注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種注塑模具，包括動模、定模和滑塊，所述動模上設(shè)有動模鑲件；所述動模和所述定模上設(shè)有缺口，進(jìn)行合模后，所述動模和所述定模形成一個滑塊通道；所述動模鑲件上設(shè)有凹槽；所述滑塊在所述滑塊通道中左右滑動；所述滑塊穿過所述凹槽。本發(fā)明的注塑模具的優(yōu)點(diǎn)是滑塊能準(zhǔn)確插入注塑模具中，且不破壞注塑模具本身。
【專利說明】注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，特別涉及一種注塑模具。
技術(shù)背景
[0002]注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，注塑模具廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)中。傳統(tǒng)注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
[0003]在汽車工業(yè)生產(chǎn)中，汽車連接器的生產(chǎn)需要使用到注塑模具。由于此類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中存在動模鑲件，即所謂的PIN針，所以在生產(chǎn)中需要特別注意動模鑲件的保護(hù)。現(xiàn)有類似產(chǎn)品注塑模具生產(chǎn)采用模具結(jié)構(gòu)為:在模具合模時利用方型斜導(dǎo)塊先將滑塊模芯推入到位，然后繼續(xù)合模將定模芯插入滑塊模芯中，注射成型；開模動作與合模動作反向。由于此類模具的定模和滑塊在合模過程中都為運(yùn)動性部件，并且定模需要插入滑塊中，設(shè)在模具中動模鑲件需插入到滑塊中，因此生產(chǎn)風(fēng)險非常大，如果合模動作中滑塊有一點(diǎn)不到位時，就會撞模，導(dǎo)致定模、動模鑲件及滑塊報廢。另外，方型斜導(dǎo)塊行程較長，容易損壞導(dǎo)致滑塊不到位。其次，同時要滿足滑塊到位及定模插入滑塊，并且不能有過大的間隙會產(chǎn)生產(chǎn)品毛邊，增加了模具難度和各個零件的加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能用于使滑塊準(zhǔn)確插入模具中，且不破壞模具的注塑模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種注塑模具，包括動模、定模和滑塊，所述動模上設(shè)有動模鑲件；所述動模和所述定模上設(shè)有缺口，進(jìn)行合模后，所述動模和所述定模形成一個滑塊通道；所述動模鑲件上設(shè)有凹槽；所述滑塊在所述滑塊通道中左右滑動；所述滑塊穿過所述凹槽。
[0006]作為一個優(yōu)選的方案，所述滑塊具有四塊，分別為滑塊一、滑塊二、滑塊三和滑塊四，所述滑塊三在所述滑塊通道中左右滑動；所述滑塊三穿過所述凹槽。
[0007]作為進(jìn)一步的優(yōu)選的方案，所述滑塊三的插入端為錐形，所述滑塊通道也為錐形；所述滑塊三插入所述滑塊通道后，所述滑塊三和所述滑塊通道緊密貼合。通過錐形的設(shè)置，使得所述滑塊三在剛開始插入所述滑塊通道時，十分方便，越插入越受到限制，保證所述滑塊三插入的路徑的正確性。
[0008]作為另一個進(jìn)一步的優(yōu)選的方案，所述滑塊三上設(shè)有滑塊凹槽，所述滑塊一和所述滑塊二分別設(shè)在所述注塑模具的前、后面。由于某些注塑產(chǎn)品的側(cè)面設(shè)有凸點(diǎn)卡扣，因此，在所述滑塊三上設(shè)有所述滑塊凹槽，以注塑成型該凸點(diǎn)卡扣，做到形狀匹配。然而，在所述滑塊三在左右滑動的過程中，很容易將所述凸點(diǎn)卡扣損壞。因此，設(shè)置所述滑塊一和所述滑塊二，從前方和后方夾持注塑產(chǎn)品。使得在開模時，所述滑塊一和所述滑塊二先脫離注塑模具，給予注塑產(chǎn)品一定的活動空間，使得所述滑塊凹槽從注塑產(chǎn)品的凸點(diǎn)卡扣中脫離出來。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:所述滑塊是在合模狀態(tài)下運(yùn)動，所述滑塊推入的同時貫穿所述定模和所述動模；所述滑塊退出時也是在所述動、定模密合時進(jìn)行的。因此，所述動模鑲件是不動的。所述滑塊通道和所述動模鑲件上的凹槽保證了所述滑塊可以順利的插入模具中，并且所述動模鑲件上的凹槽避免了所述滑塊破壞所述動模鑲件。降低注塑模具損傷風(fēng)險，節(jié)約生產(chǎn)成本，減小了模具制作生產(chǎn)難度，同時提高了同類塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)的可行性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明:
[0011]圖1是本發(fā)明的爆炸示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的合模后的剖面示意圖；
[0013]圖3是本發(fā)明的合模后插入所述滑塊三后的剖面示意圖；
[0014]圖4是本發(fā)明的所述動模鑲件的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明的技術(shù)手段、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0016]本發(fā)明的一個實(shí)施例為:
[0017]一種注塑模具，包括動模1、定模2和滑塊一 3、滑塊二 4、滑塊三5和滑塊四6。動模1上設(shè)有動模鑲件7 ;動模1和定模2進(jìn)行合模后，形成一個滑塊通道8。動模鑲件7上設(shè)有凹槽9。滑塊三5在滑塊通道8中左右滑動，且穿過凹槽9?；瑝K三5的插入端10為錐形，滑塊通道8也為錐形，滑塊三5插入滑塊通道8后，兩者緊密貼合?；瑝K三5上設(shè)有滑塊凹槽11，滑塊一 3和滑塊二 4分別設(shè)在注塑模具的前、后面。
[0018]滑塊三5是在合模狀態(tài)下運(yùn)動，滑塊三5推入的同時貫穿動模1和定模2?；瑝K三5退出時也是在合模時進(jìn)行的。因此，動模鑲件7是不動的?；瑝K通道8和動模鑲件7上的凹槽9保證了滑塊三5可以順利的插入模具中，并且動模鑲件7上的凹槽9避免了滑塊三5破壞動模鑲件7。降低了注塑模具損傷風(fēng)險，節(jié)約生產(chǎn)成本，減小了模具制作生產(chǎn)難度，同時提高了同類塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)的可行性。
[0019]通過錐形的設(shè)置，使得滑塊三5在剛開始插入滑塊通道8時，十分方便，越插入越受到限制，保證滑塊三5插入的路徑的正確性。由于某些注塑產(chǎn)品的側(cè)面設(shè)有凸點(diǎn)卡扣，因此，在滑塊三5上設(shè)有滑塊凹槽11，以容納該凸點(diǎn)卡扣，做到形狀匹配。然而，在滑塊三5在左右滑動的過程中，很容易將所述凸點(diǎn)卡扣損壞。因此，設(shè)置滑塊一 3和滑塊二 4，從前方和后方夾持注塑產(chǎn)品12。使得在開模時，滑塊一 3和滑塊二 4先脫離注塑模具，給予注塑產(chǎn)品12 一定的活動空間，使得滑塊凹槽11從注塑產(chǎn)品12的凸點(diǎn)卡扣中脫離出來。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中僅用于說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都屬于本發(fā)明范圍。發(fā)明要求保護(hù)的范圍由附錄的權(quán)利要求書及其等同物界。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模具，包括動模、定模和滑塊，所述動模上設(shè)有動模鑲件；其特征在于:所述動模和所述定模上設(shè)有缺口，進(jìn)行合模后，所述動模和所述定模形成一個滑塊通道；所述動模鑲件上設(shè)有凹槽；所述滑塊在所述滑塊通道中左右滑動；所述滑塊穿過所述凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述滑塊具有四塊，分別為滑塊一、滑塊二、滑塊三和滑塊四，所述滑塊三在所述滑塊通道中左右滑動；所述滑塊三穿過所述凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征在于:所述滑塊三的插入端為錐形，所述滑塊通道也為錐形；所述滑塊三插入所述滑塊通道后，所述滑塊三和所述滑塊通道緊密貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征在于:所述滑塊三上設(shè)有滑塊凹槽，所述滑塊一和所述滑塊二分別設(shè)在所述注塑模具的前、后面。
【文檔編號】B29C45/33GK103624936SQ201310526178
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】黃成 , 潘文, 蔣緒強(qiáng) 申請人:天澤精密技術(shù)（上海）有限公司