專利名稱：一種非接觸轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)濾芯焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濾芯成型的焊接機(jī)械設(shè)備，尤其是涉及一種非接觸轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)濾芯焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
以高分子膜為過濾介質(zhì)的濾芯，是一種用途十分廣泛的過濾元件，折疊式、筒式微孔膜濾芯是其中最常用的品種。制造這種濾芯必須經(jīng)過折疊、縱縫熱熔焊接、端頭熱熔焊接等工序，而縱縫熱熔焊接的質(zhì)量是影響濾芯整體質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一。早在二十世界八、九十年代，已有不少濾芯生產(chǎn)廠家自行設(shè)計(jì)制造了手動(dòng)的或半自動(dòng)的濾芯縱縫熱熔焊接機(jī)械設(shè)備，這種熱熔焊接機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化程度低，工人操作強(qiáng)度高，焊接溫度和焊接壓力沒法控制，造成濾芯縱縫熱熔焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，焊接強(qiáng)度差，精度 差、濾芯產(chǎn)品的合格率低。而且目前大多的濾芯焊接都采用熱熔加熱、逐個(gè)焊接的生產(chǎn)方式，焊接速度慢、效率低，另外熱熔加熱方式容易使加熱頭發(fā)黑，造成焊好的濾芯表面發(fā)黑，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，發(fā)明一種精度高、穩(wěn)定性好、又可多工段同時(shí)生產(chǎn)的全自動(dòng)濾芯焊接機(jī)就顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種精度高、穩(wěn)定性好、又可多工段同時(shí)生產(chǎn)的非接觸轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)濾芯焊接機(jī)。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種非接觸轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)濾芯焊接機(jī)，其特征在于，該焊接機(jī)由六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、端蓋加熱裝置、焊接裝置、端蓋加熱溫度控制系統(tǒng)及焊接機(jī)程序控制系統(tǒng)組成，所述的六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)與六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)水平擺放在同一水平面上，六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的外側(cè)均勻設(shè)置六個(gè)濾芯夾緊裝置，所述的端蓋加熱裝置、焊接裝置設(shè)置在濾芯夾緊裝置上，所述的六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)外側(cè)均勻設(shè)置有六個(gè)端蓋自動(dòng)夾緊裝置，所述的端蓋加熱溫度控制系統(tǒng)和焊接機(jī)程序控制系統(tǒng)設(shè)置在焊接機(jī)的控制箱內(nèi)。所述的六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上設(shè)置濾芯夾緊裝置、氣缸、限位裝置、步進(jìn)電機(jī)、六工位分配器及變頻器，所述的濾芯夾緊裝置有六個(gè)，均勻設(shè)置在六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)外側(cè)，所述的氣缸設(shè)置在濾芯夾緊裝置與中心臺(tái)面的連接處，所述的限位裝置、步進(jìn)電機(jī)、六工位分配器及變頻器設(shè)置在汽缸與濾芯夾緊裝置之間。所述的六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上設(shè)置變頻器、馬達(dá)、六工位分配器、端蓋座及端蓋自動(dòng)夾緊裝置，所述的端蓋座設(shè)有六個(gè)，均勻設(shè)置在六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的外側(cè)，所述的端蓋自動(dòng)夾緊裝置設(shè)置在端蓋座的外側(cè)，所述的變頻器、馬達(dá)、六工位分配器設(shè)置在端蓋座及端蓋自動(dòng)夾緊裝置之間。所述的端蓋自動(dòng)夾緊裝置經(jīng)彈簧和鋼珠與待焊接的端蓋卡設(shè)連接，所述的彈簧抵設(shè)在鋼珠的下方，所述的鋼珠與端蓋頂接。
