車輛用樹脂制窗戶面板的注射成型模具的制作方法
【專利摘要】各第一滑動(dòng)模具(25)能夠沿著與活動(dòng)模具(13)的進(jìn)退方向相交的方向進(jìn)退移動(dòng)，當(dāng)形成面板主體成型用的第一空腔時(shí)，各第一滑動(dòng)模具(25)前進(jìn)而與中央模具部(23)外周部抵接，當(dāng)形成框體部成型用的第二空腔時(shí)，各第一滑動(dòng)模具(25)后退以避免與第二滑動(dòng)模具(29)干擾。第二滑動(dòng)模具(29)能夠沿著活動(dòng)模具(13)的進(jìn)退方向進(jìn)退移動(dòng)，當(dāng)形成第一空腔時(shí)，第二滑動(dòng)模具(29)后退以允許第一滑動(dòng)模具(25)前進(jìn)，當(dāng)形成第二空腔時(shí)，第二滑動(dòng)模具(29)前進(jìn)，從而與保持在固定模具(11)上的面板主體的內(nèi)周緣部和外周緣部抵接而構(gòu)成密封部。
【專利說明】車輛用樹脂制窗戶面板的注射成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種以雙色成型的方式注射成型而成的車輛用樹脂制窗戶面板的注射成型模具，特別是涉及一種能夠抑制毛刺產(chǎn)生的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]專利文獻(xiàn)I中公開了一種用于成型車輛用樹脂制窗戶面板的注射成型模具，該車輛用樹脂制窗戶面板具有透明板狀面板主體以及一體成型在該面板主體的外周部背面?zhèn)鹊牟煌该鳝h(huán)狀框體部。該注射成型模具具有固定模具、第一活動(dòng)模具、第二活動(dòng)模具以及第三活動(dòng)模具。該第一活動(dòng)模具位于中央且布置為與固定模具對(duì)置。該第二活動(dòng)模具呈方形框狀且布置為包圍住該第一活動(dòng)模具，該第二活動(dòng)模具沿著與第一活動(dòng)模具的進(jìn)退方向相同的方向前進(jìn)而與固定模具和第一活動(dòng)模具一起構(gòu)成面板主體成型用的空腔。該第三活動(dòng)模具用于與該第二活動(dòng)模具替換，該第三活動(dòng)模具與固定模具所保持的面板主體一起構(gòu)成框體部成型用的空腔。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本公開專利公報(bào)特開2009 — 51183號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]一發(fā)明要解決的技術(shù)問題一
[0005]但是，由于上述注射成型模具具有第二活動(dòng)模具相對(duì)于第一活動(dòng)模具沿著相同方向相對(duì)地移動(dòng)的模具構(gòu)造，因此在該第一活動(dòng)模具和第二活動(dòng)模具之間必然會(huì)產(chǎn)生間隙。上述注射成型模具存在有這樣的問題:由于在形成面板主體成型用空腔時(shí)，該間隙與該空腔相連，因此熔融樹脂會(huì)流入間隙內(nèi)，從而在成型后的面板主體上會(huì)產(chǎn)生毛刺。此外，就該注射成型模具來說，在面板主體成型后必須進(jìn)行將第二活動(dòng)模具替換為第三活動(dòng)模具的模具替換作業(yè)，該作業(yè)相當(dāng)費(fèi)力費(fèi)時(shí)。
[0006]本發(fā)明是有鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供一種車輛用樹脂制窗戶面板的注射成型模具，該注射成型模具不需要進(jìn)行模具替換作業(yè)，而且能夠抑制面板主體上的毛刺產(chǎn)生。
[0007]—用以解決技術(shù)問題的技術(shù)方案一
[0008]為達(dá)成上述目的，本發(fā)明改進(jìn)了活動(dòng)模具的模具構(gòu)造。
