一種橡塑膠板制備裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橡塑膠板制備裝置，包括加壓輪部件、厚度指示部件、毛刷輥部件、液壓缸部件、主加熱輪部件、調(diào)整輪升降部件、調(diào)整輥部件、導膠輥部件、不銹鋼帶、保溫殼、投料部件、預熱輪部件、保溫層、第一電加熱部件、機組底盤、第二加熱部件、主傳動輪部件和電機；所述不銹鋼帶呈環(huán)繞型，不銹鋼帶依次繞過預熱輪部件、加壓輪部件、調(diào)整輥部件和主加熱輪部件；本發(fā)明橡塑膠板制備裝置可以用顆粒狀混合物料直接成型橡塑連續(xù)膠板，可節(jié)省生產(chǎn)成本與降低能耗，配備有加壓裝置、加熱裝置、保溫裝置、預熱裝置及投料裝置等，實現(xiàn)多功能一體式結(jié)構，操作簡便、功能齊全。
【專利說明】一種橡塑膠板制備裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于橡塑膠板加工領域，特別是一種橡塑膠板制備裝置。
【背景技術】
[0002]橡膠板具有較高硬度，物理機械性能一般，可在壓力不大，溫度為20°?+140°C的空氣中工作，橡膠板系由混煉膠經(jīng)壓延貼合成型或擠出成型，用平板硫化機硫化或用鼓式硫化機連續(xù)硫化而制成；橡膠板色澤:黑色，灰色，綠色，藍色等，廣泛用于工礦企業(yè)、交通運輸部門及房屋地面等方面，還用作密封膠圈、膠墊、門窗封條和鋪設工作臺及地板。
[0003]在橡塑制品生產(chǎn)中，制造膠布多采用硫化機來生產(chǎn)制作，其半成品為帶狀或片狀，用引布加入鋼帶與主加熱輪之間進行加溫和鋼帶加壓來形成，其結(jié)構簡單，而且硫化機只適用于半成品的深加工，還需配備開煉機、壓延機等配套設備，此種結(jié)構僅適用于生產(chǎn)片狀及帶狀半成品的加工制作，用途單一，操作過程復雜，生產(chǎn)成本高且能耗大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種降低能耗、節(jié)省生產(chǎn)成本、連續(xù)成型、一體式結(jié)構的橡塑膠板制備裝置。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術解決方案為:
一種橡塑膠板制備裝置，包括加壓輪部件、厚度指示部件、毛刷輥部件、液壓缸部件、主加熱輪部件、調(diào)整輪升降部件、調(diào)整輥部件、導膠輥部件、不銹鋼帶、保溫殼、投料部件、預熱輪部件、保溫層、第一電加熱部件、機組底盤、第二加熱部件、主傳動輪部件和電機；所述不銹鋼帶呈環(huán)繞型，不銹鋼帶依次繞過預熱輪部件、加壓輪部件、調(diào)整輥部件和主加熱輪部件；所述投料部件固定在保溫殼上，保溫殼一側(cè)設置有預熱輪部件，保溫殼另一側(cè)上方設置有主加熱輪部件，保溫殼內(nèi)底端和四周設置有保溫層，保溫殼內(nèi)設置有第一電加熱部件，且第一電加熱部件位于不銹鋼帶所環(huán)繞區(qū)域內(nèi)，保溫殼和預熱輪部件都固定在機組底盤上；所述加壓輪部件一側(cè)固定連接有厚度指示部件，另一側(cè)通過管道連接有液壓缸部件，加壓輪部件底端設置有毛刷輥部件；所述主加熱輪部件外側(cè)設置有第二加熱部件，調(diào)整輪升降部件通過升降桿連接有調(diào)整輥部件，調(diào)整輥部件底端設置有導膠輥部件；所述電機通過齒輪連接主傳動輪部件，主傳動輪部件通過軸與其它輪部件相連接，帶動其它輪部件同速轉(zhuǎn)動。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點:
