專利名稱：一種用于微注塑機(jī)模具電磁加熱方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種通過(guò)電磁感應(yīng)原理對(duì)微注塑機(jī)模具表面加熱的裝置，特別是指對(duì)
不同開模距離的微注塑機(jī)模具表面進(jìn)行加熱?？梢詮V泛應(yīng)用于不同型號(hào)的微注塑機(jī)的模具 表面快速加熱。
背景技術(shù)：
目前在塑料加工行業(yè)普遍使用的微注塑機(jī)多為水熱加熱裝置或者油熱加熱裝置 形成的加熱方式，這種塑料微注塑機(jī)的加熱方式存在以下問(wèn)題
熱效率低整個(gè)模具都被加熱，能耗大，增加了冷卻時(shí)間； 加熱不均加熱管需要插入模具，在空間布置上受到許多約束，結(jié)果導(dǎo)致加熱不 均。 因此，很有必要對(duì)上述問(wèn)題加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)不同型號(hào)微注塑機(jī)開模寬度不同，對(duì)現(xiàn)有加熱設(shè)備加熱方式的不足， 提出了一種可根據(jù)開模寬度不同，普遍適用的電磁加熱方法及裝置，以解決現(xiàn)有的加熱裝 置熱效率低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，空間布置受約束等問(wèn)題。其具體技術(shù)方案是 根據(jù)所加熱型號(hào)的注塑機(jī)的開模寬度，以及空間布局，調(diào)節(jié)兩懸臂所在位置，選擇 合適的間距，保證兩電磁加熱線圈可以滿足開模時(shí)同時(shí)緊貼模具動(dòng)定模表面。開模時(shí)，將加 熱設(shè)備放入模具內(nèi)部，對(duì)模具動(dòng)定模表面分別實(shí)行加熱，加熱一定時(shí)間后，取出加熱設(shè)備， 等待下一次開模后實(shí)施加熱。通過(guò)調(diào)整流經(jīng)線圈的電流大小，可控制加熱設(shè)備的功率。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于 不同微注塑機(jī)及不同開模寬度，均可通過(guò)設(shè)定調(diào)節(jié)兩懸臂之間距離以及相對(duì)位 置，用本設(shè)備進(jìn)行加熱，熱效率高。由于電磁加熱線圈直接對(duì)模具表面加熱，減少了熱傳導(dǎo) 過(guò)程中的熱損失，再加上電磁加熱高效性，所以電磁加熱裝置的熱效率高達(dá)85%以上，可顯 著節(jié)約能源，縮短成型周期。
四

圖1為本發(fā)明使用流程示意圖
圖2為本發(fā)明一種具體電磁加熱裝置三視角圖 圖3為本發(fā)明一種具體電磁加熱裝置前視圖 圖4為本發(fā)明一種具體電磁加熱裝置左視圖 圖5為本發(fā)明一種具體電磁加熱裝置俯視圖 圖2中，1.底座2.控制器3.豎架4.橫架5.懸臂6.加熱線圈7.



