專(zhuān)利名稱(chēng)：雙層塑料門(mén)窗焊接機(jī)機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料門(mén)窗焊接加工設(shè)備，尤其涉及一種雙層塑料門(mén)窗焊接機(jī) 機(jī)頭。
背景技術(shù)：
隨著塑窗行業(yè)的發(fā)展，要求一次成型的窗框越來(lái)越多，尤其是對(duì)于雙層成窗，為節(jié) 省焊接工序，通常是用雙層夾具夾持住兩層型材同時(shí)對(duì)其加熱焊接。在用雙層夾具夾持時(shí)， 上層夾具要以下層型材的上平面為基準(zhǔn)面，這樣型材本身高度的差異會(huì)導(dǎo)致上層窗框的平 面度不好，影響成品質(zhì)量。而且，雙層夾具每層之間靠彈簧的彈力彈開(kāi)，不容易控制，操作起 來(lái)很不方便。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種雙層塑料門(mén)窗焊接機(jī)機(jī)頭，該機(jī)頭用雙層 壓鉗來(lái)代替雙層夾具，既方便了焊接操作，又提高了成窗的質(zhì)量。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種雙層塑料門(mén)窗焊接機(jī)機(jī)頭，包括機(jī)頭底座 及設(shè)于機(jī)頭底座上方的壓緊機(jī)構(gòu)、定位加熱機(jī)構(gòu)和工進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括沿水平方 向相互垂直的兩部分，其中每一部分均包括沿豎直方向間隔一定距離設(shè)置在支撐座上的上 層壓鉗和下層壓鉗，上層壓鉗和下層壓鉗的下壓鉗部分通過(guò)下壓鉗座固定在支撐座上，兩 者的上壓鉗部分與支撐座活動(dòng)連接，并分別與安裝在壓緊氣缸安裝板上的兩壓緊氣缸連 接。本實(shí)用新型設(shè)置了兩層相互獨(dú)立且相距一定高度的壓鉗，并將壓鉗與壓緊機(jī)構(gòu)連為一 體，可在進(jìn)行壓緊操作的同時(shí)實(shí)現(xiàn)雙層型材的夾緊固定，兩層壓鉗可獨(dú)立控制，避免上層型 材受下層型材的影響，提高了成窗的質(zhì)量。上述裝置中，所述支撐座側(cè)面上層下壓鉗座下方設(shè)有一用于調(diào)整上層壓鉗的下壓 鉗平行度的調(diào)整機(jī)構(gòu)。為保證上下層的壓緊位置相同，所述下層上壓鉗通過(guò)壓緊缸連接板與壓緊氣缸的 缸桿連接，壓緊缸連接板在與下層上壓鉗連接壓緊位置設(shè)有一凸臺(tái)。通過(guò)凸臺(tái)限定缸桿的 移動(dòng)方向，以保證上下層的壓緊力在同一方向。由于下層上壓鉗距離壓緊氣缸較遠(yuǎn)，缸桿較長(zhǎng)，承受的扭矩較大，容易導(dǎo)致缸桿斷 裂，為分散缸桿的扭矩，所述下壓鉗座上設(shè)有型材靠板，下層壓緊氣缸的缸桿穿過(guò)上層型材 靠板并與其活動(dòng)連接，缸桿可沿型材靠板上下移動(dòng)，不影響下層壓鉗的活動(dòng)。上述裝置中，所述定位加熱機(jī)構(gòu)包括一定位板和一加熱板，所述加熱板上沿豎直 方向間隔一定距離設(shè)有兩層加熱管和兩個(gè)熱電偶，可分別對(duì)加熱板的上下兩部分進(jìn)行加熱 和檢測(cè)，上部和下部可單獨(dú)控溫，保證加熱板兩工作區(qū)域溫度均勻。進(jìn)一步，所述定位板和加熱板兩側(cè)間隔設(shè)有夾持板，用來(lái)連接定位板和加熱板，并 可與設(shè)置在上層下壓鉗座上的夾持螺栓相配合，以保證定位板和加熱板垂直及兩側(cè)的間隙 相同。[0010]為保證上下兩層型材的尺寸相同，所述壓緊機(jī)構(gòu)頂部設(shè)有一連接壓緊機(jī)構(gòu)左右兩 部分的上連接機(jī)構(gòu)，同時(shí)壓緊氣缸安裝板鉗口方向上設(shè)置有拉緊螺栓。用于推動(dòng)活動(dòng)壓鉗 移動(dòng)的兩工進(jìn)機(jī)構(gòu)可以同時(shí)運(yùn)動(dòng)，也可以其中一個(gè)固定，另一個(gè)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)。針對(duì)兩種不同形 式的工進(jìn)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型也設(shè)置了兩種上連接機(jī)構(gòu)。