驟1)可采用共擠工藝擠出兩層或多層高密度聚乙烯管膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度聚乙烯厚膜吹制工藝，其特征在于上述步驟4)牽引機(jī)構(gòu)(7)把冷卻的管膜牽引至收卷機(jī)(8)過(guò)程中還通過(guò)測(cè)徑裝置(5)測(cè)量管膜直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度聚乙烯厚膜吹制工藝，其特征在于上述步驟4)牽引機(jī)構(gòu)(7)把冷卻的管膜牽引至收卷機(jī)(8)過(guò)程中還通過(guò)穩(wěn)泡器(6)把管膜穩(wěn)泡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度聚乙烯厚膜吹制工藝，其特征在于上述步驟5)收卷機(jī)(8)把管膜收卷的過(guò)程中還通過(guò)切割裝置(9)切割管膜后再把管膜收卷。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述高密度聚乙烯厚膜吹制工藝所用的設(shè)備，其特征在于包括有擠出機(jī)(1)、模具(2)、冷卻系統(tǒng)A、牽引輔機(jī)(7)、收卷機(jī)(8)，其中模具(2)裝設(shè)在擠出機(jī)(1)上，冷卻系統(tǒng)A裝設(shè)在共擠模具(2)的旁出口側(cè)，牽引機(jī)構(gòu)(7)裝設(shè)在冷卻系統(tǒng)的上方，收卷機(jī)(8)裝設(shè)在牽引機(jī)構(gòu)(7)及冷卻系統(tǒng)A的旁側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高密度聚乙烯厚膜吹制工藝所用的設(shè)備，其特征在于上述冷卻系統(tǒng)A包括有風(fēng)環(huán)(3)、風(fēng)圈(4)，其中風(fēng)環(huán)(3)裝設(shè)在模具(2)的旁側(cè)，風(fēng)圈(4)裝設(shè)在風(fēng)環(huán)(3)的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高密度聚乙烯厚膜吹制工藝所用的設(shè)備，其特征在于上述風(fēng)圈(4)與牽引機(jī)構(gòu)(7)之間還裝有測(cè)量管膜直徑的測(cè)徑裝置(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高密度聚乙烯厚膜吹制工藝所用的設(shè)備，其特征在于上述測(cè)徑裝置(5)與牽引機(jī)構(gòu)(7)之間還裝有把管膜穩(wěn)泡的穩(wěn)泡器(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9任一項(xiàng)所述的高密度聚乙烯厚膜吹制工藝所用的設(shè)備，其特征在于上述收卷機(jī)(8)包括有牽引輥(81)、收卷筒(82)及其驅(qū)動(dòng)裝置，收卷筒(82)把牽引輥(81)送出的管膜收集成卷。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的高密度聚乙烯厚膜吹制工藝所用的設(shè)備，其特征在于上述牽引輥(81)與收卷筒(82)之間還裝有把管膜切割的管膜切割裝置(9)；上述牽引機(jī)構(gòu)(7)中設(shè)有壓扁薄膜及起導(dǎo)向作用的人字形板(71)；收卷機(jī)(8)設(shè)有左右兩個(gè)可交替收卷的收卷筒(82)。
全文摘要
本發(fā)明是一種高密度聚乙烯厚膜吹制工藝及設(shè)備。本發(fā)明的工藝包括有如下步驟1)在擠出機(jī)(1)上加熱高密度聚乙烯，并通過(guò)模具(2)擠出PE管膜；2)在管膜的內(nèi)部吹入壓縮空氣；3)牽引機(jī)構(gòu)(7)將吹漲的管膜牽引通過(guò)冷卻系統(tǒng)A冷卻；4)把冷卻的管膜牽引至收卷機(jī)(8)；5)收卷機(jī)(8)把管膜收卷。本發(fā)明工藝所用的設(shè)備，包括有擠出機(jī)(1)、模具(2)、冷卻系統(tǒng)A、牽引輔機(jī)(7)、收卷機(jī)(8)，其中模具(2)裝設(shè)在擠出機(jī)(1)上，冷卻系統(tǒng)裝設(shè)在模具(2)的出口側(cè)，牽引機(jī)構(gòu)(7)裝設(shè)在冷卻系統(tǒng)的上方，收卷機(jī)(8)裝設(shè)在牽引機(jī)構(gòu)(7)及冷卻系統(tǒng)A的旁側(cè)。本發(fā)明的工藝可吹制厚度大于0.6mm的PE厚膜。本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操控性能好、工作穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)B29C55/28GK1695928SQ20051003305
公開日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2005年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月2日
發(fā)明者陳杰, 李志雄 申請(qǐng)人:李志雄