專利名稱：成型機成型鼓折鼓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橡膠輪胎機械，特別是一種成型機成型鼓折鼓裝置的改進。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有成型機 成型鼓的張圓與折疊是將通過主機主軸上的正向旋轉(zhuǎn)與反向旋轉(zhuǎn)，促使套置在成型機主軸上成型鼓利用慣性進行張圓和折疊，慣性沖擊對成型鼓的磨損較大，噪聲大,影響成型機的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，本發(fā)明提供一種成型機成型鼓折鼓裝置，成型機成型鼓折鼓裝置，該裝置設(shè)置在成型機主機的右端，包含有氣源分配器、缸、齒輪、剎車裝置、傳動盤、主軸、套筒、成型鼓，所述的缸可以是氣缸、油缸、液壓缸之一，其特征是缸體外壁一側(cè)嵌有齒條，兩個缸夾置在齒輪的上下兩側(cè)，齒條與齒輪相嚙合，缸軸固定在機架上，齒輪安裝在主軸上；所述的主軸中部設(shè)有套筒，傳動盤、剎車裝置分別安裝在套筒上，傳動盤通過多楔帶與電機聯(lián)接；所述的成型鼓包括主連桿和副連桿，副連桿內(nèi)徑套置在主連桿外徑上，主連桿內(nèi)徑套置在主軸上，將主連桿內(nèi)孔的鍵槽與主軸上的鍵對準，將成型鼓副連桿上的凹凸鍵槽與套筒上的凹凸鍵槽鑲嵌對正，成型鼓上主連桿與主軸聯(lián)接，副連桿與套筒聯(lián)接；進氣時，缸體及銜在缸體上的齒條對稱于主軸斷面軸線搓動，帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，同時剎車裝置抱住套筒，使主軸與套筒轉(zhuǎn)動一個角度，成型鼓主連桿與副連相對扭轉(zhuǎn)一個角度，成型鼓疊合，放氣時回位，成型鼓復(fù)圓。所述的套筒上裝有旋轉(zhuǎn)編碼器。本發(fā)明由于采用成型機成型鼓折鼓裝置使本發(fā)明具有以下有益效果
1、消除慣性沖擊，延長成型鼓使用壽命本發(fā)明采用齒輪齒條副搓動，用機械傳動的方式實現(xiàn)成型鼓的柔性張折，無沖擊力、無噪聲、安全可靠；
2、折鼓裝置與成型鼓同步旋轉(zhuǎn)，成型鼓張折無需停機，使成型鼓的鼓瓦不下塌；
3、采用多鍥帶傳動，具有帶輪幾何尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動性能優(yōu)異、傳動平穩(wěn)、無噪聲，正反轉(zhuǎn)動較靈活，動停敏捷，一根多楔帶代替多根三角帶傳動，同步性能好，維修更換方便、壽命長；
4、采用旋轉(zhuǎn)編碼器，實現(xiàn)自動編程控制，達到折疊定位準確。


圖1為本發(fā)明整機結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖所示氣源分配器1、齒輪2、齒條3、缸4、傳動盤5、剎車裝置6、旋轉(zhuǎn)編碼器7、套筒8、主軸9、成型鼓10、副連桿11、主連桿12、多楔帶13、電機14、缸15、齒條16。缸體4外壁一側(cè)嵌有齒條3，缸4、缸15夾置在齒輪2的上下兩側(cè)，齒條3齒條16與齒輪2相嚙合，齒輪2固定在主軸9上，主軸9上設(shè)有套筒8 ;電機14通過多挈帶13帶動傳動盤5主軸9旋轉(zhuǎn)；成型鼓主連桿12套置在主軸9上，副連桿11套置在主連桿12上，套筒8與成型鼓副連桿11聯(lián)接，齒輪齒條副既作為傳動鍵傳送動力用，又作為旋轉(zhuǎn)主軸9所帶動成型鼓主聯(lián)桿12與固定在套筒8上的副聯(lián)桿11的折合之用；進氣時缸4、缸15移動，齒條3、齒條16帶動齒輪2轉(zhuǎn)動，同時剎車裝置6抱住套筒8，使主軸9和套筒8相對轉(zhuǎn)動一定的角度，成型鼓主連桿12與副連桿11扭轉(zhuǎn)一定的角度，成型鼓折疊，即齒輪齒條副搓動完成折鼓作業(yè)。
權(quán)利要求
1.成型機成型鼓折鼓裝置，該裝置設(shè)置在成型機主機的右端，包含有氣源分配器、缸、齒輪、剎車裝置、傳動盤、主軸、套筒、成型鼓，所述的缸可以是氣缸、油缸、液壓缸之一，其特征是缸體外壁一側(cè)嵌有齒條，兩個缸夾置在齒輪的上下兩側(cè)，齒條與齒輪相哨合，缸軸固定在機架上，齒輪安裝在主軸上。
2.如權(quán)利要求1所述的成型機成型鼓折鼓裝置，其特征是所述的主軸中部設(shè)有套筒，傳動盤、剎車裝置分別安裝在套筒上，傳動盤通過多楔帶與電機聯(lián)接。
3.如權(quán)利要求1所述的成型機成型鼓折鼓裝置，其特征是所述的成型鼓包括主連桿和副連桿，副連桿內(nèi)徑套置在主連桿外徑上，主連桿內(nèi)徑套置在主軸上，將主連桿內(nèi)孔的鍵槽與主軸上的鍵對準，將成型鼓副連桿上的凹凸鍵槽與套筒上的凹凸鍵槽鑲嵌對正，成型鼓上主連桿與主軸聯(lián)接，副連桿與套筒聯(lián)接；進氣時，缸體及銜在缸體上的齒條對稱于主軸斷面軸線搓動，帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，同時剎車裝置抱住套筒，使主軸與套筒轉(zhuǎn)動一個角度，成型鼓主連桿與副連相對扭轉(zhuǎn)一個角度，成型鼓疊合，放氣時回位，成型鼓復(fù)圓。
4.如權(quán)利要求1所述的成型機成型鼓折鼓裝置，其特征是在套筒上裝有有旋轉(zhuǎn)編碼器。
全文摘要
本發(fā)明成型機成型鼓折鼓裝置，其特征是缸體外壁一側(cè)嵌有齒條，兩個缸夾置在齒輪的上下兩側(cè)，齒條與齒輪相嚙合，齒輪安裝在主軸上；所述的主軸中部設(shè)有套筒，傳動盤、剎車裝置分別安裝在套筒上，傳動盤通過多楔帶與電機聯(lián)接；成型鼓上主連桿與主軸聯(lián)接，副連桿與套筒聯(lián)接；充氣時，缸體及銜在缸體上的齒條對稱于主軸斷面軸線搓動，帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，同時剎車裝置抱住套筒，使主軸與套筒轉(zhuǎn)動一個角度，成型鼓主連桿與副連相對扭轉(zhuǎn)一個角度，成型鼓疊合，放氣時回位，成型鼓復(fù)圓。本發(fā)明成型機成型鼓折鼓裝置，采用齒輪齒條副搓動，用機械傳動的方式實現(xiàn)成型鼓的柔性張折，消除慣性沖擊，無沖擊力、無噪聲、安全可靠，延長成型鼓使用壽命；折鼓裝置與成型鼓同步旋轉(zhuǎn)，成型鼓張折無需停機，它可在不停機的工作狀態(tài)下進行張折，具有成型鼓的鼓瓦不下塌的優(yōu)點。
文檔編號B29D30/26GK102990953SQ20111027586
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者戴造成 申請人:福建建陽龍翔科技開發(fā)有限公司