一種模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及模具制造領(lǐng)域，更具體地，涉及一種模具結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)柱、模具體，模具體上開設(shè)有安裝孔，導(dǎo)柱插置安裝孔上，所述模具體與導(dǎo)柱之間設(shè)有若干套筒，所有套筒軸向排列設(shè)置。本實用新型在模具的模具體與導(dǎo)柱之間設(shè)有若干套筒，所有套筒軸向排列設(shè)置，套筒的設(shè)置是為了避免導(dǎo)柱與模具體直接接觸，便于導(dǎo)柱的拆裝，減小導(dǎo)柱與模具體之間的摩擦，延長了導(dǎo)柱與模具體的使用壽命，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，又不影響使用。
【專利說明】一種模具結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具制造領(lǐng)域，更具體地，涉及一種模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模具基本上可分為定模部分和動模部分。一般定模部分和動模部分在合模的過程中，是由導(dǎo)柱的導(dǎo)向裝置來保證其對合問題。由于模具經(jīng)常會注入不同的材料，會導(dǎo)致導(dǎo)柱與模具被污染，需經(jīng)常沖洗。以前國內(nèi)外大型模具的導(dǎo)柱的裝卸主要是人工用巨大的鐵柱敲撞來實現(xiàn)，但這樣做費時費力且存在一定的安全隱患。且由于導(dǎo)柱與模具之間存在較大摩擦，長期這樣敲打撞擊導(dǎo)柱與模具，會導(dǎo)致模具與導(dǎo)柱之間產(chǎn)生磨損，減少了模具的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種拆裝方便、耐用的模具結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]提供一種模具結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)柱、模具體，模具體上開設(shè)有安裝孔，導(dǎo)柱插置安裝孔上，所述模具體與導(dǎo)柱之間設(shè)有若干套筒，所有套筒軸向排列設(shè)置。
[0006]本實用新型模具結(jié)構(gòu)設(shè)有若干套筒，具體為模具體與導(dǎo)柱之間設(shè)有若干套筒，所有套筒軸向排列設(shè)置。套筒的設(shè)置是為了避免導(dǎo)柱與模具體直接接觸，便于導(dǎo)柱的拆裝，減小導(dǎo)柱與模具體之間的摩擦，延長了導(dǎo)柱與模具體的使用壽命。
[0007]改進(jìn)之一，所述套筒包括第一套筒和第二套筒，所述第二套筒設(shè)置在第一套筒之間。套筒包括第一套筒和第二套筒屬于分段設(shè)置，是為了便于從導(dǎo)柱上取下套筒，方便裝卸。
[0008]上述第一套筒的長度比第二套筒的長度大，為了便于套筒的拆裝，第一套筒的外徑比第二套筒的外徑大。
[0009]改進(jìn)之二，所述模具體的形狀為矩形體，所述安裝孔分布在模具體靠近每個角的位置。安裝孔分布在模具體靠近每個角的位置，成陣列分布，可使模具受力均勻，保持模具的平衡性。
[0010]優(yōu)選地，所述安裝孔為通孔，安裝孔兩端的孔壁分別設(shè)有第一凹槽、第二凹槽，所述導(dǎo)柱的端部設(shè)有導(dǎo)柱端板，導(dǎo)柱端板與導(dǎo)柱端部可拆卸連接，導(dǎo)柱端板能與第一凹槽相扣，第二凹槽內(nèi)設(shè)有壓板，壓板與第二凹槽的槽壁可拆卸連接，且壓板能對套筒限位，所有套筒位于導(dǎo)柱端板和壓板之間。
[0011]優(yōu)選地，所述壓板與第二凹槽的槽壁通過固定件連接，所述導(dǎo)柱端板與導(dǎo)柱通過固定件連接。
[0012]優(yōu)選地，所述固定件為螺栓或螺釘。螺栓或螺釘?shù)倪x用是用于螺栓或螺釘?shù)耐ㄓ眯裕覂r格便宜可降低導(dǎo)柱裝置的成本。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型在模具的模具體與導(dǎo)柱之間設(shè)有若干套筒，所有套筒軸向排列設(shè)置，套筒的設(shè)置是為了避免導(dǎo)柱與模具體直接接觸，便于導(dǎo)柱的拆裝，減小導(dǎo)柱與模具體之間的摩擦，延長了導(dǎo)柱與模具體的使用壽命，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，又不影響使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為實施例模具結(jié)構(gòu)局部剖視圖。
[0016]圖2為圖1的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本實用新型的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
