專利名稱:抽屜式自開模鞋底平板硫化裝置的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型涉及一種鞋類生產(chǎn)設備,具有說是抽屜式自開模鞋底平板硫化裝置。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的小型鞋底平板硫化機,包括在平板硫化機上設有加熱板滑道,使其多個上 下排列的加熱板安裝在加熱板滑道內(nèi),位于每一加熱板之間活動安裝模具蓋和模具,在底 層加熱板與平板硫化機底部之間設置液壓缸,通過液壓缸控制各層加熱板、模具蓋和模具 的閉合或開啟。因此,在硫化前的出模和裝填膠料的開啟過程,一般都需要操作人員將模 具、模具蓋從加熱板之間完全卸下。這樣不僅增加了操作人員的勞動強度,同時又因取模、 填料,浪費了大量時間,還導致了模具熱量的損失。另外,由于模具比較笨重,又帶有極高的 溫度,這樣重復的卸下、放回模具的過程中容易發(fā)生模具掉落,損壞或給操作人員造成人身 傷害。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)狀,提供了一種抽屜式自開模鞋底平板硫化裝 置,不用取下模具就能實現(xiàn)出模、裝料。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。抽屜式自開模鞋底平板硫化裝置包括 在機體及位于機體內(nèi)設有加熱滑道,使其多個上下排列的加熱板安裝在加熱板滑道內(nèi),位 于每一上下層相鄰的加熱板的上下端面分別對應安裝有模具蓋和模具,則在每一個加熱板 兩端鉸座上通過鉸接的連桿與鉸接在機體兩端具有聯(lián)動控制模具開啟閉合的機械臂鉸連 接,由所述底層加熱板與機體底部之間設置液壓缸。這樣,可利用液壓缸控制多層模具、模 具蓋的開啟,又通過模具與加熱板的安裝是采用抽屜方式,可自由推拉,方便快捷、省力省 時。同時,還通過具有的機械臂與每一層的加熱快鉸連接,保證了每層模具開啟時處于同一 開啟的距離。根據(jù)本實用新型的特點,所涉及的模具除直接安裝在加熱板上之外,還可將模具 安裝在模具抽屜板上并固定連接成一體。本實用新型具有的特點是因采用了多個模具及加熱快組合聯(lián)動體,所以出模、裝 料的過程不用再耗費大量的力氣進行裝卸和時間來搬動笨重的模具和開啟模具蓋。從而減 少了操作人員的勞動強度,節(jié)約時間,提高了工作效率。同時,由于模具不必離開加熱板,減 少了熱量損失,節(jié)約了能源。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的右視圖;圖3是圖1中的模具、模具蓋示意圖。
具體實施方式
見圖1、圖2、圖3所示的抽屜式自開模鞋底平板硫化裝置,包括平板硫化機的機體 1,該機體1內(nèi)的四個邊角具有立式的加熱板滑道3,與其加熱板滑道3內(nèi)上下排列活動安 裝有多個加熱板2,位于最底部的加熱板2與機體1的底座之間安裝液壓油缸9,通過液壓 油缸9控制加熱板2沿滑道3上下自由滑動。為保證加熱板2同步開啟及開啟時彼此保持 一定距離,且在每一個加熱板2兩端鉸座上通過鉸接的連桿12與鉸接在機體1兩端具有的 機械臂6鉸連接。當機械臂6向兩端抬起時,使各層加熱板2形成聯(lián)動,能夠以同樣的速度 和行程沿滑道3做上下位移,使各加熱板2彼此打開,因此利用這一設計且在每一層的加熱 板2上端面固定設置對稱的抽屜滑道8,該抽屜滑道8上活動安裝有抽屜拉板7,并在抽屜 拉板7上安裝模具5,通過模具5兩端的固定扣11與抽屜拉板7固定連接,使模具5可以 隨抽屜拉板7 —起運動。因此通過機械臂6控制每一層加熱板2間的開啟時的停留位置。 本實施例的模具5 —端還設有抽屜拉手10。這樣,在硫化前的出模和裝填膠料的開啟過程 中,收縮液壓油缸9,使之每一層體打開拉動抽屜拉手10,模具5沿抽屜滑道8移出,即方便 又快捷。在本新型中,每一層具有的模具5所對應的上端相鄰的加熱板2下端面固定設置 模具蓋4與模具5相配合。當液壓油缸9伸出時,各層模具蓋4與模具5閉合,通過加熱板 2加熱進行硫化。在本實施例中,為保證安裝在加熱板2上移閉合模具的時候不發(fā)生錯位, 且在模具蓋4上設有定位導向銷12,同理使所組合的模具5上相對應的部位設有定位凹孔 14。閉合時,利用模具蓋4上的定位導向銷12插入模具5上的定位凹孔14內(nèi),使模具按要 求的位置閉合。 在本實用新型中,所涉及的模具5是在底部設置一個抽屜拉板7并連接成一體,通 過抽屜拉板7與加熱快2上的抽屜滑道8安裝配合??筛鶕?jù)實際應用的特點,該模具5還可 直接安裝在加熱快2上,利用模具5本體的兩側(cè)與與加熱快2上的抽屜滑道8安裝配合。 在生產(chǎn)過程中,打開模具的過程是由液壓缸9拉動最底層的加熱板2,在機械臂6 的拉動下,各層模具5與模具蓋4分離。當模具打開后,操作人員逐層拉動模具5上的抽屜 把手10,將模具5拉動工作位置進行出模、裝料,然后推回原位即可閉合模具。
權(quán)利要求抽屜式自開模鞋底平板硫化裝置,包括機體,及安裝在機體內(nèi)的加熱板,每一相鄰的加熱板之間安裝模具蓋和模具,位于最下端的加熱板與機體之間安裝液壓缸;其特征是,在所述機體(1)內(nèi)設有加熱滑道(3),使其多個上下排列的加熱板(2)安裝在加熱板滑道(3)內(nèi),位于每一上下層相鄰的加熱板(2)的上下端面分別對應安裝有模具蓋(4)和模具(5),則在每一個加熱板(2)兩端鉸座上通過鉸接的連桿(12)與鉸接在機體(1)兩端具有聯(lián)動控制模具開啟閉合的機械臂(6)鉸連接。
2.按權(quán)利要求1所述的抽屜式自開模鞋底平板硫化裝置,其特征是,所述模具(5)是直 接安裝在加熱板(2)上;或是模具(5)安裝在模具抽屜板(7)上并固定連接成一體。
專利摘要本實用新型公開了一種抽屜式自開模鞋底平板硫化裝置,包括機體,及安裝在機體內(nèi)的加熱快,每一相鄰的加熱板之間安裝模具蓋和模具,位于最下端的加熱板與機體之間安裝液壓缸;其中,在所述機體內(nèi)設有加熱滑道,使其多個上下排列的加熱板安裝在加熱板滑道內(nèi),位于每一上下層相鄰的加熱板的上下端面分別對應安裝有模具蓋和模具,則在每一個加熱板兩端鉸座上通過鉸接的連桿與鉸接在機體兩端具有聯(lián)動控制模具開啟閉合的機械臂鉸連接。因此,在出模、裝料的過程中不用再耗費大量的力氣進行裝卸和時間來搬動笨重的模具和開啟模具蓋,從而減少了操作人員的勞動強度,節(jié)約時間,提高了工作效率。同時,由于模具不必離開加熱板,減少了熱量損失。
文檔編號B29C33/30GK201693707SQ201020227150
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者岑啟, 楊軍 申請人:秦皇島際華三五四四鞋業(yè)有限公司