[0009]具體而言，本發(fā)明是以車輛用樹脂制窗戶面板的注射成型模具為對(duì)象，采取了以下的解決方法。其中，該車輛用樹脂制窗戶面板的注射成型模具具有面板主體和框體部，該面板主體由透明或半透明的第一樹脂構(gòu)成，該框體部呈環(huán)狀，由不透明的第二樹脂構(gòu)成，且一體成型在該面板主體的外周部背面?zhèn)?，該面板主體位于該框體部內(nèi)側(cè)的部分構(gòu)成窗部。
[0010]也就是說，第一方面的發(fā)明的特征在于:該車輛用樹脂制窗戶面板的注射成型模具具備:固定模具，該固定模具用于成型上述窗戶面板的正面?zhèn)龋缓突顒?dòng)模具，該活動(dòng)模具與該固定模具對(duì)置地布置為能夠相對(duì)于該固定模具進(jìn)退移動(dòng)，該活動(dòng)模具用于成型上述窗戶面板的背面?zhèn)?。該活?dòng)模具具有:中央模具部，該中央模具部用于成型上述面板主體的窗部背面?zhèn)?；第一滑?dòng)模具，該第一滑動(dòng)模具以包圍住該中央模具部的方式分割為多個(gè)部分地布置，該第一滑動(dòng)模具與該中央模具部和上述固定模具一起形成上述面板主體成型用的第一空腔；和第二滑動(dòng)模具，該第二滑動(dòng)模具布置為包圍住上述中央模具部，并且與在上述第一空腔內(nèi)成型且保持在上述固定模具上的面板主體一起形成上述框體部成型用的第二空腔。各上述第一滑動(dòng)模具25能夠沿著與上述活動(dòng)模具的進(jìn)退方向相交的方向進(jìn)退移動(dòng)，當(dāng)形成上述第一空腔時(shí)，各上述第一滑動(dòng)模具前進(jìn)而與上述中央模具部外周部抵接，當(dāng)形成上述第二空腔時(shí)，各上述第一滑動(dòng)模具后退以避免與上述第二滑動(dòng)模具干擾。上述第二滑動(dòng)模具能夠沿著上述活動(dòng)模具的進(jìn)退方向進(jìn)退移動(dòng)，當(dāng)形成上述第一空腔時(shí)，上述第二滑動(dòng)模具后退以允許上述第一滑動(dòng)模具前進(jìn)，當(dāng)形成上述第二空腔時(shí)，上述第二滑動(dòng)模具前進(jìn)，從而與保持在上述固定模具上的面板主體的內(nèi)周緣部和外周緣部抵接而構(gòu)成密封部。
[0011]第二方面的發(fā)明是這樣的:在第一方面的發(fā)明中，各上述第一滑動(dòng)模具具有滑動(dòng)模具主體和抵接塊，該滑動(dòng)模具主體在與上述第一空腔的外周部相對(duì)應(yīng)的位置處具有嵌入凹部，該抵接塊以受施力部件施力而從該嵌入凹部突出的狀態(tài)收納在該嵌入凹部內(nèi)。該抵接塊構(gòu)成為:在因上述活動(dòng)模具前進(jìn)而使該注射成型模具閉模的狀態(tài)下，該抵接塊與上述固定模具壓接，從而構(gòu)成在該活動(dòng)模具的進(jìn)退方向上的容積比原本的空腔還要擴(kuò)大的第一空腔；在因該活動(dòng)模具更進(jìn)一步前進(jìn)而使該注射成型模具合模的狀態(tài)下，該抵接塊抵抗來自上述施力部件的施力而后退，使得擴(kuò)大的該第一空腔縮小到原本的空腔容積。
[0012]第三方面的發(fā)明是這樣的:在第二方面的發(fā)明中，上述抵接塊的內(nèi)周緣部構(gòu)成上述第一空腔中的與上述面板主體背面?zhèn)鹊耐庵芫壊肯鄬?duì)應(yīng)的空腔部分。
[0013]—發(fā)明的效果一
[0014]根據(jù)第一方面的發(fā)明，以包圍住該中央模具部的方式分割為多個(gè)部分地布置的第一滑動(dòng)模具沿著與活動(dòng)模具的進(jìn)退方向相交的方向進(jìn)退移動(dòng)。當(dāng)形成面板主體成型用的第一空腔時(shí)，各第一滑動(dòng)模具前進(jìn)，從而其前端部與中央模具部的外周面抵接，在各第一滑動(dòng)模具與中央模具部之間不會(huì)產(chǎn)生間隙。由此，在形成第一空腔時(shí)不會(huì)形成與該第一空腔相連的間隙，因此第一樹脂不會(huì)流入第一滑動(dòng)模具與中央模具部之間，能夠抑制成型后的面板主體產(chǎn)生毛刺。
