專利名稱：一種模架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及雙色塑料件的生產(chǎn)部件，尤其涉及一種模架。
背景技術(shù)：
模具是國家重點鼓勵發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)品。雙色塑料件作為一種成熟技術(shù) 的成果已經(jīng)在產(chǎn)品的外觀、色彩、功能上有眾多優(yōu)異表現(xiàn)。生產(chǎn)雙色塑料件的 模具的原理是用一幅定模二幅動模，先在第一幅模具型腔中注射成型第一色塑 料，然后開模不脫模，定模重新和另一動模合模，注射第二色塑料，再開模， 最后脫模。由于換模時的定位只采用導(dǎo)柱定位，該定位方法不準(zhǔn)確從而導(dǎo)致這 種方法生產(chǎn)出的雙色塑料件存在擦傷現(xiàn)象，并且使用壽命短、顏色過渡不理想 的缺點。生產(chǎn)一個雙色塑料件要動用一幅定模二幅動模，因此生產(chǎn)成本較高， 同時生產(chǎn)效率低。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種模架，只需一幅定模和一幅動 模便能生產(chǎn)出雙色塑料件，而且定模與動模合模時定位準(zhǔn)確可靠。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案模架包括定模和動 模，所述定模上設(shè)有用于放置模芯的凹槽I ，所述動模上設(shè)有用于放置模芯并
與凹槽i對應(yīng)的凹槽n，所述凹槽i中間設(shè)有凸起i，所述凹槽i的邊沿設(shè)有 限位凸起，在凹槽i低部的凸起i兩側(cè)分別設(shè)有澆鑄口，所述凹槽n中間設(shè)有 對應(yīng)凸起i的凸起n，所述凹槽ii的邊沿設(shè)有對應(yīng)限位凸起的限位口。
作為本實用新型的一種改進，所述限位凸起外側(cè)設(shè)有斜面i，所述限位口 內(nèi)側(cè)設(shè)有對應(yīng)斜面i的斜面h 。作為本實用新型的另一種改進，所述凹槽II低部的凸起II兩側(cè)分別設(shè)有用 于定位模芯的定位孔。
本實用新型采用上述技術(shù)方案后，生產(chǎn)過程中動模旋轉(zhuǎn)一百八十度，通過 準(zhǔn)確的定位機構(gòu)保證定模與動模之間的位置保持不變，從而實現(xiàn)只用一幅模架 生產(chǎn)出無擦傷現(xiàn)象，并且使用壽命長、顏色過渡理想的雙色塑料件，同時采用 該模架還具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明進一步詳細的說明。


圖1為本實用新型一種模架的俯視圖； 圖2為
圖1的A—A圖3為本實用新型一種模架的動模的俯視圖； 圖4為圖3的A—A圖
圖5為本實用新型一種模架的定模的俯視圖； 圖6為圖5的A—A圖。
具體實施方式
如圖l、 2所示，本實用新型模架包括一個定模1、 一個動模2，動模2被 安裝在一個底座3上，動模2上設(shè)有四根用于定位的導(dǎo)柱4，定模l上設(shè)有對應(yīng) 導(dǎo)柱4的插孔5，導(dǎo)柱4的一端固定在動模2上，另一插入插孔5與定模1活動 連接。如圖5、 6所示，定模1內(nèi)用于放置模芯的凹槽I 6中間設(shè)有凸起I 7，凸 起I7將凹槽I6分為兩個凹槽，凹槽I6的橫截面大體呈M型，從而可以放置 兩個模芯，再各個凹槽底部即凹槽I 6低部的凸起I 7兩側(cè)分別設(shè)有澆鑄口 8， 澆鑄口 8直接與凹槽I 6相通；凹槽I 6的邊沿設(shè)有限位凸起9，限位凸起9的 高度與凸起I7的高度相同，從而處于同一水平面；限位凸起9外側(cè)設(shè)有斜面I10，因為限位凸起9是左右對稱的所以左右兩斜面I構(gòu)成--個V字形。如圖3、 4所示，動模2也有一個用于放置模芯的凹槽I111，其中間設(shè)有一個與凸起I7 對應(yīng)的凸起I112，在邊沿設(shè)有對應(yīng)限位凸起9的限位口 13，凸起II12的頂部與 限位口13底部持平，同樣位于水平面上，凹槽II11的橫截面大體呈W型，也同 樣可以放置兩個模芯；在限位口 13的內(nèi)側(cè)設(shè)有斜面IU4，它與斜面I14，進而 左右兩個斜面II14也成一個V字形，這樣上下兩個斜面就能配合在一起。凹槽 II11低部的凸起II 12兩側(cè)分別設(shè)有用于定位模芯的定位孔15，使模芯牢固地放 置在模架內(nèi)。
