專利名稱：模具拆卸清掃用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠安全且短時間地進行模具的拆卸清掃并能夠顯著提升作業(yè)效率的模具拆卸清掃用裝置。
背景技術(shù)：
通常，作為在膜等的擠出成型生產(chǎn)線中所使用的模具，伴隨著長期使用，在模具的內(nèi)部會殘留有滯留物等，以此為原因，所成型的膜的厚度精度變差。在該情況下，只能將模具拆卸而對其進行清掃，從而需要進行清掃，以便去除附著于模具內(nèi)部的壁面的滯留物。例如，在日本特開平6 - 155562號公報所記載的吹塑成形用模具的清掃方法中，當(dāng)更換樹脂時，要經(jīng)復(fù)雜的拆卸工序來進行模具的拆卸作業(yè)，在強制地去除附著、殘留于模具構(gòu)成零件的樹脂而進行了清掃后，要再次組裝模具。另外，模具的拆卸和清掃在模具升溫而使樹脂熔融的狀態(tài)下進行較好，因而，需要迅速且安全地進行作業(yè)。另外，在模具本身為大型的情況下，由于溫度高且重量(大約3噸)大，要確保作業(yè)的安全性自不必說，還需要充分考慮作業(yè)步驟。例如，在要將日本特開2002 - 136910號公報所記載的大型的模具拆卸而對其進行清掃的情況下，考慮到模具重量大，要使用專用裝置來進行模具的拆卸、清掃以及組裝?，F(xiàn)有技術(shù)文獻_7] 專利文獻專利文獻1:日本特開平6 - 155562號公報專利文獻2:日本特開2002 - 136910號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題然而，在專利文獻I所記載的模具的清掃方法中，由于模具的拆卸、清掃以及組裝需要繁雜的作業(yè)，因此需要較長時間。另外，為了對專利文獻2所記載的大型的模具進行拆卸、清掃以及組裝，通常需要較長時間，并且，由于模具為大型且重量較大，因此，即使使用了拆卸清掃用的專用裝置，也會非?；ㄙM工夫且很繁雜，另外，還存在安全上的問題。本發(fā)明是為了解決上述以往的問題而提出的，其目的在于提供一種能夠安全且短時間地進行模具的拆卸清掃并能夠顯著提升作業(yè)效率的模具拆卸清掃用裝置。用于解決問題的方案為了實現(xiàn)上述目的，技術(shù)方案I涉及的模具拆卸清掃用裝置是用于對可分開成多個分開片的成型用模具進行拆卸清掃的模具拆卸清掃用裝置，其特征在于，該模具拆卸清掃用裝置包括:基臺；保持機構(gòu)，其配設(shè)在上述基臺之上，用于保持上述模具的兩端；升降機構(gòu)，其用于使模具在被上述保持機構(gòu)保持著的狀態(tài)下升降；翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其用于使模具在被上述保持機構(gòu)保持著的狀態(tài)下上下翻轉(zhuǎn)；載置固定機構(gòu)，其設(shè)置于上述基臺，利用上述升降機構(gòu)來使被上述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)翻轉(zhuǎn)后的模具下降而將該模具載置固定于該載置固定機構(gòu)；分開機構(gòu)，其用于將上述模具分開成各分開片；以及傾倒機構(gòu)，其用于使被上述分開機構(gòu)分開后的分開片傾倒，在借助上述傾倒機構(gòu)使上述模具的各分開片傾倒后的狀態(tài)下對上述模具的各分開片進行清掃。在此，優(yōu)選的是，上述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括:旋轉(zhuǎn)手柄；驅(qū)動構(gòu)件，其與上述旋轉(zhuǎn)手柄的旋轉(zhuǎn)連動而被上述旋轉(zhuǎn)手柄驅(qū)動；以及被動構(gòu)件，其配設(shè)于上述保持機構(gòu)的一端，并與上述驅(qū)動構(gòu)件連結(jié)而被上述驅(qū)動構(gòu)件驅(qū)動，上述模具通過上述旋轉(zhuǎn)手柄的旋轉(zhuǎn)并且借助上述驅(qū)動構(gòu)件與被動構(gòu)件之間的協(xié)作，進行上下翻轉(zhuǎn)。