[0015]此外，由于在形成上述第一空腔時(shí)，各第一滑動(dòng)模具是在第二滑動(dòng)模具后退而允許各第一滑動(dòng)模具前進(jìn)的狀態(tài)下前進(jìn)，在形成框體部成型用的第二空腔時(shí)，第二滑動(dòng)模具是在各第一滑動(dòng)模具后退而避免與第二滑動(dòng)模具干擾的狀態(tài)下前進(jìn)，因此，能夠省去面板主體成型后的模具替換作業(yè)。
[0016]并且，通過分別設(shè)在第二滑動(dòng)模具的內(nèi)周緣部和外周緣部上的密封部與形成第二空腔時(shí)保持在固定模具上的面板主體抵接而防止第二樹脂流到第二滑動(dòng)模具的內(nèi)側(cè)和外偵U。由此能夠抑制車輛用樹脂制窗戶面板的內(nèi)側(cè)和外側(cè)產(chǎn)生毛刺。
[0017]根據(jù)第二方面的發(fā)明，由于抵接塊收納在設(shè)置于滑動(dòng)模具主體上的、與第一空腔外周部相對(duì)應(yīng)的位置處的嵌入凹部內(nèi)，因此抵接塊的尺寸小于滑動(dòng)模具主體。由此，對(duì)于抵接塊來說，伴隨著模具溫度改變而產(chǎn)生的線膨脹所引起的尺寸變化的影響較小，因此，抵接塊與滑動(dòng)模具主體之間的、用于讓抵接塊能夠順利進(jìn)出地嵌入到嵌入凹部內(nèi)的間隙能夠設(shè)定在最小值。因此，在抵接塊、固定模具和滑動(dòng)模具主體之間熔融的第一樹脂不會(huì)流入滑動(dòng)模具主體和抵接塊之間，從而能夠抑制成型后的面板主體的外周部產(chǎn)生毛刺。
[0018]并且，在形成第一空腔時(shí)的閉模狀態(tài)下，受到施力部件施力的抵接塊比滑動(dòng)模具主體更早地與固定模具壓接，從而構(gòu)成比原本的空腔容積還要擴(kuò)大的第一空腔中的與面板主體背面?zhèn)鹊耐庵芫壊肯鄬?duì)應(yīng)的空腔部分。第一樹脂注射填充到該擴(kuò)大的第一空腔內(nèi)且注射成型模具合模后，第一空腔的容積縮小到原本的空腔容積，注射填充到第一空腔內(nèi)的第一樹脂的壓力會(huì)上升，然而由于抵接塊受到施力部件施力而與固定模具壓接，因此第一樹脂不會(huì)流入抵接塊與固定模具之間。由此，能夠抑制在第一空腔中成型的面板主體的外周部產(chǎn)生毛刺。
[0019]根據(jù)第三方面的發(fā)明，能夠抑制面板主體的外周部產(chǎn)生毛刺。也就是說，假設(shè)抵接塊位于與第一空腔的外側(cè)相對(duì)應(yīng)的位置，并且當(dāng)形成第一空腔時(shí)抵接塊位于第一空腔外偵牝那么注射到擴(kuò)大的第一空腔內(nèi)的第一樹脂就會(huì)填充到第一空腔外側(cè)并且在合模時(shí)被滑動(dòng)模具主體和固定模具壓縮，使得成型的面板主體的外周部產(chǎn)生毛刺。相反地，根據(jù)本發(fā)明，由于抵接塊延伸到第一空腔的內(nèi)側(cè)，因此第一樹脂不會(huì)流到第一空腔的外側(cè)。由此，能夠抑制在面板主體外周部產(chǎn)生毛刺。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的注射成型模具在第一空腔形成狀態(tài)下的剖視圖。
[0021]圖2是從活動(dòng)模具一側(cè)觀看本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的注射成型模具的固定模具時(shí)的圖。
[0022]圖3是在圖1的狀態(tài)下從固定模具一側(cè)觀看活動(dòng)模具時(shí)的圖。
[0023]圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的注射成型模具在第二空腔形成狀態(tài)下的剖視圖。
[0024]圖5是在圖4所示的狀態(tài)下從固定模具一側(cè)觀看活動(dòng)模具時(shí)的圖。
[0025]圖6 (a)是開模后的注射成型模具在第二滑動(dòng)模具后退而第一滑動(dòng)模具前進(jìn)之后的狀態(tài)下的剖視圖，圖6(b)是從圖6(a)所示的狀態(tài)下閉模且注射了第一樹脂后的注射成型模具的剖視圖。
[0026]圖7(a)是從圖6(b)所示的狀態(tài)下合模后的注射成型模具的剖視圖，圖7 (b)是從圖7(a)所示的狀態(tài)下開模后的注射成型模具在第一滑動(dòng)模具后退之后的狀態(tài)下的剖視圖。
