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      一種液壓式塑料注射機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4477831閱讀:257來源:國知局
      專利名稱:一種液壓式塑料注射機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種液壓式塑料注射機(jī)。
      背景技術(shù)
      注射機(jī)主要由機(jī)座、注射機(jī)構(gòu)和液壓鎖模開模動(dòng)作機(jī)構(gòu)組成,但是,現(xiàn)有注射機(jī)注射機(jī)構(gòu)的料筒的橫截面大小通常一致,這樣的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了料管無法儲(chǔ)存太多的物料,使得料管需要進(jìn)行反復(fù)的加熱,才能完成連續(xù)的注射,且傳統(tǒng)使用中的注射機(jī)通常不具備注射油缸輔助推動(dòng)的功能,使得擠出螺桿的運(yùn)作全部由驅(qū)動(dòng)裝置完成,這樣子的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了注射機(jī)的工作效率低下,降低了企業(yè)的生產(chǎn)力,無法滿足日常生產(chǎn)的需要。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能存儲(chǔ)更多物料,且結(jié)構(gòu)簡單,工作效率更高的液壓式塑料注射機(jī)。為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種液壓式塑料注射機(jī),包括料斗、料筒、注射嘴、加熱圈、減速器、注射油缸、驅(qū)動(dòng)裝置、滑板和機(jī)座,所述料斗設(shè)置在料筒上方,所述加熱圈設(shè)置在料筒外圈上,所述料筒一端連接注射嘴,所述料筒另一端連接注射油缸,所述料筒內(nèi)部設(shè)有擠壓螺桿,所述擠壓螺桿通過減速器與驅(qū)動(dòng)裝置相連,所述注射油缸內(nèi)部設(shè)有活塞,所述擠壓螺桿還連接所述注射油缸內(nèi)部的活塞,所述料筒、減速器、注射油缸和驅(qū)動(dòng)裝置分別與滑板固定連接,所述滑板可移動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)座上。作為優(yōu)選,所述料筒設(shè)有兩個(gè)橫截面大小不同的內(nèi)腔。作為優(yōu)選,所述料斗設(shè)有控制閥,通過所設(shè)的控制閥,可以控制物料進(jìn)入料筒速度,防止因物料下降過快,導(dǎo)致料筒阻塞。作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓馬達(dá),通過采用液壓馬達(dá),使得輸出功率更加穩(wěn)定,同時(shí)還能防止過載事故的發(fā)生。作為優(yōu)選,所述滑板與基座連接處設(shè)有鎖緊螺栓,通過所設(shè)的鎖緊螺栓,防止因滑板在注射過程中向后滑動(dòng)而導(dǎo)致的注射失敗。作為優(yōu)選,所述擠壓螺桿與減速器之間連接有傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶為同步齒形帶,通過采用同步齒形帶,保證了精確的傳動(dòng)比,使得驅(qū)動(dòng)裝置輸出更加穩(wěn)定。作為優(yōu)選,所述傳動(dòng)帶外部設(shè)有防塵護(hù)罩,通過所設(shè)的防塵護(hù)罩,防止因外界因素導(dǎo)致的傳動(dòng)帶磨損。本實(shí)用新型的有益效果是:通過料筒內(nèi)所設(shè)的兩個(gè)橫截面大小不同的內(nèi)腔,使得料筒內(nèi)部能儲(chǔ)存更多的物料,方便一次融化多次注射,通過所設(shè)的注射油缸,使得擠出螺桿的進(jìn)出速度更快,使得本實(shí)用新型的工作效率更高。

      為了易于說明,本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。[0013]圖1為本實(shí)用新型液壓式塑料注射機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參閱圖1所示的一種液壓式塑料注射機(jī),包括料斗1、料筒2、注射嘴3、加熱圈4、減速器5、注射油缸6、驅(qū)動(dòng)裝置7、滑板8和機(jī)座9,所述料斗I設(shè)置在料筒2上方,所述加熱圈4設(shè)置在料筒2外圈上,所述料筒2 —端連接注射嘴3,所述料筒2另一端連接注射油缸6,所述料筒2內(nèi)部設(shè)有擠壓螺桿10,所述擠壓螺桿10通過減速器5與驅(qū)動(dòng)裝置7相連,所述注射油缸6內(nèi)部設(shè)有活塞11,所述擠壓螺桿10還連接所述注射油缸6內(nèi)部的活塞11,所述料筒2、減速器5、注射油缸6和驅(qū)動(dòng)裝置7分別與滑板8固定連接,所述滑板8可移動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)座9上,其中,所述料筒2設(shè)有兩個(gè)橫截面大小不同的內(nèi)腔(未圖示);所述料斗I設(shè)有控制閥12,通過所設(shè)的控制閥12,可以控制物料進(jìn)入料筒2速度,防止因物料下降過快,導(dǎo)致料筒2阻塞;所述驅(qū)動(dòng)裝置7為液壓馬達(dá),通過采用液壓馬達(dá),使得輸出功率更加穩(wěn)定,同時(shí)還能防止過載事故的發(fā)生;所述滑板8與基座9連接處設(shè)有鎖緊螺栓13,通過所設(shè)的鎖緊螺栓13,防止因滑板8在注射過程中向后滑動(dòng)而導(dǎo)致的注射失?。