優(yōu)選的是，上述模具被分開成中央分開片、配置于中央分開片的一側(cè)的第I分開片以及配置于中央分開片的另一側(cè)的第2分開片，上述基臺被分開成用于固定上述中央分開片的中央固定部、用于固定上述第I分開片的第I固定部以及用于固定上述第2分開片的第2固定部。優(yōu)選的是，上述傾倒機構(gòu)包括:第I手柄；第I齒輪構(gòu)件，其與上述第I手柄的旋轉(zhuǎn)連動而被上述第I手柄驅(qū)動；第I驅(qū)動軸，其與上述第I齒輪構(gòu)件連結(jié)而被上述第I齒輪構(gòu)件驅(qū)動，并且固定在與借助上述第I固定部固定有上述第I分開片的一側(cè)相反的一側(cè)；第2手柄；第2齒輪構(gòu)件，其與上述第2手柄的旋轉(zhuǎn)連動而被上述第2手柄驅(qū)動；以及第2驅(qū)動軸，其與上述第2齒輪構(gòu)件連結(jié)而被上述第2齒輪構(gòu)件驅(qū)動，并且固定在與借助上述第2固定部固定有上述第2分開片的一側(cè)相反的一側(cè)，在將上述中央分開片固定于上述中央固定部的狀態(tài)下，上述第I分開片以如下方式進行傾動:通過上述第I手柄的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動上述第I齒輪構(gòu)件而使上述第I驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，并且使上述第I固定部旋轉(zhuǎn)，上述第2分開片以如下方式進行傾動:通過上述第2手柄的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動上述第2齒輪構(gòu)件而使上述第2驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，并且使上述第2固定部旋轉(zhuǎn)。發(fā)明的效果在上述技術(shù)方案I的模具拆卸清掃用裝置中，模具在被保持機構(gòu)保持著的狀態(tài)下借助翻轉(zhuǎn)機構(gòu)進行上下翻轉(zhuǎn)，并且該翻轉(zhuǎn)后的模具借助升降機構(gòu)而下降從而被載置固定于載置固定機構(gòu)，另外，在該狀態(tài)下，借助分開機構(gòu)將模具分開成多個分開片并借助傾倒機構(gòu)使各分開片傾倒，對模具的各分開片在借助傾倒機構(gòu)傾倒后的狀態(tài)下進行清掃，因此，能夠極為安全且短時間地進行模具的各分開片的清掃。由此，能夠顯著提升模具的拆卸清掃的作業(yè)效率。


圖1是模具拆卸清掃裝置的主視圖。圖2是模具拆卸清掃裝置的俯視圖。圖3是模具拆卸清掃裝置的左側(cè)視圖。圖4是模具拆卸清掃裝置的右側(cè)視圖。圖5是表示要進行模具的拆除時的上一工序的說明圖。圖6是表示模具的拆除工序的說明圖。圖7是表示在將模具拆除后使模具下降到托架附近的工序的說明圖。圖8是表示進行模具的上下翻轉(zhuǎn)的工序的說明圖。
圖9是表示將翻轉(zhuǎn)后的模具固定于工作臺的工序的說明圖。圖10是表示將用于構(gòu)成模具的分開模具B固定在臺上并使模具處于可拆卸的狀態(tài)的工序的說明圖。圖11是表示打開用于構(gòu)成模具的分開模具C的工序的說明圖。圖12是表示將分開模具C固定于托架的工序的說明圖。圖13是表示使分開模具C傾倒的工序的說明圖。圖14是表示將用于構(gòu)成模具的分開模具A與分開模具B間的連結(jié)解除而使分開模具A自分開模具B打開的工序的說明圖。圖15是表示將分開模具A固定于工作臺的工序的說明圖。圖16是表示使分開模具A傾倒的工序的說明圖。圖17是表示解除分開模具A的傾倒并使分開模具A相對于分開模具B閉合的工序的說明圖。圖18是表示將分開模具A與分開模具B連結(jié)起來的工序的說明圖。圖19是表示解除分開模具C的傾倒并使分開模具C相對于分開模具B閉合的工序的說明圖。圖20是表示解除分開模具B相對于工作臺的固定的工序的說明圖。圖21是表示要進行模具的安裝時的上一工序的說明圖。圖22是表示進行模具的上下翻轉(zhuǎn)的工序的說明圖。圖23是表示模具的安裝工序的說明圖。圖24是表示完成模具的安裝工序后的下一工序的說明圖。圖25是表示完成模具的安裝工序后的下一工序的說明圖。
