專利名稱：管狀制品的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管狀制品的模具。
背景技術(shù)：
以往常規(guī)的實(shí)壁管模具的口模，當(dāng)物料經(jīng)過分流錐后，物料從口模的內(nèi)表面和芯模的外表面所形成的環(huán)形流道流出(附圖I所示)，由于目前環(huán)境保護(hù)的需要，使用過的塑料產(chǎn)品經(jīng)回收后的再利用，使其成為再生原料，再生原料不僅要生產(chǎn)出符合制品性能的管材，尤其在用戶需要三層復(fù)合管材，并且要求中間層使用回收料，不僅要求使得再生原料在制品的外表面光潔光滑，以便于此制品的外層再復(fù)合另外一層的物料的粘合，如果中間層外表面越光潔，粘合效果就越牢固。而傳統(tǒng)的實(shí)壁管模具僅適應(yīng)用新的原材料，而用再生原材料生產(chǎn)復(fù)合管的中間層時(shí)，其外壁表面粗糙度就比較差，不能滿足客戶的要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種能夠大大提高制品的外表面光潔光滑度且適用于回收再利用的再生料進(jìn)行制作實(shí)壁管的模具。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種管狀制品的模具，包括外模和內(nèi)模，所述的外模的內(nèi)壁面與所述的內(nèi)模的外壁面之間形成供物料流通的行腔，所述的外模包括從進(jìn)料端向出料端依次同軸心設(shè)置的尾模套、支架、前模套及口模，所述的內(nèi)模包括同軸心裝于所述的支架上的分流錐、同軸心固定在所述的分流錐的對應(yīng)出料端的一端上的芯模，所述的口模的對應(yīng)出料端的一端通過緊固件固定安裝有一個(gè)增強(qiáng)環(huán)，所述的增強(qiáng)環(huán)的內(nèi)周壁與所述的口模的鄰近端部的內(nèi)周壁處于同一圓柱面內(nèi)，所述的增強(qiáng)環(huán)的制作材料為聚四氟乙烯。優(yōu)選地，所述的增強(qiáng)環(huán)通過一個(gè)壓板安裝在所述的口模的對應(yīng)出料端的端面上，所述的增強(qiáng)環(huán)通過所述的緊固件軸向固定在所述的壓板與所述的口模之間，所述的壓板的內(nèi)周壁與所述的增強(qiáng)環(huán)的內(nèi)周壁處于同一圓柱面內(nèi)。優(yōu)選地，所述的緊固件為沿周向均勻分布的兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)軸向延伸的第一緊固螺栓。優(yōu)選地，所述的第一緊固螺栓穿過所述的壓板及所述的增強(qiáng)環(huán)旋緊在所述的口模上。優(yōu)選地，所述的尾模套、所述的支架及所述的前模套之間通過周向均勻分布的多個(gè)軸向延伸的第二緊固螺栓相固定連接。優(yōu)選地，所述的第二緊固螺栓依次穿過所述的尾模套及所述的支架后旋緊在所述的前模套上。優(yōu)選地，所述的口模通過周向均勻分布的多個(gè)軸向延伸的第三緊固螺栓固定在所述的前模套上。優(yōu)選地，所述的芯模通過多個(gè)軸向延伸的第四緊固螺栓固定在所述的分流錐上。
本發(fā)明的有益效果在于通過在口模的對應(yīng)的出料端加設(shè)聚四氟乙烯制成的增強(qiáng)環(huán)，使用該模具制得的實(shí)壁管的外表面光潔光滑度大大提高，這樣在該制品的外部再加外層管時(shí)，能夠很良好地與外層管相結(jié)合，在此制品的基礎(chǔ)上外壁再復(fù)合一層耐氧化抗輻射的保護(hù)層原料，就能夠做成兩層或多層的復(fù)合管，且適用于用回收再利用的再生原料來制管，同時(shí)制品的外壁表面的硬度也會提高，各種原料下的制品的性能都能夠符合使用要求，適于在管狀制品的模具中推廣使用。