[0027]圖8 (a)是第二滑動(dòng)模具從圖7 (b)所示的狀態(tài)下前進(jìn)之后的注射成型模具的剖視圖，圖8(b)是從圖8(a)所示的狀態(tài)下閉模后注射填充了第二樹脂的注射成型模具的剖視圖。
[0028]圖9是從圖8(b)所示的狀態(tài)下開模后的注射成型模具在使窗戶面板脫模后的狀態(tài)下的剖視圖。
[0029]圖10(a)是圖6(b)中的Xa部位的放大圖，圖10(b)是圖7(a)中的Xb部位的放大圖。
[0030]圖11(a)是圖8(b)中的XIa部位的放大圖，圖11 (b)是圖8 (b)中的XIb部位的放大圖。[0031]圖12(a)是利用本實(shí)施方式所涉及的注射成型模具成形而成的的車輛用樹脂制窗戶面板的俯視圖，圖12(b)是沿圖12(a)的XIIb — XIIb線的箭頭方向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下，根據(jù)【專利附圖】

【附圖說明】該發(fā)明的實(shí)施方式。
[0033]圖12是示出車輛用樹脂制窗戶面板I的圖，圖12(a)是俯視圖，圖12(b)是沿圖12(a)的XIIb — XIIb線的箭頭方向剖視圖。該窗戶面板I是以雙色成型的方式成型得到的，該窗戶面板I具有面板主體3和框體部5。該面板主體3呈矩形，由透明或半透明的第一樹脂RU參照?qǐng)D6(b)、圖7(a))構(gòu)成。該框體部5呈矩形環(huán)狀，由不透明的第二樹脂R2(參照?qǐng)D8(b))構(gòu)成，且一體成型在該面板主體3的外周部背面?zhèn)取Ｔ撁姘逯黧w3位于該框體部5內(nèi)側(cè)的部分構(gòu)成窗戶面板I的窗部7。該框體部5成型到面板主體3的外周緣附近。
[0034]一窗戶面板的注射成型模具一
[0035]該窗戶面板I是利用圖1到圖4所示的注射成型模具9來成型的。注射成型模具9具備固定模具11和活動(dòng)模具13。該固定模具11經(jīng)由固定側(cè)安裝板15安裝在固定盤(未圖示出)上。該活動(dòng)模具13經(jīng)由隔離塊17和可動(dòng)側(cè)安裝板19安裝在與固定盤對(duì)置地布置的可動(dòng)盤(未圖示出)上。從固定盤延伸的系桿(未圖示出)嵌入插設(shè)在該可動(dòng)盤的四個(gè)角落上由該可動(dòng)盤的四個(gè)角落支承，合模裝置工作使得該可動(dòng)盤受系桿引導(dǎo)而靠近或遠(yuǎn)離固定盤。
[0036]圖2是示出從活動(dòng)模具13 —側(cè)觀看到的固定模具11的圖。固定模具11用于成型窗戶面板I的正面?zhèn)龋诠潭＞?1面向活動(dòng)模具13 —側(cè)的面上形成有面板主體3成型用的矩形成型面11a。
[0037]上述活動(dòng)模具13具備模板21，該模板21上形成有在面向固定模具11 一側(cè)敞口的模板凹部21a。該模板凹部21a的中央處固定有長方體狀的中央模具部23，在該中央模具部23面向固定模具11 一側(cè)的面上形成有矩形成型面23a，該成型面23a用于成型面板主體3的窗部7的背面?zhèn)取?br> [0038]在模板凹部21a的靠固定模具11 一側(cè)布置有四個(gè)第一滑動(dòng)模具25、25、…，這些第一滑動(dòng)模具25、25、…以包圍住中央模具部23上部的方式分割為四個(gè)部分，各第一滑動(dòng)模具25借助設(shè)置在模板21的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示出)沿著與活動(dòng)模具13的進(jìn)退方向正交的方向進(jìn)退。各第一滑動(dòng)模具25具有滑動(dòng)模具主體25b，該滑動(dòng)模具主體25b在與上述固定模具11的成型面IIa外周部相對(duì)應(yīng)的位置上形成有嵌入凹部25a。在該嵌入凹部25a內(nèi)收納有抵接塊25d，該抵接塊25d受彈簧(施力部件)25c (參照?qǐng)D4)施力而在開模狀態(tài)下從嵌入凹部25a突出。