具體實施例方式以下，基于將本發(fā)明具體化的實施方式并參照附圖來說明本發(fā)明的模具拆卸清掃用裝置。首先，根據(jù)圖1 圖4說明本實施方式的模具拆卸清掃用裝置的大致結(jié)構(gòu)。在圖1 圖4中，模具拆卸清掃用裝置I包括俯視為長方形狀的基臺2，在該基臺2的四個角的下部固定有腳輪罩3。在各腳輪罩3的內(nèi)部，以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝有腳輪5，以便能夠使模具拆卸清掃用裝置I在地面4上自由移動。另外，在基臺2的外側(cè)的四個角設(shè)有用于固定位置的固定構(gòu)件6，以便不使模具拆卸清掃用裝置I在地面4上移動。在此，模具拆卸清掃用裝置I由于其與后述的模具D的配置位置間的關(guān)系而在地面4上通常固定在確定的配置位置，在該配置位置敷設(shè)有導(dǎo)軌7。各固定構(gòu)件6具有支承罩8，在該支承罩8內(nèi)，以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝有能夠在導(dǎo)軌7上移動的車輪9。另外，如圖3、圖4所示，在支承罩8處，以能夠轉(zhuǎn)動的方式支承有銷支承構(gòu)件10，在該銷支承構(gòu)件10的下端部固定有銷11。銷11嵌入到形成于地面4的銷孔12中。由此，模具拆卸清掃用裝置I通過其與各腳輪5間的協(xié)作而使車輪9在導(dǎo)軌7上移動，由此，模具拆卸清掃用裝置I移動到地面4上的規(guī)定的設(shè)置位置，并且，通過在該設(shè)置位置將銷支承構(gòu)件10的銷11嵌入到銷孔12中，從而將模具拆卸清掃用裝置I固定在地面4的設(shè)置位置。
另外，在基臺2的上部的、圖1、圖2的右側(cè)端部和左側(cè)端部配設(shè)有升降臺13、13。在此，右側(cè)端部的升降臺13與由配設(shè)于基臺2的右側(cè)的齒輪馬達14、馬達軸15、齒輪箱16以及驅(qū)動軸17構(gòu)成的臺驅(qū)動機構(gòu)18相連結(jié)而被該臺驅(qū)動機構(gòu)18驅(qū)動，由此，右側(cè)端部的升降臺13被臺驅(qū)動機構(gòu)18驅(qū)動，以借助該臺驅(qū)動機構(gòu)18進行升降。在該升降臺13的上端部固定設(shè)置有支承構(gòu)件19。另外，左側(cè)端部的升降臺13經(jīng)由連結(jié)于臺驅(qū)動機構(gòu)18的右側(cè)端部的升降臺13的驅(qū)動齒輪箱20、驅(qū)動軸21以及驅(qū)動齒輪箱22與臺驅(qū)動機構(gòu)18連結(jié)而被該臺驅(qū)動機構(gòu)18驅(qū)動，由此，左側(cè)端部的升降臺13與右側(cè)端部的升降臺13的升降動作同步地進行升降動作。在該升降臺13的上端部固定設(shè)置有支承構(gòu)件23。在上述各升降臺13、13之間的、基臺2的上部配設(shè)有工作臺24。如圖2所示，工作臺24由如下部分構(gòu)成:長方形的主體部24A ;—對右側(cè)部24B、24B，其在主體部24A的右側(cè)配置在該主體部24A的兩側(cè)并以能夠自主體部24A分開的方式構(gòu)成；以及一對左側(cè)部24C，其在主體部24A的左側(cè)配置在該主體部24A的兩側(cè)并以能夠自主體部24A分開的方式構(gòu)成。在主體部24A的中央部形成有四個模具固定用螺栓孔25。另外，在右側(cè)部24B的一側(cè)(圖2中的下側(cè))形成有模具固定用螺栓孔26，在右側(cè)部24B的另一側(cè)(圖2中的上側(cè))形成有模具固定用螺栓孔27。同樣地，在左側(cè)部24C的一側(cè)(圖2中的下側(cè))形成有模具固定用螺栓孔26，在左側(cè)部24C的另一側(cè)(圖2中的上側(cè))形成有模具固定用螺栓孔27。在此，如后所述，模具D以可分開成三個分開模具A、B、C的方式構(gòu)成，上述主體部24A的模具固定用螺栓孔25用于借助螺栓將分開模具B固定于工作臺24，右側(cè)部24B的模具固定用螺栓孔26和左側(cè)部24C的模具固定用螺栓孔26分別用于固定分開模具C，另外，右側(cè)部24B的模具固定用螺栓孔27和左側(cè)部24C的模具固定用螺栓孔27分別用于將分開模具A固定于工作臺24。