專利名稱：模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可靠性高的注塑或壓鑄模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，例如連接器等產(chǎn)品，其側(cè)面需成型多個端子孔，模具的前模和后模上均設(shè)置有倒扣，通過滑塊前端的齒片成型產(chǎn)品的側(cè)孔?，F(xiàn)有技術(shù)中，滑塊前端的齒片均通過靠破的方式(即齒片直接抵頂于前、后模上)成型。這種模具結(jié)構(gòu)由于滑塊上齒片的配合間隙、齒片微量變形、充膠造成的齒片變形等造成誤差，常導(dǎo)致產(chǎn)品精度不能滿足使用要求，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品大部分正位度不良，進而導(dǎo)致產(chǎn)品大批量報廢，成本浪費特別大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種模具結(jié)構(gòu)，其提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，而且降低了對零件的精度要求，也降低了產(chǎn)品的報廢率和修模頻率，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)量，大大降低了生產(chǎn)成本。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種模具結(jié)構(gòu)，包括前模、可相對所述前?；瑒拥暮竽?，還包括可分別與所述前模、后模對插配合的滑塊，所述滑塊滑動設(shè)置于所述后模上，所述前模上滑動設(shè)置有與所述后?；瑒臃较蛳嘞虻幕瑒映尚图?，所述滑動成型件的側(cè)壁開設(shè)有第一定位孔，所述后模上開設(shè)有第二定位孔，所述滑塊的前端固定設(shè)置有齒片，所述齒片的前端固定設(shè)置有可分別伸入所述第一定位孔和第二定位孔內(nèi)的定位柱；所述前模上還設(shè)置有于所述定位柱滑出所述第一定位孔前使所述滑動成型件抵頂于所述后模上的彈性件。具體地，所述前模與所述滑動成型件之間設(shè)置有用于防止所述滑動成型件脫落的限位結(jié)構(gòu)。具體地，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述前模上的臺階孔和設(shè)置于所述滑動成型件上且可抵止于所述臺階孔上的掛臺。具體地，所述前模上設(shè)置有用于驅(qū)動所述滑塊的斜導(dǎo)柱，所述滑塊上開設(shè)有斜導(dǎo)柱孔，所述斜導(dǎo)柱插設(shè)于所述斜導(dǎo)柱孔內(nèi)。具體地，所述后模包括后模模芯和固定設(shè)置于所述后模模芯上的后模鑲件，所述第二定位孔開設(shè)于所述后模鑲件上。具體地，所述前模包括前模板和固定設(shè)置于所述前模板上的前模鑲件，所述前模鑲件上開設(shè)有滑槽，所述滑動成型件滑動設(shè)置于所述滑槽內(nèi)。具體地，所述第一定位孔設(shè)置有至少兩個，所述第二定位孔設(shè)置有至少兩個；所述滑塊的前端凸設(shè)有至少兩排齒片，所述定位柱凸設(shè)于所述齒片的前端且分別插入所述第一定位孔和第二定位孔內(nèi)。 具體地，所述定位柱的前端設(shè)置有導(dǎo)向斜面。優(yōu)選地，所述彈性件為彈簧。[0013]具體地,所述后模還包括頂出組件,所述頂出組件包括頂針、頂針固定板和頂針板，所述頂針的一端活動穿設(shè)于所述后模鑲件，所述頂針的另一端穿設(shè)于所述頂針固定板，所述頂針板固定連接于所述頂針固定板。本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種模具結(jié)構(gòu)，其創(chuàng)造性地設(shè)置了可以在彈性件作用下于定位柱從第一定位孔內(nèi)滑出前，可隨后模同步運動的滑動成型件，在開模瞬間，彈性件將滑動成型件向開模方向推出，使滑動成型件的前端抵頂于后模上，滑動成型件與后?？杀３窒鄬o止；同時滑塊側(cè)向滑動，定位柱從第一定位孔內(nèi)滑出，待定位柱完全從第一定位孔內(nèi)滑出后，滑動成型件可停止滑動，后模繼續(xù)向后滑動，產(chǎn)品可以脫模，不僅提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，而且降低了對零件的精度要求，也降低了產(chǎn)品的報廢率和修模頻率，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)量，大大降低了生產(chǎn)成本。