各滑動(dòng)模具主體25b和抵接塊25d在面向固定模具11 一側(cè)的面上形成有用于成型面板主體3背面?zhèn)鹊某尚兔?5e、25f，成型面25f與上述固定模具11的成型面Ila的外周緣部相對(duì)應(yīng)。當(dāng)注射成型模具9在各第一滑動(dòng)模具25前進(jìn)而與中央模具部23外周面抵接的狀態(tài)下閉模時(shí)，突出的抵接塊25d與固定模具11抵接且與滑動(dòng)模具主體25b、中央模具部23以及固定模具11 一起形成比面板主體3成型用的原本的第一空腔27還要擴(kuò)大的第一空腔27。當(dāng)活動(dòng)模具13進(jìn)一步前進(jìn)時(shí)，抵接塊25d抵抗彈簧25c的施力而后退，擴(kuò)大的第一空腔27縮小而形成原本的第一空腔27，該抵接塊25d的內(nèi)周緣部構(gòu)成第一空腔27中的與面板主體3背面?zhèn)鹊耐庵芫壊肯鄬?duì)應(yīng)的空腔部分。此外，在上述固定模具11上設(shè)有用來保持在該第一空腔27內(nèi)成型的面板主體3的保持銷(未圖示出)。
[0039]如圖1所示，在各上述第一滑動(dòng)模具25前進(jìn)之后的狀態(tài)下受這些第一滑動(dòng)模具25封閉住的模板凹部21a內(nèi)收納有第二滑動(dòng)模具29，該第二滑動(dòng)模具29呈矩形環(huán)狀且布置為包圍住中央模具部23。該第二滑動(dòng)模具29利用桿31a與布置在由模板21和隔離塊17所包圍的空間內(nèi)的滑動(dòng)片31連結(jié)。該滑動(dòng)片31受驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示出)驅(qū)動(dòng)而沿著活動(dòng)模具13的進(jìn)退方向進(jìn)退，從而使第二滑動(dòng)模具29進(jìn)退。如圖4所示，在各第一滑動(dòng)模具25后退而避免與第二滑動(dòng)模具29干擾的狀態(tài)下，第二滑動(dòng)模具29前進(jìn)。另一方面，在第二滑動(dòng)模具29后退而收納在模板凹部21a內(nèi)的狀態(tài)下，允許各第一滑動(dòng)模具25前進(jìn)。圖5是示出在圖4的狀態(tài)下從固定模具11 一側(cè)觀看到的活動(dòng)模具13的圖。第二滑動(dòng)模具29在面向固定模具11 一側(cè)的面上形成有框體部5成型用的成型面29a，在固定模具11保持住面板主體3的狀態(tài)下合模時(shí)，第二滑動(dòng)模具29與該面板主體3 —起形成框體部5成型用的第二空腔33。在上述成型面29a的內(nèi)周緣部和外周緣部形成有密封部29b、29c，當(dāng)該第二空腔33形成時(shí)，該密封部29b、29c與面板主體3背面?zhèn)鹊纸印?br> [0040]此外，在上述固定盤背面?zhèn)仍O(shè)有用于供給上述第一樹脂Rl和第二樹脂R2的注射機(jī)(未圖示出)。在固定模具11內(nèi)分別設(shè)有第一樹脂Rl用熱流道和第二樹脂R2用熱流道(未圖示出)，在活動(dòng)模具13的第二滑動(dòng)模具29內(nèi)設(shè)有當(dāng)?shù)诙涨?3形成時(shí)與該第二樹脂R2用熱流道連通的熱流道。當(dāng)?shù)谝豢涨?7形成時(shí)，由注射機(jī)供給的第一樹脂Rl通過該第一樹脂Rl用熱流道注射到第一空腔27內(nèi)。當(dāng)?shù)诙涨?3形成時(shí)，由注射機(jī)供給的第二樹脂R2通過固定模具11內(nèi)的第二樹脂R2用熱流道以及第二滑動(dòng)模具29內(nèi)的熱流道注射到第二空腔33內(nèi)。
[0041 ] 在由上述模板21和隔離塊17包圍住的空間中設(shè)有具有頂出銷的頂出板(兩者都未圖示出)，該頂出板受驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示出)驅(qū)動(dòng)而朝固定模具11側(cè)前進(jìn)，從而使得成型后的窗戶面板I脫模。
[0042]一窗戶面板的成型方法一
[0043]接著，參照?qǐng)D6到圖11說明利用注射成型模具9成型窗戶面板I的方法。
