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      喇叭引線自動焊接機及其控制方法與流程

      文檔序號:11140016閱讀:901來源:國知局
      喇叭引線自動焊接機及其控制方法與制造工藝

      本發(fā)明涉及自動控制領(lǐng)域,特別涉及喇叭引線自動焊接裝置及其控制方法。



      背景技術(shù):

      喇叭在制作過程中需要對電路板和引線進行焊接,目前都是采用人工焊接,操作隨意性很大,焊點不規(guī)則,焊接質(zhì)量難以保證,而且重復(fù)勞動易使人產(chǎn)生疲勞,勞動強度大。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是要提供一種喇叭引線自動焊接機及其控制方法,可以解決上述現(xiàn)有問題中的一個或多個。

      根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種喇叭引線自動焊接機,包括第一攝像裝置、第一機械手、傳送機構(gòu)、焊接裝置和控制裝置;第一攝像裝置用于獲取待焊接喇叭的第一影像數(shù)據(jù),并將第一影像數(shù)據(jù)輸出至控制裝置;控制裝置將第一影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的第一標(biāo)準(zhǔn)影像數(shù)據(jù)經(jīng)過比對確定的第一控制指令輸出至第一機械手;第一機械手根據(jù)第一控制指令提取相應(yīng)的喇叭并置于傳送機構(gòu)上,傳送機構(gòu)將喇叭傳送至焊接裝置處;焊接裝置對喇叭引線進行焊接。

      本發(fā)明的喇叭引線自動焊接機可以使喇叭焊接標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,既保證了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定,也減少了工人的重復(fù)勞動,降低了勞動強度。

      在一些實施方式中,本發(fā)明的喇叭引線自動焊接機還包括第二攝像裝置;第二攝像裝置用于獲取傳送機構(gòu)上的待焊接喇叭的第二影像數(shù)據(jù),并將第二影像數(shù)據(jù)輸出至控制裝置;控制裝置將第二影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的第二標(biāo)準(zhǔn)影像數(shù)據(jù)經(jīng)過比對確定的焊接指令輸出至焊接裝置;焊接裝置根據(jù)焊接指令在指定位置對該喇叭進行焊接。待焊接喇叭在被傳送機構(gòu)輸送的過程中,由于抖動等原因,位移可能會有偏差,第二攝像裝置的設(shè)置可以確定焊接位置,保證焊接位置的準(zhǔn)確性。

      在一些實施方式中,本發(fā)明的喇叭引線自動焊接機還包括電流檢測裝置和第二機械手;電流檢測裝置對焊接后的喇叭進行檢測,并將檢測數(shù)據(jù)輸出至控制裝置,控制裝置根據(jù)檢測數(shù)據(jù)向第二機械手輸出第二控制指令,第二機械手根據(jù)第二控制指令提取該喇叭至指定位置或不提取該喇叭。電流檢測裝置和第二機械手的設(shè)置可以在生產(chǎn)線上自動剔除不合格品,省卻分揀工作,提高工作效率。

      在一些實施方式中,本發(fā)明的喇叭引線自動焊接機還包括第三機械手和整理托盤;整理托盤上設(shè)有多個喇叭插槽;控制裝置向第三機械手輸出第三控制指令,第三機械手根據(jù)第三控制指令將第二機械手提取的喇叭插入整理托盤上的喇叭插槽。第三機械手和整理托盤的設(shè)置可以自動將焊接后的喇叭排序,便于進行下一個工序。

      在一些實施方式中,本發(fā)明的喇叭引線自動焊接機第一機械手和第三機械手上均設(shè)有真空吸嘴。真空吸嘴便于快速取放喇叭。

      根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,還提供了一種喇叭引線自動焊接機的控制方法,該焊接機包括第一攝像裝置、第一機械手、傳送機構(gòu)、焊接裝置和控制裝置,控制方法包括:第一攝像裝置獲取待焊接喇叭的第一影像數(shù)據(jù),并將第一影像數(shù)據(jù)輸出至控制裝置;控制裝置將第一影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的第一標(biāo)準(zhǔn)影像數(shù)據(jù)經(jīng)過比對確定的第一控制指令輸出至第一機械手;第一機械手根據(jù)第一控制指令提取相應(yīng)的喇叭并按照指定的位置將該喇叭置于傳送機構(gòu)上;傳送機構(gòu)將該喇叭傳送至焊接裝置處;焊接裝置對該喇叭引線進行焊接。