圖I是本實用新型實施例提供的模具結(jié)構(gòu)的平面示意圖；圖2是本實用新型實施例提供的模具結(jié)構(gòu)中滑塊、滑動成型件、前模鑲件、后模鑲件和彈性件的平面裝配示意圖；圖3是本實用新型實施例提供的模具結(jié)構(gòu)中滑塊、滑動成型件、前模鑲件、后模鑲件和彈性件的平面分解示意圖；圖4是圖3的A處局部放大示意圖；圖5是本實用新型實施例提供的模具結(jié)構(gòu)中滑動成型件、前模鑲件、后模鑲件和彈性件的平面裝配示意圖；圖6是本實用新型實施例提供的模具結(jié)構(gòu)中滑動成型件、前模鑲件和彈性件的平面裝配示意圖；圖7是本實用新型實施例提供的模具結(jié)構(gòu)中的局部示意圖；圖8是本實用新型實施例提供的模具結(jié)構(gòu)中的局部示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖I和圖2所示，本實用新型實施例提供的一種模具結(jié)構(gòu)，包括前模I、可相對前模I滑動的后模2,前模I與后模2對合形成用于成型產(chǎn)品的模腔,前模I可為母模，后模2可為公模。上述模具結(jié)構(gòu)還包括可分別與前模I、后模2對插配合的滑塊3，滑塊3可用于成型產(chǎn)品上的側(cè)孔，滑塊3可由斜導(dǎo)柱4驅(qū)動，當(dāng)然，也可以采用液壓缸等驅(qū)動斜導(dǎo)柱4。模具可以為注塑模具或壓鑄模具等?；瑝K3滑動設(shè)置于后模2上，斜導(dǎo)柱4設(shè)置于前模I上。前模I上滑動設(shè)置有與后模2滑動方向相向的滑動成型件11，即滑動成型件11可以沿開?；蚝夏５姆较蚧瑒印；瑒映尚图?1的側(cè)壁開設(shè)有第一定位孔111，后模2上開設(shè)有第二定位孔211，滑塊3的前端固定設(shè)置有齒片31，齒片31的前端固定設(shè)置有可分別伸入第一定位孔111和第二定位孔211內(nèi)的定位柱311 ;這樣，由于齒片31前端的定位柱311可以分別插入第一定位孔111和第二定位孔211，齒片31的相對位置可以得到可靠的保證，避免滑塊3上齒片31的配合間隙、齒片微量變形、充膠造成的齒片變形等造成誤差，保證了各齒片31的正位度，進而保證了產(chǎn)品的精度，避免了現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品由于誤差大而導(dǎo)致產(chǎn)品大批量報廢的技術(shù)問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率，降低了生產(chǎn)成本。前模I上還設(shè)置有于定位柱311滑出第一定位孔111前使滑動成型件11抵頂于后模2上的彈性件5。在開模瞬間(開模行程的前段，本實施例中為開模之后，后模2滑動6mm的距離。具體以定位柱311滑出第一定位孔111為準)，彈性件5將滑動成型件11向開模方向推出，使滑動成型件11的前端抵頂于后模2上，滑動成型件11與后模2可保持相對靜止；同時滑塊3側(cè)向滑動，定位柱311從第一定位孔111內(nèi)滑出，待定位柱311完全從第一定位孔111內(nèi)滑出后，滑動成型件11可停止滑動，后模2繼續(xù)向后滑動，產(chǎn)品可以脫模。由于開模行程前段，滑動成型件11與后模2之間相對靜止，滑塊3上在斜導(dǎo)柱4的作用下已有足夠空間脫離第一定位孔111和第二定位孔211并可以實現(xiàn)順利脫模。本實用新型提供的模具，其通過將滑塊3上的定位柱311分別對插于前模I和后模2的第一定位孔111與第二定位孔211內(nèi)，并通過設(shè)置滑動成型件11，在開模的前段，滑動成型件11在彈性件5的作用下與后模2同步運動，滑 動成型件11與后模2相對靜止，使滑塊3上的定位柱311可以從第一定位孔111中順利退出，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)偏見。而現(xiàn)有技術(shù)中，若滑塊3與前模I、后模2對插，則違反了開模順序，產(chǎn)品無法脫模，即使是前模I、后模2不動，滑塊3先行抽出，這也只能將滑塊3設(shè)置于前模I上，且對滑塊3的抽芯要求較高，模具改動較大。本實用新型提供的模具結(jié)構(gòu)，其創(chuàng)造性地設(shè)置了可以在彈性件5作用下于定位柱311從第一定位孔111內(nèi)滑出前，可隨后模2同步運動的滑動成型件11，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一直無法解決的技術(shù)問題，不僅提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，而且降低了對零件的精度要求，也降低了產(chǎn)品的報廢率和修模頻率，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)量,大大降低了生產(chǎn)成本。