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      一種三板機(jī)械式抽芯模具的制作方法

      文檔序號(hào):4472609閱讀:149來(lái)源:國(guó)知局
      一種三板機(jī)械式抽芯模具的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種三板機(jī)械式抽芯模具,屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的抽芯模具設(shè)計(jì)不合理、注塑不穩(wěn)定等問(wèn)題。本三板機(jī)械式抽芯模具包括熱流道板、定模中板、動(dòng)模中板,在定模中板上開(kāi)設(shè)有抽芯缺口,在抽芯缺口內(nèi)安裝有抽芯裝置且在抽芯缺口上開(kāi)設(shè)有抽芯通孔,抽芯裝置包括抵靠組件和安裝在抽芯缺口內(nèi)的芯塊,且芯塊一端穿過(guò)抽芯通孔,抵靠組件安裝在熱流道板上,且當(dāng)熱流道板上升時(shí)通過(guò)抵靠組件能將芯塊從抽芯通孔內(nèi)抽離出,在熱流道板外安裝有至少兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的牽引條形板,在定模中板外安裝有與牽引條形板一一對(duì)應(yīng)的鎖定裝置。本三板機(jī)械式抽芯模具具有設(shè)計(jì)合理、穩(wěn)定性好、減少工件生產(chǎn)周期的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】一種三板機(jī)械式抽芯模具
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種三板機(jī)械式抽芯模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]眾所周知,在模具注塑領(lǐng)域中,加工具有特殊凹槽的工件時(shí),內(nèi)抽芯裝置是常用的結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)有技術(shù)中,抽芯模具一般采用油缸式抽芯模具。油缸式抽芯模具包括定模中板、動(dòng)模中板、油缸以及固定在油缸伸出端上的推塊,定模中板與動(dòng)模中板之間設(shè)置有壓鑄型腔,定模中板上設(shè)置有與壓鑄型腔相通的抽芯缺口。初始狀態(tài)下,上述油缸帶動(dòng)推塊伸入抽芯缺口內(nèi),以使模具完成工件的注塑工作,在開(kāi)模工作過(guò)程中,上述油缸帶動(dòng)推塊抽離抽芯缺口,這樣就加工完成了具有特殊凹槽的工件。
      [0003]上述結(jié)構(gòu)的抽芯模具設(shè)計(jì)不合理,注塑不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生斷差,影響工件的生產(chǎn)周期。此外,在工作過(guò)程中,必須先抽離油缸和推塊,才能實(shí)現(xiàn)模具的開(kāi)模工作,且在合模后再次需要控制油缸將推塊推入抽芯缺口內(nèi),在不斷地抽離和推入油缸抽芯結(jié)構(gòu)的同時(shí),模具撞壞的風(fēng)險(xiǎn)比較大,降低了模具穩(wěn)定性且影響模具的使用壽命。
      [0004]綜上所述,為解決現(xiàn)有抽芯模具結(jié)構(gòu)上的不足,需要設(shè)計(jì)一種設(shè)計(jì)合理、穩(wěn)定性好、減少工件生產(chǎn)周期的三板機(jī)械式抽芯模具。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種設(shè)計(jì)合理、穩(wěn)定性好、減少工件生產(chǎn)周期的三板機(jī)械式抽芯模具。
      [0006]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種三板機(jī)械式抽芯模具,包括由上至下依次設(shè)置的定模座板、熱流道板、定模中板、動(dòng)模中板、動(dòng)模座板,所述定模中板與動(dòng)模中板之間形成有壓鑄型腔,在定模中板面朝熱流道板的端面上開(kāi)設(shè)有抽芯缺口,在抽芯缺口內(nèi)安裝有抽芯裝置且在抽芯缺口上開(kāi)設(shè)有與壓鑄型腔相通的抽芯通孔,所述抽芯裝置包括芯塊和扣合在芯塊上的抵靠組件,所述芯塊安裝在抽芯缺口內(nèi),且芯塊一端穿過(guò)抽芯通孔并位于壓鑄型腔內(nèi),所述抵靠組件安裝在熱流道板上,且當(dāng)熱流道板上升時(shí)通過(guò)抵靠組件能將芯塊從抽芯通孔內(nèi)抽離出,在熱流道板外安裝有至少兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的牽引條形板,在定模中板外安裝有與牽引條形板一一對(duì)應(yīng)且能使定模中板與動(dòng)模中板固定連接的鎖定裝置,當(dāng)牽引條形板向上移動(dòng)時(shí)能觸動(dòng)鎖定裝置并使其失效。
