專利名稱：一種廢塑料瓶、膜分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢塑料瓶雜質(zhì)分離的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種廢塑料瓶、膜分離
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
業(yè)內(nèi)習(xí)知，廢塑料瓶回收利用的第一步是對廢塑料瓶進(jìn)行分類、清潔、破碎及再分離等工序，其中，廢塑料瓶的分類工序一般是采用分揀機(jī)完成，而分揀機(jī)是根據(jù)材質(zhì)和顏色來對廢塑料瓶進(jìn)行分揀，但由于現(xiàn)在技術(shù)中大都缺乏對廢塑料瓶膜在分揀前的分離，導(dǎo)致廢塑料瓶在分揀時，由于瓶膜的混淆，致使現(xiàn)有大多數(shù)分揀機(jī)經(jīng)常會出現(xiàn)誤揀的情況，進(jìn)而導(dǎo)致分揀效率低下，嚴(yán)重影響了廢塑料瓶的后續(xù)加工速率；另外，即使現(xiàn)有一些生產(chǎn)廠家懂得在廢塑料瓶分揀前對其瓶膜進(jìn)行剝離，但由于它們一般采用的都是人工剝離，這樣容易造成工人的勞動強(qiáng)度大，其工作環(huán)境也惡劣，而且工作效率低、生產(chǎn)成本高，很難適應(yīng)大批量的生產(chǎn)需求。因此,為了減少勞動力成本和生產(chǎn)成本、降低勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，現(xiàn)在急需一種行之有效的器械來自動完成廢塑料瓶在分揀前其瓶膜的分離。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理可靠，能有效實(shí)現(xiàn)廢塑料瓶體與其瓶膜分離的廢塑料瓶、膜分離裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用 新型所提供的技術(shù)方案為:一種廢塑料瓶、膜分離裝置，它包括有內(nèi)設(shè)弧形擋板的箱體、排膜管、送料管以及用于鼓吹送料管內(nèi)的廢塑料瓶往箱體內(nèi)吹送的風(fēng)機(jī)，其中，所述箱體的上端封頂，其下端開口，其上端一側(cè)開設(shè)有排膜口，其下端一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口 ；排膜管與排膜口對接，送料管的一端與進(jìn)料口對接，其另一端連接有風(fēng)機(jī)，同時，該送料管上對應(yīng)開設(shè)有供廢塑料瓶進(jìn)入送料管內(nèi)的下料口 ；弧形擋板鄰近配置在進(jìn)料口的上方，其一端接近進(jìn)料口，其另一端沿著箱體的內(nèi)壁斜往上彎曲成預(yù)設(shè)形狀，以使得吹進(jìn)箱體內(nèi)的廢塑料瓶能夠打在弧形擋板上，并均勻落在位于箱體下方的輸送帶上。所述箱體的形狀為圓筒狀。本實(shí)用新型在采用了上述方案后，由于瓶膜比較輕，使得廢塑料瓶在風(fēng)機(jī)的鼓吹下，能夠有效實(shí)現(xiàn)其瓶體與瓶膜的分離，從而杜絕以往分揀機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的誤揀現(xiàn)象；另外，為了滿足分離后的瓶體在輸送帶上的均勻分布，本實(shí)用新型針對廢塑料瓶特別設(shè)定了弧形擋板，使得分離后的瓶體能夠經(jīng)弧形擋板均勻落在輸送帶上，再由該輸送帶往分揀機(jī)送去，由于瓶體的均勻分布，使得分揀機(jī)的分揀效率得到了大大提高，也方便后續(xù)工序的加工，為往后廢塑料瓶的循環(huán)回收利用實(shí)現(xiàn)全自動化作業(yè)提供一個很好的條件。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。