專利名稱：一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于風(fēng)干裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的塑料生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，只有單獨(dú)一個(gè)吹風(fēng)口，吹風(fēng)口大，導(dǎo)致風(fēng)量不集中，同時(shí)風(fēng)向固定從上方往下吹，如此裝置存在兩個(gè)問題1.出風(fēng)口大，風(fēng)力不集中，從而導(dǎo)致造粒線上殘留的水分，無法完全被吹干。2.以往的風(fēng)干機(jī)風(fēng)向都是自上往下吹，導(dǎo)致造粒線上表面的水分被吹 干，而下表面有殘留，無法吹干，導(dǎo)致水分殘留。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置的技術(shù)方案，該裝置出風(fēng)口狹窄且集中，分別從上、下兩個(gè)方向?qū)υ炝＞€的水分進(jìn)行風(fēng)干，提高了生產(chǎn)效率。所述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，其特征在于包括對(duì)粒料線上下同時(shí)進(jìn)行風(fēng)干操作的吹氣系統(tǒng)和吸氣系統(tǒng)，所述的吹氣系統(tǒng)包括設(shè)置在粒料線上方的吹氣箱，所述的吹氣箱管路連接鼓風(fēng)機(jī)，所述的吸氣系統(tǒng)包括設(shè)置在粒料線下方的吸氣箱，所述的吸氣箱管路連接鼓風(fēng)機(jī)。所述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，其特征在于所述的吹氣系統(tǒng)和吸氣系統(tǒng)固定設(shè)置在架臺(tái)上。所述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，其特征在于所述的吹氣箱管路連接鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口。所述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，其特征在于所述的吸氣箱底部固定設(shè)置第一排水口。所述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，其特征在于所述的吸氣箱內(nèi)腔設(shè)置一組第一擋水板。所述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，其特征在于所述的吸氣箱與鼓風(fēng)機(jī)之間設(shè)置儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱管路連接鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口。所述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，其特征在于所述的儲(chǔ)水箱內(nèi)腔設(shè)置一組第二擋水板。所述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，其特征在于所述的儲(chǔ)水箱底部固定設(shè)置第二排水口。所述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，其特征在于所述的儲(chǔ)水箱與鼓風(fēng)機(jī)之間的管路上設(shè)置三通管，所述的三通管上固定設(shè)置控制閥。上述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，利用鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣和出氣雙向設(shè)計(jì)，對(duì)造粒生產(chǎn)線進(jìn)行風(fēng)干，同時(shí)在吸氣箱與儲(chǔ)水箱中設(shè)置擋水板結(jié)構(gòu)，有效阻擋氣流中的水分，使得空氣中的水分很好的殘留在吸氣箱與儲(chǔ)水箱內(nèi)。本實(shí)用新型不僅提高了材料干燥效果，同時(shí)可以縮短生產(chǎn)線，合理優(yōu)化生產(chǎn)工藝，節(jié)省生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_架臺(tái)；2_粒料線；3_鼓風(fēng)機(jī)；4_出風(fēng)口 ；5_進(jìn)風(fēng)口 ；6_吹氣箱；7-氣管；8-吸氣箱；9_第一擋水板；10-第二擋水板；11-第一排水口 ； 12-第二排水口 ； 13-三通管；14-控制閥；15-儲(chǔ)水箱。 具體實(shí)施方式以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。如圖所示，一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置包括對(duì)粒料線2上下同時(shí)進(jìn)行風(fēng)干的吹氣系統(tǒng)和吸氣系統(tǒng)，吹氣系統(tǒng)和吸氣系統(tǒng)固定在架臺(tái)I上。吹氣系統(tǒng)包括設(shè)置在粒料線2上方的吹氣箱6，吹氣箱6的吹氣口對(duì)準(zhǔn)粒料線2，吹氣箱6通過設(shè)置的氣管7連接鼓風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口 4。吸氣系統(tǒng)包括設(shè)置在粒料線2下方的吸氣箱8，吸氣箱8的吸氣口對(duì)準(zhǔn)粒料線2，吸氣箱8依次管路連接儲(chǔ)水箱15和鼓風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口 5。