定模1和動模2上都設(shè)有兩個凹槽都用來放置模芯，當(dāng)上下合并在一起時 限位凸起9和限位口 13配合連接，凸起I 7和凸起II12也緊密相連進而形成兩 個獨立的工作腔，工作時先在一個腔室內(nèi)注射成型第一色塑料，然后開模將動 模2旋轉(zhuǎn)一百八十度再合模，在另一腔室內(nèi)注射第二色塑料，而在剛才的腔室 內(nèi)仍注射成型第一色塑料，開模就能得到雙色塑料件。如此反復(fù)操作便能在同 一模架上生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。與以往的生產(chǎn)相比采用本實用新型模架具有生產(chǎn) 效率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。由導(dǎo)柱和斜面構(gòu)成的雙定位機構(gòu)能同時為模架提 供高精度的定位，使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無擦傷現(xiàn)象，使用壽命長、顏色過渡理 想。
權(quán)利要求1. 一種模架，其包括定模(1)和動模(2)，所述定模(1)上設(shè)有用于放置模芯的凹槽I(6)，所述動模(2)上設(shè)有用于放置模芯并與凹槽I(6)對應(yīng)的凹槽II(11)，其特征在于所述凹槽I(6)中間設(shè)有凸起I(7)，所述凹槽I(6)的邊沿設(shè)有限位凸起(9)，在凹槽I(6)低部的凸起I(7)兩側(cè)分別設(shè)有澆鑄口(8)，所述凹槽II(11)中間設(shè)有對應(yīng)凸起I(7)的凸起II(12)，所述凹槽II(11)的邊沿設(shè)有對應(yīng)限位凸起(9)的限位口(13)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述模架，其特征在于所述限位凸起(9)外側(cè)設(shè)有斜 面I (10)，所述限位口(13)內(nèi)側(cè)設(shè)有對應(yīng)斜面I (10)的斜面n(14)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述模架，其特征在于所述凹槽II(ll)低部的凸起II(12) 兩側(cè)分別設(shè)有用于定位模芯的定位孔(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種模架，模架包括定模和動模，所述定模上設(shè)有用于放置模芯的凹槽I，所述動模上設(shè)有用于放置模芯并與凹槽I對應(yīng)的凹槽II，所述凹槽I中間設(shè)有凸起I，所述凹槽I的邊沿設(shè)有限位凸起，在凹槽I低部的凸起I兩側(cè)分別設(shè)有澆鑄口，所述凹槽II中間設(shè)有對應(yīng)凸起I的凸起II，所述凹槽II的邊沿設(shè)有對應(yīng)限位凸起的限位口。生產(chǎn)過程中動模旋轉(zhuǎn)一百八十度，通過準(zhǔn)確的定位機構(gòu)保證定模與動模之間的位置保持不變，從而實現(xiàn)只用一幅模架生產(chǎn)出無擦傷現(xiàn)象，并且使用壽命長、顏色過渡理想的雙色塑料件，同時采用該模架還具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
文檔編號B29C45/26GK201086381SQ20072010888
公開日2008年7月16日 申請日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者胡建林, 邊高波, 黃新標(biāo) 申請人:浙江亞輪塑料模架有限公司