[0044]首先，如圖6 (a)所示，將注射成型模具9開模，使第二滑動(dòng)模具29后退，在能夠允許各第一滑動(dòng)模具25前進(jìn)的狀態(tài)下使各第一滑動(dòng)模具25前進(jìn)且與中央模具部23的外周面抵接。如上所述，由于各第一滑動(dòng)模具25是沿著與活動(dòng)模具13的進(jìn)退方向正交的方向前進(jìn)并與中央模具部23的外周面抵接，因此在第一滑動(dòng)模具25和中央模具部23之間不會(huì)產(chǎn)生間隙。
[0045]接著，將注射成型模具9閉模，使受到彈簧25c施力的抵接塊25d與固定模具11壓接，從而構(gòu)成在活動(dòng)模具13的進(jìn)退方向、也就是說面板主體3的厚度方向上的容積比面板主體3成型用的空腔還要擴(kuò)大的第一空腔27。
[0046]如圖6(b)所示，接下來，在該擴(kuò)大的第一空腔27內(nèi)注射填充所需量的第一樹脂Rl0此時(shí)，如上述那樣，由于在各第一滑動(dòng)模具25和中央模具部23之間不會(huì)產(chǎn)生間隙，因此第一樹脂Rl不會(huì)流入各第一滑動(dòng)模具25和中央模具部23之間。由此，能夠抑制在成型后的面板主體3背面?zhèn)犬a(chǎn)生毛刺。由于在面板主體3的厚度方向上擴(kuò)大了空腔容積，因此即使是使用流動(dòng)性差的樹脂原料，也能夠容易地朝第一空腔27內(nèi)注射填充所需量的樹脂原料。[0047]如圖7(a)所示，接著，使活動(dòng)模具13進(jìn)一步前進(jìn)而將注射成型模具9合模后，抵接塊25d抵抗彈簧25c的施力而后退，上述擴(kuò)大的第一空腔27縮小到原本的空腔容積，從而填充在第一空腔27內(nèi)的第一樹脂Rl被壓縮。
[0048]由此，在朝第一空腔27內(nèi)注射填充時(shí)產(chǎn)生的第一樹脂Rl的壓縮應(yīng)力均勻化，從而能夠形成沒有變形的面板主體3。
[0049]由于此時(shí)各第一滑動(dòng)模具25仍然與中央模具部23的外周面抵接，在各第一滑動(dòng)模具25與中央模具部23之間沒有產(chǎn)生間隙，因此第一樹脂Rl不會(huì)流入各第一滑動(dòng)模具25和中央模具部23之間。
[0050]圖10(a)、(b)是該壓縮前與該壓縮后的第一空腔27外周緣部的擴(kuò)大剖視圖。此時(shí)，受到彈簧25c施力的抵接塊25d比滑動(dòng)模具主體25b更早地與固定模具11壓接，從而構(gòu)成比原本的空腔容積還要擴(kuò)大的第一空腔27中的與面板主體3背面?zhèn)鹊耐庵芫壊肯鄬?duì)應(yīng)的空腔部分。第一樹脂Rl注射填充到該擴(kuò)大的第一空腔27內(nèi)且注射成型模具9合模后，第一空腔27的容積縮小到原本的空腔容積，注射填充到第一空腔27內(nèi)的第一樹脂Rl的壓力會(huì)上升，然而由于抵接塊25d受到彈簧25c施力而與固定模具11壓接，因此第一樹脂Rl不會(huì)流入抵接塊25d與固定模具11之間。由此，能夠抑制成型后的面板主體3的外周部產(chǎn)生毛刺。
[0051]并且，由于抵接塊25d延伸到第一空腔27的內(nèi)偵彳，因此第一樹脂Rl不會(huì)流到第一空腔27的外側(cè)。由此，能夠抑制在面板主體3外周部產(chǎn)生毛刺。
[0052]由于抵接塊25d收納在設(shè)置于滑動(dòng)模具主體25b上的、與第一空腔27外周部相對(duì)應(yīng)的位置處的嵌入凹部25a內(nèi)，因此抵接塊25d的尺寸小于滑動(dòng)模具主體25b。由此，對(duì)于抵接塊25d來說，伴隨著模具溫度改變而產(chǎn)生的線膨脹所引起的尺寸變化的影響較小，因此，抵接塊25d與滑動(dòng)模具主體25b之間的、用于讓抵接塊25d能夠順利進(jìn)出地嵌入到嵌入凹部25a內(nèi)的間隙能夠設(shè)定在最小值。因此，熔融的第一樹脂Rl不會(huì)流入抵接塊25d、固定模具11和滑動(dòng)模具主體25b之間，從而能夠進(jìn)一步抑制成型后的面板主體3產(chǎn)生毛刺。
