針閥式熱流道的基座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了針閥式熱流道的基座，其特征在于，包括具有一定厚度的底板，在所述底板上設(shè)置有若干個(gè)凹槽，在底板的周邊設(shè)置有至少兩根導(dǎo)柱，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)無(wú)蓋的收集桶，所述收集桶側(cè)壁上設(shè)置有加熱器，所述導(dǎo)柱的頂部設(shè)置有圓形頂盤，所述導(dǎo)柱的長(zhǎng)度大于熱嘴到熱流板之間的距離20毫米以上。方便將針閥式熱流道以熱流板在上、熱嘴朝下的方向放置，方便殘留在熱流道內(nèi)的融化的塑料流出設(shè)備外部，可以快速干燥熱嘴，方便清理。
【專利說(shuō)明】針閥式熱流道的基座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種針閥式熱流道的基座。
【背景技術(shù)】
[0002]熱流道(hot runner)是在注塑模具中使用的，將融化的塑料注入到模具的空腔中的加熱組件集合。其中針閥式熱流道節(jié)省材料，塑件表面美觀，同時(shí)內(nèi)部質(zhì)量緊密、強(qiáng)度高。
[0003]現(xiàn)有設(shè)計(jì)的針閥式熱流道，使用過(guò)后是倒置的，即熱嘴朝上、熱流板在下的放置方式，這樣會(huì)導(dǎo)致殘留在熱流道內(nèi)的融化的塑料流入熱流板內(nèi)無(wú)法排出，既不方便清理也影響設(shè)備的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種針閥式熱流道的基座，方便將針閥式熱流道以熱流板在上、熱嘴朝下的方向放置，方便殘留在熱流道內(nèi)的融化的塑料流出設(shè)備外部，方便清理。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
針閥式熱流道的基座，其特征在于，包括具有一定厚度的底板，在所述底板上設(shè)置有若
干個(gè)凹槽，在底板的周邊設(shè)置有至少兩根導(dǎo)柱，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)無(wú)蓋的收集桶，所述收集桶側(cè)壁上設(shè)置有加熱器，所述導(dǎo)柱的頂部設(shè)置有圓形頂盤，所述導(dǎo)柱的長(zhǎng)度大于熱嘴到熱流板之間的距離20毫米以上。
[0006]將針閥式熱流道放置在基座上，將熱嘴和部分熱流道插入凹槽內(nèi)的收集桶中，由于導(dǎo)柱的支撐作用，導(dǎo)柱可以將熱流板固定住，而熱嘴懸空，防止被壓壞。其中，考慮到熱流道上雖然有加熱器，但對(duì)熱嘴影響較小，因此在收集桶側(cè)壁上設(shè)置有加熱器，可以根據(jù)需要加熱，使得殘留的融化的塑料快速流落下來(lái)而且熱嘴可以快速干燥，方便下次的使用。收集桶是獨(dú)立設(shè)置在凹槽內(nèi)的，其收集的融化的塑料可以很方便的清理掉。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:方便將針閥式熱流道以熱流板在上、熱嘴朝下的方向放置，方便殘留在熱流道內(nèi)的融化的塑料流出設(shè)備外部，可以快速干燥熱嘴，方便清理。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明針閥式熱流道的基座的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖的標(biāo)記含義如下:
