專利名稱：塑料管件模具內(nèi)置油缸機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料管件模具內(nèi)置油缸機構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，塑料管件模具的抽芯油缸通常都是安裝在模架外，抽芯油缸的活塞桿連接管件芯子，并帶動芯子抽芯，完成脫模過程。其缺點是油缸放在模架外，模具的體積很大，需要的注塑機也要很大，造成資源浪費，成本投入大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種油缸采用內(nèi)置方式，縮小模具體積，節(jié)約能源，節(jié)省成本的塑料管件模具內(nèi)置油缸機構(gòu)。本發(fā)明塑料管件模具內(nèi)置油缸機構(gòu)的技術(shù)方案是包括模具上頂板和下底板，上頂板連接定模板，下底板上安裝模腳，模腳內(nèi)設(shè)置頂板，頂板上連接頂桿，模腳上安裝動模板，動模板與定模板之間有成型的塑料管件，塑料管件內(nèi)有抽芯芯子，其特征在于所述的抽芯芯子內(nèi)安裝抽芯油缸的缸體，在動模板的側(cè)壁上安裝固定支架，抽芯油缸的活塞桿連接固定支架。本發(fā)明的塑料管件模具內(nèi)置油缸機構(gòu)，將抽芯油缸的缸體安裝在所述的抽芯芯子中，抽芯油缸的活塞桿連接動模板側(cè)壁上的固定支架，抽芯時，由缸體帶動抽芯芯子滑動， 動作穩(wěn)定、可靠，同時減小了抽芯油缸的占用空間，縮小模具體積，節(jié)約能源，降低成本。


圖1是本發(fā)明塑料管件模具內(nèi)置油缸機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明涉及一種塑料管件模具內(nèi)置油缸機構(gòu)，如圖1所示，包括模具上頂板1和下底板2，上頂板1連接定模板3，下底板2上安裝模腳4，模腳內(nèi)設(shè)置頂板5，頂板上連接頂桿 6，模腳4上安裝動模板7，動模板7與定模板3之間有成型的塑料管件8，塑料管件8內(nèi)有抽芯芯子9，其特征在于所述的抽芯芯子9內(nèi)安裝抽芯油缸的缸體10，在動模板7的側(cè)壁上安裝固定支架11，抽芯油缸的活塞桿12連接固定支架11。本方案將抽芯油缸的缸體10安裝在所述的抽芯芯子9中，抽芯油缸的活塞桿12連接動模板7側(cè)壁上的固定支架11，抽芯時，由缸體10帶動抽芯芯子9滑動，動作穩(wěn)定、可靠，同時減小了抽芯油缸的占用空間，縮小模具體積，節(jié)約能源，降低成本。
權(quán)利要求
1.塑料管件模具內(nèi)置油缸機構(gòu)，包括模具上頂板(1)和下底板(2 )，上頂板(1)連接定模板(3)，下底板(2)上安裝模腳(4)，模腳內(nèi)設(shè)置頂板(5)，頂板上連接頂桿(6)，模腳(4) 上安裝動模板(7)，動模板(7)與定模板(3)之間有成型的塑料管件(8)，塑料管件(8)內(nèi)有抽芯芯子(9)，其特征在于所述的抽芯芯子(9)內(nèi)安裝抽芯油缸的缸體(10)，在動模板(7) 的側(cè)壁上安裝固定支架(11 )，抽芯油缸的活塞桿(12)連接固定支架(11 )。
全文摘要
塑料管件模具內(nèi)置油缸機構(gòu)，包括模具上頂板和下底板，上頂板連接定模板，下底板上安裝模腳，模腳內(nèi)設(shè)置頂板，頂板上連接頂桿，模腳上安裝動模板，動模板與定模板之間有成型的塑料管件，塑料管件內(nèi)有抽芯芯子，其特征在于所述的抽芯芯子內(nèi)安裝抽芯油缸的缸體，在動模板的側(cè)壁上安裝固定支架，抽芯油缸的活塞桿連接固定支架。本方案將抽芯油缸的缸體安裝在所述的抽芯芯子中，抽芯油缸的活塞桿連接動模板側(cè)壁上的固定支架，抽芯時，由缸體帶動抽芯芯子滑動，動作穩(wěn)定、可靠，同時減小了抽芯油缸的占用空間，縮小模具體積，節(jié)約能源，降低成本。
文檔編號B29C45/33GK102285075SQ201110243150
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者張歡慶 申請人:江蘇輝達塑模科技有限公司