另外，在后面說明其詳細情況。在一對右側(cè)部24B各自的外側(cè)分別借助三根螺釘29而固定有托架28A(圖2中的下側(cè))、托架28B (圖2中的上側(cè))。另外，在一對左側(cè)部24C各自的外側(cè)分別借助三根螺釘31而固定有托架30A (圖2中的下側(cè))、托架30B (圖2中的上側(cè))。如圖1所示，在托架28A處形成有安裝孔32和安裝孔33，該安裝孔32供打開模具D時的打開用螺釘安裝并且供用于固定分開模具C的螺栓安裝，該安裝孔33供閉合模具D時的封閉用螺釘安裝。同樣地，在托架30A處形成有安裝孔32和安裝孔33，該安裝孔32供打開模具D時的打開用螺釘安裝并且供用于固定分開模具C的螺栓安裝，該安裝孔33供閉合模具D時的封閉用螺釘安裝。另外，同樣地，如圖1所示，在托架28B處形成有安裝孔32和安裝孔33，該安裝孔32供打開模具D時的打開用螺釘安裝并且供用于固定分開模具A的螺栓安裝，該安裝孔33供閉合模具D時的封閉用螺釘安裝。同樣地，在托架30B處形成有安裝孔32和安裝孔33，該安裝孔32供打開模具D時的打開用螺釘安裝并且供用于固定分開模具A的螺栓安裝，該安裝孔33供閉合模具D時的封閉用螺釘安裝。另外，以與設(shè)于基臺2的左側(cè)端部的升降臺13相鄰的方式配設(shè)有模具翻轉(zhuǎn)用手柄34，該手柄34用于在將模具D保持在右側(cè)升降臺13的軸按壓構(gòu)件19與左側(cè)升降臺13的軸按壓構(gòu)件23之間的狀態(tài)下將模具D旋轉(zhuǎn)180度而使其上下翻轉(zhuǎn)。在后面說明其詳細情況。另外，在模具翻轉(zhuǎn)用手柄34處附設(shè)有未圖示的鎖定機構(gòu)。在基臺2的右側(cè)、升降臺13的附近設(shè)有兩個手柄35、36。手柄35借助齒輪箱37、38與固著于軸支承構(gòu)件39、39的驅(qū)動軸40相連結(jié)而驅(qū)動驅(qū)動軸40，該軸支承構(gòu)件39、39固定在工作臺24的右側(cè)部24B和左側(cè)部24C (位于圖2中的上側(cè))。由此，當(dāng)進行手柄35的旋轉(zhuǎn)操作時，手柄35的旋轉(zhuǎn)自齒輪箱37、38傳遞至驅(qū)動軸40，從而如后所述那樣使上下翻轉(zhuǎn)后的模具D的分開模具A連同軸支承構(gòu)件39、39和工作臺24的右側(cè)部24B、左側(cè)部24C一起傾倒45度。另外，同樣地，手柄36借助齒輪箱37、38與固著于軸支承構(gòu)件39、39的驅(qū)動軸40相連結(jié)而驅(qū)動驅(qū)動軸40，該軸支承構(gòu)件39、39固定在工作臺24的右側(cè)部24B和左側(cè)部24C(位于圖2中的下側(cè))。由此，當(dāng)進行手柄36的旋轉(zhuǎn)操作時，手柄36的旋轉(zhuǎn)自齒輪箱37、38傳遞至驅(qū)動軸40，從而如后所述那樣使上下翻轉(zhuǎn)后的模具D的分開模具C連同軸支承構(gòu)件39,39和工作臺24的右側(cè)部24B、左側(cè)部24C —起傾倒45度。在如上述那樣構(gòu)成的模具拆卸清掃用裝置I的上方，借助頸部41將模具D懸掛起來。在此，將模具D用于樹脂膜等的擠出成型，如圖3、圖4所示，模具D構(gòu)成為可分開成三個分開模具A、B、Co另外，在模具D處形成有供在相互組裝各分開模具A、B、C時所使用的組裝螺栓(未圖示)進行緊固的多個螺栓孔42。另外，頸部41與用于向模具D供給樹脂材料的樹脂供給用配管連接，頸部41和樹脂供給用配管借助螺栓相互連結(jié)起來。接著，根據(jù)圖5 圖16說明使用模具拆卸清掃用裝置I進行模具D的拆卸清掃的方法。首先，如圖5所示，將安裝于模具D的兩端部的側(cè)板(未圖示)拆除。之后，在分開模具A、分開模具B以及分開模具C處各自保留一根在模具D的組裝中所使用的組裝螺栓，并將其他組裝螺栓拆除。