專利名稱：膠位注塑模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑膠模具，特別是涉及一種膠位注塑模具。
背景技術：
塑料制品在人們的日常生活和工業(yè)產(chǎn)品中都大量的使用。一些工業(yè)制品對產(chǎn)品的外形有著較為嚴格的要求，如節(jié)能燈電容器殼、空調(diào)外殼、電視機外殼、汽車類電容殼、工業(yè)繼電器殼等，它們有著一個一端敞開的內(nèi)腔，該內(nèi)腔是通過型芯與外模的配合注塑而成的。 現(xiàn)在用的型芯大都為直徑上下一致的柱體，由于型芯與外模之間的配合為間隙配合，這種結構的型芯在高壓注入熔融塑膠時，物料會在型芯與外模的配合間隙溢出，從而產(chǎn)生縱向毛刺。此時需要再進行一步工序，對其表面進行去毛刺處理，這樣不但增加了用工成本，而且嚴重影響生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種可在注塑時防止間隙配合處產(chǎn)生毛刺的模具。為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種膠位注塑模具，包括有一種膠位注塑模具，包括有外模和與外模配合的型芯，外模與型芯的配合面為錐形。采用上述技術方案的膠位注塑模具具有如下優(yōu)點相比于現(xiàn)有注塑模具型芯與外模之間的間隙配合，由于外模與型芯的配合面為錐形，可以通過增加外模與型芯之間的壓力，減小接觸面的縫隙，從而避免熔融塑膠在注塑時從縫隙移出從而產(chǎn)生毛刺。作為優(yōu)選方案，為了便于加工模具，同時保證模具強度，所述的配合面與外模軸向偏角為1 3°。作為優(yōu)選方案，綜合考慮工廠實際需求和模具加工成本，限定所述的配合面與外模軸向偏角為2°。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明
圖1是本實用新型膠位注塑模具的剖面結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型提供一種膠位注塑模具，包括有外模1和與外模1配合的型芯2，外模1與型芯2的配合面為錐形，配合面與外模1軸向偏角為2°使用時，在模具連接裝置的作用下將外模1和型芯2緊密擠壓在一起，外模1與型芯2的錐形配合面的縫隙很小，此時進行高壓注塑，熔融的塑膠不會從錐形配合面的縫隙移出，因此不會形成毛刺。對于配合面與外模1軸向偏角的其他角度，不在贅述。[0013] 以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
權利要求1.一種膠位注塑模具，包括有外模和與外模配合的型芯，其特征在于外模與型芯的配合面為錐形。
2.如權利要求1所述的膠位注塑模具，其特征在于所述的配合面與外模軸向偏角為1 3°。
3.如權利要求3所述的膠位注塑模具，其特征在于所述的配合面與外模軸向偏角為2°。
專利摘要本實用新型涉及一種塑膠模具，特別是涉及一種膠位注塑模具；包括有外模和與外模配合的型芯，其特征在于外模與型芯的配合面為錐形；采用本技術方案的膠位注塑模板，可防止熔融塑膠在型芯與外模的配合間隙溢出，避免產(chǎn)生毛刺從而省略去毛次工序，節(jié)省用工成本，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C45/26GK201979662SQ20102069805
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權日2010年12月31日
發(fā)明者邱建明 申請人:重慶市銀盛模具有限公司