1:熱流板；2:固定臺(tái)；3:熱流道；4:加熱器；5:熱嘴；6:底板；7:凹槽；8:收集桶；9:導(dǎo)柱；10:圓形頂盤。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0010]如圖1所示，針閥式熱流道3以熱流板I在上、熱嘴5朝下的方向放置在基座上，其中針閥式熱流道3自上而下包括依次相連的熱流板1、固定臺(tái)2、熱流道3和熱嘴5，其中熱流道3上設(shè)置有加熱器4。圖1的底部即是針閥式熱流道3的基座，包括具有一定厚度的底板6，因?yàn)橐粋€(gè)熱流板I上可能會(huì)有多個(gè)熱流道3和熱嘴5，所以在底板6上設(shè)置有對(duì)應(yīng)數(shù)量的凹槽7，對(duì)于多個(gè)凹槽7的情況，需要凹槽7的位置和熱嘴5的位置一一對(duì)應(yīng)，圖1中只顯示了一個(gè)凹槽7，此時(shí)不需要對(duì)凹槽7的位置進(jìn)行限定。在底板6的周邊設(shè)置有至少兩根導(dǎo)柱9，所述凹槽7內(nèi)設(shè)置有一個(gè)無(wú)蓋的收集桶8，優(yōu)選收集桶8的高度是熱流道3長(zhǎng)度的四分之一到三分之一之間。
[0011]所述收集桶8側(cè)壁上設(shè)置有加熱器(圖中未示出)，所述導(dǎo)柱9的頂部設(shè)置有圓形頂盤10，優(yōu)選圓形頂盤10的材質(zhì)是橡膠，所述圓形頂盤10的直徑大于導(dǎo)柱9的直徑，橡膠材質(zhì)的圓形頂盤10可以防止導(dǎo)軌對(duì)熱流板I的損害，而且一般情況下，導(dǎo)柱9和熱流板I均是金屬材質(zhì)，二者直接接觸容易“打滑”損壞熱嘴5，因此增加橡膠材質(zhì)的圓形頂盤10可以防止導(dǎo)柱9和熱流板I “打滑”，二者之間位置更穩(wěn)固。所述導(dǎo)柱9的長(zhǎng)度大于熱嘴5到熱流板I之間的距離20毫米以上。即將針閥式熱流道3以熱流板I在上、熱嘴5朝下的方向放置在基座上時(shí)，熱嘴5是懸空的，熱嘴5距離收集桶8底部具有一定距離。優(yōu)選導(dǎo)柱9的長(zhǎng)度大于熱嘴5到熱流板I之間的距離30毫米，收集桶8側(cè)壁在靠近熱嘴5處設(shè)置有加熱器。
[0012]將針閥式熱流道3放置在基座上，將熱嘴5和部分熱流道3插入凹槽7內(nèi)的收集桶8中，由于導(dǎo)柱9的支撐作用，橡膠材質(zhì)的圓形頂盤10可以將熱流板I固定住，而熱嘴5懸空，防止被壓壞。其中，考慮到熱流道3上雖然有加熱器4，但對(duì)熱嘴5影響較小，因此在收集桶8側(cè)壁上設(shè)置有加熱器，可以根據(jù)需要加熱，使得殘留的融化的塑料快速流落下來(lái)而且熱嘴5可以快速干燥，方便下次的使用。收集桶8是獨(dú)立設(shè)置在凹槽7內(nèi)的，方便取出，其收集的融化的塑料可以很方便的清理掉。
[0013]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.針閥式熱流道的基座，其特征在于，包括具有一定厚度的底板，在所述底板上設(shè)置有若干個(gè)凹槽，在底板的周邊設(shè)置有至少兩根導(dǎo)柱，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)無(wú)蓋的收集桶，所述收集桶側(cè)壁上設(shè)置有加熱器，所述導(dǎo)柱的頂部設(shè)置有圓形頂盤，所述導(dǎo)柱的長(zhǎng)度大于熱嘴到熱流板之間的距離20毫米以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針閥式熱流道的基座，其特征在于，所述圓形頂盤的材質(zhì)是橡膠，所述圓形頂盤的直徑大于導(dǎo)柱的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針閥式熱流道的基座，其特征在于，所述收集桶的高度是熱流道長(zhǎng)度的四分之一到三分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的針閥式熱流道的基座，其特征在于，導(dǎo)柱的長(zhǎng)度大于熱嘴到熱流板之間的距離30毫米，收集桶側(cè)壁在靠近熱嘴處設(shè)置有加熱器。
【文檔編號(hào)】B29C45/17GK103737826SQ201410015760
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】陳宗慧, 黃小兵, 楊振 申請(qǐng)人:晟揚(yáng)精密模具（昆山）有限公司