      [0007]在上述的一種三板機(jī)械式抽芯模具中,所述芯塊上設(shè)置有傾斜設(shè)置且面朝熱流道板的導(dǎo)向面,所述抵靠組件包括抵靠座以及斜導(dǎo)柱,所述斜導(dǎo)柱一端插固在抵靠座上,另一端穿過(guò)芯塊中部,所述抵靠座上端安裝在熱流道板上,下端設(shè)置有與導(dǎo)向面相配合的抵靠面,所述抵靠座能扣合在芯塊的導(dǎo)向面上。
      [0008]在上述的一種三板機(jī)械式抽芯模具中,所述抽芯缺口具有朝向熱流道板的主開(kāi)口以及朝向定模中板側(cè)壁的副開(kāi)口,所述抵靠座面朝抽芯缺口副開(kāi)口方向的端面上開(kāi)設(shè)有防撞安裝槽,所述防撞安裝槽內(nèi)安裝有抵靠磨損片,抵靠磨損片位于抽芯缺口內(nèi)側(cè)壁與對(duì)應(yīng)抵靠座端面之間。
      [0009]在上述的一種三板機(jī)械式抽芯模具中,所述芯塊的導(dǎo)向面上開(kāi)設(shè)有磨損安裝槽,所述磨損安裝槽內(nèi)安裝有與導(dǎo)向面平行設(shè)置的彈性磨損片,所述抵靠座能扣合在彈性磨損片上。
      [0010]在上述的一種三板機(jī)械式抽芯模具中,所述抽芯裝置還包括對(duì)稱安裝在芯塊兩側(cè)的兩固定塊,所述抽芯缺口底部對(duì)稱安裝有兩“C”形滑軌底板且每個(gè)滑軌底板上均安裝有滑軌,所述芯塊夾持在固定塊與滑軌底板之間,所述芯塊底部開(kāi)設(shè)有與滑軌一一對(duì)應(yīng)的滑槽且芯塊能在兩滑軌上水平滑移,所述兩“C”形滑軌底板中部圍成滑軌通孔且所述斜導(dǎo)柱穿過(guò)滑軌通孔。
      [0011]在上述的一種三板機(jī)械式抽芯模具中,所述芯塊背離導(dǎo)向面的端面上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的兩芯塊彈簧槽,每個(gè)芯塊彈簧槽內(nèi)均設(shè)置有輔助彈簧和彈簧套,所述彈簧套套設(shè)在輔助彈簧外且部分伸入芯塊彈簧槽內(nèi),所述輔助彈簧的兩端分別抵靠在彈簧套內(nèi)側(cè)壁、芯塊彈簧槽內(nèi)側(cè)壁上。
      [0012]在上述的一種三板機(jī)械式抽芯模具中,所述抽芯缺口靠近定模中板側(cè)壁方向的底部安裝有止擋塊,芯塊能向著止擋塊方向水平滑移并最終抵靠在止擋塊上。
      [0013]在上述的一種三板機(jī)械式抽芯模具中,所述鎖定裝置包括外殼、安裝板、滑塊、復(fù)位彈簧、鎖定條形板,所述安裝板安裝在定模中板外側(cè)壁上,所述牽引條形板上端安裝在熱流道板外側(cè)壁上,牽引條形板下端穿過(guò)外殼,所述滑塊設(shè)置在外殼內(nèi)且形狀呈“C”形,所述鎖定條形板下端安裝在動(dòng)模中板外側(cè)壁上,鎖定條形板上端依次穿過(guò)外殼和滑塊,所述復(fù)位彈簧夾持在滑塊遠(yuǎn)離牽引條形板一端與對(duì)應(yīng)外殼內(nèi)側(cè)壁之間,所述牽引條形板下端向鎖定條形板方向延伸形成觸動(dòng)凸起,所述鎖定條形板上端沿背離牽引條形板方向延伸形成鎖定凸起,所述鎖定條形板上開(kāi)設(shè)有鎖定孔,所述滑塊上安裝有與鎖定孔配合的鎖定插銷,合模時(shí),鎖定凸起抵靠在滑塊上端面上且鎖定插銷插固在鎖定孔內(nèi),定模中板與動(dòng)模中板固定連接,開(kāi)模時(shí),熱流道板上移并帶動(dòng)牽引條形板上移一定距離后,觸動(dòng)凸起向著鎖定條形板方向推動(dòng)滑塊滑移并使得鎖定插銷脫離鎖定孔,鎖定裝置失效,此時(shí)定模中板能脫離動(dòng)模中板。
      [0014]在上述的一種三板機(jī)械式抽芯模具中,所述滑塊上設(shè)置有具有插銷安裝孔的鎖定塊,所述滑塊與鎖定塊連為一體,所述鎖定插銷插固在插銷安裝孔內(nèi)。
      [0015]在上述的一種三板機(jī)械式抽芯模具中,滑塊遠(yuǎn)離牽引條形板一端開(kāi)設(shè)有滑塊彈簧槽,所述復(fù)位彈簧兩端分別抵靠在滑塊彈簧槽底部與對(duì)應(yīng)外殼內(nèi)側(cè)壁上。