并且，在借助頸部41懸掛著的模具D的一端部(圖5中的左端部)借助安裝構(gòu)件43A安裝帶蝸輪的軸43，另外，在模具D的另一端部(圖5中的右端部)借助安裝構(gòu)件44A安裝軸44。接下來，如圖6所示，通過驅(qū)動齒輪馬達14等來使升降臺13、13上升，從而使軸43所安裝的蝸輪43B與附設(shè)于左側(cè)的升降臺13的蝸桿(未圖示)相嚙合。另外，相對于設(shè)于左側(cè)的升降臺13的支承構(gòu)件23安裝軸按壓構(gòu)件45，軸43通過軸按壓構(gòu)件45支承于支承構(gòu)件23。相對于設(shè)于右側(cè)的升降臺13的支承構(gòu)件19安裝軸按壓構(gòu)件46，軸44通過軸按壓構(gòu)件46支承于支承構(gòu)件19。由此，借助頸部41懸掛起來的模具D被各升降臺13、13接受。之后，將模具D自頸部41斷開。在如上述那樣由升降臺13、13支承模具D后，如圖7所示，使各升降臺13、13下降，直到模具D的前端模唇47到達各托架28、30的上端附近為止。在如上述那樣使模具D下降到圖7所示的狀態(tài)后，解除模具翻轉(zhuǎn)用手柄34的鎖定機構(gòu)，并對模具翻轉(zhuǎn)用手柄34進行旋轉(zhuǎn)操作。當(dāng)進行模具翻轉(zhuǎn)用手柄34的旋轉(zhuǎn)操作時，使附設(shè)于左側(cè)的升降臺13的蝸桿旋轉(zhuǎn)，根據(jù)該蝸桿的旋轉(zhuǎn)來使軸43的蝸輪43B旋轉(zhuǎn)。由此，使軸43旋轉(zhuǎn)，結(jié)果，模具D繞軸43、44旋轉(zhuǎn)180度而上下翻轉(zhuǎn)。圖8示出了該狀態(tài)，可知模具D進行了上下翻轉(zhuǎn)。另外，之所以如上述那樣使模具D下降到較低的位置而進行上下翻轉(zhuǎn)，是為了使模具D在較低位置穩(wěn)定而安全地進行上下翻轉(zhuǎn)。在如上述那樣進行模具D的上下翻轉(zhuǎn)后，使各升降臺13下降，如圖9所示，模具D載置在工作臺24之上。之后，拆除軸按壓構(gòu)件45、46，使升降臺13、13下降20mm左右。由此，解除附設(shè)于左側(cè)的升降臺13的蝸桿與軸43的蝸輪43B間的嚙合。另外，將轉(zhuǎn)軸43、44自模具D拆除。并且，向形成于工作臺24的主體部24A的四個固定用螺栓孔25嵌入固定用螺栓48并將其緊固，從而將模具D的分開模具B固定于主體部24A。在該狀態(tài)下，如上述那樣將在分開模具A、分開模具B、分開模具C處各自保留一根的組裝螺栓全部拆除。圖10示出了該狀態(tài)。接下來，如圖11所示，將模具打開用螺釘49從各托架28、30 (圖2中的下側(cè)的托架28、30)的安裝孔32安裝于分開模具C。然后，使設(shè)于模具打開用螺釘49的螺母50旋轉(zhuǎn)。由此，分開模具C在被固定于各托架28、30的狀態(tài)下自分開模具A、B向圖11中的右方向打開。將模具打開用螺釘49自各托架28、30的安裝孔32拆除，之后，向安裝孔32嵌入模具固定用螺栓51并將其緊固。另外，同樣地，模具固定用螺栓52也嵌入在圖2中的右側(cè)部24B和左側(cè)部24C的模具固定用螺栓孔26并進行緊固。由此，分開模具C被固定于工作臺24的各側(cè)部24C、24B。在如上述那樣將分開模具C固定于各側(cè)部24C、24B之后，進行手柄36的旋轉(zhuǎn)操作。由此，手柄36的旋轉(zhuǎn)自齒輪箱37、38傳遞至驅(qū)動軸40，從而使分開模具C連同軸支承構(gòu)件39、39和工作臺24的右側(cè)部24B、左側(cè)部24C —起繞驅(qū)動軸40傾倒45度。圖13示出了該狀態(tài)。之后，拆除用于將分開模具B和分開模具A連結(jié)固定的連結(jié)螺栓53 (參照圖13)。接著，與上述分開模具C的情況同樣地，將模具打開用螺釘54從各托架28、30(圖2中的上側(cè)的托架28、30)的安裝孔32安裝于分開模具A。然后，使設(shè)于模具打開用螺釘54的螺母55旋轉(zhuǎn)。由此，分開模具A在被固定于各托架28、30的狀態(tài)下自分開模具B向圖14中的左方向打開。將模具打開用螺釘54自各托架28、30的安裝孔32拆除，之后，向安裝孔32嵌入模具固定用螺栓56并將其緊固。