專利名稱：塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用塑料拉吹機(jī)生產(chǎn)塑料中空容器，如礦泉水瓶、油瓶和化妝品瓶等，首先由注塑機(jī)將塑料原料注制成瓶管，再通過加熱器對瓶管進(jìn)行加熱，而后由拉吹機(jī)對瓶管進(jìn)行拉吹成型?，F(xiàn)有拉吹機(jī)主要包括模具開合模機(jī)構(gòu)、底模升降機(jī)構(gòu)和拉伸機(jī)構(gòu)，所述的模具開合模機(jī)構(gòu)包括左定模板、右定模板和左動(dòng)模板、右動(dòng)模板，左、右動(dòng)模板對應(yīng)的兩側(cè)分別安裝半爿模具，左、右定模板上各自安裝左開合模氣缸和右開合模氣缸，左右開合模氣缸的活塞桿各自連接左動(dòng)模板和右動(dòng)模板，所述的底模升降機(jī)構(gòu)包括模具的底模和底模升降氣缸，工作時(shí)，首先由底模升降氣缸帶動(dòng)底模上升，再有左、右開合模氣缸各自帶動(dòng)左、右動(dòng)模板相向移動(dòng)，使模具合模，最后由拉伸機(jī)構(gòu)將瓶管拉伸成型。該開合模機(jī)構(gòu)采用左、右開合模氣缸各自帶動(dòng)左、右動(dòng)模板相向移動(dòng)，縮短開合模距離，減少開合模時(shí)間，生產(chǎn)效率高。但是， 在實(shí)際生產(chǎn)中，由于采用左、右開合模氣缸各自帶動(dòng)，左、右動(dòng)模板的同步性差，左、右動(dòng)模板不能同時(shí)到位，使安裝在左、右動(dòng)模板對應(yīng)兩側(cè)的兩另模具在沒有完全合模的情況下，拉伸機(jī)構(gòu)就開始工作，造成拉伸成型的中空容器報(bào)廢。另一方面，底模升降和模具開合模需要多只氣缸，生產(chǎn)成本高，能耗大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種采用同一動(dòng)力帶動(dòng)底模升降和模具開合模，特別是開合模為雙向同步移動(dòng)，模具合模同步性高，產(chǎn)品報(bào)廢率低和生產(chǎn)成本低的塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)。本發(fā)明塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括塑料拉吹機(jī)機(jī)架底板和機(jī)架頂板，機(jī)架底板與機(jī)架頂板之間安裝左定模板和右定模板，機(jī)架底板上滑動(dòng)設(shè)置左動(dòng)模板和右動(dòng)模板，左定模板與左動(dòng)模板之間連接左曲臂，右定模板與右動(dòng)模板之間連接右曲臂，左動(dòng)模板和右動(dòng)模板對應(yīng)的兩側(cè)分別安裝左、右半另模具，機(jī)架頂板上安裝拉伸機(jī)構(gòu)，所述的拉伸機(jī)構(gòu)包括拉伸支架、拉伸桿和帶動(dòng)拉伸桿的拉伸氣缸，機(jī)架底板中安裝底模，底模有升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)架底板下安裝升降開合模動(dòng)力，升降開合模動(dòng)力帶動(dòng)連接座，連接座的兩側(cè)分別連接左連桿和右連桿，左連桿連接左曲臂，右連桿連接右曲臂。本發(fā)明的塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)，在所述的機(jī)架底板下安裝升降開合模動(dòng)力，升降開合模動(dòng)力帶動(dòng)連接座，連接座的兩側(cè)分別連接左連桿和右連桿，左連桿連接左曲臂，右連桿連接右曲臂，合模時(shí)，升降開合模動(dòng)力帶動(dòng)連接座向上移動(dòng)，連接座帶動(dòng)左、右連桿張開，左、右連桿分別帶動(dòng)左、右曲臂伸直，從而使左動(dòng)模板與右動(dòng)模板合模。本方案采用連桿和曲臂的連接方式，結(jié)構(gòu)簡單，由同一動(dòng)力同時(shí)作用在左、右動(dòng)模板上，左、右動(dòng)模板移動(dòng)時(shí)同步性高，移動(dòng)穩(wěn)定、可靠，生產(chǎn)效率高。上述機(jī)構(gòu)開模動(dòng)作則反之。
本發(fā)明的塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)，所述的底模升降機(jī)構(gòu)包括連接座中部連接直桿，直桿連接底模，由升降開合模動(dòng)力帶動(dòng)底模升降，底模升降和左、右動(dòng)模板開合模由同一升降開合模動(dòng)力帶動(dòng)，減少能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。所述的底模底部設(shè)有彈簧， 彈簧與連接座相接觸?；蛘咚龅牡啄５撞吭O(shè)有彈簧，彈簧與直桿相接觸。合模時(shí)，彈簧起加速底模上升作用，使底模先一步合模到位，再左、右動(dòng)模板合模。所述的左動(dòng)模板和右動(dòng)模板底部各自安裝滑塊，機(jī)架底板上安裝滑軌，滑塊與滑軌相配合，有了滑塊與滑軌，左、右動(dòng)模板移動(dòng)平穩(wěn)、可靠。