      在一些實施方式中,該焊接機還包括第二攝像裝置,控制方法還包括:第二攝像裝置獲取傳送機構(gòu)上的待焊接喇叭的第二影像數(shù)據(jù),并將第二影像數(shù)據(jù)輸出至控制裝置;控制裝置將第二影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的第二標(biāo)準(zhǔn)影像數(shù)據(jù)經(jīng)過比對確定的焊接控制指令輸出至焊接裝置;焊接裝置根據(jù)焊接控制指令在指定位置對該喇叭進行焊接。

      在一些實施方式中,該焊接機還包括電流檢測裝置和第二機械手,控制方法還包括:電流檢測裝置對焊接后的喇叭進行檢測,并將檢測數(shù)據(jù)輸出至控制裝置;控制裝置根據(jù)檢測數(shù)據(jù)向第二機械手輸出第二控制指令;第二機械手根據(jù)第二控制指令提取該喇叭至指定位置或不提取該喇叭。

      在一些實施方式中,該焊接機還包括第三機械手和整理托盤,整理托盤上設(shè)有多個喇叭插槽,控制方法還包括:控制裝置向第三機械手輸出第三控制指令,第三機械手根據(jù)第三控制指令將第二機械手提取的喇叭插入整理托盤上的喇叭插槽。

      在一些實施方式中,第一攝像裝置獲取待焊接喇叭整體位置數(shù)據(jù)和電路板位置影像數(shù)據(jù),將喇叭整體位置數(shù)據(jù)和電路板位置影像數(shù)據(jù)輸出至控制裝置;控制裝置將喇叭整體位置數(shù)據(jù)和電路板位置影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)喇叭整體位置數(shù)據(jù)和電路板位置影像數(shù)據(jù)經(jīng)過比對確定的喇叭提取控制指令輸出至第一機械手;第一機械手根據(jù)喇叭提取控制指令提取相應(yīng)的喇叭;第一攝像裝置獲取所述第一機械手提取的喇叭的引線影像數(shù)據(jù),,將引線影像數(shù)據(jù)輸出至控制裝置;控制裝置將引線影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的引線標(biāo)準(zhǔn)影像數(shù)據(jù)經(jīng)過比對確定的喇叭傳送控制指令輸出至第一機械手;第一機械手根據(jù)喇叭傳送控制指令將喇叭置于傳送機構(gòu)上或不置于傳送機構(gòu)上。分兩次獲取影像數(shù)據(jù)可以使數(shù)據(jù)分析更加精準(zhǔn)。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明一種實施方式的喇叭引線自動焊接機的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為圖1所示的喇叭引線自動焊接機的主體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本發(fā)明一種實施方式的喇叭引線自動焊接機的模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為本發(fā)明一種實施方式的喇叭引線自動焊接機的工作流程圖。

      圖5為本發(fā)明另一種實施方式的喇叭引線自動焊接機的工作流程圖。

      具體實施方式

      以下通過實施例對本發(fā)明作進一步說明,但其保護范圍不受這些實施例的限制。

      圖1~圖3示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的喇叭引線自動焊接機的結(jié)構(gòu)。

      如圖1~圖3所示,該喇叭引線自動焊接機包括:第一攝像裝置11、第一機械手21、傳送機構(gòu)30、焊接裝置40和控制裝置50。

      第一攝像裝置11用于獲取待焊接喇叭的第一影像數(shù)據(jù),并將第一影像數(shù)據(jù)輸出至控制裝置50。在本實施例中,待焊接的喇叭隨意置于托盤80上。在其它實施例中,待焊接的喇叭也可以置于傳送帶上,例如喇叭從上一個工序傳過來。

      控制裝置50將第一影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的第一標(biāo)準(zhǔn)影像數(shù)據(jù)經(jīng)過比對確定的第一控制指令輸出至第一機械手21。

      第一機械手21根據(jù)第一控制指令提取相應(yīng)的喇叭并置于傳送機構(gòu)30上,傳送機構(gòu)30將喇叭傳送至焊接裝置40處,焊接裝置40對喇叭引線進行焊接。

      由于震動等原因,喇叭在傳送機構(gòu)30上的位移中難免會產(chǎn)生誤差,為保證焊接的準(zhǔn)確性,可以在焊接之前,使用第二攝像裝置12對傳送機構(gòu)30上的喇叭的焊點進行定位。

      第二攝像裝置12用于獲取傳送機構(gòu)上的待焊接喇叭的第二影像數(shù)據(jù),并將第二影像數(shù)據(jù)輸出至控制裝置50。

      控制裝置50將第二影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的第二標(biāo)準(zhǔn)影像數(shù)據(jù)經(jīng)過比對確定的焊接指令輸出至焊接裝置40。