      [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的內(nèi)抽芯方式采用機(jī)械式抽芯,合模時(shí),鎖定裝置將定模中板和動(dòng)模中板固定在一起,開(kāi)模時(shí),在外界的零部件作用下,定模座板與熱流道板一起上移,同時(shí)熱流道板帶動(dòng)牽引條形板和抵靠組件一同上移,與此同時(shí)抵靠組件帶動(dòng)芯塊向外滑移并使芯塊脫離抽芯缺口與壓鑄型腔的連接處,而此時(shí)定模中板與動(dòng)模中板依舊固定在一起,在熱流道板帶動(dòng)牽引條形板上移一定距離后,牽引條形板下端觸動(dòng)鎖定裝置并使其失效,此時(shí)定模中板能脫離動(dòng)模中板,然后在外界的輔助零部件作用下,定模中板與動(dòng)模中板脫離,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,抽芯模具穩(wěn)定性好,在開(kāi)模時(shí),抽芯與開(kāi)模同步進(jìn)行,無(wú)需先抽芯再開(kāi)模,降低模具撞損率,工件不會(huì)產(chǎn)生斷差且減少了工件生產(chǎn)周期?!緦@綀D】

      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中工件的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖3是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖4是圖3卸下抵靠組件后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖5是圖4中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖6是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中抽芯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖7是圖6另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖8是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中抽芯裝置的爆炸圖。
      [0025]圖9是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中抵靠組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]圖10是圖9另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]圖11是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中抵靠座的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖12是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中芯塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]圖13是圖12另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]圖14是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中鎖定裝置卸下外殼后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0031]圖15是圖14另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0032]圖16是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中鎖定條形板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0033]圖17是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0034]圖中,10、工件;11、加工凹槽;21、定模座板;22、熱流道板;23、定模中板;231、抽芯缺口 ;24、動(dòng)模中板;25、模腳;26、動(dòng)模座板;31、抵靠組件;311、抵靠座;3111、抵靠通孔;3112、抵靠面;3113、防撞安裝槽;312、斜導(dǎo)柱;313、抵靠磨損片;32、芯塊;321、導(dǎo)向面;322、芯塊通孔;323、磨損安裝槽;324、芯塊彈簧槽;33、彈性磨損片;34、固定塊;35、滑軌底板;351、滑軌通孔;36、滑軌;37、輔助彈簧;38、彈簧套;39、止擋塊;40、牽引條形板;41、觸動(dòng)凸起;50、鎖定裝置;51、外殼;52、安裝板;53、滑塊;531、滑塊彈簧槽;54、復(fù)位彈簧;55、鎖定條形板;551、鎖定凸起;552、鎖定孔;553、加強(qiáng)凸起;56、鎖定插銷;57、鎖定塊;571、插銷安裝孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0035]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
      [0036]如圖1所示為工件10加工完成后的局部結(jié)構(gòu)示意圖。工作過(guò)程中,工件10由抽芯模具注塑成型并脫模得到,本三板機(jī)械式抽芯模具可以加工類似圖1所示具有加工凹槽11的工件10。
      [0037]如圖2至圖4所示,本三板機(jī)械式抽芯模具包括由上至下依次設(shè)置的定模座板21、熱流道板22、定模中板23、動(dòng)模中板24、動(dòng)模座板26,定模中板23與動(dòng)模中板24之間形成有壓鑄型腔,在定模中板23面朝熱流道板22的端面上開(kāi)設(shè)有抽芯缺口 231,在抽芯缺口231內(nèi)安裝有抽芯裝置且在抽芯缺口 231上開(kāi)設(shè)有與壓鑄型腔相通的抽芯通孔,抽芯裝置包括芯塊32和扣合在芯塊32上的抵靠組件31,芯塊32安裝在抽芯缺口 231內(nèi),且芯塊32一端穿過(guò)抽芯通孔并位于壓鑄型腔內(nèi),抵靠組件31安裝在熱流道板22上,且當(dāng)熱流道板22上升時(shí)通過(guò)抵靠組件31能將芯塊32從抽芯通孔內(nèi)抽離出,在熱流道板22外安裝有至少兩
      個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的牽引條形板40,在定模中板23外安裝有與牽引條形板40--對(duì)應(yīng)且能使定
      模中板23與動(dòng)模中板24固定連接的鎖定裝置50,當(dāng)牽引條形板40向上移動(dòng)時(shí)能觸動(dòng)鎖定裝置50并使其失效。
      [0038]優(yōu)選地,動(dòng)模中板24與動(dòng)模座板26之間還設(shè)置有模腳25。
      [0039]具體地說(shuō),合模時(shí),鎖定裝置50能使定模中板23與動(dòng)模中板24固定連接,開(kāi)模時(shí),熱流道板22上移并帶動(dòng)牽引條形板40和抵靠組件31上移,同時(shí)抵靠組件31帶動(dòng)芯塊32向外滑移并使芯塊32脫離抽芯缺口 231與壓鑄型腔的連接處,在牽引條形板40上移一定距離后,牽引條形板40觸動(dòng)鎖定裝置50并使其失效,此時(shí)定模中板23能脫離動(dòng)模中板24。
      [0040]現(xiàn)有的油缸式抽芯模具開(kāi)模時(shí),先抽離油缸抽芯結(jié)構(gòu),再使得熱流道板22與定模中板23 —起分離,容易產(chǎn)生斷差且影響工件10的生產(chǎn)周期。而本案開(kāi)模的過(guò)程則是先使熱流道板22與定模中板23分離,同時(shí)實(shí)現(xiàn)抽芯,然后再使定模中板23與動(dòng)模中板24分離。本案的內(nèi)抽是通過(guò)熱流道板22帶動(dòng)抵靠組件31帶動(dòng)芯塊32運(yùn)動(dòng)脫模,使得芯塊32抽離抽芯缺口 231與壓鑄型腔的連接處(抽芯缺口 231與壓鑄型腔的連接處對(duì)應(yīng)的是工件10的加工凹槽11,芯塊32插設(shè)在抽芯缺口 231與壓鑄型腔的連接處,即是說(shuō),工件10的加工凹槽11加工完成后,芯塊32內(nèi)端抵靠在加工凹槽11內(nèi))。
      [0041]此外,熱流道板22與定模中板23采用三板模結(jié)構(gòu),比較方便把進(jìn)澆口設(shè)計(jì)在比較理想的位置,減少投影面積,澆口自行脫落,殘留痕跡較小。
      [0042]結(jié)合圖3、圖5至圖8以及圖9至圖11所示,優(yōu)選地,芯塊32上設(shè)置有傾斜設(shè)置且面朝熱流道板22的導(dǎo)向面321,抵靠組件31包括抵靠座311以及斜導(dǎo)柱312,斜導(dǎo)柱312 —端插固在抵靠座311上,另一端穿過(guò)芯塊32中部,抵靠座311上端安裝在熱流道板22上,下端設(shè)置有與導(dǎo)向面321相配合的抵靠面3112,抵靠座311能扣合在芯塊32的導(dǎo)向面321上。