(I)本發(fā)明橡塑膠板制備裝置可以用顆粒狀混合物料直接成型橡塑連續(xù)膠板，可節(jié)省生產(chǎn)成本與降低能耗，配備有加壓裝置、加熱裝置、保溫裝置、預熱裝置及投料裝置等，實現(xiàn)多功能一體式結(jié)構，操作簡便、功能齊全。
[0007](2)本發(fā)明橡塑膠板制備裝置通過增設導膠輥，利用該導膠輥使膠板緊貼調(diào)整輥轉(zhuǎn)動，并隨其轉(zhuǎn)動膠板沿鋼帶外表面向出料端移動，避免了膠板因重力作用，會自動脫離鋼帶向下墜落的問題。[0008](3)本發(fā)明橡塑膠板制備裝置中第一電加熱部件、第二加熱部件采用中波紅外電熱管，在顆粒狀物料進入主加熱前增加一段預熱升溫裝置，使物料在進行加壓前通過中波紅外電熱管進行烘烤加熱后，使物料在進入后道程序時更均衡以及更便于加壓成形。
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明橡塑膠板制備裝置的結(jié)構示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明橡塑膠板制備裝置的左視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明橡塑膠板制備裝置中加壓輪部件的結(jié)構示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明橡塑膠板制備裝置中調(diào)整輥部件的結(jié)構示意圖。
[0014]圖5為本發(fā)明橡塑膠板制備裝置中調(diào)整輥部件的左視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和2所示:
一種橡塑膠板制備裝置，包括加壓輪部件1、厚度指示部件2、毛刷輥部件3、液壓缸部件4、主加熱輪部件5、調(diào)整輪升降部件6、調(diào)整輥部件7、導膠輥部件8、不銹鋼帶9、保溫殼10、投料部件11、預熱輪部件12、保溫層13、第一電加熱部件14、機組底盤15、第二加熱部件16、主傳動輪部件17和電機18 ;所述不銹鋼帶9呈環(huán)繞型，不銹鋼帶9依次繞過預熱輪部件12、加壓輪部件1、調(diào)整輥部件7和主加熱輪部件5 ;所述投料部件11固定在保溫殼10上，保溫殼10 —側(cè)設置有預熱輪部件12，保溫殼10另一側(cè)上方設置有主加熱輪部件5，保溫殼10內(nèi)底端和四周設置有保溫層13，保溫殼10內(nèi)設置有第一電加熱部件14，且第一電加熱部件14位于不銹鋼帶9所環(huán)繞區(qū)域內(nèi)，保溫殼10和預熱輪部件12都固定在機組底盤15上；所述加壓輪部件I 一側(cè)固定連接有厚度指示部件2，另一側(cè)通過管道連接有液壓缸部件4，加壓輪部件I底端設置有毛刷輥部件3 ;所述主加熱輪部件5外側(cè)設置有第二加熱部件16，調(diào)整輪升降部件6通過升降桿連接有調(diào)整輥部件7，調(diào)整輥部件7底端設置有導膠輥部件8 ;所述電機18通過齒輪連接主傳動輪部件17，主傳動輪部件17通過軸與其它輪部件相連接，帶動其它輪部件同速轉(zhuǎn)動。
[0016]所述加壓輪部件I包括加壓軸承殼20，加壓軸承殼20左邊設有固定座21，固定座21左邊連接有油壓缸22，加壓軸承殼20右邊設有量程桿23，加壓軸承殼20上方與下方平行設有固定滑槽24，與固定滑槽24對應的設有兩滑道25，滑道25固定于定位板26，定位板26上設有指針圓盤27，加壓輪28固定在加壓軸承殼20上，不銹鋼帶9包覆于加壓輪28的輪面上，量程桿23包括帶螺紋的圓柱，圓柱上裝有帶內(nèi)螺紋的尺桿，尺桿上設有以毫米為單位的標尺。
[0017]所述毛刷輥部件3包括毛刷輥29、皮帶30和傳動輪31 ;毛刷輥29通過皮帶30傳動連接傳動輪31 ;所述毛刷輥部件3的毛刷輥29與加壓輪部件I的加壓輪28相接觸。