[0009]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見附圖1至附圖3所示，本實(shí)施例所述的廢塑料瓶、膜分離裝置，它包括有內(nèi)設(shè)弧形擋板5的箱體1、排膜管2、送料管3以及用于鼓吹送料管3內(nèi)的廢塑料瓶往箱體I內(nèi)吹送的風(fēng)機(jī)4，其中，所述箱體I的形狀為圓筒狀，其上端封頂，其下端開口，其上端一側(cè)開設(shè)有排膜口，其下端一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口 ；所述排膜管2與排膜口對接，送料管3的一端與進(jìn)料口對接，其另一端連接有風(fēng)機(jī)4，同時，在該送料管3上對應(yīng)開設(shè)有供廢塑料瓶進(jìn)入送料管3內(nèi)的下料口 6，所述下料口 6接近于風(fēng)機(jī)4 ;所述弧形擋板5鄰近配置在進(jìn)料口的上方，其一端接近進(jìn)料口，其另一端沿著箱體I的內(nèi)壁斜往上彎曲成預(yù)設(shè)形狀，以使得吹進(jìn)箱體I內(nèi)的廢塑料瓶能夠打在弧形擋板5上，并經(jīng)該弧形擋板5均勻落在位于箱體I下方的輸送帶7上。工作時，開啟風(fēng)機(jī)4，廢塑料瓶由下料口 6大量進(jìn)入送料管3內(nèi)，之后送料管3內(nèi)的廢塑料瓶在風(fēng)機(jī)4的吹送下進(jìn)入箱體I內(nèi)，并打在弧形擋板5上，由于瓶膜的重量比較輕，使得瓶膜在風(fēng)機(jī)4的鼓吹下，能夠從排膜管2往外排出，而不會下落到輸送帶7上，同時，打在弧形擋板5上的廢塑料瓶，由于弧形擋板5形狀軌跡的特別設(shè)計，使得在弧形擋板5的阻擋下，能夠均勻落在輸送帶7上，由該輸送帶7往分揀機(jī)送去進(jìn)行廢塑料瓶的分揀。在采用以上方案后，本實(shí)用新型能確保廢塑料瓶、膜在分揀前的有效分離，并能提高后續(xù)分揀機(jī)的分揀效率，相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠，可大幅度降低制造及維護(hù)成本，值得推廣。以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種廢塑料瓶、膜分離裝置，其特征在于:它包括有內(nèi)設(shè)弧形擋板(5)的箱體(I)、排膜管(2)、送料管(3)以及用于鼓吹送料管(3)內(nèi)的廢塑料瓶往箱體(I)內(nèi)吹送的風(fēng)機(jī)(4)，其中，所述箱體(I)的上端封頂，其下端開口，其上端一側(cè)開設(shè)有排膜口，其下端一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口 ；排膜管(2)與排膜口對接，送料管(3)的一端與進(jìn)料口對接，其另一端連接有風(fēng)機(jī)(4)，同時，該送料管(3)上對應(yīng)開設(shè)有供廢塑料瓶進(jìn)入送料管(3)內(nèi)的下料口(6);弧形擋板(5 )鄰近配置在進(jìn)料口的上方，其一端接近進(jìn)料口，其另一端沿著箱體(I)的內(nèi)壁斜往上彎曲成預(yù)設(shè)形狀，以使得吹進(jìn)箱體(I)內(nèi)的廢塑料瓶能夠打在弧形擋板(5)上，并均勻落在位于箱體(I)下方的輸送帶(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢塑料瓶、膜分離裝置，其特征在于:所述箱體(I)的形狀為圓筒狀。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種廢塑料瓶、膜分離裝置，包括內(nèi)設(shè)弧形擋板的箱體、排膜管、送料管、風(fēng)機(jī)，箱體的上端封頂，其下端開口，其上端一側(cè)開設(shè)有排膜口，其下端一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口；排膜管與排膜口對接，送料管的一端與進(jìn)料口對接，其另一端連接有風(fēng)機(jī)，該送料管上對應(yīng)開設(shè)有供廢塑料瓶進(jìn)入送料管內(nèi)的下料口；弧形擋板鄰近配置在進(jìn)料口的上方，其一端接近進(jìn)料口，其另一端沿著箱體的內(nèi)壁斜往上彎曲成預(yù)設(shè)形狀。本實(shí)用新型采用上述方案后，由于瓶膜比較輕，使得廢塑料瓶在風(fēng)機(jī)的鼓吹下，能夠?qū)崿F(xiàn)其瓶體與瓶膜的分離，從而杜絕以往分揀機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的誤揀現(xiàn)象；另外，本實(shí)用新型針對廢塑料瓶特別設(shè)定了弧形擋板，使得分揀效率得到了大大提高。
文檔編號B29B17/00GK203155549SQ201320034868
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者許潤植, 鄧曉雅, 許斯莫 申請人:里塑再生資源有限公司