用于輪胎硫化機熱板和模套的自動排凝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是一應用在輪胎熱板式硫化機上，用于自動、強制排除熱板、模套內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水，保證熱板、模套溫度穩(wěn)定性及均勻性的自動排凝系統(tǒng)。本發(fā)明采用的技術方案為：一種用于輪胎硫化機熱板和模套的自動排凝裝置，包括蒸汽進支管路、蒸汽回支管路、蒸汽回主管路和壓縮氣源，蒸汽進支管路和蒸汽回支管路連接于輪胎硫化機熱板和模套的蒸汽進出口，其特征是，還包括排凝管路、疏水管路、旁通管路，所述排凝管路、疏水管路、旁通管路并聯(lián)于蒸汽回支管路上，所述排凝管路串接有一截止閥和一氣動閥，疏水管路串聯(lián)設有一截止閥和一疏水閥，旁通管路上串聯(lián)一截止閥，所述氣動閥的進氣端接入壓縮氣源管路。
【專利說明】用于輪胎硫化機熱板和模套的自動排凝裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明是一應用在輪胎熱板式硫化機上，用于自動、強制排除熱板、模套內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水，保證熱板、模套溫度穩(wěn)定性及均勻性的自動排凝系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]進入90年代，隨著我國裝備水平的提高，子午線輪胎的快速發(fā)展以及活絡模技術的廣泛應用，由于熱板式硫化機的可以實現(xiàn)胎側(cè)、胎冠溫度單獨控制，同時節(jié)約大量蒸汽，減少設備泄漏點等優(yōu)點熱板式硫化機硫化工藝得到快速發(fā)展。但是，熱板式硫化機外溫的波動較大及不均勻性一直是熱板式硫化機的一個主要缺點。傳統(tǒng)熱板式硫化機排出冷凝水的方法是在蒸汽回路上設置疏水閥，當熱板、模套內(nèi)產(chǎn)生一定量的冷凝水時疏水閥自動打開，排出冷凝水從而達到保持熱板、模套溫度的穩(wěn)定均一。但是，由于下熱板要求必須平放，熱板、模套內(nèi)部“迷宮”的曲折排布，而且隨使用時間延續(xù)熱板內(nèi)產(chǎn)生的水垢、鐵銹等，導致熱板溫度的變差及不均一現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種排凝裝置，用于輪胎硫化機熱板和模套的自動排凝裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為:一種用于輪胎硫化機熱板和模套的自動排凝裝置，包括蒸汽進支管路、蒸汽回支管路、蒸汽回主管路和壓縮氣源，蒸汽進支管路和蒸汽回支管路連接于輪胎硫化機熱板和模套的蒸汽進出口，其特征是，還包括排凝管路、疏水管路、旁通管路，所述排凝管路、疏水管路、旁通管路并聯(lián)于蒸汽回支管路上，所述排凝管路串接有一截止閥和一氣動閥，疏水管路串聯(lián)設有一截止閥和一疏水閥，旁通管路上串聯(lián)一截止閥，所述氣動閥的進氣端接入壓縮氣源管路，所述壓縮氣源管路設有一電磁閥，所述電磁連接于控制系統(tǒng)的PLC。
[0005]針對熱板式硫化機的一缺點，利用蒸汽進回路的壓差大的特點，在蒸汽回支管路上增加氣動閥，由電磁閥控制氣動閥工作，在PLC增加控制節(jié)點，在電腦控制程序以秒為單位根據(jù)要求設定排凝時間，當硫化機編碼器到達開模位置時自動開啟，自動強制排出熱板、模套內(nèi)的冷凝水從而達到溫度的穩(wěn)定性及均一性，從而達到強制排凝效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結構圖。
[0007]圖中:1蒸汽回主管路；2、截止閥a ;3、蒸汽回支管路；4、壓縮氣源管路；5、電磁閥；6、排凝管路；7、疏水管路；8、旁通管路；9、截止閥b ;10、氣動閥；11、截止閥c ;12、截止閥d; 13、疏水閥。14、硫化機熱板和模套；15、蒸汽進支管路。

【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明:
本發(fā)明如圖1所示，
一種用于輪胎硫化機熱板和模套的自動排凝裝置，包括蒸汽進支管路15、蒸汽回支管路3、蒸汽回主管路I和壓縮氣源管路4，蒸汽進支管路15和蒸汽回支管路3連接于輪胎硫化機熱板和模套14的蒸汽進出口，其特征是，還包括排凝管路6、疏水管路7、旁通管路8，所述排凝管路6、疏水管路7、旁通管路8并聯(lián)于蒸汽回支管路3上，蒸汽回支管路3串聯(lián)有截止閥a，所述排凝管路6串接有截止閥b9和一氣動閥10，疏水管路7串聯(lián)設有截止閥cll和一疏水閥13，旁通管路8上串聯(lián)一截止閥dl2，所述氣動閥10的進氣端接入壓縮氣源管路4，所述壓縮氣源管路4設有一電磁閥5，所述電磁閥5連接于控制系統(tǒng)的PLC。
[0009]在硫化機電腦控制程序跟據(jù)硫化機具體情況設定具體排凝時間時間設為O時系統(tǒng)關閉，時間設定以秒為單位。當硫化機開模到位后，電腦控制程序自動識別編碼器角度，并將信息反饋給PLC，PLC給電磁閥5信號，電磁閥5打開，動力壓縮空氣通過電磁閥5作用于氣動閥10。
[0010]氣動閥10打開，蒸汽回支管路3的蒸汽快速通過氣動閥10進并回到蒸汽回主管路I。蒸汽的快速通過硫化機熱板模套帶走冷凝水，從而達到穩(wěn)定熱板和模套溫度14的目的，疏水管路7保證非自動排凝階段冷凝水的排出，旁通管路8保證非自動排凝階段異常情況的處理。
[0011 ] 截止閥a、b、c和d在更換、維修氣動閥、疏水閥時切斷蒸汽。
【權利要求】
1.一種用于輪胎硫化機熱板和模套的自動排凝裝置，包括蒸汽進支管路(15)、蒸汽回支管路(3)、蒸汽回主管路(I)和壓縮氣源管路(4)，蒸汽進支管路(15)和蒸汽回支管路(3)連接于輪胎硫化機熱板和模套(14)的蒸汽進出口，其特征是，還包括排凝管路￠)、疏水管路(7)、旁通管路(8)，所述排凝管路￠)、疏水管路(7)、旁通管路(8)并聯(lián)于蒸汽回支管路(3)上，蒸汽回支管路(3)串聯(lián)有截止閥a，所述排凝管路(6)串接有截止閥b (9)和一氣動閥(10)，疏水管路(7)串聯(lián)設有截止閥c (11)和一疏水閥(13)，旁通管路(8)上串聯(lián)一截止閥d (12)，所述氣動閥(10)的進氣端接入壓縮氣源管路(4)，所述壓縮氣源管路(4)設有一電磁閥(5),所述電磁閥(5)連接于控制系統(tǒng)的PLC。
【文檔編號】B29D30/08GK104441364SQ201410653489
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權日:2014年11月18日
【發(fā)明者】姚明, 殷允鋒, 張磊, 楊朔, 徐祥越, 張繼鋒, 胡思芳 申請人:山東八一輪胎制造有限公司