[0018]所述調(diào)整輥部件7包括調(diào)整輥32、調(diào)整軸承殼33、導膠輥34、軸承35、V型角板36、連接支架37和可調(diào)整芯軸38 ；所述調(diào)整輥32兩端的調(diào)整軸承殼33下方都設置有連接支架37，連接支架37固定在調(diào)整軸承殼33上，連接支架37上安裝有可調(diào)整芯軸38，V型角板36的一邊連接在可調(diào)整芯軸38上，V型角板36的另一邊固定連接有導膠輥34，導膠輥34通過軸承35固定在V型角板36上。
[0019]所述主傳動輪部件17外側(cè)設置有保護套19。
[0020]所述第一電加熱部件14成條形狀，由多個中波紅外電熱管組成。
[0021]所述第二加熱部件16成弧形狀，由多個中波紅外電熱管組成。
[0022]所述機組底盤15采用不銹鋼或鐵材質(zhì)制成。
[0023]結(jié)合下面實施例將進一步對本發(fā)明橡塑膠板制備裝置說明:
本發(fā)明橡塑膠板制備裝置，包括加壓輪部件1、厚度指示部件2、毛刷輥部件3、液壓缸部件4、主加熱輪部件5、調(diào)整輪升降部件6、調(diào)整輥部件7、導膠輥部件8、不銹鋼帶9、保溫殼10、投料部件11、預熱輪部件12、保溫層13、第一電加熱部件14、機組底盤15、第二加熱部件16、主傳動輪部件17和電機18 ;所述不銹鋼帶9呈環(huán)繞型，不銹鋼帶9依次繞過預熱輪部件12、加壓輪部件1、調(diào)整輥部件7和主加熱輪部件5 ;所述投料部件11固定在保溫殼10上，保溫殼10 —側(cè)設置有預熱輪部件12，保溫殼10另一側(cè)上方設置有主加熱輪部件5，保溫殼10內(nèi)底端和四周設置有保溫層13，保溫殼10內(nèi)設置有第一電加熱部件14，且第一電加熱部件14位于不銹鋼帶9所環(huán)繞區(qū)域內(nèi)，保溫殼10和預熱輪部件12都固定在機組底盤15上；所述加壓輪部件I 一側(cè)固定連接有厚度指示部件2，另一側(cè)通過管道連接有液壓缸部件4，加壓輪部件I底端設置有毛刷輥部件3 ;所述主加熱輪部件5外側(cè)設置有第二加熱部件16，調(diào)整輪升降部件6通過升降桿連接有調(diào)整輥部件7，調(diào)整輥部件7底端設置有導膠輥部件8 ;所述電機18通過齒輪連接主傳動輪部件17，主傳動輪部件17通過軸與其它輪部件相連接，帶動其它輪部件同速轉(zhuǎn)動。
[0024]所述加壓輪部件I包括加壓軸承殼20，加壓軸承殼20左邊設有固定座21，固定座21左邊連接有油壓缸22，加壓軸承殼20右邊設有量程桿23，加壓軸承殼20上方與下方平行設有固定滑槽24，與固定滑槽24對應的設有兩滑道25，滑道25固定于定位板26，定位板26上設有指針圓盤27，加壓輪28固定在加壓軸承殼20上，不銹鋼帶9包覆于加壓輪28的輪面上，量程桿23包括帶螺紋的圓柱，圓柱上裝有帶內(nèi)螺紋的尺桿，尺桿上設有以毫米為單位的標尺；加壓輪28固定在加壓軸承殼20上，通過油壓缸22伸縮帶動進行加壓軸承殼20左右來回滑動，包覆在加壓輪28輪面上的不銹鋼帶9通過油壓缸22的伸縮可調(diào)松緊程度，加壓軸承殼20另一端設有量程桿23，滑道25 —端固定在定位板26上，并且定位板26上安裝有指針圓盤27，指針圓盤27指示到量程桿23上的標尺，就能直觀的觀察移動的距離。
[0025]所述毛刷輥部件3包括毛刷輥29、皮帶30和傳動輪31 ;毛刷輥29通過皮帶30傳動連接傳動輪31 ;所述毛刷輥部件3的毛刷輥29與加壓輪部件I的加壓輪28相接觸；本發(fā)明橡塑膠板制備裝置利用毛刷輥29連續(xù)清理鋼帶機上移動的不銹鋼帶9上附著的顆粒的雜物，以保持鋼帶工藝表面光滑平整。