當(dāng)用于兩工進(jìn)機(jī)構(gòu)同時(shí)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述上連接機(jī)構(gòu)包括分別安裝在左右兩壓緊氣缸 安裝板上的拉緊固定座和拉緊導(dǎo)向座及一端與拉緊固定座連接、另一端與拉緊導(dǎo)向座活動(dòng) 連接的拉緊桿，拉緊桿的活動(dòng)端與拉緊氣缸的缸桿連接。兩工進(jìn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向相互垂直， 拉緊桿與兩工進(jìn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向形成等腰直角三角形，根據(jù)三角形的穩(wěn)定性保證倆工進(jìn)機(jī) 構(gòu)同步運(yùn)動(dòng)。當(dāng)用于一個(gè)工進(jìn)機(jī)構(gòu)固定、另一個(gè)工進(jìn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述上連接機(jī)構(gòu)包括一拉緊 氣缸，該拉緊氣缸的缸桿通過(guò)一轉(zhuǎn)軸與一壓緊氣缸安裝板連接，其缸體通過(guò)一轉(zhuǎn)軸與另一 側(cè)的壓緊氣缸安裝板連接。拉緊氣缸的缸體和缸桿都連接有一轉(zhuǎn)軸，氣缸動(dòng)作時(shí)可沿轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)動(dòng)，隨時(shí)根據(jù)工進(jìn)過(guò)程調(diào)整方向。本實(shí)用新型具有如下有益效果1、壓緊機(jī)構(gòu)上相互獨(dú)立設(shè)置有雙層壓鉗，可實(shí)現(xiàn)雙層型材的放置，并能保證成窗 的平面度；2、加熱板上設(shè)置的雙層加熱管和熱電偶能同時(shí)實(shí)現(xiàn)雙層型材的加熱，保證了上下 層溫度的均勻性，提高了焊接強(qiáng)度；3、上連接機(jī)構(gòu)及拉緊螺栓的設(shè)置可保證上下層的鉗口間隙，使得上下層成窗的尺
寸一致。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述


圖1是本實(shí)用新型機(jī)頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是定位加熱機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是壓緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖圖4是上連接機(jī)構(gòu)實(shí)施例1的俯視圖；圖5是上連接機(jī)構(gòu)實(shí)施例2的俯視圖；圖6是機(jī)頭定位狀態(tài)示意圖；圖7是機(jī)頭加熱狀態(tài)示意圖；圖8是機(jī)頭對(duì)接狀態(tài)示意圖；圖中，1、壓緊機(jī)構(gòu)，2、上連接機(jī)構(gòu)，3、工進(jìn)機(jī)構(gòu)，4、機(jī)頭底座，5、定位加熱機(jī)構(gòu)，6、 定位板，7、加熱板，8、夾持板，9、加熱管，10、上層壓緊氣缸，11、拉緊螺栓，12、上層壓緊缸 連接板，13、上層上壓鉗，14、壓緊導(dǎo)向軸，15、上層型材靠板，16、上層下壓鉗，17、夾持螺栓， 18、凸臺(tái)，19、下層壓緊缸連接板，20、下層上壓鉗，21、下層下壓鉗，22、下層型材靠板，23、下 層下壓鉗座，對(duì)、調(diào)整螺栓，25、調(diào)整塊，沈、上層下壓鉗座，27、支撐座，觀(guān)、壓緊氣缸安裝板， 四、下層壓緊氣缸，30、拉緊固定座，31、拉緊桿，32、拉緊導(dǎo)向座，33、缸桿，34、拉緊氣缸，35、 第一轉(zhuǎn)軸，36、第二轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括機(jī)頭底座4，機(jī)頭底座4上設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu) 1、定位加熱機(jī)構(gòu)5，壓緊機(jī)構(gòu)1包括沿水平方向相互垂直的兩部分，定位加熱機(jī)構(gòu)5位于兩 部分中間，壓緊機(jī)構(gòu)1每一部分一側(cè)分別連有工進(jìn)機(jī)構(gòu)3，壓緊機(jī)構(gòu)1頂部設(shè)有連接左右兩 部分的上連接機(jī)構(gòu)2。如圖3所示，所述壓緊機(jī)構(gòu)1的每一部分包括一支撐座27，支撐座27 底端連有下層下壓鉗座23，頂端連有壓緊氣缸安裝板28，中間連有上層下壓鉗座沈，下層 下壓鉗座23上固定連接下層下壓鉗21和下層型材靠板22，上層下壓鉗座沈上固定連接上 層下壓鉗16和上層型材靠板15。