專利名稱：燈的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明基于一種燈的制造方法，所述燈具有透明零件(例如透鏡裝置或燈容器) 和塑料燈頭或者塑料殼體。
背景技術(shù)：
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，在這種燈中，透明的(透光的)零件與塑料燈頭或者塑料殼體通過卡扣連接、螺栓或者粘合劑彼此連接。旋擰連接的缺點是，如果過于牢固地擰緊螺栓，則塑料燈頭或者塑料殼體會斷裂。 粘合連接意味著用于涂覆粘合劑的相對高的開銷和如下時間壓力必須在粘合劑干透前將零件接合。已知方法的缺點是在透明零件和塑料零件之間常常不持久的連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種用于燈的制造方法或者一種具有至少部分透明零件以及塑料燈頭或塑料殼體的燈，其中在至少部分透明的零件和塑料燈頭或者塑料殼體之間存在持久并且不可松開的連接。這個目的通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈的制造方法和通過根據(jù)權(quán)利要求20的燈
來實現(xiàn)。在根據(jù)本發(fā)明的用于具有至少部分透明的零件并且具有塑料零件的燈的制造方法中，在至少一個連接部位上通過借助激光束熔化至少塑料零件來產(chǎn)生在塑料零件和至少部分透明的零件之間的材料配合或者形狀配合的連接，其中所述塑料零件形成燈殼體或者燈頭。如此實現(xiàn)的連接是持久的并且不可松開的。尤其有利的擴展方案在從屬權(quán)利要求中予以描述。在根據(jù)本發(fā)明的制造方法的一個尤其有利的改進方案中，塑料零件(1 ；101 ；201) 與至少部分透明的零件(8 ； 108 ；208)相比對于激光射束的波長較不透明。優(yōu)選的是，在熔化期間，激光束穿透至少部分透明的零件并且首先基本上加熱塑料零件。由此還可以“精確地”加熱和熔化在零件之間的大面積的靠置面之內(nèi)的連接部位。在一個優(yōu)選的改進方案中，塑料零件由聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABQ或者聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)組成。在一個尤其有利的改進方案中，至少部分透明的零件是光學(xué)元件或者具有至少一個光學(xué)元件。因此可以聚束或者散射并且定向從燈中射出的光。至少一個光學(xué)元件在此可以是透鏡。在一個優(yōu)選的實施例中，至少一個透鏡在熔化期間用于折射激光。由此可以偏轉(zhuǎn)激光束并且將其“精確地”定向到分別待加熱的連接部位上。在根據(jù)本發(fā)明的制造方法的一個優(yōu)選實施例中，至少部分透明的零件還由塑料組成，其至少一個連接部位同樣被熔化，使得將該至少部分透明的零件與塑料零件焊接在一起。因此實現(xiàn)在兩個塑料零件之間的尤其持久的焊接連接。在此，至少部分透明的零件由聚碳酸酯(PC)、塔夫龍(Tarf Ion)、模克隆 (Makrolon)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚甲基丙烯酸酰亞胺(PMMI)、聚酰胺(PA)組成或者由在高溫下維持形狀的聚碳酸酯(PC-HT)組成。根據(jù)應(yīng)用情況，可以點狀地、線形地或者平面地焊接至少一個連接部位。在一個優(yōu)選的改進方案中，在焊接期間在至少部分透明的零件和塑料零件之間施加壓緊力。因此提高了連接的質(zhì)量。優(yōu)選的是，塑料零件和至少部分透明的零件具有在端側(cè)彼此焊接的銷釘。在一個有利的實施形式中，在至少部分透明的零件和塑料零件之間固定電路板， 尤其是金屬芯電路板。如果銷釘?shù)脑趶较蛏蠝p小(zurilckgestufte)的端部區(qū)段穿過設(shè)置在電路板上的穿通孔延伸，則電路板的固定可以與將塑料零件與至少部分透明的零件或者其銷釘焊接同時進行。特別的是，為了產(chǎn)生環(huán)繞的密封部，在一個實施例中，在塑料零件和至少部分透明的零件之間焊接環(huán)繞的接觸線。在一個具有環(huán)繞的接觸線的實施例中，至少部分透明的零件是大約旋轉(zhuǎn)對稱的燈容器，使得可以用根據(jù)本發(fā)明的制造方法產(chǎn)生改型燈，所述燈將塑料-燈容器與塑料燈頭密封地連接。在根據(jù)本發(fā)明的制造方法的另一實施例中，燈的至少部分透明的零件由玻璃組成。通過熔化塑料零件的至少一個連接部位產(chǎn)生在塑料零件和玻璃零件之間的形狀配合的連接。在根據(jù)本發(fā)明的制造方法的一個優(yōu)選的改進方案中，多次地熔化至少一個連接部位。


下面應(yīng)該借助實施例詳細闡明本發(fā)明。其中圖1示出根據(jù)本發(fā)明的制造方法或者根據(jù)本發(fā)明制造的LED燈的第一實施例的側(cè)視圖；圖2示出根據(jù)圖1的根據(jù)本發(fā)明制造的LED燈的第一實施例的俯視圖；圖3示出根據(jù)本發(fā)明制造的LED燈的第二實施例的示意側(cè)視圖；和圖4示出根據(jù)本發(fā)明的制造方法或者根據(jù)本發(fā)明制造的改型的燈的第三實施例的示意側(cè)視圖。