      [0043]具體地說(shuō),抵靠座311、芯塊32上分別開(kāi)設(shè)有與斜導(dǎo)柱312配合的抵靠通孔3111、芯塊通孔322,斜導(dǎo)柱312 —端插固在抵靠通孔3111內(nèi),另一端穿過(guò)芯塊通孔322。
      [0044]傾斜的面朝熱流道板22的導(dǎo)向面321設(shè)置,使得模具由開(kāi)模狀態(tài)返回合模狀態(tài)時(shí),抵靠組件31能沿著導(dǎo)向面321向下滑移(但抵靠座311并未緊貼在導(dǎo)向面321上),并同時(shí)向內(nèi)推動(dòng)芯塊32,使得芯塊32向內(nèi)滑移進(jìn)而使得芯塊32插入抽芯缺口 231與壓鑄型腔的連接處。進(jìn)一步優(yōu)選地,斜導(dǎo)柱312與導(dǎo)向面321呈2°夾角設(shè)置,這樣在能保證加工精度,使得抵靠座311在下移過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。(備注:如果采用垂直設(shè)置的導(dǎo)向面321或者采用未面朝熱流道板22的傾斜導(dǎo)向面321的話,則在合模時(shí)抵靠組件31無(wú)法向下推動(dòng)芯塊32,抵靠組件31與芯塊32會(huì)發(fā)生卡堵和碰撞,無(wú)法正常實(shí)現(xiàn)合模過(guò)程;如果采用與導(dǎo)向面321平行設(shè)置的斜導(dǎo)柱312,由于實(shí)際加工過(guò)程中存在誤差,在推送過(guò)程中,可能會(huì)導(dǎo)致抵靠組件31卡死芯塊32中部,無(wú)法繼續(xù)向下推動(dòng)芯塊32,影響工作效率。)
      [0045]開(kāi)模時(shí),熱流道板22帶動(dòng)抵靠座311上移,同時(shí)抵靠座311帶動(dòng)斜導(dǎo)柱312上移,由于導(dǎo)向面321是傾斜設(shè)置的,且斜導(dǎo)柱312插入芯塊通孔322內(nèi),而熱流道板22帶動(dòng)抵靠座311、斜導(dǎo)柱312上移的方向?yàn)榇怪狈较?,即是說(shuō),上移過(guò)程中,斜導(dǎo)柱312在芯塊通孔322內(nèi)慢慢向上滑移,斜導(dǎo)柱312會(huì)對(duì)芯塊通孔322內(nèi)壁產(chǎn)生水平推力使得芯塊32向著水平方向滑移,使得芯塊32抽離抽芯缺口 231與壓鑄型腔的連接處。合模時(shí),抵靠座311下移且抵靠座311的下端面扣合在芯塊32面朝抵靠座311的上端面上,斜導(dǎo)柱312在芯塊通孔322內(nèi)慢慢向下滑移。
      [0046]導(dǎo)向面321、斜導(dǎo)柱312、抵靠通孔3111、芯塊通孔322均為傾斜設(shè)置,合模時(shí)抵靠座311的抵靠面3112能沿著導(dǎo)向面321方向向下滑移并同時(shí)向內(nèi)推動(dòng)芯塊32 (但抵靠面3112并未緊貼在導(dǎo)向面321上),使得芯塊32向內(nèi)滑移進(jìn)而使得芯塊32插入抽芯缺口 231與壓鑄型腔的連接處。
      [0047]進(jìn)一步優(yōu)選地,抽芯缺口 231具有朝向熱流道板22的主開(kāi)口以及朝向定模中板23側(cè)壁的副開(kāi)口,抵靠座311面朝抽芯缺口 231副開(kāi)口方向的端面上開(kāi)設(shè)有防撞安裝槽3113,防撞安裝槽3113內(nèi)安裝有抵靠磨損片313,抵靠磨損片313位于抽芯缺口 231內(nèi)側(cè)壁與對(duì)應(yīng)抵靠座311端面之間。
      [0048]抵靠磨損片313的材料可以優(yōu)先選擇耐磨的彈性材料,合模時(shí),抵靠磨損片313對(duì)抵靠座311下移起到緩沖的作用,減少抵靠座311與定模中板23之間的摩擦,減輕抵靠座311對(duì)定模中板23的碰撞,降低模具撞損率??筛鶕?jù)實(shí)際情況,合理的選擇抵靠磨損片313的材料。
      [0049]結(jié)合圖5至圖8以及圖12所示,優(yōu)選地,芯塊32的導(dǎo)向面321上開(kāi)設(shè)有磨損安裝槽323,磨損安裝槽323內(nèi)安裝有與導(dǎo)向面321平行設(shè)置的彈性磨損片33,抵靠座311能扣合在芯塊32的彈性磨損片33上。