附圖I為傳統(tǒng)技術(shù)中的實(shí)壁管的模具的結(jié)構(gòu)示意附圖2為本發(fā)明的管狀制品的模具的結(jié)構(gòu)示意附圖3為本發(fā)明的管狀制品的模具中的增強(qiáng)環(huán)的軸向剖視示意附圖4為本發(fā)明的管狀制品的模具中的口模的軸向剖視示意圖。附圖中1、尾模套；2、支架；3、前模套；4、口模；5、分流錐；6、芯模；7、行腔；8、±曾強(qiáng)環(huán)；9、第一緊固螺栓；10、第二緊固螺栓；11、第三緊固螺栓；12、第四緊固螺栓。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本發(fā)明作以下詳細(xì)描述
如附圖2至附圖4所示，本發(fā)明的管狀制品的模具，包括外模和內(nèi)模，外模的內(nèi)壁面與內(nèi)模的外壁面之間形成供物料流通的行腔7，外模包括從進(jìn)料端向出料端依次同軸心設(shè)置的尾模套I、支架2、前模套3及口模4，內(nèi)模包括同軸心裝于支架2上的分流錐5、同軸心固定在分流錐5的對應(yīng)出料端的一端上的芯模6，口模4的對應(yīng)出料端的一端通過緊固件固定安裝有一個(gè)增強(qiáng)環(huán)8，增強(qiáng)環(huán)8的內(nèi)周壁與口模4的鄰近端部的內(nèi)周壁處于同一圓柱面內(nèi)，增強(qiáng)環(huán)8的制作材料為聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有高的化學(xué)穩(wěn)定性和極好的潤滑性，摩擦系數(shù)極低，能長期在250°條件下使用；制模時(shí)，將增強(qiáng)環(huán)先固定安裝在口模上之后，再對它們的內(nèi)壁面同時(shí)進(jìn)行精加工，以使得在制管的過程中由于金屬與聚四氟乙烯的耐熱不同，聚四氟乙烯會發(fā)生熱漲，在其擠壓的作用下，就使得制品的外壁面更加光滑；緊固件為沿周向均勻分布的兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)軸向延伸的第一緊固螺栓9，當(dāng)然，增強(qiáng)環(huán)8也可以通過一塊環(huán)形壓板固定在口模4的端面上，增強(qiáng)環(huán)8軸向夾持在壓板與口模4之間，壓板的內(nèi)周壁與增強(qiáng)環(huán)8的內(nèi)周壁處于同一圓柱面內(nèi)，制模時(shí)，先將壓板和增強(qiáng)環(huán)8固定安裝在口模上4，再對它們的內(nèi)壁面同時(shí)進(jìn)行精加工，以使得在制管的過程中由于金屬與聚四氟乙烯的耐熱不同，聚四氟乙烯會發(fā)生熱漲，在其擠壓的作用下，就使得制品的外壁面更加光滑；對應(yīng)增強(qiáng)環(huán)8上開設(shè)有定位孔，各第一緊固螺栓9穿過定位孔后旋緊在口模4端部的螺紋孔內(nèi)，尾模套I、支架2及前模套3之間通過周向均勻分布的多個(gè)軸向延伸的第二緊固螺栓10相固定連接，尾模套I及支架2上對應(yīng)開設(shè)有定位孔，第二緊固螺栓10依次穿過尾模套I及支架2的定位孔后旋緊在前模套3上的螺紋孔內(nèi)，口模4通過周向均勻分布的多個(gè)軸向延伸的第三緊固螺栓11固定在前模套3上，口模4上對應(yīng)開設(shè)有定位孔，第三緊固螺栓11穿過口模4上的定位孔后旋緊在前模套3端部的螺紋孔內(nèi)，芯模6通過兩個(gè)軸向延伸的第四緊固螺栓12固定在分流錐5上，芯模6上對應(yīng)開設(shè)有沉孔，第四緊固螺栓12穿入沉孔后旋緊在分流錐5上的螺紋孔內(nèi)。
4
本發(fā)明通過在口模的對應(yīng)的出料端加設(shè)聚四氟乙烯制成的增強(qiáng)環(huán)，使用該模具制得的實(shí)壁管的外表面光潔光滑度大大提高，這樣在該制品的外部再加外層管時(shí)，能夠很良好地與外層管相結(jié)合，在此制品的基礎(chǔ)上外壁再復(fù)合一層耐氧化抗輻射的保護(hù)層原料，就能夠做成兩層或多層的復(fù)合管，且適用于用回收再利用的再生原料來制管，同時(shí)制品的外壁表面的硬度也會提高，各種原料下的制品的性能都能夠符合使用要求，適于在管狀制品的模具中推廣使用。