溫元件
五、具體實(shí)施方案
本發(fā)明是利用電磁感應(yīng)加熱原理設(shè)計(jì)一種設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)，不同開模寬 度的微注塑機(jī)模具表面快速加熱。電磁加熱裝置通過(guò)交變電流產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)內(nèi)的 磁力線，直接作用于模具表面，并在模具表面形成無(wú)數(shù)個(gè)渦旋狀感應(yīng)電流，該電流的能量， 通過(guò)模具表面內(nèi)的電阻轉(zhuǎn)化成熱能，使模具表面溫度迅速升高而達(dá)到加熱的目的。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述本發(fā)明由以下部分組成(見(jiàn)附圖)底 座1、控制器2、豎架3、橫架4、懸臂5、加熱線圈6、緊固裝置7、測(cè)溫元件8幾部分。其特征 是橫架4在豎架3上可以相對(duì)移動(dòng)，根據(jù)所需要加熱的模具高度，可任意調(diào)節(jié)橫架的水平 位置。同時(shí)，兩條懸臂5在橫架4上任意位置均可固定，可方便的根據(jù)開模寬度以及微注塑 機(jī)的空間結(jié)構(gòu)選取兩條懸臂4分別在橫架5上所設(shè)定的位置，將其緊固。測(cè)溫元件8可用 來(lái)檢測(cè)模具表面是否已經(jīng)被電磁線圈6所加熱，當(dāng)模具表面在電磁線圈所加熱的工作量程 內(nèi)時(shí)，測(cè)溫元件8會(huì)給控制器2工作正常的反饋信號(hào)，本裝置會(huì)正常運(yùn)行實(shí)現(xiàn)加熱功能；當(dāng) 模具表面不在電磁線圈加熱的工作量程內(nèi)，測(cè)溫元件8會(huì)給控制器2發(fā)出異常信號(hào)，控制器 2內(nèi)的報(bào)警裝置會(huì)發(fā)出報(bào)警音，提示工作環(huán)境異常，并停止工作。電磁加熱裝置是由電磁加 熱線圈6和控制器2所構(gòu)成，電磁加熱線圈6的磁力線直接作用于模具表面，并在模具表面 內(nèi)形成無(wú)數(shù)個(gè)渦旋狀感應(yīng)電流，該電流的能量，通過(guò)模具表面內(nèi)的電阻轉(zhuǎn)化成熱能，使模具 表面溫度迅速升高。根據(jù)所要加熱模具的大小，形狀，以及制品的材料加工特性，可通過(guò)控 制器2上的調(diào)流裝置改變電磁線圈內(nèi)的電流流量的大小，控制本設(shè)備的輸出功率。
本發(fā)明的工作流程為 根據(jù)所要加熱的微注塑機(jī)以及模具開模寬度，設(shè)定好橫架，兩條懸臂相對(duì)于豎架 的位置，將其固定。當(dāng)模具開模時(shí)，將本裝置的加熱部分放置于模具內(nèi)，測(cè)溫元件根據(jù)是否 正常加熱送回控制器反饋信號(hào)，正常加熱時(shí)，兩懸臂上的加熱線圈同時(shí)對(duì)模具動(dòng)定模實(shí)行 加熱。完成加熱后，將本裝置取出，等待下一次微注塑機(jī)開模后實(shí)行加熱。該流程也可借助 機(jī)械手臂實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。
本發(fā)明的工作原理為 采用220V交流電源經(jīng)整流后變成交變電流，通過(guò)電磁線圈和功率輸出管，由震蕩 部分產(chǎn)生脈沖電壓放大后，驅(qū)動(dòng)功率輸出，使線圈直流變成交變電流，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的交變磁 場(chǎng)，磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線，通過(guò)含鐵物質(zhì)，促使鐵分子高速運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生無(wú)數(shù)個(gè)渦旋狀感應(yīng)電流，電 流能量迅速轉(zhuǎn)化成熱能，使模具表面溫度迅速升高。 電磁線圈中心放有測(cè)溫元件，當(dāng)模具處于被加熱狀態(tài)時(shí)，測(cè)溫元件給控制器正常 工作的反饋信號(hào)，整個(gè)加熱過(guò)程正常運(yùn)行。反之，如測(cè)溫元件檢測(cè)模具處于電磁線圈加熱量 程之外時(shí)，測(cè)溫元件會(huì)給控制器工作異常的反饋信號(hào)，并發(fā)出警示音，控制器會(huì)自動(dòng)斷開電 源，停止加熱，保證工作安全。