具體實施例方式圖1示出根據(jù)本發(fā)明的制造方法或者根據(jù)本發(fā)明制造的LED燈的第一實施例的側(cè)向剖視圖。所述LED燈具有帶有底部2和環(huán)繞的圓形壁4的杯形的燈殼體1 (參見圖2)。壁4在其內(nèi)側(cè)上具有環(huán)繞的凸肩6，將由塑料組成的透明的圓形盤8的邊緣放置在所述凸肩上。盤8具有三個均勻分布的銷釘，所述銷釘形成等邊三角形，并且，在圖1中僅示出其中兩個銷釘10a，10b。這些銷釘向下延伸(在圖1中)到在殼體1和盤8之間形成的空間中。在殼體1的底部2的相應(yīng)的部位上同樣設(shè)置有三個銷釘，在圖1中僅示出其中兩個銷釘14a、14b。這些銷釘從底部2 (在圖1中)向上朝著盤8延伸。銷釘14a、14b、Hc具有大約符合盤側(cè)的銷釘10a、10b、10c的直徑。在此，這些銷釘?shù)某虮P8的端部區(qū)段12a、 12b、12c在徑向上減小。在通過殼體1和盤8形成的空間中設(shè)置有電子的電路板16，在其朝向盤8的上側(cè)處固定有多個發(fā)光二極管(LED) 18。電路板16具有圓形盤的形狀，其中三個穿通孔均勻地分布在所述盤的外圓周上，在圖1中僅示出兩個穿通孔20a、20b。穿通孔20a、20b、20c彼此間的距離、直徑和長度符合于銷釘14a、14b、Hc的減小的端部區(qū)段12a、12b、12c。端部區(qū)段 12a、12b、12c的長度近似符合于電路板16的厚度。圖2示出根據(jù)圖1的根據(jù)本發(fā)明制造的LED燈的第一實施例的俯視圖。殼體1的圓形的外壁4包括同樣圓形的盤8，而(透視示出的)電路板16是圓形的。在共同得出等邊三角形形狀的三個部位上，(透視地)示出三個盤側(cè)的銷釘10a、10b、 IOc和三個殼體側(cè)的銷釘14a、14b、14c的端部區(qū)段12a、12b、12c。在根據(jù)圖1和2的LED燈的制造或者裝配中，使用借助激光進行的、根據(jù)本發(fā)明的塑料-焊接方法。在此，為了將盤8和電路板16固定在殼體1上，首先將電路板16安放到殼體側(cè)的銷釘14a、14b、Hc或者到其端部區(qū)段12a、12b、12c上，使得端部區(qū)段12a、12b、12c 穿過電路板16的穿通孔20a、20b、20c。于是將盤8放置到壁4的環(huán)繞的凸肩6上并且該盤得銷釘10a、10b、IOc放置到(在圖1中)端部區(qū)段12a、12b、12c的上部的端面上。為了固定，將激光束22垂直地穿過盤8對準端部區(qū)段12a、12b、12c的端面，由此形成三個焊點，在圖1中僅示出其中的三個焊點23a、23b。為此激光束在很大程度上穿透盤 8和其銷釘10a、10b、10c，而該激光在端部區(qū)段12a、12b、12c的端面上基本被吸收。這通過適當?shù)剡x擇相應(yīng)的塑料來實現(xiàn)因此盤8與銷釘10a、10b、10c可以例如由聚碳酸酯(PC)、 塔夫龍、?？寺?、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚甲基丙烯酸酰亞胺(PMMI)、聚酰胺(PA)組成或者由在高溫下維持形狀的聚碳酸酯(PC-HT)組成，而殼體1連同銷釘14a、14b、Hc和其端部區(qū)段12a、12b、12c由聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)或者聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)組成。在圖1中示出的實施例中，在盤8的背離電路板16的上側(cè)設(shè)有三個附加的透鏡區(qū)段，在圖1中僅示出其中兩個透鏡區(qū)段Ma J4b。這些透鏡區(qū)段在激光束22的方向中設(shè)置在三個待焊接的點之前并且因此(在圖1中)設(shè)置在這三個點之上。由于這些透鏡區(qū)段 2^、24b而可能的是，首先將在盤8之上的激光束22不太強地聚束，以便該激光束然后穿過透鏡區(qū)段Ma、24b聚束為使得在焊點23a、2!3b上實現(xiàn)功率最大化。在根據(jù)圖1和2的第一實施例中，此外使用根據(jù)本發(fā)明的塑料-焊接方法，以便相對于殼體1密封盤8。為此，盤8在其靠置面上與凸肩6借助環(huán)繞的橢圓形的焊縫沈焊接。 在此，將激光束28 (在圖1中)從上部穿過盤8對準，其中激光束28或者整個LED燈實施橢圓形的運動。由于盤塑料和殼體塑料的-結(jié)合焊點23a、23b闡明的-不同的吸收率，首先尤其加熱在凸肩6的區(qū)域中的殼體塑料。然后熔化凸肩6的塑料和盤8的塑料，并且其因此彼此焊接。
權(quán)利要求
1.用于燈的制造方法，所述燈具有至少部分透明的零件(8； 108 ；208)并且具有塑料零件(1 ；101 ；201)，所述塑料零件形成燈殼體(1)或燈頭(101 ；201)，其特征在于，至少在連接部位03a，2;3b，26 ；123a, 123b ；226)處通過借助激光束Q2J8 ；228)熔化至少所述塑料零件(1 ；101 ；201)來產(chǎn)生在所述塑料零件(1 ；101 ；201)和所述至少部分透明的零件(8 ； 108 ；208)之間的材料配合或形狀配合的連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中所述塑料零件(1；101 ；201)與所述至少部分透明的零件(8 ； 108 ；208)相比對于所述激光束的波長較不透明。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造方法，其中在熔化時，所述激光束02，觀；228)穿透所述至少部分透明的零件(8 ； 108 ；208)并且首先基本上加熱所述塑料零件(1 ；101 ；201)。