專(zhuān)利名稱：Pc模內(nèi)共擠板材生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種PC模內(nèi)共擠板材生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
PC耐力板的適用范圍旅行箱；園林、游藝場(chǎng)所奇異裝飾及休息場(chǎng)所的廊亭；商業(yè)建筑的內(nèi)外裝飾品，現(xiàn)代城市樓房的幕墻；航空透明集裝箱、摩托車(chē)前風(fēng)擋、飛機(jī)、火車(chē)、輪船、汽車(chē)、汽船、潛艇及玻璃軍警盾牌；電話亭、廣告路牌、燈箱廣告展示展覽的布置；高速公路及城市高架路隔音屏障。現(xiàn)有的PC模內(nèi)共擠板材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)復(fù)雜、產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)線自動(dòng)化程度較低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)線自動(dòng)化程度較高的PC模內(nèi)共擠板材生產(chǎn)線。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種PC模內(nèi)共擠板材生產(chǎn)線，包括用于將固體顆粒狀的PC原料融化成膠態(tài)輸出的擠出機(jī)、設(shè)于擠出機(jī)輸出端的用于定量輸出膠態(tài)PC原料的計(jì)量泵、設(shè)于計(jì)量泵輸出端的用于生成片材的成型模具、設(shè)于成型模具的輸出端的用于壓緊并成型板材的三輥壓光機(jī)、設(shè)于三輥壓光機(jī)下游的冷卻架、設(shè)于冷卻架下游的牽引系統(tǒng)、設(shè)于牽引系統(tǒng)的輸出端的過(guò)渡盤(pán)、設(shè)于過(guò)渡盤(pán)下游的用于按長(zhǎng)度剪切板材的剪板機(jī)、設(shè)于剪板機(jī)下游的堆料臺(tái)。所述三輥壓光機(jī)是循環(huán)熱水控溫的隔套式三輥壓光機(jī)，以滿足在壓緊并成型板材時(shí)對(duì)溫度的要求。所述擠出機(jī)包括多個(gè)，且擠出機(jī)的個(gè)數(shù)與板材的層數(shù)相對(duì)應(yīng)，以形成由不同物料構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)的板材，以適于中、高檔硬殼旅行箱的生產(chǎn)。為防止板材在應(yīng)用過(guò)程中受劃傷，所述牽引系統(tǒng)上設(shè)有用于在板材表面覆一層保護(hù)膜的覆膜裝置。所述冷卻架上設(shè)有用于按寬度剪切板材的切刀。擠出機(jī)設(shè)于一平臺(tái)上，以方便將膠態(tài)的PC原料送入成型模具。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)本實(shí)用新型的PC模內(nèi)共擠板材生產(chǎn)線生產(chǎn)的片材色彩鮮艷美觀、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)、生產(chǎn)成本較低，適合生產(chǎn)中、高檔硬殼旅行箱；其中，擠出機(jī)用于將固體顆粒狀的PC原料融化成膠態(tài)輸出，計(jì)量泵用于將膠態(tài)的PC原料定量輸出至用于生成片材的成型模具。然后經(jīng)三輥壓光機(jī)進(jìn)行片材壓緊成型并實(shí)現(xiàn)表面光潔處理，然后經(jīng)冷卻、覆膜并生成片材的成品，故而該生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且生產(chǎn)線自動(dòng)化程度較高。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖I為實(shí)施例中的PC模內(nèi)共擠板材生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2為圖I中的PC模內(nèi)共擠板材生產(chǎn)線的俯視圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1-2，本實(shí)施例的PC模內(nèi)共擠板材生產(chǎn)線，包括用于將固體顆粒狀的PC原料融化成膠態(tài)輸出的擠出機(jī)2、設(shè)于擠出機(jī)2輸出端的用于定量輸出膠態(tài)PC原料的計(jì)量泵