[0053]在第一樹脂Rl冷卻硬化后，在將成型后的面板主體3保持在固定模具11上的狀態(tài)下將注射成型模具9開模，如圖7(b)所示那樣使各第一滑動(dòng)模具25后退來避免與第二滑動(dòng)模具29干擾，并如圖8 (a)所示那樣使第二滑動(dòng)模具29前進(jìn)到該第二滑動(dòng)模具29面向固定模具11 一側(cè)的面與各第一滑動(dòng)模具25面向固定模具11 一側(cè)的面齊平的位置。
[0054]接著，將注射成型模具9合模而形成第二空腔33，使固定模具11和第二滑動(dòng)模具29的各熱流道相連通并如圖8(b)所示那樣朝第二空腔33內(nèi)注射填充第二樹脂R2。由此，在面板主體3的背面形成框體部5。
[0055]圖11是圖8(b)的部分放大圖，圖11(a)是XIa部位的放大圖，圖11(b)是XIb部位的放大圖。在形成第二空腔33時(shí)，分別設(shè)在第二滑動(dòng)模具29的內(nèi)周緣部和外周緣部上的密封部29b、29c通過與保持在固定模具11上的面板主體3的背面抵接而防止注射的第二樹脂R2流到第二滑動(dòng)模具29的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。由此，能夠抑制窗戶面板I的框體部5內(nèi)側(cè)和外側(cè)產(chǎn)生毛刺。
[0056]在第二樹脂R2冷卻硬化而窗戶面板I成型之后，解除窗戶面板I保持在固定模具11上的狀態(tài)，之后將注射成型模具9開模，如圖9所示那樣使頂出銷前進(jìn)而使吸附在活動(dòng)模具13側(cè)的窗戶面板I脫模。[0057]此外，在上述面板主體3的成型中，為了使各第一滑動(dòng)模具25和中央模具部23以彼此之間不存在間隙的方式接合，在分割設(shè)置的各第一滑動(dòng)模具25之間的接合部必須形成有少許間隙，這樣一來在面板主體3背面?zhèn)鹊南鄬?duì)應(yīng)部位上可能會(huì)產(chǎn)生毛刺，但是產(chǎn)生在該部位的毛刺會(huì)被框體部5覆蓋。
[0058]如上所述，在注射成型模具9中，在形成第一空腔27時(shí)，各第一滑動(dòng)模具25是在第二滑動(dòng)模具29后退而允許各第一滑動(dòng)模具25前進(jìn)的狀態(tài)下前進(jìn)，在形成第二空腔33時(shí)，第二滑動(dòng)模具29是在各第一滑動(dòng)模具25后退而避免與第二滑動(dòng)模具29干擾的狀態(tài)下前進(jìn)，由此，能夠省去面板主體3成型后的模具替換作業(yè)。
[0059]需要說明的是，在上述實(shí)施方式中，第一滑動(dòng)模具25具有抵接塊25d，但本發(fā)明不局限于此，第一滑動(dòng)模具也可以不具有抵接塊25d。但是，從抑制面板主體3產(chǎn)生毛刺的角度出發(fā)，優(yōu)選第一滑動(dòng)模具25具有抵接塊25d。
[0060]一產(chǎn)業(yè)實(shí)用性一
[0061]該發(fā)明對(duì)于以雙色成型的方式注射成型而成的車輛用樹脂制窗戶面板的注射成型模具很有用，特別是適用于能夠抑制毛刺產(chǎn)生的注射成型模具。
[0062]一符號(hào)說明一
[0063]I 窗戶面板
[0064]3 面板主體
[0065]5 框體部
[0066]7 窗部
[0067]9 注射成型模具
[0068]11 固定模具
[0069]13 活動(dòng)模具
[0070]23 中央模具部
[0071]25 第一滑動(dòng)模具
[0072]25a 嵌入凹部
[0073]25b 滑動(dòng)模具主體
[0074]25c 彈簧(施力部件)
[0075]25d 抵接塊
[0076]27 第一空腔
[0077]29 第二滑動(dòng)模具
[0078]29b、29c 密封部
[0079]33 第二空腔
【權(quán)利要求】