所述的端蓋加熱裝置設(shè)有上下前后4組，端蓋加熱裝置由遠(yuǎn)紅外加熱管、加熱管安裝架及端蓋旋轉(zhuǎn)裝置構(gòu)成，所述的遠(yuǎn)紅外加熱管通過加熱管安裝架分別設(shè)置在濾芯夾緊裝置和端蓋自動(dòng)夾緊裝置上，所述的端蓋旋轉(zhuǎn)裝置經(jīng)端蓋固定裝置固定連接在端蓋座上。所述的端蓋旋轉(zhuǎn)裝置包括馬達(dá)、鏈條傳動(dòng)輪及鏈條摩擦傳動(dòng)輪,所述的鏈條傳動(dòng)輪及鏈條摩擦傳動(dòng)輪經(jīng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)與端蓋座連接。所述的焊接裝置包括焊接氣缸、彈簧壓緊裝置及氣缸限位裝置，所述的焊接氣缸設(shè)置在端蓋自動(dòng)夾緊裝置的外側(cè)，經(jīng)彈簧壓緊裝置及氣缸限位裝置與端蓋自動(dòng)夾緊裝置連接。所述的端蓋加熱溫度控制系統(tǒng)包括PtlOO熱電阻、智能溫控儀、固態(tài)調(diào)壓器及電壓表。
所述的焊接機(jī)程序控制系統(tǒng)包括觸摸屏及PLC程序控制器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)焊接機(jī)有六工位，可同時(shí)焊六個(gè)濾芯，大大提高工作效率；(2)采用非接觸式遠(yuǎn)紅外加熱，加熱效率更高，加熱面不容易發(fā)黑，加熱均勻，焊接
質(zhì)量聞;(3)加熱溫度自動(dòng)控制，保證每個(gè)濾芯焊接性能一樣；(4)整個(gè)焊接過程實(shí)行全自動(dòng)控制；(5)共有4個(gè)加熱裝置，端蓋實(shí)行2次加熱，可縮短加熱時(shí)間提高工作效率；(6)采用非接觸式輻射加熱，所以端蓋加熱時(shí)可旋轉(zhuǎn)保證加熱面溫度均勻，確保焊
接質(zhì)量。


圖I為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I為濾芯夾緊裝置、2為六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、3為氣缸、4為端蓋自動(dòng)夾緊裝置、5為六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、6為導(dǎo)軌、7為定位塊、8為遠(yuǎn)紅外加熱管、9為端蓋固定裝置、10為端蓋旋轉(zhuǎn)裝置、11為彈簧、12為焊接氣缸。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一種非接觸轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)濾芯焊接機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖I 2所示，該焊接機(jī)由六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)2、六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5、端蓋加熱裝置、焊接裝置、端蓋加熱溫度控制系統(tǒng)及焊接機(jī)程序控制系統(tǒng)組成。六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)2與六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5水平擺放在同一水平面上，六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)2在中心臺(tái)面外圍均勻設(shè)置六個(gè)濾芯夾緊裝置1，端蓋加熱裝置、焊接裝置設(shè)置在濾芯夾緊裝置I上，六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5外側(cè)均勻設(shè)置有六個(gè)端蓋自動(dòng)夾緊裝置，端蓋加熱溫度控制系統(tǒng)和焊接機(jī)程序控制系統(tǒng)設(shè)置在焊接機(jī)的控制箱內(nèi)。六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)2上設(shè)置濾芯夾緊裝置I、氣缸3、限位裝置、步進(jìn)電機(jī)、六工位分配器及變頻器，濾芯夾緊裝置I有六個(gè)，設(shè)置在六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)2中心臺(tái)面外圍并與中心臺(tái)面相連，氣缸3設(shè)置在濾芯夾緊裝置I與中心臺(tái)面的連接處，限位裝置、步進(jìn)電機(jī)、六工位分配器及變頻器設(shè)置在汽缸3與濾芯夾緊裝置I之間。六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5上設(shè)置變頻器、馬達(dá)、六工位分配器、端蓋座及端蓋自動(dòng)夾緊裝置4，端蓋座設(shè)有六個(gè)，均勻設(shè)置在六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5的外側(cè)，端蓋座可以沿導(dǎo)軌6上下滑動(dòng)，并經(jīng)定位塊7定位固定，端蓋自動(dòng)夾緊裝置4設(shè)置在端蓋座的外側(cè)，變頻器、馬達(dá)、六工位分配器設(shè)置在端蓋座及端蓋自動(dòng)夾緊裝置4之間。