所述的左動(dòng)模板和右動(dòng)模板中分別安有左增壓和右增壓板，左半爿模具安裝在左增壓板上，右半另模具安裝在右增壓板上，有了增壓板，增加左、右兩另模具的鎖模力，消除左、右兩另模具之間的間隙，保證產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)左、右連桿張開時(shí)，左、右連桿的端部需要一定位置的位移，所以在所述的左連桿和右連桿端部分別安有左滾輪和右滾輪，左滾輪和右滾輪各自切入連接座中，由滾輪在連接座中滾動(dòng)位移?；蛘咴谒龅淖筮B桿和右連桿端部分別連有左小連桿和右小連桿，左小連桿和右小連桿各自連接連接座，由左、 右小連桿調(diào)節(jié)左、右連桿的位移。所述的升降開合模動(dòng)力可以為氣缸、電機(jī)(伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī))或者油缸等，電機(jī)帶動(dòng)時(shí)，連接座下安裝齒條，電機(jī)的輸出齒輪與齒條相配合。


圖1是本發(fā)明塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)開模狀態(tài)立體示意圖；圖3是本發(fā)明塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)合模狀態(tài)立體示意圖；圖4是本發(fā)明的左、右連桿端部各自連接左、右小連桿示意圖；圖5是本發(fā)明的升降開合模動(dòng)力為電機(jī)帶動(dòng)示意圖；圖6是本發(fā)明的底模底部設(shè)有彈簧示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及一種塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)，如圖1-圖6所示，包括塑料拉吹機(jī)機(jī)架底板1和機(jī)架頂板2，機(jī)架底板與機(jī)架頂板之間安裝左定模板7和右定模板 8，機(jī)架底板上滑動(dòng)設(shè)置左動(dòng)模板9和右動(dòng)模板10，左定模板9與左動(dòng)模板7之間連接左曲臂11，右定模板8與右動(dòng)模板10之間連接右曲臂12，左動(dòng)模板7和右動(dòng)模板10對應(yīng)的兩側(cè)分別安裝左、右半另模具13、14，機(jī)架頂板上安裝拉伸機(jī)構(gòu)，所述的拉伸機(jī)構(gòu)包括拉伸支架3、拉伸桿4和帶動(dòng)拉伸桿的拉伸氣缸5，機(jī)架底板中安裝底模6，底模6有升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)架底板1下安裝升降開合模動(dòng)力，升降開合模動(dòng)力帶動(dòng)連接座16，連接座 16的兩側(cè)分別連接左連桿17和右連桿18，左連桿17連接左曲臂11，右連桿18連接右曲臂 12。本技術(shù)方案在所述的機(jī)架底板1下安裝升降開合模動(dòng)力，升降開合模動(dòng)力帶動(dòng)連接座 16，連接座16的兩側(cè)分別連接左連桿17和右連桿18，左連桿17連接左曲臂11，右連桿18 連接右曲臂12，合模時(shí)，升降開合模動(dòng)力帶動(dòng)連接座16向上移動(dòng)，連接座16動(dòng)左、右連桿 17、18張開，左、右連桿17、18分別帶動(dòng)左、右曲臂11、12伸直，從而使左動(dòng)模板7與右動(dòng)模板10合模。本方案采用連桿和曲臂的連接方式，結(jié)構(gòu)簡單，由同一動(dòng)力同時(shí)作用在左、右動(dòng)模板上，左、右動(dòng)模板移動(dòng)時(shí)同步性高，移動(dòng)穩(wěn)定、可靠，生產(chǎn)效率高。上述機(jī)構(gòu)開模動(dòng)作則反之。并且，本方案的拉伸機(jī)構(gòu)和升降開合模機(jī)構(gòu)可上下顛倒安裝。所述的底模升降機(jī)構(gòu)包括連接座16中部連接直桿19，直桿19連接底模6，由升降開合模動(dòng)力帶動(dòng)底模升降，底模升降和左、右動(dòng)模板開合模由同一升降開合模動(dòng)力帶動(dòng)，減少能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。所述的底模6底部設(shè)有彈簧61，彈簧與連接座16相接觸?；蛘咚龅牡啄?底部設(shè)有彈簧61， 彈簧與直桿19相接觸。合模時(shí)，彈簧起加速底模上升作用，使底模先一步合模到位，再左、 右動(dòng)模板合模。如果本方案的拉伸機(jī)構(gòu)和升降開合模機(jī)構(gòu)上下顛倒安裝，則不需要設(shè)置彈簧，底模依靠自重自動(dòng)落下，開模時(shí)由動(dòng)力拉出。所述的左動(dòng)模板7和右動(dòng)模板10底部各自安裝滑塊20，機(jī)架底板1上安裝滑軌21，滑塊20與滑軌21相配合，有了滑塊與滑軌，左、 右動(dòng)模板移動(dòng)平穩(wěn)、可靠。所述的左動(dòng)模板7和右動(dòng)模板10中分別安有左增壓板22和右增壓板23，左半另模具13安裝在左增壓板22上，右半另模具14安裝在右增壓板23上，有了增壓板，增加左、右兩另模具的鎖模力，消除左、右兩另模具之間的間隙，保證產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)左、右連桿張開時(shí)，左、右連桿的端部需要一定位置的位移，所以在所述的左連桿17和右連桿18端部分別安有左滾輪171和右滾輪181，左滾輪171和右滾輪181各自切入連接座16 中，由滾輪在連接座中滾動(dòng)位移?；蛘咴谒龅淖筮B桿17和右連桿18端部分別連有左小連桿172和右小連桿182，左小連桿172和右小連桿182各自連接連接座16，由左、右小連桿調(diào)節(jié)左、右連桿的位移。所述的升降開合模動(dòng)力可以為氣缸15、電機(jī)51 (伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī))或者油缸等，電機(jī)帶動(dòng)時(shí)，連接座下安裝齒條510，電機(jī)的輸出齒輪511與齒條510 相配合。