具體地，如圖I所示，前模I上設(shè)置有用于驅(qū)動滑塊3的斜導(dǎo)柱4，滑塊3上開設(shè)有斜導(dǎo)柱孔301，斜導(dǎo)柱4插設(shè)于斜導(dǎo)柱孔301內(nèi)，模具結(jié)構(gòu)簡單可靠，制備成本低。具體地，如圖2和圖3所示，本實施例中，齒片31和定位柱311均一體成型于滑塊3上。定位柱311的截面可與齒片31的截面不同，當(dāng)然，定位柱311的截面也可以與齒片31的截面相同，此時定位柱311相當(dāng)于齒片31的延伸，也屬于本實用新型的保護范圍。具體地，如圖6至圖8所示，前模I與滑動成型件11之間設(shè)置有用于防止滑動成型件11脫落的限位結(jié)構(gòu)，使后模2在向后滑動一定的距離后，滑動成型件11可以停止滑動，后模2繼續(xù)向后滑動便可便產(chǎn)品脫模，防止滑動成型件11從前模上脫落。更具體地，如圖6至圖8所示，限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于前模I上的臺階孔121和設(shè)置于滑動成型件11上且可抵止于臺階孔121上的掛臺112。掛臺112凸設(shè)于滑動成型件11的側(cè)面，掛臺112可抵止于臺階孔121的臺階面上，從而實現(xiàn)限位的功能。具體地，如圖I 圖5所示，后模2包括后模模芯和固定設(shè)置于后模模芯上的后模鑲件21，第二定位孔211開設(shè)于后模鑲件21的側(cè)壁上。后模鑲件21為可替換式，以便于加工及修模。具體地，如圖I 圖5所示，前模I包括前模板和固定設(shè)置于前模板上的前模鑲件12，前模鑲件12上開設(shè)有滑槽，滑動成型件11滑動設(shè)置于滑槽內(nèi)，上述臺階孔121開設(shè)于前模鑲件12上，使滑動成型件11不能從前模鑲件12上脫落。具體地，如圖4和圖5所示，第一定位孔111設(shè)置有至少兩個，第二定位孔211設(shè)置有至少兩個；滑塊3的前端凸設(shè)有至少兩排齒片31，定位柱311凸設(shè)于齒片31的前端且分別插入第一定位孔111和第二定位孔211內(nèi)。以用于成型如SM連接器、數(shù)據(jù)卡連接器等側(cè)面有多個側(cè)孔的產(chǎn)品。具體地，如圖4所示，定位柱311的前端設(shè)置有導(dǎo)向斜面，在合模時，定位柱311易于滑入第一定位孔111和第二定位孔211內(nèi)。優(yōu)選地，彈性件5為彈簧，可靠性高。具體地,如圖I所示，后模2還 包括頂出組件,頂出組件包括頂針61、頂針固定板62和頂針板63，頂針61的一端活動穿設(shè)于后模鑲件21，頂針61的另一端穿設(shè)于頂針固定板62，頂針板63固定連接于頂針固定板62，頂針61用于將產(chǎn)品從模具中頂出，頂針固定板62和頂針板63用于固定頂針61并推動頂針61?？梢岳斫獾?，同一模具中可設(shè)置一個或兩個或多個型腔，可以設(shè)置一個或兩個或多個滑塊3，可以設(shè)置一個或兩個或多個滑動成型件11、前模鑲件12、后模鑲件21等，均屬于本實用新型的保護范圍。本實用新型所提供的模具結(jié)構(gòu)，特別適用于滑塊3與前模I、后模2均對插或者前模I、后模2均有倒扣而不能做前模行位的塑膠模具和壓鑄模具。在在開模瞬間，后模2向后滑動，此時在彈性件5的作用下，滑動成型件11的端部抵頂于后模2上且與后模2同步向后滑動，直至在限位結(jié)構(gòu)的作用下使滑動成型件11停止，此時，在斜導(dǎo)柱4的作用下，滑塊3側(cè)向滑動，滑塊3前端的定位柱311從第一定位孔111、第二定位孔211內(nèi)滑出，且滑出于產(chǎn)品的側(cè)孔，此時，側(cè)抽芯已完成，在限位結(jié)構(gòu)的作用下，滑動成型件11停止與后模2同步滑動。后模2繼續(xù)向后滑動，使產(chǎn)品脫模。合模時，后模2推動滑動成型件11復(fù)位，同時，在斜導(dǎo)柱4的作用下，滑塊3前端的定位柱311重新插入第一定位孔111和第二定位孔211內(nèi)，以便進行下一次注塑。本實用新型所提供的模具結(jié)構(gòu)，其相當(dāng)于在前模I的模仁上增設(shè)延時開模的功能，并在滑塊3上設(shè)置與前模I、后模2進行精準定位的結(jié)構(gòu)，從而保證產(chǎn)品孔位的正位度，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)、生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，而且降低模具零件對精度的要求，降低了產(chǎn)品的報廢率的修模頻率，提高了產(chǎn)量、降低了成本。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種模具結(jié)構(gòu)，包括前模、可相對所述前?；瑒拥暮竽?，其特征在于，還包括可分別與所述前模、后模對插配合的滑塊，所述滑塊滑動設(shè)置于所述后模上，所述前模上滑動設(shè)置有與所述后?；瑒臃较蛳嘞虻幕瑒映尚图?，所述滑動成型件的側(cè)壁開設(shè)有第一定位孔，所述后模上開設(shè)有第二定位孔，所述滑塊的前端固定設(shè)置有齒片，所述齒片的前端固定設(shè)置有可分別伸入所述第一定位孔和第二定位孔內(nèi)的定位柱；所述前模上還設(shè)置有于所述定位柱滑出所述第一定位孔前使所述滑動成型件抵頂于所述后模上的弾性件。