權(quán)利要求
微注塑機(jī)模具表面電磁加熱方法，其特征在于所述的微注塑機(jī)模具表面電磁加熱方法是利用電磁加熱磁感應(yīng)的原理所構(gòu)成的電磁加熱方法，通過(guò)電磁加熱裝置的交變電流產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線，直接作用于模具表面，當(dāng)交變磁場(chǎng)的磁力線，穿過(guò)模具表面時(shí)，并在模具表面內(nèi)形成無(wú)數(shù)個(gè)渦旋狀感應(yīng)電流，該電流的能量，通過(guò)模具表面的電阻轉(zhuǎn)化成熱能，使模具表面溫度迅速升高而達(dá)到加熱目的的。
2. —種微注塑機(jī)模具表面電磁加熱裝置，包括底座(l)，控制器(2)，豎架(3)，橫架 (4)，懸臂(5)，加熱裝置，緊固裝置(7)，測(cè)溫元件(8)幾部分，其特征是加熱裝置是電磁加 熱裝置，電磁加熱裝置是由電磁加熱組件(6)以及控制器(2)所構(gòu)成，電磁加熱組件(6)的 磁力線直接作用于模具表面，并在模具表面形成無(wú)數(shù)個(gè)渦旋狀感應(yīng)電流。
3. 如權(quán)利要求2所述的微注塑機(jī)模具表面電磁加熱裝置，其特征是電磁加熱裝置是 由銅質(zhì)線圈所制，銅質(zhì)線圈與懸臂之間采用非金屬絕緣材料連接，電磁線圈繞制方法可以 選擇圓形，矩形，正方形或者半球形。
4. 如權(quán)利要求2所述的微注塑機(jī)模具表面電磁加熱裝置，其特征是在電磁加熱線圈 中央設(shè)有對(duì)模具表面溫度進(jìn)行檢測(cè)的測(cè)溫元件(8)，溫度檢測(cè)元件與控制器部分相連，并將 所檢測(cè)的溫度信號(hào)傳送到控制器部分，控制器部分根據(jù)反饋回來(lái)的信號(hào)提示電磁加熱設(shè)備 是否正常運(yùn)行。
5. 如權(quán)利要求2所述的微注塑機(jī)模具表面電磁加熱裝置，其特征是能夠通過(guò)調(diào)流裝置改變電磁線圈的電流流量的大小來(lái)控制電磁加熱裝置的加熱效率。
6. 如權(quán)利要求2所述的微注塑機(jī)模具表面電磁加熱裝置，其特征是橫架(4)上以緊 固螺絲(7)為原點(diǎn)向兩邊分別刻有刻度，懸臂(6)在刻度標(biāo)示下，能自由的相互獨(dú)立的在橫 架上任意位置固定，可適用于不同規(guī)格型號(hào)的微注塑機(jī)。
7. 如權(quán)利要求2所述的微注塑機(jī)模具表面電磁加熱裝置，其特征是兩條懸臂上固定 的兩個(gè)電磁線圈由同 一控制器控制，可同時(shí)對(duì)模具動(dòng)定模分別加熱。
全文摘要
本發(fā)明應(yīng)用于微注塑機(jī)模具加熱，屬于材料成型加工領(lǐng)域。利用電磁感應(yīng)原理，設(shè)計(jì)了由橫架、懸臂和加熱線圈組成的電磁加熱裝置。本發(fā)明裝置主要由兩組控制單元組成一組為集成電路和紅外測(cè)溫儀組成的控制器，用以控制加熱器的功率和加熱時(shí)間；另一組為行程控制，以適應(yīng)不同注塑機(jī)的開模行程，該單元設(shè)計(jì)了可伸縮和移動(dòng)的兩條懸臂，加熱線圈固定在懸臂上。本發(fā)明的工作流程注塑機(jī)開模時(shí)用機(jī)械手將加熱器置于其中，控制器通過(guò)調(diào)節(jié)電流大小來(lái)控制加熱功率和加熱時(shí)間，取出加熱器，合模。本發(fā)明只給模具表面加熱，模具散熱快，少加或不加冷卻管道就能達(dá)到散熱效果，可有效縮短成型周期，在微制品注射成型方面極具應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)B29C45/73GK101774263SQ20091022777
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者侯建華, 曹偉, 李倩, 申長(zhǎng)雨 申請(qǐng)人:李倩;曹偉;申長(zhǎng)雨;侯建華