      焊接裝置40根據(jù)焊接指令在指定位置對該喇叭進行焊接。

      為了檢測喇叭引線的焊接質(zhì)量,還可以設(shè)置電流檢測裝置60和第二機械手22。電流檢測裝置60對焊接后的喇叭進行檢測,并將檢測數(shù)據(jù)輸出至控制裝置50??刂蒲b置50根據(jù)檢測數(shù)據(jù)向第二機械手22輸出第二控制指令。第二機械手22根據(jù)第二控制指令提取該喇叭至指定位置或不提取該喇叭??梢栽O(shè)定為第二機械手22提取的喇叭為合格品,放置在指定位置;第二機械手22不提取的喇叭為不合格品,被傳送機構(gòu)30送往廢品箱90。

      為了將焊接后的喇叭整齊排列,還可以設(shè)置第三機械手23和整理托盤70。整理托盤70上設(shè)有多個喇叭插槽??刂蒲b置50向第三機械手23輸出第三控制指令,第三機械手23根據(jù)第三控制指令將第二機械手22提取的喇叭插入整理托盤70上的喇叭插槽。

      在本實施例中,第一機械手21和第三機械手23分別通過四個步進電機的帶動,可以實現(xiàn)沿X軸、Y軸、Z軸移動,以及轉(zhuǎn)動。在其它實施例中,第一機械手21、第二機械手22和第三機械手23,以及焊接裝置40都可以根據(jù)需要設(shè)置成可以沿X軸、Y軸、Z軸移動,以及轉(zhuǎn)動。

      在本實施例中,第一機械手21和第二機械手22上均設(shè)有真空吸嘴,吸附喇叭。在其它實施例中,第一機械手21和第二機械手22上也可以設(shè)置電磁繼電器來吸附喇叭,或用其它的機械裝置來夾取喇叭。

      在本實施例中個,傳送機構(gòu)30包括步進電機,以及被步進電機驅(qū)動的傳送帶。在其它實施例中,也可以通過轉(zhuǎn)盤或傳送鏈等方式傳送喇叭。

      在本實施例中,焊接裝置40是高頻焊接機。在其它實施例中,也可以采用其它類型的焊接裝置。

      傳送機構(gòu)30可以設(shè)置成受控制裝置50的控制指令運行,也可以設(shè)置成獨立控制。

      圖4示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的喇叭引線自動焊接機的控制方法。

      如圖4所示,該方法包括:

      步驟S001:第一攝像裝置11獲取待焊接喇叭的第一影像數(shù)據(jù),并將第一影像數(shù)據(jù)輸出至控制裝置50。第一影像數(shù)據(jù)包括喇叭整體位置數(shù)據(jù)、電路板位置數(shù)據(jù)和引線位置數(shù)據(jù)。

      步驟S002:控制裝置50將第一影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的第一標(biāo)準(zhǔn)影像數(shù)據(jù)經(jīng)過比對確定的第一控制指令輸出至第一機械手21。如果第一影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的第一標(biāo)準(zhǔn)影像數(shù)據(jù)相匹配,進入步驟S003;如果第一影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的第一標(biāo)準(zhǔn)影像數(shù)據(jù)不匹配,則回到步驟S001,第一攝像裝置11再獲取下一幀待焊接喇叭的第一影像數(shù)據(jù)。這一步驟用于確定提取到適合焊接的喇叭。

      步驟S003:第一機械手21根據(jù)第一控制指令提取相應(yīng)的喇叭并按照指定的位置將該喇叭置于傳送機構(gòu)30上。第一機械手21沿X軸和Y軸移動至相應(yīng)的喇叭上方,沿Z軸向下移動,提起喇叭,再沿Z軸向上移動,旋轉(zhuǎn)喇叭,使電路板朝向合適的角度;再沿X軸和Y軸移動至傳送帶上方,沿Z軸向下移動,放下喇叭。

      步驟S004:傳送機構(gòu)30將該喇叭傳送至焊接裝置40處。

      步驟S005:第二攝像裝置12獲取傳送機構(gòu)30上的待焊接喇叭的第二影像數(shù)據(jù),并將第二影像數(shù)據(jù)輸出至控制裝置50。第二影像數(shù)據(jù)包括該喇叭在傳送機構(gòu)上的整體位置數(shù)據(jù)、電路板位置數(shù)據(jù)和引線位置數(shù)據(jù)。