凰鰯D壓螺桿10與減速器5之間連接有傳動(dòng)帶(未圖示),所述傳動(dòng)帶(未圖示)為同步齒形帶,通過采用同步齒形帶,保證了精確的傳動(dòng)比,使得驅(qū)動(dòng)裝置7輸出更加穩(wěn)定;所述傳動(dòng)帶(未圖示)外部設(shè)有防塵護(hù)罩14,通過所設(shè)的防塵護(hù)罩14,防止因外界因素而導(dǎo)致的傳動(dòng)帶(未圖示)磨損。本實(shí)用新型的具體實(shí)施過程:首先,物料從料斗I加入料筒2中,料筒2外由加熱圈4加熱,使物料熔融,在料筒2內(nèi)裝有在驅(qū)動(dòng)裝置7作用下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的擠壓螺桿10,物料在擠出螺桿10的作用下,沿著料筒2向前輸送并壓實(shí),物料在外加熱和擠壓螺桿10剪切的雙重作用下逐漸地塑化,熔融和均化,當(dāng)擠出螺桿10旋轉(zhuǎn)時(shí),物料在料筒2摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到擠出螺桿10的頭部,與此同時(shí),擠出螺桿10在物料的反作用下后退,使擠出螺桿10頭部形成儲(chǔ)料空間,完成塑化過程,然后,擠出螺桿10在注射油缸6的活塞12推力的作用下,以高速、高壓,將儲(chǔ)料室內(nèi)的熔融料通過注射嘴3注射到模具的型腔中。本實(shí)用新型的有益效果是:通過料筒內(nèi)所設(shè)的兩個(gè)橫截面大小不同的內(nèi)腔,使得料筒內(nèi)部能儲(chǔ)存更多的物料,方便一次融化多次注射,通過所設(shè)的注射油缸,使得擠出螺桿的進(jìn)出速度更快,使得本實(shí)用新型的工作效率更高。以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      ,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求1.一種液壓式塑料注射機(jī),包括料斗、料筒、注射嘴、加熱圈、減速器、注射油缸、驅(qū)動(dòng)裝置、滑板和機(jī)座,其特征在于:所述料斗設(shè)置在料筒上方,所述加熱圈設(shè)置在料筒外圈上,所述料筒一端連接注射嘴,所述料筒另一端連接注射油缸,所述料筒內(nèi)部設(shè)有擠壓螺桿,所述擠壓螺桿通過減速器與驅(qū)動(dòng)裝置相連,所述注射油缸內(nèi)部設(shè)有活塞,所述擠壓螺桿還連接所述注射油缸內(nèi)部的活塞,所述料筒、減速器、注射油缸和驅(qū)動(dòng)裝置分別與滑板固定連接,所述滑板可移動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)座上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式塑料注射機(jī),其特征在于:所述料筒設(shè)有兩個(gè)橫截面大小不同的內(nèi)腔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式塑料注射機(jī),其特征在于:所述料斗設(shè)有控制閥。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式塑料注射機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓馬達(dá)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式塑料注射機(jī),其特征在于:所述滑板與基座連接處設(shè)有鎖緊螺栓。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式塑料注射機(jī),其特征在于:所述擠壓螺桿與減速器之間連接有傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶為同步齒形帶。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓式塑料注射機(jī),其特征在于:所述傳動(dòng)帶外部設(shè)有防塵護(hù)罩。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓式塑料注射機(jī),包括料斗、料筒、注射嘴、加熱圈、減速器、注射油缸、驅(qū)動(dòng)裝置、滑板和機(jī)座,所述料斗設(shè)置在料筒上方,所述加熱圈設(shè)置在料筒外圈上,所述料筒內(nèi)部設(shè)有擠壓螺桿,所述擠壓螺桿通過減速器與驅(qū)動(dòng)裝置相連,所述注射油缸內(nèi)部設(shè)有活塞,所述擠壓螺桿還連接所述注射油缸內(nèi)部的活塞,所述料筒、減速器、注射油缸和驅(qū)動(dòng)裝置分別與滑板固定連接,所述滑板可移動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)座上;所述料筒設(shè)有兩個(gè)橫截面大小不同的內(nèi)腔;通過料筒內(nèi)所設(shè)的兩個(gè)橫截面大小不同的內(nèi)腔,使得料筒內(nèi)部能儲(chǔ)存更多的物料,方便一次融化多次注射,通過所設(shè)的注射油缸,使得擠出螺桿的進(jìn)出速度更快,使得本實(shí)用新型的工作效率更高。
      文檔編號(hào)B29C45/54GK202965118SQ201220603590
      公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
      發(fā)明者澤郎格西 申請(qǐng)人:澤郎格西
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