2.如權(quán)利要求I所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前模與所述滑動成型件之間設(shè)置有用于防止所述滑動成型件脫落的限位結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述前模上的臺階孔和設(shè)置于所述滑動成型件上且可抵止于所述臺階孔上的掛臺。
4.如權(quán)利要求I所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前模上設(shè)置有用于驅(qū)動所述滑塊的斜導(dǎo)柱，所述滑塊上開設(shè)有斜導(dǎo)柱孔，所述斜導(dǎo)柱插設(shè)于所述斜導(dǎo)柱孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求I所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述后模包括后模模芯和固定設(shè)置于所述后模模芯上的后模鑲件，所述第二定位孔開設(shè)于所述后模鑲件上。
6.如權(quán)利要求I所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前模包括前模板和固定設(shè)置于所述前模板上的前模鑲件，所述前模鑲件上開設(shè)有滑槽，所述滑動成型件滑動設(shè)置于所述滑槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求I所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一定位孔設(shè)置有至少兩個，所述第二定位孔設(shè)置有至少兩個；所述滑塊的前端凸設(shè)有至少兩排齒片，所述定位柱凸設(shè)于所述齒片的前端且分別插入所述第一定位孔和第二定位孔內(nèi)。
8.如權(quán)利要求I所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位柱的前端設(shè)置有導(dǎo)向斜面。
9.如權(quán)利要求I所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性件為彈簧。
10.如權(quán)利要求5所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述后模還包括頂出組件，所述頂出組件包括頂針、頂針固定板和頂針板，所述頂針的一端活動穿設(shè)于所述后模鑲件，所述頂針的另一端穿設(shè)于所述頂針固定板，所述頂針板固定連接于所述頂針固定板。
專利摘要本實用新型適用于模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種模具結(jié)構(gòu)，包括前模和后模，還包括可分別與前模、后模對插配合的滑塊，滑塊滑動設(shè)置于后模上，前模上滑動設(shè)置有與所述后?；瑒臃较蛳嘞虻幕瑒映尚图龌瑒映尚图膫?cè)壁開設(shè)有第一定位孔，所述后模上開設(shè)有第二定位孔，所述滑塊的前端固定設(shè)置有齒片，所述齒片的前端固定設(shè)置有可分別伸入所述第一定位孔和第二定位孔內(nèi)的定位柱；所述前模上還設(shè)置有于所述定位柱滑出所述第一定位孔前使所述滑動成型件抵頂于所述后模上的彈性件。本實用新型提供的一種模具結(jié)構(gòu)，其提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，而且降低了對零件的精度要求，也降低了產(chǎn)品的報廢率和修模頻率，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)量，大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C45/26GK202640668SQ20122017835
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者王澗鳴, 黃圣鈞, 梁玉輝 申請人:深圳君澤電子有限公司