      步驟S006:控制裝置50將第二影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的第二標(biāo)準(zhǔn)影像數(shù)據(jù)經(jīng)過比對確定的焊接控制指令輸出至焊接裝置40。如果第二影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的第二標(biāo)準(zhǔn)影像數(shù)據(jù)相匹配,進入步驟S007;如果第二影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的第二標(biāo)準(zhǔn)影像數(shù)據(jù)不匹配,則回到步驟S005,第二攝像裝置11再獲取下一幀待焊接喇叭的第二影像數(shù)據(jù)。這一步驟用于確定焊點位置。

      步驟S007:焊接裝置40根據(jù)焊接控制指令在指定位置對該喇叭進行焊接。

      步驟S008:電流檢測裝置60對焊接后的喇叭進行檢測,并將檢測數(shù)據(jù)輸出至控制裝置50。

      步驟S009:控制裝置50根據(jù)檢測數(shù)據(jù)向第二機械手22輸出第二控制指令。如果檢測數(shù)據(jù)為正,進入步驟S010;否則,回到步驟S008,電流檢測裝置60對下一個焊接后的喇叭進行檢測。

      步驟S010:第二機械手22根據(jù)第二控制指令提取該喇叭至指定位置或不提取該喇叭。第二機械手22沿X軸和Y軸移動至相應(yīng)的喇叭上方,沿Z軸向下移動,提起喇叭,再沿Z軸向上移動,再沿X軸和Y軸移動離開傳送帶。沒被提取的喇叭為補合格品,隨傳送帶向后移動直至墜入廢品箱90。

      步驟S011:控制裝置50向第三機械手23輸出第三控制指令,第三機械手23根據(jù)第三控制指令將第二機械手22提取的喇叭插入整理托盤90上的喇叭插槽。

      控制裝置50也可以通過預(yù)設(shè)的公式將輸入的影像數(shù)據(jù)進行計算后,再與標(biāo)準(zhǔn)影像數(shù)據(jù)進行比對,然后將確定的控制指令輸出至第一機械手22或焊接裝置40。

      在本實施例中,控制裝置50是中央處理器。在其它實施例中,控制裝置50也可以采用單片機或工控機等其它控制器。

      在其它實施例中,待焊接的喇叭被置于傳送機構(gòu)30之前,第一攝像裝置11可以進行兩次影像數(shù)據(jù)的獲取。如圖5所示:

      步驟S201:第一攝像裝置11獲取待焊接喇叭整體位置數(shù)據(jù)和電路板位置影像數(shù)據(jù),將喇叭整體位置數(shù)據(jù)和電路板位置影像數(shù)據(jù)輸出至控制裝置50。

      步驟S202:控制裝置50將喇叭整體位置數(shù)據(jù)和電路板位置影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)喇叭整體位置數(shù)據(jù)和電路板位置影像數(shù)據(jù)經(jīng)過比對確定的喇叭提取控制指令輸出至第一機械手21。如果喇叭整體位置數(shù)據(jù)和電路板位置影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的喇叭整體位置數(shù)據(jù)和電路板位置標(biāo)準(zhǔn)影像數(shù)據(jù)相匹配,進入步驟S203;如果喇叭整體位置數(shù)據(jù)和電路板位置影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的喇叭整體位置數(shù)據(jù)和電路板位置標(biāo)準(zhǔn)影像數(shù)據(jù)不匹配,則回到步驟S201,第一攝像裝置11再獲取下一幀待焊接喇叭整體位置數(shù)據(jù)和電路板位置影像數(shù)據(jù)。

      步驟S203:第一機械手21根據(jù)喇叭提取控制指令提取相應(yīng)的喇叭。

      步驟S204:第一攝像裝置11再對第一機械手21提取的喇叭進行拍攝,將引線位置影像數(shù)據(jù)輸出至控制裝置50。

      步驟205:控制裝置50將引線位置影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)引線影像數(shù)據(jù)經(jīng)過比對確定的喇叭傳送控制指令輸出至第一機械手21。如果引線位置影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)引線影像數(shù)據(jù)相匹配,進入步驟S206;如果引線位置影像數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)引線影像數(shù)據(jù)不匹配,則回到步驟S201,第一攝像裝置11再獲取下一幀待焊接喇叭整體位置數(shù)據(jù)和電路板位置影像數(shù)據(jù)。

      步驟206:第一機械手21根據(jù)喇叭傳送控制指令將喇叭置于傳送機構(gòu)30上或不置于傳送機構(gòu)30上(例如將喇叭放回原處或廢品箱)。

      之后可以進入上述步驟S005。

      以上的僅是本發(fā)明的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通方法人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。

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