4、設(shè)于計(jì)量泵4輸出端的用于生成片材的成型模具5、設(shè)于成型模具5的輸出端的用于壓緊并成型板材的三輥壓光機(jī)6、設(shè)于三輥壓光機(jī)6下游的冷卻架7、設(shè)于冷卻架7下游的牽引系統(tǒng)8、設(shè)于牽引系統(tǒng)8的輸出端的過(guò)渡盤(pán)9、設(shè)于過(guò)渡盤(pán)9下游的用于按長(zhǎng)度剪切板材的剪板機(jī)10、設(shè)于剪板機(jī)10下游的堆料臺(tái)11。所述三輥壓光機(jī)6是循環(huán)熱水控溫的隔套式三輥壓光機(jī)。所述擠出機(jī)2包括多個(gè)，且擠出機(jī)2的個(gè)數(shù)與板材的層數(shù)相對(duì)應(yīng)。為防止靜電對(duì)片材收卷的影響，所述牽引系統(tǒng)8上設(shè)有用于在板材表面覆一層保護(hù)膜的覆膜裝置12。所述冷卻架7上設(shè)有用于按寬度剪切板材的切刀3。所述擠出機(jī)2設(shè) 于一平臺(tái)I上。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種PC模內(nèi)共擠板材生產(chǎn)線，其特征在于包括用于將固體顆粒狀的PC原料融化成膠態(tài)輸出的擠出機(jī)(2)、設(shè)于擠出機(jī)(2)輸出端的用于定量輸出膠態(tài)PC原料的計(jì)量泵(4)、設(shè)于計(jì)量泵(4)輸出端的用于生成片材的成型模具(5)、設(shè)于成型模具(5)的輸出端的用于壓緊并成型板材的三輥壓光機(jī)(6)、設(shè)于三輥壓光機(jī)(6)下游的冷卻架(7)、設(shè)于冷卻架(7)下游的牽引系統(tǒng)(8)、設(shè)于牽引系統(tǒng)(8)的輸出端的過(guò)渡盤(pán)(9)、設(shè)于過(guò)渡盤(pán)(9)下游的用于按長(zhǎng)度剪切板材的剪板機(jī)(10)、設(shè)于剪板機(jī)(10)下游的堆料臺(tái)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PC模內(nèi)共擠板材生產(chǎn)線，其特征在于所述牽引系統(tǒng)(8)上設(shè)有用于在板材表面覆一層保護(hù)膜的覆膜裝置(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PC模內(nèi)共擠板材生產(chǎn)線，其特征在于所述冷卻架(7)上設(shè)有用于按寬度剪切板材的切刀(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PC模內(nèi)共擠板材生產(chǎn)線，其特征在于所述擠出機(jī)(2)設(shè)于·一平臺(tái)(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PC模內(nèi)共擠板材生產(chǎn)線，其特征在于所述三輥壓光機(jī)(6)是循環(huán)熱水控溫的隔套式三輥壓光機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PC模內(nèi)共擠板材生產(chǎn)線，其特征在于所述擠出機(jī)(2)包括多個(gè)，且擠出機(jī)(2)的個(gè)數(shù)與板材的層數(shù)相對(duì)應(yīng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種適于生產(chǎn)中、高檔硬殼旅行箱用板材的PC模內(nèi)共擠板材生產(chǎn)線，其特點(diǎn)是包括用于將固體顆粒狀的PC原料融化成膠態(tài)輸出的擠出機(jī)、設(shè)于擠出機(jī)輸出端的用于定量輸出膠態(tài)PC原料的計(jì)量泵、設(shè)于計(jì)量泵輸出端的用于生成片材的成型模具、設(shè)于成型模具的輸出端的用于壓緊并成型板材的三輥壓光機(jī)、設(shè)于三輥壓光機(jī)下游的冷卻架、設(shè)于冷卻架下游的牽引系統(tǒng)、設(shè)于牽引系統(tǒng)的輸出端的過(guò)渡盤(pán)、設(shè)于過(guò)渡盤(pán)下游的用于按長(zhǎng)度剪切板材的剪板機(jī)、設(shè)于剪板機(jī)下游的堆料臺(tái)。PC板材成品具有質(zhì)量均勻、表面光潔等優(yōu)點(diǎn)，故而產(chǎn)品品質(zhì)較高。
文檔編號(hào)B29C69/00GK202491436SQ201220102999
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者蔣懷陽(yáng) 申請(qǐng)人:常州新泉塑料機(jī)械有限公司