1.一種車輛用樹脂制窗戶面板(I)的注射成型模具(9)，其具有面板主體(3)和框體部(5)，該面板主體(3)由透明或半透明的第一樹脂(Rl)構(gòu)成，該框體部(5)呈環(huán)狀，由不透明的第二樹脂(R2)構(gòu)成，且一體成型在該面板主體(3)的外周部背面?zhèn)?，該面板主體(3)位于該框體部(5)內(nèi)側(cè)的部分構(gòu)成窗部(7)，其特征在于: 該車輛用樹脂制窗戶面板(I)的注射成型模具(9)具備: 固定模具(11)，該固定模具(11)用于成型上述窗戶面板(I)的正面?zhèn)?；和活?dòng)模具(13)，該活動(dòng)模具(13)與該固定模具(11)對(duì)置地布置為能夠相對(duì)于該固定模具(11)進(jìn)退移動(dòng)，該活動(dòng)模具(13)用于成型上述窗戶面板(I)的背面?zhèn)龋? 該活動(dòng)模具(13)具有: 中央模具部(23)，該中央模具部(23)用于成型上述面板主體(3)的窗部(7)背面?zhèn)?；第一滑?dòng)模具(25)，該第一滑動(dòng)模具(25)以包圍住該中央模具部(23)的方式分割為多個(gè)部分地布置，該第一滑動(dòng)模具(25)與該中央模具部(23)和上述固定模具(11) 一起形成上述面板主體(3)成型用的第一空腔(27);和 第二滑動(dòng)模具(29)，該第二滑動(dòng)模具(29)布置為包圍住上述中央模具部(23)，并且與在上述第一空腔(27)內(nèi)成型且保持在上述固定模具(11)上的面板主體(3) —起形成上述框體部(5)成型用的第二空腔(33)， 各上述第一滑動(dòng)模具(25)能夠沿著與上述活動(dòng)模具(13)的進(jìn)退方向相交的方向進(jìn)退移動(dòng)，當(dāng)形成上述第一空腔(27)時(shí)，各上述第一滑動(dòng)模具(25)前進(jìn)而與上述中央模具部(23)外周部抵接，當(dāng)形成上述第二空腔(33)時(shí)，各上述第一滑動(dòng)模具(25)后退以避免與上述第二滑動(dòng)模具(29)干擾， 上述第二滑動(dòng)模具(29)能夠沿著上述活動(dòng)模具(13)的進(jìn)退方向進(jìn)退移動(dòng)，當(dāng)形成上述第一空腔(27)時(shí)，上述第二滑動(dòng)模具(29)后退以允許上述第一滑動(dòng)模具(25)前進(jìn)，當(dāng)形成上述第二空腔(33)時(shí)，上述第二滑動(dòng)模具(29)前進(jìn)，從而與保持在上述固定模具(11)上的面板主體(3)的內(nèi)周緣部和外周緣部抵接而構(gòu)成密封部(29b、29c)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛用樹脂制窗戶面板的注射成型模具，其特征在于: 各上述第一滑動(dòng)模具(25)具有滑動(dòng)模具主體(25b)和抵接塊(25d)，該滑動(dòng)模具主體(25b)在與上述第一空腔(27)的外周部相對(duì)應(yīng)的位置處具有嵌入凹部(25a)，該抵接塊(25d)以受施力部件(25c)施力而從該嵌入凹部(25a)突出的狀態(tài)收納在該嵌入凹部(25a)內(nèi)， 該抵接塊(25d)構(gòu)成為:在因上述活動(dòng)模具(13)前進(jìn)而使該注射成型模具閉模的狀態(tài)下，該抵接塊(25d)與上述固定模具(11)壓接，從而構(gòu)成在該活動(dòng)模具(13)的進(jìn)退方向上的容積比原本的空腔還要擴(kuò)大的第一空腔(27);在因該活動(dòng)模具(13)更進(jìn)一步前進(jìn)而使該注射成型模具合模的狀態(tài)下，該抵接塊(25d)抵抗來自上述施力部件(25c)的施力而后退，使得擴(kuò)大的該第一空腔(27)縮小到原本的空腔容積。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車輛用樹脂制窗戶面板的注射成型模具，其特征在于: 上述抵接塊(25d)的內(nèi)周緣部構(gòu)成上述第一空腔(27)中的與上述面板主體(3)背面?zhèn)鹊耐庵芫壊肯鄬?duì)應(yīng)的空腔部分。
【文檔編號(hào)】B29C45/16GK104039522SQ201280066258
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月10日
【發(fā)明者】高岡哲也 申請(qǐng)人:大協(xié)西川株式會(huì)社