專利名稱：一種用于注塑模具的模仁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑模具，尤其涉及一種用于注塑模具的模仁，具體適用于注塑圓型塑膠工件。
背景技術(shù)：
目前，在塑膠制品生過產(chǎn)過程中，廣泛的使用注塑模具，生產(chǎn)時，需要經(jīng)過合模、注射、開模、冷卻、取料等多個工藝步驟完成塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)，其中的冷卻工藝較常見的是采用往模具內(nèi)注入冷卻水的方式使得模具及模具內(nèi)的工件達(dá)到冷卻的目的，采用該種冷卻方式往往對模具或者模仁有一定的要求，這種要求主要包括在模具或者模仁內(nèi)設(shè)置相互連通的冷卻水進(jìn)水通道、水流道和出水通道，參見圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻水進(jìn)水通道2設(shè)置在模仁1的頂端，水流道3環(huán)繞模腔5設(shè)置，出水通道4與進(jìn)水通道2相對設(shè)置在模仁1 的底端，冷卻時，將冷卻水從進(jìn)水通道2注入模仁1的內(nèi)部，冷卻水進(jìn)入水流道3時開始分流，然后經(jīng)水流道3從出水通道4流出，該種方式中冷卻水進(jìn)入水流道3后開始分流，這種分流容易出現(xiàn)冷卻水分流不均的現(xiàn)象從而導(dǎo)致模腔5中的圓型工件冷卻不均，使得工件同周度較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的冷卻不均、工件同周度較差的缺陷與問題，提供一種冷卻均勻、工件同周度較好的用于注塑模具的模仁。為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種用于注塑模具的模仁，包括模仁本體以及設(shè)置在模仁本體上的模腔，所述模仁本體上具有相互連通的進(jìn)水通道、水流道和出水通道，所述進(jìn)水通道和所述出水通道設(shè)置在所述模仁本體的上端，所述水流道環(huán)繞所述模腔，所述進(jìn)水通道與所述水流道的左部相連通，所述出水通道與所述水流道的右部相連通，所述進(jìn)水通道與所述出水通道沿周向相互錯開一個角度。所述模腔設(shè)置在所述模仁本體的中間部位。所述進(jìn)水通道與所述出水通道沿周向相互錯開的一個角度為銳角。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為
1.由于本發(fā)明的一種用于注塑模具的模仁的進(jìn)水通道和出水通道均設(shè)置在模仁本體的上端，水流道環(huán)繞模腔設(shè)置，進(jìn)水通道與水流道的左部相連通，出水通道與水流道的右部相連通，且進(jìn)水通道與出水通道沿周向相互錯開一個角度，此結(jié)構(gòu)設(shè)計使得冷卻水被注入模仁后繞模腔內(nèi)的工件一周，不會出現(xiàn)冷卻水分流的現(xiàn)象，冷卻較均勻，從而使得工件的圓周度較好，因此本發(fā)明冷卻均勻、工件同周度較好。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中模仁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中模仁本體10，模腔12，進(jìn)水通道14，水流道16，出水通道18，左部20，右部 22。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明
參見圖2所示，一種用于注塑模具的模仁，包括模仁本體10以及設(shè)置在模仁本體10中間部位的模腔12，該模腔12與注塑物的外形相匹配，模仁本體12上還設(shè)置有相互連通的進(jìn)水通道14、水流道16和出水通道18，其中，進(jìn)水通道14和出水通道16均設(shè)置在模仁本體10的上端，水流道16環(huán)繞模腔12設(shè)置，進(jìn)水通道14與水流道16的左部20相連通，出水通道18與水流道16的右部22相連通，進(jìn)水通道14與出水通道18沿周向相互錯開一個角度，優(yōu)選該角度為銳角。實際使用時，冷卻水從進(jìn)水通道14進(jìn)入模仁本體10內(nèi)，然后經(jīng)水流道16繞模腔 12內(nèi)的工件一周，最后從出水通道16流出，該種方式避免了冷卻水分流的現(xiàn)象，使得工件冷卻均勻，開模后工件的同周度較好。由上可見，本發(fā)明冷卻均勻、同周度較好。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于注塑模具的模仁，包括模仁本體以及設(shè)置在模仁本體上的模腔，所述模仁本體上具有相互連通的進(jìn)水通道、水流道和出水通道，其特征在于所述進(jìn)水通道和所述出水通道設(shè)置在所述模仁本體的上端，所述水流道環(huán)繞所述模腔，所述進(jìn)水通道與所述水流道的左部相連通，所述出水通道與所述水流道的右部相連通，所述進(jìn)水通道與所述出水通道沿周向相互錯開一個角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑模具的模仁，其特征在于所述模腔設(shè)置在所述模仁本體的中間部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑模具的模仁，其特征在于所述進(jìn)水通道與所述出水通道沿周向相互錯開的一個角度為銳角。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于注塑模具的模仁，包括模仁本體以及設(shè)置在模仁本體上的模腔，所述模仁本體上具有相互連通的進(jìn)水通道、水流道和出水通道，其特征在于所述進(jìn)水通道和所述出水通道設(shè)置在所述模仁本體的上端，所述水流道環(huán)繞所述模腔，所述進(jìn)水通道與所述水流道的左部相連通，所述出水通道與所述水流道的右部相連通，所述進(jìn)水通道與所述出水通道沿周向相互錯開一個角度。本發(fā)明冷卻均勻、工件同周度較好。
文檔編號B29C45/73GK102275249SQ20111011548
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者張秋生 申請人:蘇州威凱精密模具有限公司