壓緊氣缸安裝板觀(guān)上設(shè)有兩個(gè)壓緊氣缸，上層壓緊氣缸 10的缸桿通過(guò)上層壓緊缸連接板12與上層上壓鉗13連接，下層壓緊氣缸四的缸桿通過(guò)下 層壓緊缸連接板19與下層上壓鉗20連接，下層壓緊缸連接板19在與缸桿連接位置設(shè)有一 凸臺(tái)18，上層上壓鉗13和下層上壓鉗20與固定在下層下壓鉗座23上的壓緊導(dǎo)向軸14活 動(dòng)連接，與下層壓緊缸連接板19連接的缸桿穿過(guò)上層型材靠板15并與其活動(dòng)連接。支撐 座27 —側(cè)上層下壓鉗座底部設(shè)有調(diào)整塊25和調(diào)整螺栓M構(gòu)成的調(diào)整機(jī)構(gòu)，上層下壓鉗座 26 一側(cè)設(shè)有夾持螺栓17，壓緊氣缸安裝板觀(guān)鉗口方向上設(shè)有拉緊螺栓11。如圖2所示，所 述定位加熱機(jī)構(gòu)5包括一定位板6和一加熱板7，定位板6和加熱板7通過(guò)間隔設(shè)置的夾持 板8連接，加熱板7上沿縱向間隔設(shè)有兩層加熱管9和兩個(gè)熱電偶(圖中未畫(huà)出)，分別用 來(lái)對(duì)加熱板7的上層和下層加熱。如圖6、圖7所示，當(dāng)機(jī)頭處于定位或加熱狀態(tài)時(shí)兩下層 下壓鉗座23和安裝在上層下壓鉗座沈上的夾持螺栓17分別對(duì)定位板6和加熱板7兩側(cè) 的上下層夾持板8進(jìn)行夾持，以保證定位板和加熱板垂直及兩側(cè)的間隙相同。在對(duì)型材進(jìn) 行對(duì)接時(shí)，工進(jìn)機(jī)構(gòu)3工進(jìn)，上連接機(jī)構(gòu)2同步動(dòng)作，將工進(jìn)機(jī)構(gòu)3上端拉緊防止工進(jìn)機(jī)構(gòu) 3受型材反作用力時(shí)向后翻倒，對(duì)接到位時(shí)，如圖8，兩拉緊螺栓11接觸使得工進(jìn)機(jī)構(gòu)3不 會(huì)因?yàn)樯侠o作用而向內(nèi)翻倒。針對(duì)兩種不同動(dòng)作形式的工進(jìn)機(jī)構(gòu)，有兩種不同結(jié)構(gòu)的上連接機(jī)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)見(jiàn) 下述實(shí)施例。實(shí)施例1當(dāng)用于左右兩工進(jìn)機(jī)構(gòu)同時(shí)運(yùn)動(dòng)時(shí)，如圖4所示，所述上連接機(jī)構(gòu)2包括分別安裝 在兩個(gè)壓緊氣缸安裝板觀(guān)上的拉緊固定座30和拉緊導(dǎo)向座32，還包括一拉緊桿31和拉緊 氣缸34，拉緊桿31 —端與拉緊固定座30連接，另一端與拉緊氣缸的缸桿33連接并與拉緊 導(dǎo)向座32活動(dòng)連接。工進(jìn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)，拉緊氣缸34動(dòng)作帶動(dòng)工進(jìn)機(jī)構(gòu)上端沿拉緊桿31方 向移動(dòng)，將其拉緊或分離。實(shí)施例2當(dāng)用于一個(gè)工進(jìn)機(jī)構(gòu)固定、另一個(gè)工進(jìn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)，如圖5所示，所述上連接機(jī)構(gòu) 2包括一拉緊氣缸34，拉緊氣缸34的缸體通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸36與一壓緊氣缸安裝板連接，其缸 桿33通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸35與另一壓緊氣缸安裝板連接。