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種管狀制品的模具，其特征在于包括外模和內(nèi)模，所述的外模的內(nèi)壁面與所述的內(nèi)模的外壁面之間形成供物料流通的行腔，所述的外模包括從進(jìn)料端向出料端依次同軸心設(shè)置的尾模套、支架、前模套及口模，所述的內(nèi)模包括同軸心裝于所述的支架上的分流錐、同軸心固定在所述的分流錐的對應(yīng)出料端的一端上的芯模，所述的口模的對應(yīng)出料端的一端通過緊固件固定安裝有一個(gè)增強(qiáng)環(huán)，所述的增強(qiáng)環(huán)的內(nèi)周壁與所述的口模的鄰近端部的內(nèi)周壁處于同一圓柱面內(nèi)，所述的增強(qiáng)環(huán)的制作材料為聚四氟乙烯。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管狀制品的模具，其特征在于所述的增強(qiáng)環(huán)通過一個(gè)壓板安裝在所述的口模的對應(yīng)出料端的端面上，所述的增強(qiáng)環(huán)通過所述的緊固件軸向固定在所述的壓板與所述的口模之間，所述的壓板的內(nèi)周壁與所述的增強(qiáng)環(huán)的內(nèi)周壁處于同一圓柱面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的管狀制品的模具，其特征在于所述的緊固件為沿周向均勻分布的兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)軸向延伸的第一緊固螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管狀制品的模具，其特征在于所述的第一緊固螺栓穿過所述的壓板及所述的增強(qiáng)環(huán)旋緊在所述的口模上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管狀制品的模具，其特征在于所述的尾模套、所述的支架及所述的前模套之間通過周向均勻分布的多個(gè)軸向延伸的第二緊固螺栓相固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管狀制品的模具，其特征在于所述的第二緊固螺栓依次穿過所述的尾模套及所述的支架后旋緊在所述的前模套上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管狀制品的模具，其特征在于所述的口模通過周向均勻分布的多個(gè)軸向延伸的第三緊固螺栓固定在所述的前模套上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管狀制品的模具，其特征在于所述的芯模通過多個(gè)軸向延伸的第四緊固螺栓固定在所述的分流錐上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種管狀制品的模具，包括外模和內(nèi)模，外模包括從進(jìn)料端向出料端依次同軸心設(shè)置的尾模套、支架、前模套及口模，內(nèi)模包括同軸心裝于支架上的分流錐、同軸心固定在分流錐的對應(yīng)出料端的一端上的芯模，口模的對應(yīng)出料端的一端通過緊固件固定安裝有一個(gè)增強(qiáng)環(huán)，增強(qiáng)環(huán)的內(nèi)周壁與口模的鄰近端部的內(nèi)周壁處于同一圓柱面內(nèi)，增強(qiáng)環(huán)的制作材料為聚四氟乙烯。通過增強(qiáng)環(huán)使用該模具制得的實(shí)壁管的外表面光潔光滑度大大提高，在此制品的基礎(chǔ)上外壁再復(fù)合一層耐氧化抗輻射的保護(hù)層原料，就能夠做成兩層或多層的復(fù)合管，且適用于用回收再利用的再生原料來制管，且外壁表面的硬度也會提高，各種原料下的制品的性能都能夠符合使用要求。
文檔編號B29C47/20GK102922718SQ20121044275
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者何海潮, 王淳德 申請人:蘇州金緯機(jī)械制造有限公司