      [0050]彈性磨損片33的材料可以選擇彈性材料,合模時(shí),彈性磨損片33對(duì)抵靠面3112起到緩沖的作用,減輕抵靠座311對(duì)芯塊32的碰撞,減少噪音且降低模具撞損率。此外,彈性磨損片33的材料也可以選擇為自潤(rùn)滑材料,合模時(shí)可以對(duì)抵靠面3112起到潤(rùn)滑作用,減少抵靠座311與芯塊32之間的摩擦,提高工作效率??筛鶕?jù)實(shí)際情況,合理的選擇彈性磨損片33的材料。
      [0051]如圖5至圖8所示,優(yōu)選地,抽芯裝置還包括對(duì)稱安裝在芯塊32兩側(cè)的兩固定塊34,抽芯缺口 231底部對(duì)稱安裝有兩“C”形滑軌底板35且每個(gè)滑軌底板35上均安裝有滑軌36,芯塊32夾持在固定塊34與滑軌底板35之間,芯塊32底部開(kāi)設(shè)有與滑軌36 —一對(duì)應(yīng)的滑槽且芯塊32能在兩滑軌36上水平滑移,兩“C”形滑軌底板35中部圍成滑軌通孔351且斜導(dǎo)柱312穿過(guò)滑軌通孔351。
      [0052]固定塊34對(duì)芯塊32起到固定和導(dǎo)向作用,在芯塊32滑移過(guò)程中能準(zhǔn)確保證芯塊32沿著水平方向滑移,而不會(huì)向著垂直方向翹起,提高工作穩(wěn)定性?;壍装?5和滑軌36為芯塊32的水平滑移提供了平穩(wěn)的軌道。斜導(dǎo)柱312由上至下依次穿過(guò)抵靠通孔3111、芯塊通孔322、滑軌通孔351,滑軌通孔351為斜導(dǎo)柱312提供了容置空間,設(shè)計(jì)合理,保證工作穩(wěn)定性。
      [0053]進(jìn)一步優(yōu)選地,抽芯缺口 231靠近定模中板23側(cè)壁方向的底部安裝有止擋塊39,芯塊32能向著止擋塊39方向水平滑移并最終抵靠在止擋塊39上。開(kāi)模時(shí),止擋塊39對(duì)芯塊32起到緩沖和限位的作用,減輕芯塊32對(duì)定模中板23的碰撞,減少噪音且降低模具
      撞損率。
      [0054]結(jié)合圖8和圖13所不,優(yōu)選地,芯塊32背尚導(dǎo)向面321的端面上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的兩芯塊彈簧槽324,每個(gè)芯塊彈簧槽324內(nèi)均設(shè)置有輔助彈簧37和彈簧套38,彈簧套38套設(shè)在輔助彈簧37外且部分伸入芯塊彈簧槽324內(nèi),輔助彈簧37的兩端分別抵靠在彈簧套38內(nèi)側(cè)壁、芯塊彈簧槽324內(nèi)側(cè)壁上。合模時(shí),輔助彈簧37處于壓縮狀態(tài),輔助彈簧37的一端抵靠在芯塊彈簧槽324底部,另一端抵靠在彈簧套38內(nèi),開(kāi)模時(shí),芯塊32向外滑移,輔助彈簧37能對(duì)芯塊32起到助推作用,提高工作效率,彈簧套38能防止輔助彈簧37脫落,設(shè)計(jì)合理且安裝方便。
      [0055]結(jié)合圖2以及圖14至圖17所示,優(yōu)選地,鎖定裝置50包括外殼51、安裝板52、滑塊53、復(fù)位彈簧54、鎖定條形板55,安裝板52安裝在定模中板23外側(cè)壁上,牽引條形板40上端安裝在熱流道板22外側(cè)壁上,牽引條形板40下端穿過(guò)外殼51,滑塊53設(shè)置在外殼51內(nèi)且形狀呈“C”形,鎖定條形板55下端安裝在動(dòng)模中板24外側(cè)壁上,鎖定條形板55上端依次穿過(guò)外殼51和滑塊53,復(fù)位彈簧54夾持在滑塊53遠(yuǎn)離牽引條形板40 —端與對(duì)應(yīng)外殼51內(nèi)側(cè)壁之間,牽引條形板40下端向鎖定條形板55方向延伸形成觸動(dòng)凸起41,鎖定條形板55上端沿背離牽引條形板40方向延伸形成鎖定凸起551,鎖定條形板55上開(kāi)設(shè)有鎖定孔552,滑塊53上安裝有與鎖定孔552配合的鎖定插銷56,合模時(shí),鎖定凸起551抵靠在滑塊53上端面上且鎖定插銷56插固在鎖定孔552內(nèi),定模中板23與動(dòng)模中板24固定連接,開(kāi)模時(shí),熱流道板22上移并帶動(dòng)牽引條形板40上移一定距離后,觸動(dòng)凸起41向著鎖定條形板55方向推動(dòng)滑塊53滑移并使得鎖定插銷56脫離鎖定孔552,鎖定裝置50失效,此時(shí)定模中板23能脫離動(dòng)模中板24。模具由開(kāi)模狀態(tài)返回合模狀態(tài)時(shí),熱流道板22下移并帶動(dòng)牽引條形板40下移,觸動(dòng)凸起41離開(kāi)滑塊53,在復(fù)位彈簧54作用下,鎖定插銷56再次插入鎖定孔552內(nèi),鎖定裝置50處于正常鎖定狀態(tài),此時(shí)定模中板23與動(dòng)模中板24固定連接,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,安裝和拆卸都比較方便。