一個(gè)工進(jìn)機(jī)構(gòu)工進(jìn)時(shí)，拉緊氣缸34能 隨時(shí)調(diào)整方向，適應(yīng)工進(jìn)過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種雙層塑料門(mén)窗焊接機(jī)機(jī)頭，包括機(jī)頭底座(4)及設(shè)于機(jī)頭底座(4)上方的壓緊 機(jī)構(gòu)(1)、定位加熱機(jī)構(gòu)(5)和工進(jìn)機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于所述壓緊機(jī)構(gòu)(1)包括沿水平 方向相互垂直的兩部分，其中每一部分均包括沿豎直方向間隔一定距離設(shè)置在支撐座(XT) 上的上層壓鉗和下層壓鉗，上層壓鉗和下層壓鉗的下壓鉗部分通過(guò)下壓鉗座固定在支撐座 (27)上，兩者的上壓鉗部分與支撐座(XT)活動(dòng)連接，并分別與安裝在壓緊氣缸安裝板08) 上的兩壓緊氣缸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層塑料門(mén)窗焊接機(jī)機(jī)頭，其特征在于所述支撐座(XT)側(cè) 面上層下壓鉗座下方設(shè)有一用于調(diào)整上層壓鉗的下壓鉗平行度的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層塑料門(mén)窗焊接機(jī)機(jī)頭，其特征在于所述下層上壓鉗 (20)通過(guò)壓緊缸連接板與壓緊氣缸的缸桿連接，壓緊缸連接板在與下層上壓鉗00)連接 壓緊位置設(shè)有一凸臺(tái)(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層塑料門(mén)窗焊接機(jī)機(jī)頭，其特征在于所述下壓鉗座上設(shè) 有型材靠板，下層壓緊氣缸09)的缸桿穿過(guò)上層型材靠板(1 并與其活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的雙層塑料門(mén)窗焊接機(jī)機(jī)頭，其特征在于所述定 位加熱機(jī)構(gòu)( 包括一定位板(6)和一加熱板(7)，所述加熱板(7)上沿豎直方向間隔一定 距離設(shè)有兩層加熱管(9)和兩個(gè)熱電偶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙層塑料門(mén)窗焊接機(jī)機(jī)頭，其特征在于所述定位板(6)和 加熱板(7)兩側(cè)間隔設(shè)有夾持板(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙層塑料門(mén)窗焊接機(jī)機(jī)頭，其特征在于所述壓緊機(jī)構(gòu)(1) 頂部設(shè)有一連接壓緊機(jī)構(gòu)左右兩部分的上連接機(jī)構(gòu)O)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙層塑料門(mén)窗焊接機(jī)機(jī)頭，其特征在于所述上連接機(jī)構(gòu)(2) 包括分別安裝在左右兩壓緊氣缸安裝板上的拉緊固定座(30)和拉緊導(dǎo)向座(3 及一端與 拉緊固定座(30)連接、另一端與拉緊導(dǎo)向座(3 活動(dòng)連接的拉緊桿(31)，拉緊桿(31)的 活動(dòng)端與拉緊氣缸(34)的缸桿連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙層塑料門(mén)窗焊接機(jī)機(jī)頭，其特征在于所述上連接機(jī)構(gòu)(2) 包括一拉緊氣缸(34)，該拉緊氣缸的缸桿(3 通過(guò)一轉(zhuǎn)軸與一壓緊氣缸安裝板連接，其缸 體通過(guò)一轉(zhuǎn)軸與另一側(cè)的壓緊氣缸安裝板連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑料門(mén)窗焊接加工設(shè)備，尤其涉及一種雙層塑料門(mén)窗焊接機(jī)機(jī)頭。它包括機(jī)頭底座及設(shè)于機(jī)頭底座上方的壓緊機(jī)構(gòu)、定位加熱機(jī)構(gòu)和工進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括兩部分，每一部分均包括沿豎直方向間隔一定距離設(shè)置在支撐座上的上層壓鉗和下層壓鉗，兩層壓鉗的下壓鉗固定，上壓鉗與壓緊氣缸連接，能上下移動(dòng)。本實(shí)用新型設(shè)置有雙層壓鉗，可實(shí)現(xiàn)雙層型材的放置，并能保證成窗的平面度；加熱板上設(shè)有雙層加熱管和熱電偶能同時(shí)實(shí)現(xiàn)雙層型材的加熱，保證了上下層溫度的均勻性；上連接機(jī)構(gòu)及拉緊螺栓的設(shè)置可保證上下層的鉗口間隙，使得上下層成窗的尺寸一致。
文檔編號(hào)B29C65/02GK201922560SQ20112004130
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者張慧 申請(qǐng)人:濟(jì)南德佳機(jī)器有限公司