其中，端蓋自動(dòng)夾緊裝置4經(jīng)彈簧11和鋼珠與待焊接的端蓋卡設(shè)連接，彈簧11抵設(shè)在鋼珠的下方，鋼珠頂住端蓋。端蓋加熱裝置設(shè)有上下前后4組,端蓋加熱裝置由遠(yuǎn)紅外加熱管8、加熱管安裝架及端蓋旋轉(zhuǎn)裝置9構(gòu)成，遠(yuǎn)紅外加熱管8通過加熱管安裝架分別設(shè)置在濾芯夾緊裝置I和 端蓋自動(dòng)夾緊裝置4上，端蓋旋轉(zhuǎn)裝置9經(jīng)端蓋固定裝置10固定連接在端蓋座上。端蓋旋轉(zhuǎn)裝置9包括馬達(dá)、鏈條傳動(dòng)輪及鏈條摩擦傳動(dòng)輪,鏈條傳動(dòng)輪及鏈條摩擦傳動(dòng)輪經(jīng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)與端蓋座連接。焊接裝置包括焊接氣缸12、彈簧壓緊裝置及氣缸限位裝置，焊接氣缸12設(shè)置在端蓋自動(dòng)夾緊裝置4的外側(cè)，經(jīng)彈簧壓緊裝置及氣缸限位裝置與端蓋自動(dòng)夾緊裝置4連接。端蓋加熱溫度控制系統(tǒng)包括PtlOO熱電阻、智能溫控儀、固態(tài)調(diào)壓器及電壓表，焊接機(jī)程序控制系統(tǒng)包括觸摸屏及PLC程序控制器。本發(fā)明的工作原理如下打開焊接機(jī)電源，依次放入濾芯和端蓋，通過觸摸屏根據(jù)所要焊的不同型號(hào)的濾芯設(shè)置好對(duì)應(yīng)的焊接參數(shù)，可進(jìn)行濾芯的焊接，待通過遠(yuǎn)紅外加熱管8加熱，端蓋加熱溫度控制系統(tǒng)顯示產(chǎn)品溫度穩(wěn)定后，六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)2圍繞中心平臺(tái)順時(shí)針(逆時(shí)針)旋轉(zhuǎn)，六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5則按相反方向逆時(shí)針(順時(shí)針)旋轉(zhuǎn)，待裝有濾芯的濾芯夾緊裝置I與裝有上下端蓋的端蓋固定裝置9位于同一垂直于地面中心線時(shí)，二者停止旋轉(zhuǎn)，端蓋固定裝置9與六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5的工作臂連接的滑塊下方設(shè)有彈簧11，端蓋固定裝置9通過程序設(shè)定下壓彈簧11，沿導(dǎo)軌6下行至導(dǎo)軌6上的定位塊7，同樣的，端蓋固定裝置9對(duì)稱的上行至導(dǎo)軌6上的定位塊7，此時(shí)上下端蓋與濾芯位置固定，焊接裝置開始工作，焊接過程無需人員參與，焊好后產(chǎn)品自動(dòng)流入產(chǎn)品箱中。此設(shè)備可同時(shí)有六個(gè)濾芯處在焊接狀態(tài)，大大提聞生廣效率。
權(quán)利要求
1.一種非接觸轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)濾芯焊接機(jī)，其特征在于，該焊接機(jī)由六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、端蓋加熱裝置、焊接裝置、端蓋加熱溫度控制系統(tǒng)及焊接機(jī)程序控制系統(tǒng)組成，所述的六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)與六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)水平擺放在同一水平面上，六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的外側(cè)均勻設(shè)置六個(gè)濾芯夾緊裝置，所述的端蓋加熱裝置、焊接裝置設(shè)置在濾芯夾緊裝置上，所述的六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)外側(cè)均勻設(shè)置有六個(gè)端蓋自動(dòng)夾緊裝置，所述的端蓋加熱溫度控制系統(tǒng)和焊接機(jī)程序控制系統(tǒng)設(shè)置在焊接機(jī)的控制箱內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種非接觸轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)濾芯焊接機(jī)，其特征在于，所述的六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上設(shè)置濾芯夾緊裝置、氣缸、限位裝置、步進(jìn)電機(jī)、六工位分配器及變頻器，所述的濾芯夾緊裝置有六個(gè)，均勻設(shè)置在六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)外側(cè)，所述的氣缸設(shè)置在濾芯夾緊裝置與中心臺(tái)面的連接處，所述的限位裝置、步進(jìn)電機(jī)、六工位分配器及變頻器設(shè)置在汽缸與濾芯夾緊裝置之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種非接觸轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)濾芯焊接機(jī)，其特征在于，所述的六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