權(quán)利要求
1.塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)，包括塑料拉吹機(jī)機(jī)架底板(1)和機(jī)架頂板 O)，機(jī)架底板與機(jī)架頂板之間安裝左定模板(7)和右定模板(8)，機(jī)架底板上滑動(dòng)設(shè)置左動(dòng)模板(9)和右動(dòng)模板(10)，左定模板(9)與左動(dòng)模板(7)之間連接左曲臂(11)，右定模板(8)與右動(dòng)模板(10)之間連接右曲臂(12)，左動(dòng)模板(7)和右動(dòng)模板(10)對應(yīng)的兩側(cè)分別安裝左、右半另模具(13、14)，機(jī)架頂板上安裝拉伸機(jī)構(gòu)，所述的拉伸機(jī)構(gòu)包括拉伸支架(3)、拉伸桿(4)和帶動(dòng)拉伸桿的拉伸氣缸(5)，機(jī)架底板中安裝底模(6)，底模(6)有升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)架底板(1)下安裝升降開合模動(dòng)力，升降開合模動(dòng)力帶動(dòng)連接座(16)，連接座(16)的兩側(cè)分別連接左連桿(17)和右連桿(18)，左連桿(17)連接左曲臂(11)，右連桿(18)連接右曲臂(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的底模升降機(jī)構(gòu)包括連接座(16)中部連接直桿(19)，直桿(19)連接底模(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的底模 (6)底部設(shè)有彈簧(61)，彈簧與連接座(16)相接觸。
4.如權(quán)利要求2所述的塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的底模 (6)底部設(shè)有彈簧(61)，彈簧與直桿(19)相接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的左動(dòng)模板(7)和右動(dòng)模板(10)底部各自安裝滑塊(20)，機(jī)架底板(1)上安裝滑軌(21)，滑塊 (20)與滑軌相配合。
6.如權(quán)利要求1所述的塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的左動(dòng)模板(7)和右動(dòng)模板(10)中分別安有左增壓板0 和右增壓板(23)，左半另模具(13)安裝在左增壓板0 上，右半另模具(14)安裝在右增壓板上。
7.如權(quán)利要求1所述的塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的左連桿(17)和右連桿(18)端部分別安有左滾輪(171)和右滾輪(181)，左滾輪(171)和右滾輪 (181)各自切入連接座(16)中。
8.如權(quán)利要求1所述的塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的左連桿(17)和右連桿(18)端部分別連有左小連桿(172)和右小連桿(182)，左小連桿(172)和右小連桿(182)各自連接連接座(16)。
9.如權(quán)利要求1所述的塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的升降開合模動(dòng)力為氣缸(15)、電機(jī)(51)或者油缸。
全文摘要
塑料拉吹機(jī)雙向同步升降開合模機(jī)構(gòu)，包括塑料拉吹機(jī)機(jī)架底板和機(jī)架頂板，機(jī)架底板與機(jī)架頂板之間安裝左定模板和右定模板，機(jī)架底板上滑動(dòng)設(shè)置左動(dòng)模板和右動(dòng)模板，左定模板與左動(dòng)模板之間連接左曲臂，右定模板與右動(dòng)模板之間連接右曲臂，左動(dòng)模板和右動(dòng)模板對應(yīng)的兩側(cè)分別安裝左、右半爿模具，機(jī)架頂板上安裝拉伸機(jī)構(gòu)，所述的拉伸機(jī)構(gòu)包括拉伸支架、拉伸桿和帶動(dòng)拉伸桿的拉伸氣缸，機(jī)架底板中安裝底模，底模有升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)架底板下安裝升降開合模動(dòng)力，升降開合模動(dòng)力帶動(dòng)連接座，連接座的兩側(cè)分別連接左連桿和右連桿，左連桿連接左曲臂，右連桿連接右曲臂。
文檔編號(hào)B29C49/08GK102431154SQ201010500939
公開日2012年5月2日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者蔡業(yè) 申請人:浙江宏振機(jī)械模具集團(tuán)有限公司