另外，同樣地，模具固定用螺栓57也嵌入在圖2中的右側(cè)部24B和左側(cè)部24C的模具固定用螺栓孔27并進行緊固。由此，分開模具A被固定于工作臺24的各側(cè)部24C、24B。在如上述那樣將分開模具A固定于各側(cè)部24C、24B之后，進行手柄35的旋轉(zhuǎn)操作。由此，手柄35的旋轉(zhuǎn)自齒輪箱37、38傳遞至驅(qū)動軸40，從而使分開模具A連同軸支承構(gòu)件39、39和工作臺24的右側(cè)部24B、左側(cè)部24C —起繞驅(qū)動軸40傾倒45度。圖16示出了該狀態(tài)。如圖16所示，在使分開模具C相對于借助固定用螺栓48固定于工作臺24的主體部24A的分開模具B向右方向傾倒45度并且使分開模具A相對于借助固定用螺栓48固定于工作臺24的主體部24A的分開模具B向左方向傾倒45度后的狀態(tài)下，對各分開模具A、B、C的樹脂流經(jīng)面進行清掃。在如上述那樣完成各分開模具A、B、C的清掃后，經(jīng)由與上述作業(yè)步驟相反的作業(yè)步驟來組裝模具D。S卩，為了組裝模具D，首先，與上述情況反方向地對手柄35進行操作而使其旋轉(zhuǎn)，由此，使分開模具A朝向分開模具B閉合而返回到圖15的狀態(tài)。之后，將模具固定用螺栓56、57分別自安裝孔32、固定用螺栓孔27拆除，并將模具封閉用螺栓58嵌入到安裝孔33中。然后，通過旋轉(zhuǎn)模具封閉用螺栓58來用模具封閉用螺栓58的前端部按壓分開模具A。由此，分開模具A朝向分開模具B閉合。圖17示出了該狀態(tài)。接著，安裝用于將分開模具A和分開模具B相互連結(jié)起來的連結(jié)螺栓53，從而將分開模具A和分開模具B之間相互連結(jié)起來。然后，拆除模具封閉用螺栓58。圖18示出了該狀態(tài)。之后，與上述情況反方向地對手柄36進行操作而使其旋轉(zhuǎn)，由此，分開模具C朝向分開模具B閉合。另外，將模具固定用螺栓51自安裝孔32拆除并將模具固定用螺栓52自模具固定用螺栓孔26拆除。接著，將模具封閉用螺栓59嵌入到安裝孔33中。然后，通過旋轉(zhuǎn)模具封閉用螺栓59來用模具封閉用螺栓59的前端部按壓分開模具C。由此，分開模具C朝向分開模具B閉合。圖19示出了該狀態(tài)。然后，拆除模具封閉用螺栓59。之后，將用于組裝模具D的組裝螺栓緊固于所有的螺栓孔42中。另外，從固定用螺栓孔25拆除用于將分開模具B固定于工作臺24的主體部24A的固定用螺栓48。圖20示出了該狀態(tài)。然后，借助安裝構(gòu)件43A在模具D的一端部(圖21中的左端部)安裝帶蝸輪的軸43。另外，借助安裝構(gòu)件44A在模具D的另一端部(圖21中的右端部)安裝軸44。接下來，如圖22所示，通過驅(qū)動齒輪馬達14等來使升降臺13、13上升，從而使軸43所安裝的蝸輪43B與附設(shè)于左側(cè)的升降臺13的蝸桿(未圖示)嚙合。另外，相對于設(shè)在左側(cè)的升降臺13的支承構(gòu)件23安裝軸按壓構(gòu)件45，軸43通過軸按壓構(gòu)件45支承于支承構(gòu)件23。相對于設(shè)在右側(cè)的升降臺13的支承構(gòu)件19安裝軸按壓構(gòu)件46，軸44通過軸按壓構(gòu)件46支承于支承構(gòu)件19。由此，模具D被各升降臺13、13接受。如上所述，在模具D由升降臺13、13支承后，使各升降臺13、13上升。之后，解除模具翻轉(zhuǎn)用手柄34的鎖定機構(gòu)，并對模具翻轉(zhuǎn)用手柄34進行操作而使其旋轉(zhuǎn)。當(dāng)進行模具翻轉(zhuǎn)用手柄34的旋轉(zhuǎn)操作時，使附設(shè)于左側(cè)的升降臺13的蝸桿旋轉(zhuǎn)，根據(jù)該蝸桿的旋轉(zhuǎn)來使軸43的蝸輪43B旋轉(zhuǎn)。通過如上所述地使軸43旋轉(zhuǎn)，結(jié)果，使模具D繞軸43、44旋轉(zhuǎn)180度而上下翻轉(zhuǎn)。圖22示出了該狀態(tài)，可知模具D進行了上下翻轉(zhuǎn)。在如上述那樣進行模具D的上下翻轉(zhuǎn)后，使各升降臺13上升，并使模具D與頸部41相連結(jié)。