上設(shè)置變頻器、馬達(dá)、六工位分配器、端蓋座及端蓋自動(dòng)夾緊裝置，所述的端蓋座設(shè)有六個(gè)，均勻設(shè)置在六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的外側(cè)，所述的端蓋自動(dòng)夾緊裝置設(shè)置在端蓋座的外側(cè)，所述的變頻器、馬達(dá)、六工位分配器設(shè)置在端蓋座及端蓋自動(dòng)夾緊裝置之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種非接觸轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)濾芯焊接機(jī)，其特征在于，所述的端蓋自動(dòng)夾緊裝置經(jīng)彈簧和鋼珠與待焊接的端蓋卡設(shè)連接，所述的彈簧抵設(shè)在鋼珠的下方，所述的鋼珠與端蓋頂接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種非接觸轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)濾芯焊接機(jī)，其特征在于，所述的端蓋加熱裝置設(shè)有上下前后4組，端蓋加熱裝置由遠(yuǎn)紅外加熱管、加熱管安裝架及端蓋旋轉(zhuǎn)裝置構(gòu)成，所述的遠(yuǎn)紅外加熱管通過加熱管安裝架分別設(shè)置在濾芯夾緊裝置和端蓋自動(dòng)夾緊裝置上，所述的端蓋旋轉(zhuǎn)裝置經(jīng)端蓋固定裝置固定連接在端蓋座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種非接觸轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)濾芯焊接機(jī)，其特征在于，所述的端蓋旋轉(zhuǎn)裝置包括馬達(dá)、鏈條傳動(dòng)輪及鏈條摩擦傳動(dòng)輪，所述的鏈條傳動(dòng)輪及鏈條摩擦傳動(dòng)輪經(jīng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)與端蓋座連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種非接觸轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)濾芯焊接機(jī)，其特征在于，所述的焊接裝置包括焊接氣缸、彈簧壓緊裝置及氣缸限位裝置，所述的焊接氣缸設(shè)置在端蓋自動(dòng)夾緊裝置的外側(cè)，經(jīng)彈簧壓緊裝置及氣缸限位裝置與端蓋自動(dòng)夾緊裝置連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種非接觸轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)濾芯焊接機(jī)，其特征在于，所述的端蓋加熱溫度控制系統(tǒng)包括PtlOO熱電阻、智能溫控儀、固態(tài)調(diào)壓器及電壓表。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種非接觸轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)濾芯焊接機(jī)，其特征在于，所述的焊接機(jī)程序控制系統(tǒng)包括觸摸屏及PLC程序控制器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種非接觸轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)濾芯焊接機(jī)，該焊接機(jī)由六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、端蓋加熱裝置、焊接裝置、端蓋加熱溫度控制系統(tǒng)和焊接機(jī)程序控制系統(tǒng)六部分組成，六工位濾芯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)與六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)水平擺放在同一水平面上，六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)在中心臺(tái)面外圍設(shè)有六個(gè)工作臂，端蓋加熱裝置、焊接裝置設(shè)置在六工位端蓋轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的工作臂上，端蓋加熱溫度控制系統(tǒng)和焊接機(jī)程序控制系統(tǒng)設(shè)置在控制箱內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有精度高、穩(wěn)定性好、可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C65/18GK102950767SQ20111023503
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者何秋良, 周菊良, 王革鋒 申請(qǐng)人:上海一鳴過濾技術(shù)有限公司