      [0056]進(jìn)一步優(yōu)選地,滑塊53上設(shè)置有具有插銷安裝孔571的鎖定塊57,滑塊53與鎖定塊57連為一體,鎖定插銷56插固在插銷安裝孔571內(nèi),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且加工方便。
      [0057]進(jìn)一步優(yōu)選地,滑塊53遠(yuǎn)離牽引條形板40 —端開(kāi)設(shè)有滑塊彈簧槽531,復(fù)位彈簧54兩端分別抵靠在滑塊彈簧槽531底部與對(duì)應(yīng)外殼51內(nèi)側(cè)壁上,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能有效防止工作過(guò)程中復(fù)位彈簧54的滑落。
      [0058]如圖16所示,進(jìn)一步優(yōu)選地,鎖定條形板55下端沿背離牽引條形板40方向延伸形成加強(qiáng)凸起553。加強(qiáng)凸起553能起到類似于加強(qiáng)筋的作用,使得牽引條形板40安裝更加牢靠,提高工作穩(wěn)定性。
      [0059]本三板機(jī)械式抽芯模具在初始狀態(tài)下,內(nèi)抽芯方式米用機(jī)械式抽芯,合模時(shí),鎖定裝置50將定模中板23和動(dòng)模中板24固定在一起,開(kāi)模時(shí),在外界的零部件作用下,定模座板21與熱流道板22 —起上移,同時(shí)熱流道板22帶動(dòng)牽引條形板40和抵靠組件31 —同上移,與此同時(shí)抵靠組件31帶動(dòng)芯塊32向外滑移并使芯塊32脫離抽芯缺口 231與壓鑄型腔的連接處,而此時(shí)定模中板23與動(dòng)模中板24依舊固定在一起,在熱流道板22帶動(dòng)牽引條形板40上移一定距離后,牽引條形板40下端觸動(dòng)鎖定裝置50并使其失效,此時(shí)定模中板23能脫離動(dòng)模中板24,然后在外界的輔助零部件作用下,定模中板23與動(dòng)模中板24脫離。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,抽芯模具穩(wěn)定性好,在開(kāi)模時(shí),抽芯與開(kāi)模同步進(jìn)行,無(wú)需先抽芯再開(kāi)模,降低模具撞損率,工件10不會(huì)產(chǎn)生斷差且減少了工件10生產(chǎn)周期。
      [0060]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種三板機(jī)械式抽芯模具,包括由上至下依次設(shè)置的定模座板、熱流道板、定模中板、動(dòng)模中板、動(dòng)模座板,所述定模中板與動(dòng)模中板之間形成有壓鑄型腔,在定模中板面朝熱流道板的端面上開(kāi)設(shè)有抽芯缺口,在抽芯缺口內(nèi)安裝有抽芯裝置且在抽芯缺口上開(kāi)設(shè)有與壓鑄型腔相通的抽芯通孔,其特征在于,所述抽芯裝置包括芯塊和扣合在芯塊上的抵靠組件,所述芯塊安裝在抽芯缺口內(nèi),且芯塊一端穿過(guò)抽芯通孔并位于壓鑄型腔內(nèi),所述抵靠組件安裝在熱流道板上,且當(dāng)熱流道板上升時(shí)通過(guò)抵靠組件能將芯塊從抽芯通孔內(nèi)抽離出,在熱流道板外安裝有至少兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的牽引條形板,在定模中板外安裝有與牽引條形板一一對(duì)應(yīng)且能使定模中板與動(dòng)模中板固定連接的鎖定裝置,當(dāng)牽引條形板向上移動(dòng)時(shí)能觸動(dòng)鎖定裝置并使其失效。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三板機(jī)械式抽芯模具,其特征在于,所述芯塊上設(shè)置有傾斜設(shè)置且面朝熱流道板的導(dǎo)向面,所述抵靠組件包括抵靠座以及斜導(dǎo)柱,所述斜導(dǎo)柱一端插固在抵靠座上,另一端穿過(guò)芯塊中部,所述抵靠座上端安裝在熱流道板上,下端設(shè)置有與導(dǎo)向面相配合的抵靠面,所述抵靠座能扣合在芯塊的導(dǎo)向面上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三板機(jī)械式抽芯模具,其特征在于,所述抽芯缺口具有朝向熱流道板的主開(kāi)口以及朝向定模中板側(cè)壁的副開(kāi)口,所述抵靠座面朝抽芯缺口副開(kāi)口方向的端面上開(kāi)設(shè)有防撞安裝槽,所述防撞安裝槽內(nèi)安裝有抵靠磨損片,抵靠磨損片位于抽芯缺口內(nèi)側(cè)壁與對(duì)應(yīng)抵靠座端面之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種三板機(jī)械式抽芯模具,其特征在于,所述芯塊的導(dǎo)向面上開(kāi)設(shè)有磨損安裝槽,所述磨損安裝槽內(nèi)安裝有與導(dǎo)向面平行設(shè)置的彈性磨損片,所述抵罪座能扣合在彈性磨損片上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種三板機(jī)械式抽芯模具,其特征在于,所述抽芯裝置還包括對(duì)稱安裝在芯塊兩側(cè)的兩固定塊,所述抽芯缺口底部對(duì)稱安裝有兩“C”形滑軌底板且每個(gè)滑軌底板上均安裝有滑軌,所述芯塊夾持在固定塊與滑軌底板之間,所述芯塊底部開(kāi)設(shè)有與滑軌一一對(duì)應(yīng)的滑槽且芯塊能在兩滑軌上水平滑移,所述兩“C”形滑軌底板中部圍成滑軌通孔且所述斜導(dǎo)柱穿過(guò)滑軌通孔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種三板機(jī)械式抽芯模具,其特征在于,所述芯塊背離導(dǎo)向面的端面上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的兩芯塊彈簧槽,每個(gè)芯塊彈簧槽內(nèi)均設(shè)置有輔助彈簧和彈簧套,所述彈簧套套設(shè)在輔助彈簧外且部分伸入芯塊彈簧槽內(nèi),所述輔助彈簧的兩端分別抵靠在彈簧套內(nèi)側(cè)壁、芯塊彈簧槽內(nèi)側(cè)壁上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種三板機(jī)械式抽芯模具,其特征在于,所述抽芯缺口靠近定模中板側(cè)壁方向的底部安裝有止擋塊,芯塊能向著止擋塊方向水平滑移并最終抵靠在止擋塊上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種三板機(jī)械式抽芯模具,其特征在于,所述鎖定裝置包括外殼、安裝板、滑塊、復(fù)位彈簧、鎖定條形板,所述安裝板安裝在定模中板外側(cè)壁上,所述牽引條形板上端安裝在熱流道板外側(cè)壁上,牽引條形板下端穿過(guò)外殼,所述滑塊設(shè)置在外殼內(nèi)且形狀呈“C”形,所述鎖定條形板下端安裝在動(dòng)模中板外側(cè)壁上,鎖定條形板上端依次穿過(guò)外殼和滑塊,所述復(fù)位彈簧夾持在滑塊遠(yuǎn)離牽引條形板一端與對(duì)應(yīng)外殼內(nèi)側(cè)壁之間,所述牽引條形板下端向鎖定條形板方向延伸形成觸動(dòng)凸起,所述鎖定條形板上端沿背離牽引條形板方向延伸形成鎖定凸起,所述鎖定條形板上開(kāi)設(shè)有鎖定孔,所述滑塊上安裝有與鎖定孔配合的鎖定插銷,合模時(shí),鎖定凸起抵靠在滑塊上端面上且鎖定插銷插固在鎖定孔內(nèi),定模中板與動(dòng)模中板固定連接,開(kāi)模時(shí),熱流道板上移并帶動(dòng)牽引條形板上移一定距離后,觸動(dòng)凸起向著鎖定條形板方向推動(dòng)滑塊滑移并使得鎖定插銷脫離鎖定孔,鎖定裝置失效,此時(shí)定模中板能脫離動(dòng)模中板。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種三板機(jī)械式抽芯模具,其特征在于,所述滑塊上設(shè)置有具有插銷安裝孔的鎖定塊,所述滑塊與鎖定塊連為一體,所述鎖定插銷插固在插銷安裝孔內(nèi)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種三板機(jī)械式抽芯模具,其特征在于,滑塊遠(yuǎn)離牽引條形板一端開(kāi)設(shè)有滑塊彈簧槽, 所述復(fù)位彈簧兩端分別抵靠在滑塊彈簧槽底部與對(duì)應(yīng)外殼內(nèi)側(cè)壁上。
      【文檔編號(hào)】B29C45/33GK103737859SQ201310705321
      【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
      【發(fā)明者】楊寶金 申請(qǐng)人:寧波南方塑料模具有限公司
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