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造方法，其中所述塑料零件(1；101 ；201)由PC、 PP、ABS 或 PBT 組成。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造方法，其中所述至少部分透明的零件(8;108; 208)具有或者是至少一個光學(xué)元件Q^，24b)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造方法，其中所述至少一個光學(xué)元件是透鏡Q^，24b)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法，其中所述至少一個透鏡(Ma，Mb)在熔化時用于折射所述激光02)。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造方法，其中所述至少部分透明的零件(8;108; 208)由塑料組成，所述至少部分透明的零件的至少一個連接部位Q3a，2北，26 ； 123a， 123b ；226)同樣被熔化，使得所述至少部分透明的零件與所述塑料零件(1 ；101 ；201)焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造方法，其中所述至少部分透明的零件(8;108;208)由 PC、塔夫龍、?？寺?、PMMA, PMMI、PA或PC-HT組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的制造方法，其中點狀地、線形地或平面地焊接所述至少一個連接部位(23a, 23b, 26 ；123a, 123b ；226)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10之一所述的制造方法，其中在焊接期間，在所述至少部分透明的零件(8 ；108 ；208)和所述塑料零件(1 ；101 ；201)之間施加壓緊力。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11之一所述的制造方法，其中所述塑料零件(1；101 ；201)和所述至少部分透明的零件(8 ； 108 ；208)具有銷釘(10a, 10b, 10c, 14a, 14b，He)，所述銷釘在端側(cè)彼此焊接在一起。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制造方法，其中在所述至少部分透明的零件(8；108)和所述塑料零件(1 ；101)之間固定有電路板(16)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制造方法，其中所述電路板是金屬芯電路板。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的制造方法，其中所述銷釘(10a,10b, IOc ；14a, 14b, 14c)的在徑向上減小的端部區(qū)段(12a，12b，12c)穿過設(shè)置在所述電路板(16)上的穿通孔 (20a, 20b, 20c)延伸。
16.根據(jù)權(quán)利要求8至15之一所述的制造方法，其中在所述塑料零件(1；201)和所述至少部分透明的零件(8 ；208)之間焊接有環(huán)繞的接觸線06 ；226) 0
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制造方法，其中所述至少部分透明的零件(208)是大約旋轉(zhuǎn)對稱的燈容器(208)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的制造方法，其中所述至少部分透明的零件由玻璃組成，并且其中通過熔化所述塑料零件的所述至少一個連接部位來產(chǎn)生形狀配合的連接。
19.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述制造方法，其中多次熔化所述至少一個連接部位 (23a, 23b, 26 ；123a, 123b ；226)。
20.具有至少一個部分透明的零件(8； 108 ；208)并且具有塑料零件(1 ；101 ；201)的燈，所述塑料零件形成燈殼體(1)或燈頭(101 ；201)，其特征在于，設(shè)有在所述塑料零件(1 ； 101 ；201)和所述至少部分透明的零件(8 ； 108 ；208)之間的至少一個塑料焊接部位Q3a， 23b, 26 ；123a, 123b ；226)。
全文摘要
公開了一種燈的制造方法，其中燈具有透明零件(8；108；208)和塑料組成的燈殼體(1)或者燈頭(101；201)，其中至少在一個連接部位(23a，23b，26；123a，123b；226)上通過塑料零件(1；101；201)以及必要時透明零件(8；108；208)的熔化來產(chǎn)生在塑料零件(1；101；201)和透明零件(8；108；208)之間的材料配合或形狀配合的連接。
文檔編號B29C65/16GK102470606SQ201080033135
公開日2012年5月23日 申請日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月22日
發(fā)明者斯特芬·特格特霍夫 申請人:歐司朗股份有限公司