[0026]所述調(diào)整輥部件7包括調(diào)整輥32、調(diào)整軸承殼33、導膠輥34、軸承35、V型角板36、連接支架37和可調(diào)整芯軸38 ；所述調(diào)整輥32兩端的調(diào)整軸承殼33下方都設置有連接支架37，連接支架37固定在調(diào)整軸承殼33上，連接支架37上安裝有可調(diào)整芯軸38，V型角板36的一邊連接在可調(diào)整芯軸38上，V型角板36的另一邊固定連接有導膠輥34，導膠輥34通過軸承35固定在V型角板36上；通過調(diào)整可調(diào)整芯軸38，來調(diào)節(jié)V型角板36另一邊與調(diào)整輥32之間的距離，從而調(diào)節(jié)導膠輥34與調(diào)整輥32之間的距離，以適應不同厚度膠板和夾緊力；通過增設導膠輥34，利用該導膠輥34使膠板緊貼調(diào)整輥32轉(zhuǎn)動，并隨其轉(zhuǎn)動膠板沿鋼帶外表面向出料端移動，避免了膠板因重力作用，會自動脫離鋼帶向下墜落的問題。
[0027]其中，主傳動輪部件17外側(cè)設置有保護套19，第一電加熱部件14成條形狀，由多個電熱管組成，第二加熱部件16成弧形狀，由多個電熱管組成，機組底盤15采用不銹鋼或鐵材質(zhì)制成；第一電加熱部件14、第二加熱部件16采用中波紅外電熱管，在顆粒狀物料進入主加熱前增加一段預熱升溫裝置，使物料在進行加壓前通過中波紅外電熱管進行烘烤加熱后，使物料在進入后道程序時更均衡以及更便于加壓成形。
[0028]所述不銹鋼帶9整體環(huán)繞，顆粒狀混合料通過投料部件11下落至不銹鋼鋼帶9，由預熱輪部件12傳動輸送經(jīng)過第一電加熱部件14后穿過加壓輪部件1，第一電加熱部件14固定在保溫殼10內(nèi)，保溫殼10內(nèi)底端和四周設置有保溫層13，防止熱損耗損失，經(jīng)過調(diào)整輥部件7后包裹主加熱輪部件5后回到預熱輪部件12形成整體式環(huán)繞型不銹鋼帶9。
[0029]所述加壓輪部件I安裝有厚度指標部件2及毛刷輥部件3，通過液壓缸部件4帶動加壓輪部件I調(diào)節(jié)不銹鋼帶9與顆粒狀的松緊，使不銹鋼帶9緊緊包裹在輪面上。
[0030]所述調(diào)整輥部件7主要用于調(diào)節(jié)不銹鋼鋼帶9的包覆面，通過調(diào)整輪升降部件6帶動上下移動，另外調(diào)整輥部件7還配有導膠輥部件8，壓緊不銹鋼鋼帶9與顆粒狀混合物，經(jīng)過主加熱部件5，主加熱部件5外側(cè)安裝有第二電加熱部件14。
【權利要求】
1.一種橡塑膠板制備裝置，其特征在于，包括加壓輪部件(I)、厚度指示部件(2)、毛刷輥部件(3)、液壓缸部件(4)、主加熱輪部件(5)、調(diào)整輪升降部件(6)、調(diào)整輥部件(7)、導膠輥部件(8)、不銹鋼帶(9)、保溫殼(10)、投料部件(11)、預熱輪部件(12)、保溫層(13)、第一電加熱部件(14)、機組底盤(15)、第二加熱部件(16)、主傳動輪部件(17)和電機(18);所述不銹鋼帶(9 )呈環(huán)繞型，不銹鋼帶(9 )依次繞過預熱輪部件(12 )、加壓輪部件(I )、調(diào)整輥部件(7)和主加熱輪部件(5);所述投料部件(11)固定在保溫殼(10)上，保溫殼(10)—側(cè)設置有預熱輪部件(12)，保溫殼(10)另一側(cè)上方設置有主加熱輪部件(5)，保溫殼(10)內(nèi)底端和四周設置有保溫層(13)，保溫殼(10)內(nèi)設置有第一電加熱部件(14)，且第一電加熱部件(14)位于不銹鋼帶(9)所環(huán)繞區(qū)域內(nèi)，保溫殼(10)和預熱輪部件(12)都固定在機組底盤(15)上；所述加壓輪部件(I)一側(cè)固定連接有厚度指示部件(2)，另一側(cè)通過管道連接有液壓缸部件(4)，加壓輪部件(I)底端設置有毛刷輥部件(3);所述主加熱輪部件(5)外側(cè)設置有第二加熱部件(16)，調(diào)整輪升降部件(6)通過升降桿連接有調(diào)整輥部件(7)，調(diào)整輥部件(7 )底端設置有導膠輥部件(8 );所述電機(18 )通過齒輪連接主傳動輪部件(17 )，主傳動輪部件(17)通過軸與其它輪部件相連接，帶動其它輪部件同速轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種橡塑膠板制備裝置，其特征在于，所述加壓輪部件(I)包括加壓軸承殼(20)，加壓軸承殼(20)左邊設有固定座(21)，固定座(21)左邊連接有油壓缸(22 )，加壓軸承殼(20 )右邊設有量程桿(23 )，加壓軸承殼(20 )上方與下方平行設有固定滑槽(24)，與固定滑槽(24)對應的設有兩滑道(25)，滑道(25)固定于定位板(26)，定位板(26)上設有指針圓盤(27)，加壓輪(28)固定在加壓軸承殼(20)上，不銹鋼帶(9)包覆于加壓輪(28)的輪面上，量程桿(23)包括帶螺紋的圓柱，圓柱上裝有帶內(nèi)螺紋的尺桿，尺桿上設有以毫米為單位的標尺。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種橡塑膠板制備裝置，其特征在于，所述毛刷輥部件(3)包括毛刷輥(29 )、皮帶(30 )和傳動輪(31);毛刷輥(29 )通過皮帶(30 )傳動連接傳動輪(31);所述毛刷輥部件(3)的毛刷輥(29)與加壓輪部件(I)的加壓輪(28)相接觸。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種橡塑膠板制備裝置，其特征在于，所述調(diào)整輥部件(7)包括調(diào)整輥(32 )、調(diào)整軸承殼(33 )、導膠輥(34)、軸承(35 )、V型角板(36 )、連接支架(37 )和可調(diào)整芯軸(38)；所述調(diào)整輥(32)兩端的調(diào)整軸承殼(33)下方都設置有連接支架(37)，連接支架(37 )固定在調(diào)整軸承殼(33 )上，連接支架(37 )上安裝有可調(diào)整芯軸(38 )，V型角板(36 )的一邊連接在可調(diào)整芯軸(38 )上，V型角板(36 )的另一邊固定連接有導膠輥(34 )，導膠輥(34)通過軸承(35)固定在V型角板(36)上。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種橡塑膠板制備裝置，其特征在于，所述主傳動輪部件(17)外側(cè)設置有保護套(19)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種橡塑膠板制備裝置，其特征在于，所述第一電加熱部件(14)成條形狀，由多個中波紅外電熱管組成。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種橡塑膠板制備裝置，其特征在于，所述第二加熱部件(16)成弧形狀，由多個中波紅外電熱管組成。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種橡塑膠板制備裝置，其特征在于，所述機組底盤(15)采用不銹鋼或鐵材質(zhì)制成。
【文檔編號】B29C35/08GK103692585SQ201310705273
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權日:2013年12月17日
【發(fā)明者】魏金富, 魏昱進, 林培輝 申請人:天津麥世科爾科技咨詢有限公司