圖23示出了該狀態(tài)。接下來，在左側(cè)升降臺13，從支承構(gòu)件23拆除軸按壓構(gòu)件45，另外，從右側(cè)的升降臺13的支承構(gòu)件19拆除軸按壓構(gòu)件46。之后，各升降臺13下降而解除安裝于軸43的蝸輪43B與附設(shè)于左側(cè)的升降臺13的蝸桿間的嚙合。圖24示出了該狀態(tài)。然后，將借助安裝構(gòu)件43A安裝于模具D的一端部(圖24中的左端部)的帶蝸輪的軸43拆除，另外，將借助安裝構(gòu)件44A安裝于模具D的另一端部(圖24中的右端部)的軸44拆除。圖25示出了該狀態(tài)。之后，在模具D的兩端部借助安裝螺栓安裝側(cè)板。然后，在使模具D升溫后，對側(cè)板的安裝螺栓和模具D的組裝螺栓進行扭緊。通過上述一系列的作業(yè)步驟，能夠?qū)煞珠_成分開模具A、分開模具B以及分開模具C這三個模具的模具D進行從拆卸清掃到組裝的操作。如以上說明那樣，在本實施方式的模具拆卸清掃用裝置I中，在模具D的兩端部借助軸43、44等被保持在一側(cè)升降臺13的支承構(gòu)件23與另一側(cè)升降臺13的支承構(gòu)件19之間的狀態(tài)下，模具D通過模具翻轉(zhuǎn)用手柄34的旋轉(zhuǎn)操作進行上下翻轉(zhuǎn)，并且，該翻轉(zhuǎn)后的模具D借助各升降臺13下降而被載置固定于工作臺24。另外，在該狀態(tài)下將分開模具B固定于工作臺24的主體部24A并進行手柄36、35的旋轉(zhuǎn)操作，從而使分開模具C和分開模具A保持為連同側(cè)部24B、24C —起在分開模具B的兩側(cè)處傾倒的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，對用于構(gòu)成模具D的分開模具A、分開模具B以及分開模具C進行清掃。因而，能夠極為安全且短時間地進行模具D的各分開模具A、B、C的清掃。由此，能夠顯著提升模具D的拆卸清掃的作業(yè)效率。產(chǎn)業(yè)h的可利用件本發(fā)明能夠提供一種能夠安全且短時間地進行模具的拆卸清掃并能夠顯著提升作業(yè)效率的模具拆卸清掃用裝置，該模具拆卸清掃用裝置在產(chǎn)業(yè)上的可利用性很大。附圖標(biāo)記說明1、模具拆卸清掃用裝置；2、基臺；13、升降臺；14、齒輪馬達；18、臺驅(qū)動機構(gòu)；19、支承構(gòu)件；23、支承構(gòu)件；24、工作臺；34、手柄(模具翻轉(zhuǎn)用)；28A、28B、托架;30A、30B、托架；35、36、手柄(分開模具傾倒用)；41、頸部；D、模具；A、B、C、分開模具。
權(quán)利要求
1.一種模具拆卸清掃用裝置，其用于對可分開成多個分開片的成型用模具進行拆卸清掃，其特征在于， 該模具拆卸清掃用裝置包括: 基臺; 保持機構(gòu)，其配設(shè)在上述基臺之上，用于保持上述模具的兩端； 升降機構(gòu)，其用于使模具在被上述保持機構(gòu)保持著的狀態(tài)下升降； 翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其用于使模具在被上述保持機構(gòu)保持著的狀態(tài)下上下翻轉(zhuǎn)； 載置固定機構(gòu)，其設(shè)置于上述基臺，利用上述升降機構(gòu)來使被上述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)翻轉(zhuǎn)后的模具下降而將該模具載置固定于該載置固定機構(gòu)； 分開機構(gòu)，其用于將上述模具分開成各分開片；以及 傾倒機構(gòu)，其用于使被上述分開機構(gòu)分開后的分開片傾倒， 在借助上述傾倒機構(gòu)使上述模具的各分開片傾倒后的狀態(tài)下對各分開片進行清掃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具拆卸清掃用裝置，其特征在于， 上述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括: 旋轉(zhuǎn)手柄； 