[0018]本實用新型實施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號對應(yīng)相同或相似的部件；在本實用新型的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
實施例
[0019]本實用新型的模具結(jié)構(gòu)如圖1至2所示，包括導(dǎo)柱I和模具體2，其中模具體2上開設(shè)有安裝孔3，導(dǎo)柱I插置安裝孔3上，模具體5與導(dǎo)柱I之間設(shè)有若干套筒4，所有套筒
4軸向排列設(shè)置。具體的，如圖2所示，套筒4包括第一套筒41和第二套筒42，第一套筒41的長度比第二套筒42的長度大，第二套筒42設(shè)置在第一套筒41之間。套筒4包括第一套筒41和第二套筒42屬于分段設(shè)置，是為了便于從導(dǎo)柱I上取下套筒4，方便裝卸。第二套筒42設(shè)置在第一套筒41之間，且第二套筒42的外徑比第一套筒41的外徑小，使得第一套筒41與第二套筒42形成階梯，拆卸時，便于對第一套筒41施加軸向力，便于第一套筒41的拆卸，第二套筒42與導(dǎo)柱I間隙配合，便于第二套筒42從導(dǎo)柱I拆卸。
[0020]其中，模具體2的形狀為矩形體，安裝孔3分布在模具體2靠近每個角的位置。安裝孔3分布在模具體2靠近每個角的位置，成陣列分布，可使模具受力均勻，保持模具的平衡性。
[0021]另外，如圖1所示，安裝孔3為通孔，安裝孔3兩端的孔壁分別設(shè)有第一凹槽、第二凹槽，導(dǎo)柱I的端部設(shè)有導(dǎo)柱端板5，導(dǎo)柱端板5與導(dǎo)柱I端部可拆卸連接，導(dǎo)柱端板5能與第一凹槽相扣，第二凹槽內(nèi)設(shè)有壓板6，壓板6與第二凹槽的槽壁可拆卸連接，且壓板6能對套筒4限位，所有套筒4位于導(dǎo)柱端板5和壓板6之間。壓板6與第二凹槽的槽壁通過固定件7連接，導(dǎo)柱端板5與導(dǎo)柱I通過固定件7連接。固定件7的設(shè)置是為了使壓板6與第二凹槽的槽壁、端板I與導(dǎo)柱I被固定。固定件7為螺栓或螺釘。螺栓或螺釘?shù)倪x用是用于螺栓或螺釘?shù)耐ㄓ眯?，且價格便宜可降低導(dǎo)柱裝置的成本。
[0022]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模具結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)柱(I)、模具體(2)，模具體(2)上開設(shè)有安裝孔(3)，導(dǎo)柱(I)插置安裝孔(3)上，其特征在于，所述模具體(2)與導(dǎo)柱(I)之間設(shè)有若干套筒(4)，所有套筒(4)軸向排列設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套筒(4)包括第一套筒(41)和第二套筒(42)，所述第二套筒(42)設(shè)置在第一套筒(41)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一套筒(41)的外徑比第二套筒(42)的外徑大。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一套筒(41)的長度比第二套筒(42)的長度大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述模具體(2)的形狀為矩形體，所述安裝孔(3 )分布在模具體(2 )靠近每個角的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝孔(3)為通孔，安裝孔(3)兩端的孔壁分別設(shè)有第一凹槽、第二凹槽，所述導(dǎo)柱(I)的端部設(shè)有導(dǎo)柱端板(5),導(dǎo)柱端板(5)與導(dǎo)柱(I)端部可拆卸連接，導(dǎo)柱端板(5)能與第一凹槽相扣,第二凹槽內(nèi)設(shè)有壓板(6)，壓板(6)與第二凹槽的槽壁可拆卸連接，且壓板(6)能對套筒(4)限位，所有套筒(4)位于導(dǎo)柱端板(5)和壓板(6)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓板(6)與第二凹槽的槽壁通過固定件(7)連接，所述導(dǎo)柱端板(5)與導(dǎo)柱(I)通過固定件(7)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定件(7)為螺栓或螺釘。
【文檔編號】B29C45/26GK203510624SQ201320575900
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】郭偉 申請人:廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司