為了能夠?qū)⑼ㄟ^吸氣箱8和儲(chǔ)水箱15的氣流中的水分排除，在吸氣箱8內(nèi)腔設(shè)置一組第一擋水板9，在儲(chǔ)水箱15內(nèi)腔設(shè)置一組第二擋水板10。為了便于將吸氣箱8和儲(chǔ)水箱15中吸取的水分排出，在吸氣箱8底部設(shè)置第一排水口 11，在儲(chǔ)水箱15底部設(shè)置第二排水口 12，在儲(chǔ)水箱15與鼓風(fēng)機(jī)3之間的管路上設(shè)置三通管13，三通管13上固定設(shè)置控制閥14。工作時(shí)，塑料粒子經(jīng)擠出機(jī)擠出，拉絲，水冷，再進(jìn)行風(fēng)干空冷，粒料線2以一定的速度通過吹氣口和吸氣口。粒料線2上表面的水分經(jīng)吹氣箱6的吹氣口強(qiáng)風(fēng)吹干；部分殘留在下表面的水分，再通過吸氣箱8的吸氣口被吸走；氣流中的水分通過與第一擋水板碰撞，部分殘留在吸氣箱中，部分隨氣流進(jìn)入儲(chǔ)水箱內(nèi)；氣流通過與擋水板9和第二擋水板10的碰撞，進(jìn)一步過濾了氣流中的水分；氣流從儲(chǔ)水箱15出來后，進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)3的進(jìn)氣口 5，并最后從吹氣箱6的吹氣口排出。當(dāng)儲(chǔ)水箱15或/和吸水箱8的水量達(dá)到一定時(shí)，打開三通管13的控制閥14，鼓風(fēng)機(jī)3所需的進(jìn)風(fēng)從三通管13進(jìn)入，然后打開第一排水口 11和第二排水口 12，水自然從第一排水口 11和第二排水口 12排出。以上所述及圖中所示的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，其特征在于包括對(duì)粒料線(2)上下同時(shí)進(jìn)行風(fēng)干操作的吹氣系統(tǒng)和吸氣系統(tǒng)，所述的吹氣系統(tǒng)包括設(shè)置在粒料線(2)上方的吹氣箱(6)，所述的吹氣箱(6)管路連接鼓風(fēng)機(jī)(3)，所述的吸氣系統(tǒng)包括設(shè)置在粒料線(2)下方的吸氣箱(8)，所述的吸氣箱(8)管路連接鼓風(fēng)機(jī)(3)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，其特征在于所述的吹氣系統(tǒng)和吸氣系統(tǒng)固定設(shè)置在架臺(tái)(I)上。
3.如權(quán)利要求I所述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，其特征在于所述的吹氣箱(6)管路連接鼓風(fēng)機(jī)(3)的出風(fēng)口(4)。
4.如權(quán)利要求I所述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，其特征在于所述的吸氣箱(8)底部固定設(shè)置第一排水口(11)。
5.如權(quán)利要求I所述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，其特征在于所述的吸氣箱(8)內(nèi)腔設(shè)置一組第一擋水板(9)。
6.如權(quán)利要求I所述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，其特征在于所述的吸氣箱(8)與鼓風(fēng)機(jī)(3)之間設(shè)置儲(chǔ)水箱(15)，儲(chǔ)水箱(15)管路連接鼓風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)風(fēng)口(5)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，其特征在于所述的儲(chǔ)水箱(15)內(nèi)腔設(shè)置一組第二擋水板(10)。
8.如權(quán)利要求6所述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，其特征在于所述的儲(chǔ)水箱(15)底部固定設(shè)置第二排水口(12)。
9.如權(quán)利要求6所述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，其特征在于所述的儲(chǔ)水箱(15)與鼓風(fēng)機(jī)(3)之間的管路上設(shè)置三通管(13)，所述的三通管(13)上固定設(shè)置控制閥(14)。
專利摘要一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，屬于風(fēng)干裝置技術(shù)領(lǐng)域。其包括對(duì)粒料線上下同時(shí)進(jìn)行風(fēng)干操作的吹氣系統(tǒng)和吸氣系統(tǒng)，所述的吹氣系統(tǒng)包括設(shè)置在粒料線上方的吹氣箱，所述的吹氣箱管路連接鼓風(fēng)機(jī)，所述的吸氣系統(tǒng)包括設(shè)置在粒料線下方的吸氣箱，所述的吸氣箱管路連接鼓風(fēng)機(jī)。上述的一種塑料造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，利用鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣和出氣雙向設(shè)計(jì)，對(duì)造粒生產(chǎn)線進(jìn)行風(fēng)干，同時(shí)在吸氣箱與儲(chǔ)水箱中設(shè)置擋水板結(jié)構(gòu)，有效阻擋氣流中的水分，使得空氣中的水分很好的殘留在吸氣箱與儲(chǔ)水箱內(nèi)。本實(shí)用新型不僅提高了材料干燥效果，同時(shí)可以縮短生產(chǎn)線，合理優(yōu)化生產(chǎn)工藝，節(jié)省生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29B9/16GK202623054SQ201220152208
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者王曉群, 黃建國(guó), 尹大富, 周陟亨, 陳家鋒 申請(qǐng)人:杭州金州高分子科技有限公司