驅(qū)動構(gòu)件，其與上述旋轉(zhuǎn)手柄的旋轉(zhuǎn)連動而被上述旋轉(zhuǎn)手柄驅(qū)動；以及被動構(gòu)件，其配設(shè)于上述保持機構(gòu)的一端，并與上述驅(qū)動構(gòu)件連結(jié)而被上述驅(qū)動構(gòu)件驅(qū)動， 上述模具通過上述旋轉(zhuǎn)手柄的旋轉(zhuǎn)并且借助上述驅(qū)動構(gòu)件與被動構(gòu)件之間的協(xié)作而進行上下翻轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具拆卸清掃用裝置，其特征在于， 上述模具被分開成中央分開片、配置于中央分開片的一側(cè)的第I分開片以及配置于中央分開片的另一側(cè)的第2分開片， 上述基臺被分開成用于固定上述中央分開片的中央固定部、用于固定上述第I分開片的第I固定部以及用于固定上述第2分開片的第2固定部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具拆卸清掃用裝置，其特征在于， 上述傾倒機構(gòu)包括: 第I手柄； 第I齒輪構(gòu)件，其與上述第I手柄的旋轉(zhuǎn)連動而被上述第I手柄驅(qū)動； 第I驅(qū)動軸，其與上述第I齒輪構(gòu)件連結(jié)而被上述第I齒輪構(gòu)件驅(qū)動，并且固定在與借助上述第I固定部固定有上述第I分開片的一側(cè)相反的一側(cè)； 第2手柄； 第2齒輪構(gòu)件，其與上述第2手柄的旋轉(zhuǎn)連動而被上述第2手柄驅(qū)動；以及第2驅(qū)動軸，其與上述第2齒輪構(gòu)件連結(jié)而被上述第2齒輪構(gòu)件驅(qū)動，并且固定在與借助上述第2固定部固定有上述第2分開片的一側(cè)相反的一側(cè)， 在將上述中央分開片固定于上述中央固定部的狀態(tài)下，上述第I分開片以如下方式進行傾動:通過上述第I手柄的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動上述第I齒輪構(gòu)件而使上述第I驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，并且使上述第I固定部旋轉(zhuǎn)， 上述第2分開片以如下方式進行傾動:通過上述第2手柄的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動上述第2齒輪構(gòu)件而使上述第2驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，并且使上述第`2固定部旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠安全且短時間地進行模具的拆卸清掃并能夠顯著提升作業(yè)效率的模具拆卸清掃用裝置。在模具(D)的兩端部借助軸(43、44)等被保持在一側(cè)升降臺(13)的支承構(gòu)件(23)與另一側(cè)升降臺(13)的支承構(gòu)件(19)之間的狀態(tài)下，模具(D)通過模具翻轉(zhuǎn)用手柄(34)的旋轉(zhuǎn)操作進行上下翻轉(zhuǎn)，并且，借助各升降臺(13)使該翻轉(zhuǎn)后的模具(D)下降而將模具(D)載置固定于工作臺(24)，另外，在該狀態(tài)下將分開模具(B)固定于工作臺(24)的主體部(24A)并進行手柄(36、35)的旋轉(zhuǎn)操作，從而使分開模具(C)和分開模具(A)保持為連同側(cè)部(24B、24C)一起在分開模具(B)的兩側(cè)處傾倒的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，對用于構(gòu)成模具(D)的分開模具(A)、分開模具(B)以及分開模具(C)進行清掃。
文檔編號B29C47/08GK103167944SQ20118004958
公開日2013年6月19日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月16日
發(fā)明者森本政和 申請人:日東電工株式會社